印染企业的生产特点和管理要求-郑振龙
印染行业规范条件
印染行业规范条件印染行业是指将染料或颜料应用于纺织品、皮革等材料上的一种加工技术。
印染行业的发展不仅关乎产品质量，还对环境保护和员工健康安全提出了更高的要求。
为了确保印染行业的健康发展，各国纷纷出台了相关的规范条件。
本文将对印染行业规范条件进行探讨。
一、印染行业规范条件的重要性印染行业是一个与环境、健康和安全密切相关的行业。
如果印染工艺不当，将会导致废水、废气的排放，进而对环境造成污染。
同时，印染过程中使用的染料和化学药剂也对员工的健康构成潜在威胁。
因此，制定印染行业规范条件是确保该行业可持续发展和促进健康、安全生产的重要措施。
二、国内外印染行业规范条件的参考1. 国际标准化组织（ISO）：ISO 9001质量管理体系标准和ISO 14001环境管理体系标准为印染企业提供了较为全面的规范要求。
ISO 9001强调质量管理，要求企业建立健全的质量管理体系，确保产品符合客户需求；ISO 14001则要求企业在印染生产过程中采取相应的环境保护措施，减少废水、废气排放等环境污染。
2. 欧盟REACH法规：REACH是指在欧盟境内生产、进口和使用化学物质的注册、评估、许可和限制等一系列管理措施。
REACH强调对化学物质的安全性评估和管理，规定了印染行业在使用染料和化学药剂时需要遵循的限制和要求，以减少对人体和环境的危害。
3. 国内法律法规：中国印染行业的规范条件主要包括《纺织印染业污染物排放标准》、《染料使用与管理规定》等一系列法律法规。
这些规定着重于控制印染工艺中的环境污染物排放、染料和助剂的使用量，保障印染企业的生产达到国家标准。
三、印染行业规范条件对企业的影响1. 提高印染企业的竞争力：遵循规范条件可以提高印染企业的产品质量和环境保护管理水平，增强企业的市场竞争力。
一些国家和地区对进口纺织品的环保要求非常严格，只有符合规范条件的企业才能进入这些市场。
2. 保障员工健康安全：印染行业中使用的染料和化学药剂对员工的健康安全构成一定风险。
纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制
纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制一、环境因素的识别与控制1.水污染：印染企业在生产过程中需要大量的水，而这些用水中含有大量的有机物、酸碱、重金属等污染物。
识别和控制水污染的关键在于合理设计和完善处理设施，如设置废水处理厂，采用生物处理、化学处理等技术手段净化废水。
2.气污染：纺织印染企业在生产过程中会排放大量有害气体，如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。
识别和控制气污染的关键在于安装和维护排放设备，如燃煤锅炉采用除尘和脱硫装置，车间内采用通风系统，减少有害气体的排放量。
3.固体废物：纺织印染企业会产生大量的固体废物，如废弃纱线、布料、染料等。
识别和控制固体废物的关键在于进行分类收集和妥善处理。
企业可以与专业的废物处理公司合作，将固体废物进行资源化利用、焚烧处理或填埋处理，减少对环境的负面影响。
二、危险源的识别与控制1.化学品危险源：纺织印染企业使用大量的染料、助剂等化学品，这些化学品具有一定的毒性和腐蚀性。
识别和控制化学品危险源的关键在于合理储存和使用化学品。
企业应建立完善的化学品管理制度，确保化学品的安全使用和储存。
2.火灾危险源：纺织印染企业经常使用高温设备和易燃物质，如燃煤锅炉、干燥机、染料等。
识别和控制火灾危险源的关键在于进行火灾防控措施。
企业应加强消防设施的建设和维护，并进行员工的消防培训，提高员工的火灾防控意识。
3.机械危险源：纺织印染企业使用大量的机械设备，如织机、染色机、印花机等，这些设备存在一定的机械伤害风险。
识别和控制机械危险源的关键在于加强设备维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
同时，应对员工进行机械安全培训，加强安全意识，减少事故的发生。
综上所述，对于纺织印染生产企业而言，识别和控制环境因素及危险源至关重要。
企业应积极采取技术措施和管理措施，合理利用资源，减少污染物的排放，保护环境，确保员工的安全健康，实现可持续发展。
同时，企业还应与相关部门和专业机构合作，共同推动环境保护工作的发展和进步。
印染行业的环境污染与清洁生产
推动机制相互作用，外部作用主要是政府的强制或激励机制； 内部作用则主要靠完善企业内部机制， 提高员工素质， 改进生 产工艺和设备， 提高管理水平等措施。 !" # 政府导向机制的健全 " # $ 清洁生产是企业根据自身条件， 完善生产和管理的过程。 政府应大力支持， 对实施清洁生产的企业给予政策和资金优惠。 " % $ 政府应从行业高度， 指导企业面向国际市场， 实施绿色 产品的开发。 " & $ 开展清洁生产的动力主要来源于企业内部， 政府有关 部门应该有计划地组织企业领导学习清洁生产基本知识， 掌握 清洁生产基本原则， 在企业中形成领导重视， 干部、 技术人员和 工人共同参与的格局。 目前， 我国政府对印染行业已采取的措施有： 限期淘汰污 染严重的小型漂染厂； 制定印染行业清洁生产指南； 公布重点 行业清洁生产技术导向目录；建立国家及地方清洁生产网络， 交流推广和实施清洁生产的信息和经验等。 !" $ 实施清洁生产审计 推进企业清洁生产审计， 能使企业行之有效地推行清洁生产。 通过清洁生产审计， 能够核对企业的单元操作中原料、 产品、 水耗、 能耗等因素， 从而确定污染物的来源、 数量和类型， 进而制定污染削 减目标， 提出相应的技术措施。 实施清洁生产还能提高企业管理水 世界银 平， 最终提高企业的产品质量和经济效益。 #’’&—#’’( 年， 行在援助中国实施清洁生产的项目中， 按照中国清洁生产审计实 测的程序， 对浙江绍兴 ) 家印染企业实施低废、 无废方案， 取得了明 显的效果。 ) 家企业通过实施清洁生产共获经济效益 #*’+ )) 万元， 减少废水排放量 #&/ 0 &*/ 。 ,-. 排放量 #&/ 0 &*/ ， !" ! 加强废物的回收与利用 （ 用超滤法回收染料。 该法适用于还原染料、 分散染料等 #） 疏水性染料的回收。超滤器约 1 万元 2 台， 一年左右可以收回 硫化物减少 ’’/ ， 设备费用。 回收的废水， 其色度可减少 31/ ， ,-. 大幅降低。 （ 采用丝光淡碱回收技术。一套碱回收装置及配套设备 %） 总投资 &** 万 0 (** 万元， 年回收碱液 1(** 吨 4 价值约 %5* 万 元， 废水 ,-. 排放量减少 (*/ ， 67 值得到改善。 " &） 采用活性碳吸附法回收重金属。在制铬印花辊筒的雕 刻车间， 铬耗量很大， 废水中铬含量很高， 可用活性碳吸附法回 收铬， 能有效减少重金属对环境的污染。 （ 染色废水的回用， 染色是染整加工中产生印染废水最 (） 多的工序。 武汉科技学院成功研制了一套印染废水的光催化回
印染企业管理制度手册
印染企业管理制度手册第一章绪论第一条为了规范印染企业的管理行为，确保生产经营活动的正常运行，保障员工的权益，提高企业的经营效益，制定本手册。
第二条本手册适用于公司全体员工，是企业管理的基本依据，全体员工都应当认真学习和遵守本手册的规定。
第三条公司领导层应当严格遵守本手册规定，严格执行各项管理制度，做到以身作则，起到模范带头作用。
第二章人力资源管理制度第四条公司应当建立健全的人力资源管理机制，制定人力资源规划，合理安排员工的工作岗位和任务。
第五条公司应当严格遵守劳动法律法规，保障员工的合法权益，严禁超时加班，确保员工的休息和健康。
第六条公司应当建立健全的薪酬制度，保障员工的收入水平，提高员工的薪酬福利待遇，激励员工的工作积极性。
第七条公司应当建立健全的员工培训机制，不断提高员工的业务素质和管理水平，为企业的发展提供有力的保障。
第三章生产经营管理制度第八条公司应当建立健全的生产经营管理制度，明确生产目标、任务和责任，合理安排生产计划和生产流程，提高生产效率和产品质量。
第九条公司应当建立健全的原材料采购管理制度，合理采购原材料，确保原材料的品质，降低原材料的采购成本。
第十条公司应当建立健全的产品质量管理制度，建立完善的产品质量检测机制，确保产品质量达到标准要求。
第十一条公司应当建立健全的安全生产管理制度，重视安全生产，加强安全教育和培训，不断提高员工安全生产意识和能力。
第四章财务管理制度第十二条公司应当建立健全的财务预算和预测制度，制定财务预算计划，合理安排资金使用，提高资金利用效率。
第十三条公司应当加强财务核算和管理，做到财务数据真实可靠，确保公司的财务安全和稳定。
第十四条公司应当建立健全的成本控制制度，合理控制成本支出，提高企业的经营效益，确保企业的利润水平。
第五章市场营销管理制度第十五条公司应当建立健全的市场拓展和营销策略，加强市场调研和分析，制定合理的市场推广计划。
第十六条公司应当加强产品品牌建设，提升产品的知名度和美誉度，扩大市场份额，培育和发展新的市场。
印染行业安全生产基本要求 - 印染企业安全生产基本要求(试行)
印染行业安全生产基本要求 - 印染企业安全生产基本要求（试行）ICS备案号:DB33 浙江省地方标准DB33/ ××××—2009印染行业安全生产基本要求The safety fundamental requirements for dyeing and printing industry (报批稿)2008-××-××发布 2008-××-××实施发布浙江省质量技术监督局目次前言....................................................................... III 1 范围...................................................................... ..... 1 2 规范性引用文件 ................................................................. 1 3 术语和定义 .....................................................................1 4 安全基础管理 (2)4.1 安全生产责任制 ............................................................... 2 4.2 安全生产规章制度 ............................................................. 3 4.3 安全生产投入 (3)4.4 安全生产机构与人员 ........................................................... 3 4.5 安全生产教育 (4)4.6 事故管理 .....................................................................4 4.7 “三同时”管理 ............................................................... 4 4.8 班组安全管理 (4)4.9 安全操作规程 (4)4.10 相关方安全管理 .............................................................. 5 4.11 现场安全监督检查 ............................................................ 5 4.12 应急救援预案 (5)4.13 安全生产档案管理 ............................................................ 5 5 设备设施.......................................................................6 5.1 设备设施技术资料管理 ......................................................... 6 5.2 印染设备通用装置安全总则 ..................................................... 6 5.3 烧毛机.......................................................................6 5.4 退浆机、丝光机 ............................................................... 6 5.5 煮练设备 .....................................................................7 5.6 漂白设备 .....................................................................7 5.7 开幅机.......................................................................7 5.8 卷染机、溢流染机 ............................................................. 7 5.9轧染机.......................................................................7 5.10 铜辊印花机 (7)5.11 平网印花机 (7)5.12 圆网印花机 (8)5.13 煮浆、调色设备 .............................................................. 8 5.14 树脂、涂层整理机 ............................................................ 8 5.15 拉幅、定型设备 .............................................................. 8 5.16 预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机 .............................................. 8 5.17 打包机......................................................................8 5.18 其他印染相关设备 ............................................................ 9 5.19 特种设备 ....................................................................9 5.20 工业管道 ....................................................................9I5.21 工业梯台 ....................................................................9 5.22 变配电系统 (9)5.23 低压电气(固定)线路 ....................................................... 10 5.24 低压电气(临时)线路 .......................................................10 5.25 动力(照明)配电箱(柜、板) ............................................... 10 5.26 电网接地系统 (10)5.27 防雷接地装置 (11)5.28 手持电动工具 (11)5.29 移动电气设备 ............................................................... 11 6 染化料管理 ....................................................................11 6.1 危化品管理 (11)6.2 危化品的储存 (11)6.3 危化品的使用 (11)6.4 一般染化料管理 .............................................................. 12 6.5 废弃...................................................................... .. 12 7 作业环境及职业危害 ............................................................ 12 7.1 厂区环境 ....................................................................12 7.2 车间环境 ....................................................................12 7.3 仓库...................................................................... .. 12 7.4 职业危害 ....................................................................13II前言本标准由浙江省安全生产监督管理局提出并归口。
印染企业的生产特点和管理要求-郑振龙
印染企业的管理
三、生产现场管理
接触工人多。生产、技术、操作的基础管理，在各个岗位上是否 落实，请同在时此知添道加车段间落内内职容工…队…伍的素质，能掌握第一手资料。
接触设备多。设备使用情况、保养情况、特别是关键设备的运 转等情请况在，此能添掌加握段第落一内手容资…料…。接触设备多
接触的物资多。物资的使用、物资的消耗、物资的质量、物资 的浪费等情况，能掌握第一手资料。
印染企业的管理
一、接单管理 二、生产前准备工作管理 三、生产现场管理 四、设备管理 五、产品的质量管理 六、产品的成本管理
印染企业的管理
一、接单管理（洽谈与审样）
（1）客户是多层次、多方面的，不懂得“跑单”者经常会有，他们有 时会提出一些稀奇古怪的问题，而面对客户又必须马上做出回答或解释。 所以，必须提高接单的把握。 （2）对客户提出的修改意见，厂方应根据生产条件提出自己的意见。 既保持客户原有的产品要求与风格，又为生产创造有利条件。 （3）工厂如果碰到没有做过的产品，或对把握不大的，当场就可以提 出试样的要求，提高客户对工厂的信任。 （4）接单的业务和生产技术准备可以一起做，既省时，又可靠。当单 子确定下来，订单的要求必须交代清楚：客户名称、面料规格、数量、 交货期、价格、允差、技术指标、包装运输要求等一一签约后，由业务 部门下达各车间，及时做好生产前期准备工作。
印染行业规范条件(2017版)
印染行业规范条件（2017 版）为促进印染行业产业结构调整和转型升级，规范印染行业生产经营和投资行为，推进节能减排清洁生产，引导印染行业向技术密集、资源节约、环境友好型产业发展，根据国家有关法律、法规和产业政策，制定本规范条件。
一、企业布局（一）印染企业建设地点应当符合国家产业规划和产业政策，符合本地区主体功能区规划、城乡规划、土地利用总体规划和生态环境规划要求。
七大重点流域干流沿岸，要严格控制印染项目环境风险，合理布局生产装置。
（二）在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）级人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得新建印染项目。
已在上述区域内投产运营的印染生产企业要根据区域规划和保护生态环境的需要，依法通过关闭、搬迁、转产等方式退出。
（三）缺水或水质较差地区原则上不得新建印染项目。
水源相对充足地区新建印染项目，地方政府相关部门要科学规划，合理布局，在工业园区内集中建设，实行集中供热和污染物的集中处理。
环境质量不达标区域的建设项目，要在环境质量限期达标规划的基础上，实施水污染物区域削减方案。
工业园区外企业要逐步搬迁入园。
二、工艺与装备（一）印染企业要采用技术先进、节能环保的设备，主要工艺参数实现在线检测和自动控制。
新建或改扩建印染生产线总体水平要达到或接近国际先进水平。
鼓励采用染化料自动配液输送系统。
禁止使用国家明确规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁止使用达不到节能环保要求的二手设备。
棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行《印染工厂设计规范》（GB5O420。
（二）连续式水洗装置要密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置。
间歇式染色设备浴比应满足1：8 以下工艺要求。
热定形、涂层等工序挥发性有机物（VoCS废气应收集处理，鼓励采用溶剂回收和余热回收装置。
三、质量与管理（一）印染企业要开发生产低消耗、低污染绿色产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权、高附加值的纺织产品。
印染行业规范条件
印染行业规范条件印染行业是纺织工业的重要组成部分，主要从事对纺织品进行印花和染色的工作。
为了保证印染行业的健康发展和产品质量的稳定性，制定规范条件是非常必要的。
下面是一份关于印染行业规范条件的1000字说明。
首先，印染行业规范条件要求生产企业必须具备合法的经营资质，并遵守国家有关法律法规的要求。
企业必须取得生产许可证，并按照许可范围和期限进行生产经营活动。
对于没有生产许可证或超出许可范围的企业，相关部门应该予以取缔和处罚。
其次，印染行业规范条件要求企业必须实行科学的生产工艺和管理制度。
生产工艺应该符合国家和行业标准，确保产品的质量稳定和安全性。
管理制度要求企业建立健全的生产流程和质量控制体系，确保每个环节都能够得到有效管理和控制。
第三，印染行业规范条件要求企业必须配备合格的员工和设备。
员工应具备相关的专业知识和技能，并定期参加培训，不断提高自身素质和能力。
设备应符合国家和行业标准，能够满足生产工艺和产品质量的要求，同时还应定期进行维护和检修，确保其正常运行。
第四，印染行业规范条件要求企业必须保护环境和节约资源。
印染过程中产生的废水、废气、废渣等应按照国家和地方的环保要求进行处理。
企业应采取措施减少废弃物的产生，提高资源的利用率，推行清洁生产，减少环境污染。
第五，印染行业规范条件要求企业必须保障产品的质量和安全。
企业应建立产品质量检测体系，对原材料、中间品和成品进行严格的质量控制，确保产品符合国家和行业标准。
同时，企业还应注意对有害物质的控制，确保产品的安全性和环境友好性。
最后，印染行业规范条件要求企业必须加强行业自律和交流合作。
印染企业应遵守行业行为规范，不得进行不正当竞争和损害消费者利益的行为。
同时，企业还应加强与相关机构和行业协会的交流合作，共同推动行业的健康发展。
总之，印染行业规范条件的制定是为了促进印染行业的健康发展和产品质量的稳定性。
通过制定规范条件，可以规范企业的经营行为和生产工艺，并保证产品的质量和安全。
染整企业安全操作规程印染企业安全操作规程染织企业安全操作规程
染整企业安全操作规程、印染企业安全操作规程、染织企业安全操作规程1. 企业概述染整企业、印染企业、染织企业都是制造业的一种类型，主要从事纺织品染整、印染、染织等生产工作。
这些企业在生产过程中面临着很多危险，例如火灾、物料溢出、机器故障等，因此必须采取措施确保企业生产的安全可靠。
2. 安全管理制度2.1 安全责任制每个企业都必须建立完善的安全责任制，明确各岗位的职责和义务，确保每个人能够遵守企业安全规程。
2.2 安全委员会企业必须成立安全委员会，以监督和促进企业安全管理工作。
该委员会应由企业领导、安全管理人员和代表员工的人员组成。
2.3 安全培训和教育企业必须为员工提供必要的安全培训和教育，以提高员工的安全意识和技能。
2.4 安全检查和评估企业必须定期进行安全检查和评估，发现安全隐患及时采取措施解决。
2.5 应急预案企业必须制定应急预案，以应对可能发生的危险情况。
3. 生产安全管理3.1 设备和设施管理企业必须经常进行机器和设备的检查，以确保它们能够正常运转。
对于发现的任何故障，必须及时修复。
3.2 环境管理企业必须确保生产环境的卫生和清洁，以避免对员工健康造成威胁。
3.3 物料和化学品管理企业必须对使用的物料和化学品进行合理的储存和管理，以确保它们不会对员工和环境造成危害。
3.4 火灾预防和控制企业必须制定有效的火灾预防和控制计划，包括安全出口的设置、消防设备的配置和员工的火灾培训等，以避免火灾事故的发生。
3.5 安全保护和紧急救助企业必须为员工提供必要的安全保护设施，例如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
此外，企业还必须建立紧急救助团队，并经常进行应急演练和培训。
4. 管理制度的执行企业必须在执行管理制度方面保持一致，对违反规定的行为给予惩罚，并加强员工意识教育，以保证企业安全运营。
印染行业安全生产基本要求安全生产
印染行业安全生产基本要求安全生产印染行业是指以印花、染色、印染整理等工艺，将印花样或颜色添加到织物、纱线或成品上的行业。
由于印染过程中常涉及一系列危险因素，安全生产是印染行业的首要任务。
以下是印染行业安全生产的基本要求：1.安全生产责任：企业应建立健全安全生产管理体系，明确安全生产责任人，并制定安全生产责任制度。
所有员工必须明确自己在安全生产中的职责和义务，并参与到安全生产工作中。
2.安全培训教育：企业应定期组织安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
培训内容包括印染工艺的安全操作规程、事故防范和应急处理等，以提高员工在工作中的安全意识和自我保护能力。
4.危险源管理：企业应识别和评估印染生产过程中的危险源，并采取相应的控制措施进行管理。
印染行业常见的危险源包括化学品、机械设备、高温、高压等，企业应采取防护措施，防止事故的发生。
5.作业规程：企业应建立印染作业规程和操作规程，明确作业程序和安全要求。
员工必须按照规程进行操作，严禁违规操作和违规行为，并配备必要的防护用品，在作业过程中严格遵守相关安全操作规程。
6.应急救援：企业应制定应急预案和救援措施，建立应急救援队伍，配备必要的救援设备和器材。
同时，企业应进行应急演练，提高员工应急处理能力，确保在事故发生时能够做出正确的反应。
7.环境保护：印染行业的生产过程中常涉及化学品的使用和排放，企业应按照相关法律法规和标准，严格控制化学品的使用和排放，采取相应的环境保护措施，减少对环境的污染。
8.监督检查：相关部门应加强对印染企业的监督检查，确保企业严格遵守安全生产要求。
同时，企业应定期自查，对存在的问题及时整改，确保安全生产工作的顺利进行。
以上是印染行业安全生产的基本要求。
企业在进行印染生产过程中，务必重视安全生产工作，做好各项防护措施，并不断完善安全生产管理体系，为员工提供一个安全、健康的工作环境。
只有做好安全生产工作，才能够保障印染行业的持续健康发展。
印染行业环境执法现场检查要点
印染行业环境执法现场检查要点一、印染行业生产特点1.概念印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。
染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。
根据产品使用的原料的不同可以划分为：棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染、化纤印染等。
2.常用化学品--染料染料一般能直接溶于水或通过化学处理而溶于水，对纤维有一种结合能力（亲和力），并在织物上有一定的色牢度。
根据其性质和应用可以分为以下几类：直接染料：不依赖其它介质而直接染色，大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐（－SO3Na）和少量羧基钠盐（－COONa）。
不溶性偶氮染料：又称之为纳夫妥染料或冰染染料。
一般先打底再显色，主要用于棉纤维的染色。
因该染料对人体和环境有害，已被欧美市场拒用。
活性染料是一种含有能与纤维上的羟基、氨基或酰胺基发生共价键结合的活性基团的可溶性染料，广泛应用于棉、麻、丝、毛和化纤等纺织材料的印染。
不溶性还原染料：不溶于水，它的分子结构中含有酮基，是一种在碱性的强还原溶液中生成隐色体而溶解后才能染色的染料。
可溶性还原染料：一般是由还原染料衍生而来的，是用还原染料经过还原及酯化而成的隐色体硫酸酯钠或钾的盐。
与还原染料不同的是在染色的过程中不使用烧碱和保险粉。
硫化染料：在染色过程中必须使用硫化碱。
硫化染料价格低廉、氯漂牢度差，适用于棉、粘胶和维纶纤维的染色。
分散染料：水溶性较低，主要是低分子偶氮、蒽醌及二苯胺的衍生物，其特点是在分散剂的作用下，在溶液中为0.5~2微米分散颗粒。
酸性染料：分子结构中含有磺酸基、羧基等亲水基团，其母体多为偶氮类、蒽醌类和三苯甲烷类。
在酸性溶液中与纤维上的氨基结合，可以直接染羊毛、蚕丝和锦纶。
金属络合染料：由染料分子（大多是酸性染料）和金属原子络合而成，在中性或酸性溶液中染色。
染厂管理技能与方法
染厂管理技能与方法染厂管理技能与方法染厂管理是一项复杂而关键的任务，对于染整行业的生产效率和产品质量具有重要影响。
良好的染厂管理技能和方法能够提高生产效率、降低资源浪费，并确保产品的稳定质量。
本文将深入探讨染厂管理的各个方面，从简单到复杂，由表及里，帮助读者更全面和深入地理解染厂管理。
一、机器设备管理1. 设备维护染厂的机器设备是实现生产目标的基础。
定期检查、保养和维修设备是确保设备长期稳定运行的关键。
染厂管理者应建立设备保养计划，并培养员工维护设备的意识。
2. 设备更新与升级染厂管理者应密切关注技术的发展，并及时更新和升级设备，以提高生产效率和产品质量。
定期评估设备的性能和效益，并根据需要进行替换或升级。
二、原料管理1. 采购与库存染料、助剂和化学品是染厂生产过程中不可或缺的原料。
染厂管理者应建立健全的采购流程，并掌握合理的库存水平，以确保生产过程不受原料供应的限制。
2. 质量控制染厂管理者要对原料进行严格的质量控制，确保原料的符合规范要求。
建立可靠的供应商网络，并与供应商保持密切的合作与沟通，共同提高原料的质量。
三、生产计划与排产1. 生产计划编制染厂管理者要制定合理的生产计划，根据订单量、交货日期和设备状况进行合理安排。
同时要考虑到原料使用效率和生产能力等因素，确保生产过程顺利进行。
2. 排产管理染厂管理者要根据生产计划进行排产，合理安排机器设备和人员的配比。
同时要灵活应对突发情况和客户需求变化，保证生产过程的稳定性和灵活性。
四、质量控制与检验1. 质量标准制定染厂管理者要制定严格的质量标准，并确保员工按照标准进行生产和检验。
建立可追溯的质量管理体系，以确保产品质量的稳定性和可追溯性。
2. 检验与反馈染厂管理者要对产品进行全面的检验和测试，发现问题及时进行反馈和处理。
建立故障分析和改进机制，从源头上解决质量问题，避免不合格品的生产和流出。
五、员工培训与管理1. 岗位培训染厂管理者需要对员工进行全面的岗位培训，提高员工的技术和管理能力。
印染行业规范条件(2017版)
印染行业规范条件(2017版)The XXX Industry (2017 n)XXX industry。
regulate n。
n and investment rs。
promote XXX。
and guide the XXX-intensive。
resource-saving。
and environmentally-friendly industry。
XXX laws。
XXX.1.Enterprise Layout1) XXX with nal industrial planning and policies。
as well as the requirements of local main nal zone planning。
urban and rural planning。
land use overall planning。
XXX。
In the seven major key river basins。
XXX.2) XXX scenic spots。
nature reserves。
drinking water n areas。
and the boundaries of major rivers on both sides。
XXX。
relevant state departments。
and provincial (autonomous n。
municipality) people'XXX by closing。
relocating。
or XXX.3) XXX sufficient。
XXX。
reasonably laid out。
XXX parks。
XXX where environmental quality does not meet standards should XXX quality standards。
XXX.2.Technology and XXX1) Printing and dyeing enterprises should use advanced。
印染企业安全管理要求
印染企业安全管理要求一、原材料和生产成品应存放在堆场或仓库内。
原料、成品仓库或堆场与烟囱、明火作业场所的距离不得小于30m；烟囱高度超过30m，其间距应按烟囱高度计算。
二、漂白剂储存仓库、设施应达到国家安全技术标准规定，应设置明显标志和安全防护区域。
三、应设置建筑防火防爆分隔和遮挡强光、机械通风等设施，相抵触的或发生化学反应的物质应分开存放，切忌混储，防止包装及容器损坏。
四、纱、线、织物加工的烧毛、开幅、烘干等热定型工艺的汽化室、燃气贮罐、储油罐、热媒炉等未与生产加工、人员密集场所明确分开或单独设置。
五、保险粉、双氧水、亚氯酸钠、雕白粉(吊白块)等危险品禁止与禁忌物料混合贮存。
六、生化处理或者物化处理的处理池应当采用钢筋混凝土材料或者防酸碱耐腐蚀的材料。
七、各类酸、碱、氧化剂、还原剂、染化料等贮存槽、池和污水处理等处的平台、栏杆及栅栏应当采用防酸碱耐腐蚀的材料，符合防坠落、防跌滑等安全要求。
并定期做好检查、维修和保养。
八、使用、贮存酸、碱、氧化剂、还原剂等腐蚀性的印染及整理专用设备、容器、管道必须完整无损，防范有效。
贮存管口必须防腐、加盖、上锁，安全标志应齐全、醒目。
九、车间应当设置排水、防水措施，地面应具有向排水沟或者有地漏的坡度。
溢水多的印染及整理专用设备位于楼层时，设备下部应设集水盘。
十、专用设备的电缆、电气动力配线和照明电线应当使用线槽或者线管架空设置。
电气设备、装置和移动电具等应当具有防水、防潮、防触电和漏电保护装置，并有效接地。
十一、烧毛、开幅，烘干等定型工艺的汽化室、燃气贮罐、储油罐、热媒炉等应与生产加工、人员密集场所分开或者单独设置。
十二、在有爆炸危险的厂房内，应采用防爆型设备通风，风道宜按楼层分别设置；不同火灾危险类别的生产厂房送排风设备不应设在同一机房内。
十三、排出容易引起火灾或爆炸危险的可燃气体、可燃粉尘的场所，应避免直接采用排风，宜采用带有喷淋装置的通风设备。
印染行业规范条件（2017版）
印染⾏业规范条件（2017版）印染⾏业规范条件（2017 版）为促进印染⾏业产业结构调整和转型升级，规范印染⾏业⽣产经营和投资⾏为，推进节能减排清洁⽣产，引导印染⾏业向技术密集、资源节约、环境友好型产业发展，根据国家有关法律、法规和产业政策，制定本规范条件。
⼀、企业布局（⼀）印染企业建设地点应当符合国家产业规划和产业政策，符合本地区主体功能区规划、城乡规划、⼟地利⽤总体规划和⽣态环境规划要求。
七⼤重点流域⼲流沿岸，要严格控制印染项⽬环境风险，合理布局⽣产装置。
（⼆）在国务院、国家有关部门和省（⾃治区、直辖市）级⼈民政府规定的风景名胜区、⾃然保护区、饮⽤⽔保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得新建印染项⽬。
已在上述区域内投产运营的印染⽣产企业要根据区域规划和保护⽣态环境的需要，依法通过关闭、搬迁、转产等⽅式退出。
（三）缺⽔或⽔质较差地区原则上不得新建印染项⽬。
⽔源相对充⾜地区新建印染项⽬，地⽅政府相关部门要科学规划，合理布局，在⼯业园区内集中建设，实⾏集中供热和污染物的集中处理。
环境质量不达标区域的建设项⽬，要在环境质量限期达标规划的基础上，实施⽔污染物区域削减⽅案。
⼯业园区外企业要逐步搬迁⼊园。
⼆、⼯艺与装备（⼀）印染企业要采⽤技术先进、节能环保的设备，主要⼯艺参数实现在线检测和⾃动控制。
新建或改扩建印染⽣产线总体⽔平要达到或接近国际先进⽔平。
⿎励采⽤染化料⾃动配液输送系统。
禁⽌使⽤国家明确规定的淘汰类落后⽣产⼯艺和设备，禁⽌使⽤达不到节能环保要求的⼆⼿设备。
棉、化纤及混纺机织物印染项⽬设计建设要执⾏《印染⼯⼚设计规范》（GB5O420。
（⼆）连续式⽔洗装置要密封性好，并配有逆流、⾼效漂洗及热能回收装置。
间歇式染⾊设备浴⽐应满⾜1：8 以下⼯艺要求。
热定形、涂层等⼯序挥发性有机物（VoCS废⽓应收集处理，⿎励采⽤溶剂回收和余热回收装置。
三、质量与管理（⼀）印染企业要开发⽣产低消耗、低污染绿⾊产品，⿎励采⽤新技术、新⼯艺、新设备、新材料开发具有知识产权、⾼附加值的纺织产品。
印染工厂管理制度范本
第一章总则第一条为加强印染工厂的规范化管理，确保生产、安全、环保、质量等各项工作有序进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于印染工厂全体员工，包括生产、技术、质量、安全、环保、行政等各部门。
第三条印染工厂全体员工应严格遵守国家法律法规、行业标准和本制度规定，共同维护工厂的合法权益。
第二章生产管理第四条生产计划管理1. 生产计划部门负责制定年度、季度、月度生产计划，并根据市场变化及时调整。
2. 各部门应按照生产计划合理安排生产任务，确保生产进度。
第五条生产过程管理1. 严格遵循生产工艺流程，确保产品质量。
2. 生产过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。
3. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第六条成品管理1. 成品质量检验部门负责对成品进行质量检验，确保产品质量符合标准。
2. 成品储存、运输过程中，应严格按照规定进行，防止污染和损坏。
第三章质量管理第七条质量目标1. 确保产品质量达到国家标准。
2. 不断提高产品质量，降低不合格品率。
第八条质量管理体系1. 建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的质量责任。
2. 定期对质量管理体系进行审核，确保其有效运行。
第四章安全管理第九条安全生产目标1. 确保安全生产无事故。
2. 不断提高员工安全意识，降低安全事故发生率。
第十条安全生产责任制1. 明确各级管理人员、操作人员的安全责任。
2. 定期对安全生产责任制进行检查、考核。
第五章环保管理第十一条环保目标1. 严格遵守国家环保法规，确保污染物达标排放。
2. 不断提高环保水平，减少对环境的影响。
第十二条环保措施1. 对生产过程中产生的废水、废气、固体废物进行妥善处理。
2. 定期对环保设施进行维护、检修。
第六章行政管理第十三条办公秩序1. 员工应遵守办公秩序，保持办公区域整洁。
2. 不得在办公区域吸烟、饮酒、赌博等。
第十四条考勤制度1. 员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
2. 考勤管理严格执行，对迟到、早退、旷工等情况进行处罚。
纺织印染业管理制度
纺织印染业管理制度随着各行各业的发展，纺织印染业在市场中起着举足轻重的作用。
然而，由于行业特点以及市场竞争的加剧，纺织印染企业需要建立和完善其管理制度，以提高效率和产品质量，并保证企业的可持续发展。
以下是一些关键管理制度，对于纺织印染业而言，它们是至关重要的。
一、质量管理制度质量是纺织印染业企业赖以生存和发展的基础。
良好的质量管理制度能够确保产品符合国内外的质量标准，并增强企业的信誉度。
质量管理制度应包括从原材料采购到生产制造、品质控制和售后服务的全过程管理。
此外，还可以引入ISO9000质量管理体系，以提高整体的质量控制水平。
二、供应链管理制度供应链管理涉及企业内外的各种关系，包括供应商、生产商、分销商等。
建立健全的供应链管理制度可以优化企业与供应商之间的合作关系，减少采购成本，缩短物流时效，提高生产效率。
通过合理的信息共享和供应链协同，企业可以实现资源的最优配置，以满足市场需求。
三、环境保护管理制度作为一个高耗能、高污染行业，纺织印染企业需要重视环境保护。
建立环境保护管理制度，制定并执行环保政策，监测和控制废水、废气、固体废物的排放，是保护环境和提升企业形象的重要举措。
此外，还应加强对环境法规的宣传和培训，提高员工对环境问题的意识和责任感。
四、人力资源管理制度人力资源是企业最重要的资本，对于纺织印染业而言也不例外。
建立科学合理的人力资源管理制度，可以吸引和留住优秀的员工，并激励他们充分发挥自身潜力，为企业的发展做出贡献。
人力资源管理制度应包括招聘、培训、绩效评估、激励机制等方面，以提高员工的工作素质和业绩。
五、安全生产管理制度纺织印染企业生产过程中存在一定的安全风险，因此，建立安全生产管理制度至关重要。
制定和执行安全操作规程、应急预案以及安全培训计划，可以减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和企业财产的安全。
同时，还应加强对安全生产法律法规的宣传和培训，提高员工的安全意识。
六、市场营销管理制度纺织印染企业需要有效的市场营销管理制度，以满足消费者的需求，并保持企业的竞争力。
染整厂生产管理制度
一、总则第一条为加强染整厂生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于染整厂所有生产部门及员工。
第三条染整厂生产管理应遵循以下原则：1. 以市场需求为导向，以客户满意为目标；2. 严格执行国家法律法规和行业标准；3. 优化生产流程，提高生产效率；4. 强化质量控制，确保产品质量；5. 培养员工技能，提升整体素质。
二、组织机构第四条染整厂生产管理组织机构设置如下：1. 生产部：负责生产计划的制定、执行和监督；2. 质量部：负责产品质量的检验、控制和改进；3. 设备部：负责生产设备的维护、保养和更新；4. 采购部：负责生产所需原材料、辅料的采购和供应；5. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核和激励；6. 安全环保部：负责安全生产、环境保护和职业健康。
三、生产计划管理第五条生产计划应遵循以下原则：1. 以市场需求和销售计划为依据；2. 合理安排生产任务，确保生产进度；3. 优化生产布局，提高生产效率；4. 合理分配资源，降低生产成本。
第六条生产计划制定程序：1. 收集市场信息，分析市场需求；2. 制定年度生产计划；3. 将年度生产计划分解为季度、月度生产计划；4. 将月度生产计划分解为周生产计划；5. 将周生产计划分解为日生产计划。
四、生产流程管理第七条生产流程应遵循以下原则：1. 优化生产流程，减少不必要的环节；2. 严格执行工艺规程，确保产品质量；3. 加强生产过程监控，及时发现和解决问题；4. 提高生产效率，降低生产成本。
第八条生产流程管理内容：1. 生产准备：包括原材料、设备、人员等准备工作；2. 生产过程：包括投料、染色、定型、检验、包装等环节；3. 生产结束：包括产品入库、售后服务等。
五、质量控制管理第九条质量控制应遵循以下原则：1. 严格执行国家质量标准和行业标准；2. 加强质量检验，确保产品质量；3. 及时处理质量异议，改进产品质量；4. 提高员工质量意识，加强质量教育。
印染工厂设计规范
印染工厂设计规范1.厂区规划：印染工厂的厂区应满足生产和管理的需要，包括生产车间、库房、办公区域、员工生活区等。
厂房布局应合理，生产车间应与办公区域分开，避免噪声和污染扩散。
2.环保要求：印染工厂应符合环保相关法规和标准，设置防污染设施，如废水、废气和废弃物处理设备。
同时，应注重节能减排，采用节能设备和技术，减少能源消耗和污染物排放。
3.安全设施：印染工厂应设置消防设备和安全出口，配备消防器材和安全标识，定期进行安全检查和演练，确保员工的安全。
同时，应建立安全管理制度，制定操作规程，培训员工的安全意识和应急处理能力。
4.生产设备：印染工厂应根据产品种类和产能需求，选择合适的生产设备。
设备选型应考虑生产效率、产品质量、能耗和维护成本等因素，同时满足国家相关标准和规定。
5.环境控制：印染工厂应具备良好的环境控制能力，包括温度、湿度、通风等方面。
特别是染色过程中，需要精确控制温度和湿度，以确保染色效果和产品质量。
6.贮存和运输：印染工厂应设有合适的货物贮存区域和运输设施，保证原材料和成品的安全贮存和运输。
贮存区域应干燥、通风，避免霉变和污染。
7.员工设施：印染工厂应提供良好的员工生活设施，包括食堂、宿舍、洗浴等。
员工宿舍应安全舒适，食堂应提供健康、卫生的餐饮服务。
8.仓储管理：印染工厂应建立合理的仓储管理制度，对原材料和成品进行分类、标识和管理，确保货物的安全和准确性。
9.设备维护：印染工厂应定期对设备进行维护和保养，建立设备维护计划和记录，及时处理设备故障，确保生产的连续性和稳定性。
10.质量管理：印染工厂应建立健全的质量管理体系，制定质量检验标准和流程，对产品进行严格的质量监控和控制，确保产品符合客户需求和质量要求。
以上是印染工厂设计规范的一些内容，可以根据实际情况进行具体的调整和完善。
设计规范的目的是为了实现安全、高效、环保和质量可控的生产过程，提升企业的竞争力和市场形象。
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3、单子生产需用哪些染化料、仓库存量能否满足生产需要、
以及供应商的变化、力份的变化、拼色的要求必须了解清楚。 4、单子坯绸的抽检。按加工的不同要求进行检验分档。
5、单子生产过程中必须经机台检查设备的完好情况。
6、单子生产其他准备工作检查，包括纸板、色浆、操作单等 等。
印染企业的管理
三、生产现场管理
三、生产现场管理
四、设备管理 五、产品的质量管理 六、产品的成本管理
印染企业的管理
一、接单管理（洽谈与审样）
（ 1 ）客户是多层次、多方面的，不懂得“跑单”者经常会有，他们 有时会提出一些稀奇古怪的问题，而面对客户又必须马上做出回答 或解释。所以，必须提高接单的把握。 （ 2 ）对客户提出的修改意见，厂方应根据生产条件提出自己的意见。 既保持客户原有的产品要求与风格，又为生产创造有利条件。 （ 3 ）工厂如果碰到没有做过的产品，或对把握不大的，当场就可以 提出试样的要求，提高客户对工厂的信任。 （ 4 ）接单的业务和生产技术准备可以一起做，既省时，又可靠。当 单子确定下来，订单的要求必须交代清楚：客户名称、面料规格、 数量、交货期、价格、允差、技术指标、包装运输要求等一一签约 后，由业务部门下达各车间，及时做好生产前期准备工作。
印染企业的管理
四、设备管理
1、做到使用与保养、维修相结合。 2、做到设备无跑、冒、滴、漏、噪音、缺件，达到设备 清洁，水、电、汽供应正常。
ห้องสมุดไป่ตู้染企业的管理
五、产品的质量管理
1、抓工作质量——职能管理部门的服务质量，物资供应的质量、水电汽
供应质量、检验包装质量等等。
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印染企业的生产特点
三、产品品质的影响因素复 杂
——同一产品工艺流程可以不同， 流程多变 ——各流程和工序间相互影响，交 叉作用 ——同一质量问题，可能有多种原 因
四、化学加工和物理加工的 结合
——融合化学、物理、生物、电子 等学科的高新技术正在向纺织工 业深层次地、全面地渗透
印染企业的生产特点
五、印染工艺流程长，涉及的设备单元多
Thank you!
●合理的分类方法有利于企业的管理 ●不同类型的企业各有适应自己生产能力的主产品、各有自己的 技术优势、设备优势、资源配置优势和客户优势 ●专业化的生产模式，能提高企业的竞争力，有益于提高产品档 次
印染企业的生产特点
二、花色品种变化快
◆消费者消费需求的多样性 ◆消费流行周期日渐缩短 ◆染整行业在产业链中的位置 处于产业链后端的产品，种类趋多，批量趋小 多品种、小批量的生产模式 ——考验着印染厂的管理水平和工艺技术水平 ——推动着印染厂加快技术进步和提高管理水平
接触工人多。生产、技术、操作的基础管理，在各个岗位上是否 请在此添加段落内容…… 落实，同时知道车间内职工队伍的素质，能掌握第一手资料。
接触设备多。设备使用情况、保养情况、特别是关键设备的运
转等情况，能掌握第一手资料。 请在此添加段落内容……接触设备多 接触的物资多。物资的使用、物资的消耗、物资的质量、物资 的浪费等情况，能掌握第一手资料。 及时发现问题多。管理人到现场，必然会发现问题多。许多问 题及时处理能弥补生产准备不足或减少生产损失，有利于不断 提高管理水平和增加工作经验。
印染企业的生产特点
六、资源能源消耗大，污染物排放量大
welcome to use these PowerPoint templates, New 水的作用 Content design, 10 years experience ▼染料和化学助剂的载体 ▼与纤维反应的主要介质 ▼在反应结束后全部排放 ▼染整加工中，织物经反复干湿处理 耗水、耗电、量和耗汽量十分大
印染企业的管理
二、生产前准备工作管理
1、单子与单子内容的检查。业务部门提供的单子要求和技术 welcome to use these PowerPoint templates, New 指标是否全部明确。 Content design, 10 years experience 2、单子生产工艺检查。是老工艺还是新工艺，老工艺较长时 间未使用也要安排重新打样。
3、工艺成本的控制。对小样工艺进行成本测算，配方的合理
性的控制，如成本有问题需考虑做一些适当的调整。 4、生产过程中物料的领用制度。生产过程中物料的使用严格
按照领发制度执行，计量正确，消耗有台账，月月盘点。
5、能源消耗有控制。生产用水、电、汽一定要有记录，同时 合理安排生产量运行也是降低消耗的工作措施。
印染企业的生产特点和管理要求
2130607 郑振龙
印染企业的生产特点
一、类型多、专业性强 二、花色品种变化快
三、产品品质的影响因素复杂
四、化学加工和物理加工的结合
五、印染工艺流程长，涉及的设备单元多 六、资源能源消耗大，污染物排放量大
印染企业的生产特点
一、类型多、专业性强
按加工对象分类 棉型织物印染厂、丝绸印染厂、毛织物染整厂、针织物印 染厂、巾被印染厂、染纱厂、色织物染整厂等 按加工内容分类 印染厂、漂染厂、染整厂、染纱厂、印花厂、转移印花厂、 涂层厂等
welcome to use these PowerPoint templates, New ▲一条生产线是由多个独立加工的设备组合而成 Content design, 10 years experience ▲每一加工设备又是以单元机组合而成 ▲通常不设置备用机台，但设计时应注意设备的负荷率 ▲若生产计划和工艺设计不充分考虑这一因素，某一设备 的某一单元若出现故障，就会影响整个生产线的运转，影 响生产计划的完成 ▲流程变化多，各工序间联系紧密
印染企业的现状与未来
印染加工这种资源消耗量、污染物排放量 大以及利润率低的情况，被国家列入“二高 一低”的行业之一，迫切需要改变这种不利 的状况。
印染企业必须在控制污染物排放、降低能源消 耗和保护环境方面加大投入，加快技术进步和产业 升级步伐，这是企业长远发展的根本所在。
印染企业的管理
一、接单管理 二、生产前准备工作管理
印染企业的管理
六、产品的成本管理
1、合理选择染化料。应考虑使用质量稳定、上色均匀、拼色 welcome to use these PowerPoint templates, New 相容性好、牢度高、用量和价格可比的染化料。 Content design, 10 years experience 2、把好进货的质量关。对进厂的染化料、助剂以及其他物品 都应对数量的检查和质量的抽查。
Content design, 10 years experience 2、抓操作质量 ——按标准操作、工艺上车率、产品质量自检、互检、专
检相结合，消除质量隐患。 3、抓生产过程的原始记录——见单生产、卡货同行、有卡有记录、有成 品检验结果单等。 4、抓次品的落实——生产过程中出现的质量问题要重视落实。落实到人、 到机台、到班组，奖惩分明有据。 5、抓技术档案的建立——这是一项很重要的工作，客户有质量异议时， 可查看原始的技术资料；客户重复返单可以查看原始的技术资料；全面分 析、攻克难点时可查看原始的技术资料。