人工挖孔桩施工技术方案

目录

1、工程概况

2、结构体系

3、编制依据

4、工料机配置

3.1人员配置

3.2主要材料进场情况

3.3主要设备进场情况

5、施工进度计划

6、施工技术方案

5.1施工准备

5.2挖孔桩施工技术方案

7、质量保证措施

8、安全、环保措施

9、文明施工措施

人工挖孔桩含抗滑桩施工技术方案

一,工程概况: 本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼，结构形式框架----部分框支剪力墙结构，基础形式为人工挖孔桩，地下一层,地上二十六层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。本工程建筑类别为一类高层建筑，设计建筑主体结构耐久使用年限50年，建筑抗震设防烈度为6度；建筑防火分类等级；地下一级，地上一级；总住户数为216户。

二,结构体系：本综合楼基础为人工挖孔桩,承台与地梁连接，主体为钢筋混凝土框剪结构，地下车库挡墙基础为独立基础和带型基础。距离外墙四周2.5米设人工挖孔悬臂式挡土抗滑桩，压顶梁及挡土板作基坑支护；自然地面标高为214.30～219.97m；±0.000标高为217.7m，基础埋深约7～9.0m（附:抗滑桩平面布置尺寸图，图一）本工程地下室开挖外边坡支护采用悬臂式抗滑桩，地下室挡墙距周边围墙较近处，沿地下室挡墙轴线外2.5～2.38m范围内、每间隔≤2.5m设置一根抗滑桩。抗滑桩采用人工挖孔，桩径ф1.2m，采用C30混凝土浇筑。桩底进入中风化岩层深度不小于2m并嵌入相邻车库挡墙基础2.5m以下，桩顶与贯梁标高同周边外地坪标高。桩身纵筋详大样1-1与2-2剖挡土面5Φ25,，临空面5Φ22，两边Φ14@250；3-3剖挡土面和临面在1-1剖基数上各增两根；4-4剖挡土面在3-3剖基数上又增5Φ25；5-5剖挡土面10Φ25，临空

面7Φ25，两边为Φ16@25,6-6剖则在挡土面又另增5Φ25；內箍筋Φ12@2000，外箍筋统一为Φ10@200，桩头1米统一加密一倍。桩跳跃式开挖逐段完毕后浇筑混凝土，强度达到100%后方可开挖桩侧土石方。开挖时采用逆作法施工桩间浇筑混凝土挡板。挡板采用喷射混凝土施工，板厚200mm，混凝土强度C30,挡板配筋双层双向Φ8@150，横向板筋植入桩身。每次锚喷高度不大于3m;本栋地下室以下基础桩布位.桩径.配筋与砼强度详基础设计图内容及要求。

三、编制依据

《混凝土质量控制标准》GB50164-92

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土检验评定标准》GBJ107-87

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

四、工料机配置

4.1人员配置在施工过程中，加强现场管理与协调指挥将是施工顺利完成的关键，为此，我部特别加强施工现场管理人员的配置。根据实际情况，现场管理人员6人。

施工管理人员配置表

序号岗位姓名

1 技术负责人姚志刚

2 施工现场负责人李亚杰

3 质检负责人刘志勇

4 试验负责人刘志勇

5 施工员岳小龙

6 测量负责人肖平东

7 实验员杨腾

劳动力配置88人，劳动力分配根据现场实际情况调配。

劳动力计划配置表

序号分项工程作业名称劳动力人数备注

1 挖孔施工作业队60

2 钢筋作业队16 钢筋笼制作、安装

3 混凝土作业队12 桩基混凝土灌注

4.2主要材料进场情况在进行施工前，根据施工进度及时组织三大材料进场，做到计划进料，精心管料、合理用料。在市场价格浮动时，适当储备材料，降低成本。主要施工材料将按照承建合同要求、技术要求及现行相关规范，以质量服务为选择标准。根据施工进度需要，主要材料（水泥、钢筋、碎石及砂）计划在开工前10天进场。

4.3主要设备进场情况在设备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”

的原则，做到机具配套，组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，我合同段将根据工程数量、总体工期的要求、设备的性能及施工中的不利因素，拟投入施工设别，以确保施工质量与工期备。设备投入情况见下表。

主要设备计划配备表

序号机械设备名称单位数量备注

1 风镐台30

2 60千瓦空压机台 5

3 慢速卷扬机台15

4 200kw发电机台 1

5 电动鼓风机台30

6 数控钢筋弯曲机台 1

7 数控钢筋弯箍机台 1

8 钢筋切割机台 2

9 砼运输车辆 4

10 HZS90型搅拌机台 1 混凝土集中搅拌

根据施工进度实际情况可以进行调整

五、施工进度计划

本栋桩基础计划开工日期为2013年7月1日，完工日期：2013年8月30日，工期60天。

六、施工技术方案

6.1.1施工准备中的技术准备

（1）调查现场及周边对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核，复核施工图纸的桩位、标高及承台位置与地形是否一致。

（2）混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，分别作水下混凝土和普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，以满足挖孔桩不同灌注施工工艺的要求。

（3）测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核桥梁跨径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒出石灰线，办理监理工程师复核、签认手续。

6.1.2作业条件开挖前场地应完成三通一平，基础桩应完成地下层土石方挖运，铲除松软土质层并夯实，出渣道路通畅，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水。设置孔口围护栏，搭设孔口雨棚。临时用电线路按照施工组织设计的要求进行布置，通风、安全设施准备就绪。标识牌标识桩号、墩台号、桩基编号、孔口标高、桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。

6.2.1挖孔桩施工技术方案

（1）测量放样及定桩位测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。测量放样必须使用经过测量复测并已批复的导线点、水准点，必要时要加密控制网，加密点同导线点一起复核，测量应符合规范要求后方可使用。

根据批复的测量成果，确定桩位中心，以中心圆，以桩基半径为半