宣传口号：三检制度
三检制度(工序)
“三检制度”验收表格及填写范例
三检制：就是实行操作者的自检、专业工长及下一道工序施工班组的互检和专职质检员的专检相结合的一种检验制度，对每道工序的检查严格执行施工质量验收规范及施工合同的要求，符合工程项目质量中重点突出以事前控制为主及全员参与的精髓。
三检制度经过长期现场实践的证实，是行之有效的，是每一位施工人员都应该贯彻执行的制度。
自检：作业班组施工完后，首先进行自检，作业班组是施工质量优劣的决定主体，因此作业班组必须认真自检。
栋号施工员应督促班组长自检，并对班组操作质量进行中间检查，实时跟踪控制，并做好记录。
互检：是下一道工序施工班组与专业工长进行的检查。
专业工长、下一工序班组长分别对本工序进行验收，各自填写验收结果，并提出整改意见。
专业工长应随时对施工质量进行巡检，平行检等施工质量过程跟踪控制，做好记录。
专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，经质检员检查后，报请监理工程师进行检查验收。
对与多次督促，整改不力且影响严重的质量问题将对劳务公司实施处罚。
验收要求：凡报请监理工程师验收的施工内容，主控项目必须一次通过；一般项目经一次整改必须全数通过。
备注：本表一式二份，质检员及专业工长各存一份。
备注：本表一式二份，质检员及施工班组各存一份。
面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山。
“三检查”“一交接制度
签字确认
交接双方应在交接记录上签字确认，以证明交接 工作的完成。
ABCD
现场交接
交接双方应在现场进行交接，确保物品的完整性 和准确性。
后续跟进
交接完成后，交接双方应继续关注交接物品的使 用情况，及时处理可能出现的问题。
交接责任
交接双方应明确各自的职责和责 任，确保交接工作的顺利进行。
交接过程中如发现物品损坏或丢 失，应及时报告并处理，避免造
设备保养情况
检查设备的保养情况，包括润滑油的油位、冷却水的流量和温度等 ，确保设备处于良好的工作状态。
设备安全防护
检查设备的安全防护设施是否完好，如安全阀、压力表、防护罩等 ，确保设备的安全性。
检查物料
物料质量
检查物料的质量是否符合要求，包括物料的外观、颜 色、气味等。
物料数量
检查物料的数量是否符合要求，确保生产所需的物料 充足。
引入先进技术
企业应积极引进先进的生产技术和设备，提高生 产自动化和智能化水平，降低人工成本和误差率 ，从而提高生产效率。
未来生产效率的展望
智能化生产
随着科技的不断发展，未来的生产将更加智能化和自动化 ，通过引入人工智能、大数据等技术手段，实现生产过程 的智能监控和管理，进一步提高生产效率。
绿色环保
物料标识
检查物料的标识是否清晰、明确，确保物料的正确使 用和管理。
检查安全
安全设施
检查生产现场的安全设施是否完好，如消防器 材、安全出口等。
安全操作规程
检查员工是否遵守安全操作规程，如穿戴防护 用品、禁止吸烟等。
安全环境
检查生产现场的环境是否安全，如场地整洁、通道畅通等。
02
“一交接”制度
交接内容
三检制度
第三章三检制度及交接检制度
为了能够确实搞好工程质量检查工作，贯彻群众自检、互检、交接检和专职检查相结合的方法，建立检查制度。
1.按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组
的操作质量负责，及时进行自检工作，做好数据积累和分析工作。
2.专职检查员通过检查和班组人员自检发现质量问题后，要
及时进行处理，达到质量验收目标和业主方的满意，做好评定工作。
3.上道工序和下道工序的生产班组要进行交接检查，做好交
接手续，确认质量合格后，要保护好过程产品。
三检制度
三检制度1目的1.1使检验员形成良好的工作方式1.2使全体员工对“三检”的作用增加认识1.3加强操作者和检验员的工作互动，降低检验风险1.4预防和减少不合格品的发生，降低生产成本和质量成本1.5为统计过程质量控制的实现奠定基础2适用范围适用于工厂内部的所有生产过程的检验动作。
3名词释义3.1“三检”:指产品实现过程中涉及的首检、巡检和自检3.2首件:一般指5M1E（操作者、设备、材料、工艺方法、测量方法和环境）发生改变时,刚生产的前三件3.3巡检:指在规定检验频率下对过程执行的检验3.4自检:制操作者在生产过程中按频率对产品进行的自我检查,但外观的自检指全数检查4首件制度4.1产品实现中的首检,分为工人首检、互检和检验员首检三种方式。
所在区域的首检必须在半个小时内完成。
4．2工人首检、互检合格后，方可交给检验员首检。
如果工人首检、互检合格，可以直接进入正常生产阶段，但是检验员必须及时对首件进行检查。
4．3工人首检的项目仅指在生产现场可以直接检验的项目，不包含需要到检验室和工人没有量具检验的项目；需要到检验室测量时，工人应主动送检验室检验员检验，检验员应将所测数据记录在首件记录相应检验员填写项目内。
检验员必须对所有项目要求进行首检。
4．4首检后，工人必须按产品的生产顺序进行摆放，不得错乱，并确保工人和检验员抽验的顺序一致。
4．5生产过程中，只要5M1E其中任何一个因素发生改变，则需要重新首检。
4．6首检动作执行过程中，必须做好书面的检验记录，首件产品的所有测量值应记录其中。
首检记录表格应工艺规程和施工卡一起流转，以便随时核查和追查原因。
4．7若工人首检不合格，须立即采取措施纠正，纠正到位后重新首检；检验员首检不合格时，工人应立即将已加工产品进行隔离并全检，并采取纠正措施，确保产品合格。
4．8判定为合格的首件产品必须存放在首件区域，直至本工序生产完成，产品方可同本批产品流转。
4．9工序如果是按工步分别进行生产时，则每个工步必须首检，但所有工步的记录均填写在一份记录表中。
质量“三检”制度
质量“三检”制度一、目的：建立质量“三检”制度，加强质量管理，及时发现质量问题，及时进行处理。
二、适用范围：生产车间各工序及操作岗位。
三、责任者：质保部、生产部、专职质检员、班组长及岗位操作工。
四、正文：1、自检：1.1 生产岗位班组长是兼职质检员，应按照工艺要求和质量标准，对本班组生产出来的中间体、半成品或成品是符合要求进行随时检查，在原始记录上详细记录检验结果，签上自己的姓名。
1.2 自检中正确使用计量器具、仪器等，发现问题应及时维修合格后才能使用。
2、互检：岗位班组长对上工序移交中间体、半成品应严格核查容器内盛装单所填内容中否有误，按质量指标和交接要求进行检查验收，如有异常情况应及时与班组长和质量监督员联系，认真执行不合格中间体不交下工序原则。
3、专检：3.1 质保部质量监督员，按照规定的质量标准和检验方法，抽样对中间体、半成品进行检验，上下工序应凭化验结果报告单进行交接。
3.2 质保部质量监督员，按照规定的质量标准和检验方法，抽样对进厂原辅料、出厂成品进行抽样检查，生产部检验报告入库，仓库凭成品放行单发货。
奖惩第十四条对于模范遵守本条例的单位和个人将予以表扬，对于制止他人泄密行为或发现他人泄密及时报告、使公司能及时采取措施补救的职工，将视情况予以表扬和奖励。
第十五条对于违反本条例，玩忽职守，造成失密、泄密，使公司受损失者，给予处罚。
行政处分，直至依法追究法律责任。
对有过失及时报告并积极协助采取措施补救的，可酌情减轻处罚；对造成泄密后故意隐瞒不报的，将予以从重处罚。
第五章附则第十六条各专业公司、子公司应参照本条例制定实施细则。
第十七条本条例怕总公司办公室负责解释。
档案管理办法第一章总则第一条为了加强11公司系统的档案管理，实现档案管理的规范化、制度化、更好地为11公司各项工作服务，根据《中华人民共和国档案法》和（总公司办公制度》有关规定，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条凡总公司各部门、专业公司（下称各单位）在工作活动中形成的，具有查考利用价值的文件材料，必须按规定定期向总公司机要档案室移交，集中管理，任何单位和个人不得据为已有。
「收藏」质量管理的“三检”和“三不”原则
「收藏」质量管理的“三检”和“三不”原则前言三检制度，即为三级检验制度。
为保证产品质量，一般运用自检互检（一级）、班级检验（二级）、专职检验（三级）而最终确定。
因产品生产过程的不同，在不同行业有不同的说法与含义。
三检制度和三不原则是品质理念中最基本的内容，在平时的品质管理活动中一定要渗透到最基层员工！1三不原则不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品基本要求为：一、不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。
前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。
二、不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。
对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。
准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。
只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
三、不流出不合格品不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。
本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。
1、三不原则的实施要点一、谁制造谁负责一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。
每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。
一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。
二、谁制造谁检查产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。
通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。
质量三检制度
质量三检制度什么是质量三检制度？质量三检制度是指在产品制造过程中，进行三道质量检查的制度。
三检分别为：原材料检查、半成品检查和成品检查。
这样可以确保在每个制造环节都能够筛选出不符合要求的产品，并及时进行调整和改进，最终保证产品的质量。
质量三检制度的重要性质量三检制度的重要性不容忽视。
有以下几点原因：1.保证质量质量三检制度能够确保在每个制造环节都进行质量检查，最终保证产品的质量。
如果没有这个制度，可能会出现一些质量问题，影响产品的质量。
2.识别问题在每个制造环节都进行质量检查，可以及时发现问题，并采取措施进行调整和改进。
这样可以避免问题扩大，确保生产过程中的顺利进展。
3.提高效率质量三检制度能够提高生产效率。
每个制造环节进行质量检查，可以及时处理问题，避免影响到后面的生产进度。
这样可以保证生产工作的顺利进行。
如何实施质量三检制度？实施质量三检制度需要从以下几个方面进行：1.制定质检标准制定质检标准是质量三检制度的基础。
制定合理的质检标准，可以保证每个制造环节的质量检查都做到位。
2.培训员工实施质量三检制度需要员工的配合。
因此，需要对员工进行培训，让他们了解质检标准以及具体的质检流程。
3.质检流程的落实质检流程的落实是实施质量三检制度的重要步骤。
需要明确每个制造环节质检的内容，以及质检的具体流程。
4.奖惩制度的建立建立合理的奖惩制度，可以激励员工参与到质检中来，提高他们对质检工作的重视程度。
实施质量三检制度的效果实施质量三检制度可以带来以下几个方面的效果：1.保证产品质量实施质量三检制度可以保证产品的质量，并减少质量问题的出现。
2.提高生产效率实施质量三检制度可以提高生产效率，减少生产中的错误和浪费。
3.提高员工素质提高员工素质是质量三检制度带来的另一个好处。
实施质量三检制度可以提高员工的质量意识，并加强员工的业务技能。
总结质量三检制度对于产品制造的质量管理至关重要。
通过制定合理的质检标准、对员工进行培训、质检流程的落实以及建立奖惩制度等，可以实现质量三检制度的有效实施。
质量“三检”制度
编号 1
2 3 4 5
质量“三检”制度
内容 操作人对已完成工序必须坚持质量自检。保证工序质量符合质量标准，班组兼 职检查员（班组长）对已完成分项工程进行质量自检，保证为下道工序或工程交付符 合质量标准的产品。 认真坚持互检工作。班组内必须做好操作人工序之间的质量互检，班组之间进 行互相质量检查。 认真坚持班组交接检查工作，由施工员组织进行，与技术符合同时进行，并做 好记录。 质量“自检”、“互检”及“交接检”应覆盖施工的全过程和所有部位（项 目），体现全面质量管理。自检应有文字记录。 总包部通过奖罚制度，确保“三检”制度的贯彻实施。
三检管理制度
阅过程控制三检管理办法1 目的适应新形势下流水线产品质量控制，尽力在操作阶段实现预防批量不合格品产生。
2 适用范围适用于公司内部的所有生产过程的检验动作。
3 名词释义3.1“三检”：指产品实现过程中涉及的自检、互检和巡检。
3.2首件:每班加工的第一件产品，更换操作者、工装、刀具、夹具、维修设备及调整机床参数后的第一件产品。
3.3自检：指操作者在生产过程中按频率对产品进行的自我检查,但外观的自检指全数检查。
3.4互检：是指生产操作者相互之间进行检验。
主要为下道工序对上道工序流转过来的半成品进行监督；同一工序多人进行生产同样产品时进行互检。
3.5巡检：指在规定检验频率下对过程执行的检验。
4 首检制度4.1 产品实现中的首检，分为操作者首检和检验员首检两种方式。
4.2 操作者首检合格后，方可交检验员首检。
4.3非关键工序特性，如果操作者首检合格，即可直接进入正常生产阶段。
但是检验员必须在1小时内安排完成对首件进行检验。
4.4关键工序特性，在操作者自检合格，并经检验员复验合格后方能投入正常批量生产。
4.3 操作者首检的项目仅指在生产现场可以直接检验的项目，不包含需要到检查站或理化室检验的项目；需要到检查站或理化室检验时，操作者应主动送检查站或理化室交检验员检验，检验员应将所测数据记录在首检记录相应填写项目内。
检验员必须对所有要求项目进行首检。
4.4首检时,必须按生产顺序进行，不得错乱，并确保操作者和检验员检验顺序一致。
同时，不得漏检、错检或不检。
4.5 首检动作执行过程中，必须做好书面的检验记录，每件产品的所有测量值应该记录其中。
首检记录表格应保留在生产现场指定位置，以便随时核查和追查原因，直至首件发生改变为止。
当班生产结束后，由检验员回收首件签存档。
4.6 若操作者首检不合格，须立即送检验员首检并采取措施纠正，纠正到位后重新首检；检验员首检不合格时，操作者应该立即将已生产产品隔离并全检，并采取纠正措施，重新首件合格，直至首件合格方可进行批量生产。
施工现场三检制度
施工现场三检制度施工现场三检制度㈠三检制度所要注意的事项1 施工现场所有施工部位应实行“三检制”即自检、互检、交接检。
以杜绝质量事故发生。
2 施工现场应备齐所需要的检测工具，各班组应有自己的检测工具，没有检测工具或检测工具不全者不允许施工。
3操作人员在操作过程中，必须按技术交底中的《分项工程质量评定表》进行自检，发现超差或不符合图纸及规范的部位应立即返工，直至合格为止，对返工造成的人工费、材料费由责任人自己负责。
4在自检基础上，班组长应经常督促同一工序班组成员在工序施工过程中，相互对对方施工的工序产品进行检查，以起互相互监督的作用。
5经自经、互检合格后，应通知工地质检员及下道工序操作人员进行交接检，交接检无误后，方可进行下道工序。
6本制度不仅控制施工质量，同时也控制施工进度，望各工种按自己的时间节点完成合格的工程。
如违反以上内容将做出相应的处罚。
㈡“三检制度”的程序控制1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。
班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。
2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。
对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。
专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。
3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。
上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施工员做好班组作业协调和安排。
4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前24小时通知监理工程师。
项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。
监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。
5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。
学生“三检”制度
昌黎县职业技术教育中心“三检”制度
校园内的健康、安全需要有一个与之相配套的卫生预防措施。
学校的每日晨检制度就是一项重要的预防措施。
事实证明，学校是群体积聚的场所，一些群体性的传染病的流行，往往是个体传染病者没有得到及时、有效的控制。
因此，学校每天晨检制度让学生做到健康上学，对于确保校园内的卫生安全，关系重大。
根据上级有关要求，特定本制度如下：
一、学校在预防传染病的高发期间，每天早晨、中午、下午对学生进行身体健康情况调查，即晨、午检，晚检，做到早发现、早隔离、早治疗。
如发现有疑似病例，要及时登记，并上报校医，做到一日一报。
二、各班晨会班主任负责在上课前对每位学生进行身体健康状况询问调查。
如有学生发生不良身体状况如发热、红眼睛、水痘等及时报告保健教师。
三、班主任负责每天班内因病缺课同学的联系工作，如有因传染性疾病缺课，要将病情及时报告保健教师，并进一步进行家庭联系。
四、各班卫生委员负责每天班内因病缺课同学的统计工作，如有发热、红眼睛、水痘等缺课的学生要及时上报保健教师。
五、告知学生每天晨起后感到不适，要及时测量体温。
如
有发热、出疹等可疑传染病情况，应及时上报学校处理，不可在原因不明的情况下带病上课。
六、班主任对要求边上课边治疗的学生及家长要做好说服劝止工作，在家中治疗休息。
在校学习期间如有不适要及时与家长联系。
在家就医的要将就医结论报告学校，并实行传染病复学医学诊断报告制度。
七、保健教师对因病缺课报告进行统计，并按要求上报有关部门。
有关一炮三检的安全标语口号大全
有关一炮三检的安全标语口号大全
1、专两必锁安全，执行规定不能变。
2、人连锁制度严，干万执行矿井安。
3、位一体好方案，现场工作靠它管。
4、敲帮，二打楔，震动观察少不得。
5、道防线掘进面，监控瓦斯放心干。
6、一通三防知识宽，学到做到保安全。
7、上下牙床贴的牢，胶皮垫子牙紧咬。
8、上部外壳要拔掉，下半部分手握牢。
9、主扇局扇备用扇，多路电源来供电。
10、井下放炮工作面，一炮三检保护咱。
11、井下煤尘不能大，轻则患病重则炸。
12、井下风，矿工命，设施完好要保证。
13、以抽定产不能变，以风定产保安全。
14、使用取下保护罩，开启扳手能看到。
15、保证供水打湿眼，炮前撤人要断电。
16、停风停电计划关，严格执行别闹悬。
17、儿子下井娘牵挂，违章出事老婆怕。
18、先探后掘好方案，以掘代探大隐患。
19、先测瓦斯再送电，主扇送风定在前。
20、双风机和双电源，风机自动互切换。
质量管理中的三检制度
质量管理中的三检制度在我们的日常生活中，质量管理可谓是个大事情，特别是“三检制度”这个词，听起来像是某个复杂的公式，实际上却是个非常实用的好帮手。
想象一下，你在逛超市，看到一堆琳琅满目的商品，心里想着：“哎，怎么买到最靠谱的呢？”这时候，三检制度就像一位细心的老朋友，帮你把关，让你购物无忧。
说白了，这三检制度就是在生产过程中进行的三次质量检查，分别是自检、互检和专检，听起来是不是很简单？自检，顾名思义，就是生产者自己来检查自己的产品。
想象一下，像个小学生考试前自查，看看有没有漏填的地方。
生产线上的小哥们儿也得这样，做好自己的活，确保每一个环节都不掉链子。
你说，如果连自己都不信任，谁还敢放心呢？就好比你在厨房煮饭，最后发现盐没放，吃得多难受啊！所以，自检可得认真，看看产品有没有质量问题，万一出点差错，那可真是自己的锅。
然后是互检。
这就像是同学之间的互相检查，大家都是在一个团队里，互相帮忙、互相监督。
一个人做得好，不一定就能保证整体的质量，团队之间得相互信任、相互检查。
就好比你和朋友一起合作做作业，互相帮忙检查一遍，确保没有错别字。
这种互检不仅能提高产品质量，还能增强团队凝聚力，大家一起为目标努力，真是其乐融融。
我们来说说专检。
这个环节就像是考试前的最后冲刺，有老师来把关，确保每个细节都没问题。
专检通常由专业的质量管理人员进行，他们的眼光可不是一般的尖锐，简直就像鹰眼，能轻易捕捉到微小的瑕疵。
试想一下，假如你在买手机，结果发现屏幕上有小划痕，那可真让人心情大坏。
专检的存在，就是为了避免这种尴尬，让每一个产品都能以最佳状态出现在顾客面前。
这三检制度不仅在生产线上发挥作用，在我们的日常生活中其实也可以找到影子。
比如说，大家在聚会前，都会相互确认一下，饮料够不够、菜品好不好，确保每个人都能愉快享受。
这个互相检查的过程，和生产中的互检其实是一模一样的！生活中的细节，就像产品质量，稍不留神，就可能出现问题。
我们生活在一个快节奏的时代，大家都忙着追求效率，常常忽略了质量的重要性。
工程质量“三检”-制度
工程质量“三检”制度一、自检作业人员在操作过程中必须按设计、规范、标准的要求进行施工和自检，并经班组长验收后方可继续进行施工。
项目部管理人员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）同时要对班组操作过程进行检查。
二、交检（互检）工序间要进行交接检查，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，交接检查合格后方准进入下道工序。
上道工序的施工完成的成品应向下道工序办理成品保护手续，交接以后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检所有分项工程、隐检、检验批项目，必须按程序经专职质检员检查，经专职质检人员质量检验评定合格方可进行下道工序施工。
砼、砂浆试块制作、养护、试压制度一、砼、砂浆试件项目部必须指定专人（沙沃）制作、养护、试压。
二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。
三、制作试块所用材料，必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。
试件取样应在浇筑地点取样。
四、建立试件取样、养护、送样台账。
五、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。
六、砼、砂浆试件取样数按本工程取样计划执行。
七、同条件养护试件按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）执行。
分项、分部（子分部）工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。
不合格者应予返工。
二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。
三、基础工程、主体结构工程经项目部验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。
四、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。
项目部质量“三检”制度
项目部质量“三检”制度项目部质量“三检”制度一、自检自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。
这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。
通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。
二、互检互检就是生产工人相互之间进行检验。
互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检；同一施工段、同一工序轮班交接时进行的相互检验；班组质量员或小组长对本小组工人做出来的产品进行抽检等。
这种检验不仅有利于保证工程质量，防止疏忽大意而造成质量事故，有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。
三、专检专检就是由专业检验人员进行的检验。
专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是互检和自检不能取代的。
而且三检制必须以专业检验为主导，这是由于现代生产中，检验已成为专门的工种和技术，专职检验人员无论对施工质量的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩，所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。
那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检，取消专检，是既不科学，也不符合实际情况的。
应当指出，ISO9000系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模式，对质量检验提出了严格的要求和规定。
目前，我国已等同采用该标准，必须严肃对待，严格执行。
今后，是否重视质量检验，实际上是一个是否重视质量的试金石，没有质量标准，没有质量检验机构和质量检测手段的产品，不允许进行下道工序。
四、实施首先需要合理确定专检、自检、互检的范围。
一般说来，材料进行、半成品、成品的保护最终检验应以专职检验为主；工序检验则可以根据不同施工阶段，由生产工人自检、互检或者专职质检员负责检查。
15过程三检制度
过程三检制度在工程施工中生产班组应熟悉并遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序、质量停止点等有关技术文件规定的要求，随时检查其贯彻执行情况，分析研究工序能力，预防和消除异常因素，促使工序处于受控状态，保证和提高工程质量。
1“三检制”检查内容生产班组对其操作质量负责。
在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查，在确认质量符合要求时向责任工程师和质量工程师报验进行专职检查。
把“三检制”分解开即为：1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行施工班组工序质量自检，由操作者自行进行，自我检验，起到自我监督的作用。
以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。
1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。
上道工序应满足下道工序的施工条件和要求，相关专业之间也是如此。
通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。
以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。
1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程（工序）或完成工作进行的检验。
专职检在质量工程师主持下进行，检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目、一般项目和允许偏差项目3个部分规定的内容执行。
以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。
2“三检制”具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查，混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框（扇）件数作为检查单位；砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位，其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。
建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位，组织班组自检、交接检。
2.2上、下工序之间的交接检查应在责任工程师参加下进行。
由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上，负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。
工程是三检制度
工程是三检制度
自检是三检制度中的第一步。
自检是指施工单位在完成一定阶段的工作后，自行组织人员对完成的工程进行检查。
这个阶段的检查侧重于发现显而易见的问题，如施工缺陷、材料使用不当等。
自检的目的是让施工团队及时发现并改正错误，避免小问题积累成大问题，造成不必要的损失。
接下来是互检，这是三检制度中的第二环节。
互检通常由不同工种或不同班组之间进行，主要是为了相互监督和检查工作质量。
通过互检，可以从他人的角度发现问题，弥补自检可能遗漏的部分。
互检有助于提高整个团队的工作效率和质量意识，促进团队成员之间的沟通和协作。
最后是专检，也就是专业检验。
这一步骤通常由专业的质检人员来完成，他们会使用专业的工具和设备，按照国家或行业的标准对工程进行全面的质量检查。
专检是三检制度中最为严格和细致的一环，它关系到整个工程能否达到设计和规范的要求。
工程三检制度的实施对于保障工程质量至关重要。
它不仅能够及时发现和解决问题，还能够提升施工人员的质量意识，形成良好的质量管理氛围。
三检制度还有助于提高工程的安全性能，减少安全事故的发生，保护施工人员的生命安全。
要有效实施三检制度，还需要做到以下几点：
1. 制定详细的三检制度流程和标准，确保每个环节都有明确的操作指南和质量要求。
2. 加强对施工人员的培训和教育，提高他们的质量意识和专业技能。
3. 建立健全的监督机制，确保三检制度的执行不走形式，真正起到质量控制的作用。
4. 引入现代化的检测技术和设备，提高检查的准确性和效率。
5. 对于检查中发现的问题，要及时整改，并追究相关人员的责任，防止问题的再次发生。
工序“三检”制度
工序〃三检”制度
(1 )"三检"即：自检、互检和交接检(专检)o自检是指在作业指导书和技术交底书的基础上，每道工序操作人员根据工序质量标准要求自行对照检查(或者是工点技术人员自检)；互检指同一工种或多工种之间，互相检查，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的；专检是指由专职质量检查人员进行检查。
各工班应做到上道工序不合格，下道工序不施工。
检查中发现的质量问题及时处理，并做好记录，限期纠正；合格后由质检工程师约请监理工程师进行验收检查。
(2)上道工序检验不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的质量。
(3)对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。
(4 )建立工序交接制度，使每道工序处于有效、可追朔性的状态。
三检制度
关于蒙华铁路M H S S-1标段隧道工程“三检制”为了提高项目工程质量，贯彻蒙华公司“质量至上，依法合规”的管理理念，切实做好项目质量管控工作，实现质量全面可控的总体目标，真正起到重点标应起的带头作用，我部特制订“工程质量三检”制度，望各现场组、各施工作业班组严格执行。
一、“三检”制程序控制1、自检责任人：作业班组组长职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员对质量进行检查、监督和把关。
该作业班组完成该道工序的施作后，由该班组组长进行自检，自检过程中发现的问题应及时进行整改，整改完成后按照三检表格填写内容进行逐一检查并真实填写表格内容，并由该班组组长本人签字。
自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为互检工作做好现场准备。
实施程序：（1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的质量标准进行自检，经自检达到要求后，报班组长进行质量验收。
（2）班组长对本班组所施工的各道工序，必须按相应的质量控制要点，在施工过程中逐项检查班组成员的操作质量。
完成后逐项进行自检，并认真填写自检记录。
经自检达标后方可报请值班技术人员组织质量互检。
2、复检责任人：值班技术人员职责：复检是对自检结果的认可，保证下道工序作业的有序开展，确保最终质量的达标。
上道工序完成后下道工序施工前，由技术员进行复检。
复检通过方可报专职质检人员进行专检。
未经复检或虽经复检但未达到要求的工序，接方可拒绝接收。
实施程序：现场值班技术人员对各项内容进行检查，以确保下道工序工作的正常开展。
3、专检责任人：质检工程师（质量负责人）职责：所有工序必须按程序由值班技术人员报请专职质检工程师（质量负责人）进行质量检验评定。
未经专职质检工程师（质量负责人）进行检验、评定的项目，或虽经检验、评定但未达标的项目不得进行下道工序施工。
实施程序：（1）专职质检工程师（质量负责人）进行工序质量检验之前要先查阅自检、复检记录是否符合要求。
做到无自检、复检记录或记录不符合要求时，不予进行检验。