印染企业的生产特点和管理要求-郑振龙

印染企业的生产特点
三、产品源自文库质的影响因素复 杂
——同一产品工艺流程可以不同， 流程多变 ——各流程和工序间相互影响，交 叉作用 ——同一质量问题，可能有多种原 因
四、化学加工和物理加工的 结合
——融合化学、物理、生物、电子 等学科的高新技术正在向纺织工 业深层次地、全面地渗透
印染企业的生产特点
五、印染工艺流程长，涉及的设备单元多
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三、生产现场管理
四、设备管理 五、产品的质量管理 六、产品的成本管理
印染企业的管理
一、接单管理（洽谈与审样）
（ 1 ）客户是多层次、多方面的，不懂得“跑单”者经常会有，他们 有时会提出一些稀奇古怪的问题，而面对客户又必须马上做出回答 或解释。所以，必须提高接单的把握。 （ 2 ）对客户提出的修改意见，厂方应根据生产条件提出自己的意见。 既保持客户原有的产品要求与风格，又为生产创造有利条件。 （ 3 ）工厂如果碰到没有做过的产品，或对把握不大的，当场就可以 提出试样的要求，提高客户对工厂的信任。 （ 4 ）接单的业务和生产技术准备可以一起做，既省时，又可靠。当 单子确定下来，订单的要求必须交代清楚：客户名称、面料规格、 数量、交货期、价格、允差、技术指标、包装运输要求等一一签约 后，由业务部门下达各车间，及时做好生产前期准备工作。
印染企业的生产特点和管理要求
2130607 郑振龙
印染企业的生产特点
一、类型多、专业性强 二、花色品种变化快
三、产品品质的影响因素复杂
四、化学加工和物理加工的结合
五、印染工艺流程长，涉及的设备单元多 六、资源能源消耗大，污染物排放量大
印染企业的生产特点
一、类型多、专业性强
按加工对象分类 棉型织物印染厂、丝绸印染厂、毛织物染整厂、针织物印 染厂、巾被印染厂、染纱厂、色织物染整厂等 按加工内容分类 印染厂、漂染厂、染整厂、染纱厂、印花厂、转移印花厂、 涂层厂等
印染企业的管理
二、生产前准备工作管理
1、单子与单子内容的检查。业务部门提供的单子要求和技术 welcome to use these PowerPoint templates, New 指标是否全部明确。 Content design, 10 years experience 2、单子生产工艺检查。是老工艺还是新工艺，老工艺较长时 间未使用也要安排重新打样。
●合理的分类方法有利于企业的管理 ●不同类型的企业各有适应自己生产能力的主产品、各有自己的 技术优势、设备优势、资源配置优势和客户优势 ●专业化的生产模式，能提高企业的竞争力，有益于提高产品档 次
印染企业的生产特点
二、花色品种变化快
◆消费者消费需求的多样性 ◆消费流行周期日渐缩短 ◆染整行业在产业链中的位置 处于产业链后端的产品，种类趋多，批量趋小 多品种、小批量的生产模式 ——考验着印染厂的管理水平和工艺技术水平 ——推动着印染厂加快技术进步和提高管理水平
印染企业的管理
四、设备管理
1、做到使用与保养、维修相结合。 2、做到设备无跑、冒、滴、漏、噪音、缺件，达到设备 清洁，水、电、汽供应正常。
印染企业的管理
五、产品的质量管理
1、抓工作质量——职能管理部门的服务质量，物资供应的质量、水电汽
供应质量、检验包装质量等等。
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3、单子生产需用哪些染化料、仓库存量能否满足生产需要、
以及供应商的变化、力份的变化、拼色的要求必须了解清楚。 4、单子坯绸的抽检。按加工的不同要求进行检验分档。
5、单子生产过程中必须经机台检查设备的完好情况。
6、单子生产其他准备工作检查，包括纸板、色浆、操作单等 等。
印染企业的管理
三、生产现场管理
印染企业的生产特点
六、资源能源消耗大，污染物排放量大
welcome to use these PowerPoint templates, New 水的作用 Content design, 10 years experience ▼染料和化学助剂的载体 ▼与纤维反应的主要介质 ▼在反应结束后全部排放 ▼染整加工中，织物经反复干湿处理 耗水、耗电、量和耗汽量十分大
3、工艺成本的控制。对小样工艺进行成本测算，配方的合理
性的控制，如成本有问题需考虑做一些适当的调整。 4、生产过程中物料的领用制度。生产过程中物料的使用严格
按照领发制度执行，计量正确，消耗有台账，月月盘点。
5、能源消耗有控制。生产用水、电、汽一定要有记录，同时 合理安排生产量运行也是降低消耗的工作措施。
welcome to use these PowerPoint templates, New ▲一条生产线是由多个独立加工的设备组合而成 Content design, 10 years experience ▲每一加工设备又是以单元机组合而成 ▲通常不设置备用机台，但设计时应注意设备的负荷率 ▲若生产计划和工艺设计不充分考虑这一因素，某一设备 的某一单元若出现故障，就会影响整个生产线的运转，影 响生产计划的完成 ▲流程变化多，各工序间联系紧密
Content design, 10 years experience 2、抓操作质量 ——按标准操作、工艺上车率、产品质量自检、互检、专
检相结合，消除质量隐患。 3、抓生产过程的原始记录——见单生产、卡货同行、有卡有记录、有成 品检验结果单等。 4、抓次品的落实——生产过程中出现的质量问题要重视落实。落实到人、 到机台、到班组，奖惩分明有据。 5、抓技术档案的建立——这是一项很重要的工作，客户有质量异议时， 可查看原始的技术资料；客户重复返单可以查看原始的技术资料；全面分 析、攻克难点时可查看原始的技术资料。
印染企业的管理
六、产品的成本管理
1、合理选择染化料。应考虑使用质量稳定、上色均匀、拼色 welcome to use these PowerPoint templates, New 相容性好、牢度高、用量和价格可比的染化料。 Content design, 10 years experience 2、把好进货的质量关。对进厂的染化料、助剂以及其他物品 都应对数量的检查和质量的抽查。
接触工人多。生产、技术、操作的基础管理，在各个岗位上是否 请在此添加段落内容…… 落实，同时知道车间内职工队伍的素质，能掌握第一手资料。
接触设备多。设备使用情况、保养情况、特别是关键设备的运
转等情况，能掌握第一手资料。 请在此添加段落内容……接触设备多 接触的物资多。物资的使用、物资的消耗、物资的质量、物资 的浪费等情况，能掌握第一手资料。 及时发现问题多。管理人到现场，必然会发现问题多。许多问 题及时处理能弥补生产准备不足或减少生产损失，有利于不断 提高管理水平和增加工作经验。
印染企业的现状与未来
印染加工这种资源消耗量、污染物排放量 大以及利润率低的情况，被国家列入“二高 一低”的行业之一，迫切需要改变这种不利 的状况。
印染企业必须在控制污染物排放、降低能源消 耗和保护环境方面加大投入，加快技术进步和产业 升级步伐，这是企业长远发展的根本所在。
印染企业的管理
一、接单管理 二、生产前准备工作管理