120万吨年煤炭洗选项目

第一章项目申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况**为**县私营企业，位于**街**号，法人代表**，注册资本**万元。

1.2项目槪述1.2.1项目名称及主办单位：项目名称：120万吨/年煤炭洗选项目建设单位：**项目负责人：**建设地点：**项目总投资：**万元资金筹措：企业自筹解决1.2.2编制依据：1.国家发展与改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录》2. **提供的相关资料；1.2.3项目新建建设内容：**洗煤新建项目内容包括新建厂房，化验室、磅房、业务用房、门房共**平方米及其他配套设施。

其中包括原煤受储煤系统、原煤准备车间、主厂房、以及产品输送系统。

1.2.4项目提出背景**省是我国能源重化工基地，煤炭资源丰富，煤种十分齐全，在全国范围内有得天独厚的发展优势。

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质不同，内在灰份小和内在灰份大的煤混杂在一起。

洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

煤炭作为**支柱产业和发展产业在社会经济中占有举足轻重的地位。

依托资源优势，高品质、高质量的洗精煤成为各行业的抢手货。

为了进一步增加煤炭附加值，变资源优势为经济优势，增加经济效益，并结合当地原煤生产的实际情况，**有限公司提出了新建建设120万t/a的洗煤厂。

项目凭借有利的资源优势和先进的洗选工艺，使煤炭品质得到提高，变原煤为精煤，为煤焦生产的加工转化服务，以达到调整产业结构和规模化配套生产的目的，更好地发挥潜力产品的优势。

以推动本区相关产业的发展，并充分利用本区煤炭资源优势，为寿阳县及晋中市的经济发展做出贡献。

1.2.5项目建设的必要性洗煤是煤炭深加工不可缺少的一步工序，从矿井中直接开采出来的原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。

洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。

通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，可以减少煤矸石的耗热，提高煤炭的利用率。

**年，我国原煤入洗率为43%，动力煤入洗率为20%，分别比美国、南非、俄罗斯等煤炭行业发达的国家低12和20个百分点。

如果将动力煤入洗率提高到40%，每年将节约3400万吨标煤，节约运输耗煤近1000万吨，节能潜力巨大。

因此，“十二五”期间，国家将鼓励企业多建洗煤厂，把优质煤运输出矿区。

因此，洗煤厂的建设势在必行，这些节约能源的形式未来也将成为节能减排的重要推动力。

**省根据煤焦生产实际情况和煤焦资源状况，推出了建设**“清洁能源区”工程。

为了积极响应省的号召，以及从合理利用资源、保护人类赖以生存的环境出发，**有限公司拟新建120万t/a的大型现代化众矿型洗煤厂，该项目符合国家“节约资源，保护环境”的产业政策，是我国焦炭生产和煤加工利用的发展方向。

**有限公司120万t/a洗煤新建项目是合理利用当地丰富的煤炭资源，发展煤炭加工产业的举措，能够有效利用当地丰富劳动力和方便的交通优势，并能带动相关产业的发展，促进当地经济的腾飞。

1.3项目工程概要1.3.1煤源本厂为众矿型洗煤厂，原料煤主要来**等煤矿，原煤供应能力能满足洗煤厂处理能力。

1.3.2产品方案推荐的产品结构为：精煤、中煤、矸石和煤泥，产品方案为灰分小于9%的精煤。

1.3.3建设规模洗煤厂设计规模为年处理原煤120万吨，工作制度为每年工作330天，每天工作16小时。

1.3.4厂址及建设条件本项目厂址位于**。

厂址交通运输便利，运输条件能满足生产要求。

项目建设所需主要材料，以本地区能够满足供应为主。

1.3.5洗煤工艺根据目前原煤市场供应情况及对原煤煤质资料的分析，结合建设单位的现状工艺和要求，本设计洗煤工艺采用全封闭跳汰分选方法。

本次设计采用全封闭跳汰浮选联合工艺，工艺流程见附图，流程完善可靠，产品满足设计要求，洗水闭路循环不外排。

1.3.6工艺设计特点(1)根据煤质特点和对产品质量的要求，设计采用了先进、合理的数控跳汰分选的洗煤方法。

(2)工艺流程灵活、可靠，煤泥全部厂内回收，洗水闭路循环不外排，满足环保要求。

(3)设计将跳汰、浮选、压滤三个车间联合布置，安装、管理、检修方便；减少了运输环节，省投资而且节能。

(4)地面工艺布置紧凑、顺畅、转载少，来煤和产品运输方便。

(5)选用了国内性能可靠、先进的设备。

(6)技术上可行、投资合理、市场适应能力及抗风险能力强。

1.4可行性结论本项目外部条件具备，资源可靠，技术上可行、工艺流程合理、符合国家产业政策，市场销售有保障，经济效益显著，抗风险能力强，对于**有限公司整体经济效益具有重要意义，建议尽快上马建设。

1.5存在问题和建议本申请报告由建设单位提供的煤质资料，具有一定的代表性，但所供资料不甚全，在下一阶段应将资料作相应补充，力求设计的准确性。

1.6主要技术经济指标主要技术经济指标表第二章产业政策和产业环境分析2.1产业政策及市场分析近5年来，我省围绕结构调整这条主线，以市场需求为导向，以洗煤、选煤、配煤、型煤等洁净煤产品和加工转化为切入点，以延伸煤-电-铝和煤-焦-化工两条产业链为目标，完成煤炭洗选项目209项，新增煤炭洗选能力12115万t/a，煤炭洗选率由2001年的28%提高到2009年的43%；完成煤炭加工转化项目208项，新增各类深加工产品生产能力4000万t。

但是，煤炭加工转化率还比较低，深加工、高附加值的产品少，综合利用还停留在起步阶段，表现为粗放型和资源型模式。

只有大力发展洗选加工业，调整产品结构，提高产品质量，推动产业优化升级，以多样化的产品适应多元化的市场，才能提高煤炭的市场竞争力。

随着我国电力和钢铁工业的发展，以及国际市场对煤炭炭需求的增加，我国的煤焦工业取得了较大的发展。

从国际市场上看，国际权威机构对煤炭工业的发展预测认为，煤炭在电力和钢铁工业中的应用50年内不会改变。

**省的煤炭以低灰、低硫、高强度和较低的价格，在国际市场上占有一席之地。

随着我国对外开放步伐的加快，煤炭将会出现产销两旺的局面，这对于洗煤产业无疑是一个良好的契机，精煤的市场前景看好。

**有限公司洗煤新建项目的建设，完全符合**煤炭行业规划和发展趋势，精煤产品具有广阔的市场前景。

2.2价格预测和产品销售根据市场考察，参照同类产品的市场价格，本项目洗煤产品市场销价在650～750元／t左右，且产品紧俏，市场需求量大。

本项目财务评价采用预测价格700元／t。

本项目工艺流程先进，装备水平高，原煤成本低，精煤产品质量高，且销售渠道畅通，市场销售有保障。

第三章煤源供应和煤质特征3.1煤源概况本厂为众矿型洗煤厂，项目生产所需原煤量为120万t。

煤种主要以喷吹煤煤为主，根据客户要求，可配比一定的其它煤种，以适应市场的变化。

3.2原煤可选性3.2.1采用的基础资料及其代表性本次报告的编制采用由该公司提供的主要煤源煤质资料，所以煤质资料具有一定的代表性。

3.2.2原煤筛分、浮沉资料分析原煤筛分组成见表3-1，原煤破碎级筛分组成见表3-2，原煤自然级破碎级筛分组成结果见表3-3。

1．煤的筛分特性（1）＞50mm粒级情况由筛分组成表可知，+50mm粒级含量占11.66%,含矸量为13.38%，含矸等级属中矸，夹矸煤含量较多为2.74%,故要考虑煤和矸石的充分解离，选择的入洗上限不可太高。

由于原煤硫分较低属低硫煤，故筛分组成表中没有列硫铁矿含量。

（2）各粒级含量分析从原煤筛分组成表中看出，13～6mm粒级含量为23.67%，为主导粒级, 50～25mm、25～13分别为8.08%、 6.72%，含量较少；其他粒级含量较为均匀。

（3）各粒级质量分析各粒级灰分随粒度有减小而降低，到0.5～0mm粒级稍有增高，说明煤质脆易碎，矸石有轻度泥化。

原煤筛分组成表表3 –1原煤破碎级筛分组成表表3-2自然级十分破碎级筛分组成表表3-32、煤的浮沉特性原煤50～0.5mm浮沉综合表见表3-450～0.5mm一级浮沉综合表表3-4由浮沉组成表可知，-1.4密度级占60.44%，灰分为8.05%，为主导密度级；1.4-1.6密度级占19.12%，即中间密度级含量一般，初步判断洗灰<8.50%时可选性为较易选。

3.2.3煤的可选性可选性曲线见图3-1。

由可选性曲线查得当精煤灰分8.50%时，理论产率为70.02%，理论分选密度为1.43，分选密度±0.1，含量为5.10%，属较易洗煤。

3.2.4煤泥的筛分组成及可浮性0.5-0mm级小筛分组成见表3-5，0.5-0mm级小浮选组成见表3–6。

由小筛分组成表可知，200目（0.074mm）以下的量较少，占10.15%左右，而0.5-0.25mm级的含量较多，占37. 39%，即粗粒级的煤泥量较多。

从小浮选试验资料来看，当精煤灰分为9.5%左右时，精煤抽出率可达75%以上，尾煤灰分大于40%，煤泥的可浮性很好。

0.5-0mm级筛分组成表表3-50.5-0mm级综合筛分组成表表3-6第四章厂型、工作制度及劳动定员4.1厂型及类型**有限公司洗煤厂新建规模为年处理原煤能力120万t/a,洗煤厂类型属众矿型洗煤厂。

4.2工作制度工作制度按照新的国家规范执行：洗煤厂设计工作制度为年工作330d,每天三班，两班生产，一班检修，设备运转时间16h。

洗煤厂日处理原煤：Q=60×10000/330=1818.18t/d洗煤厂小时处理原煤：Q=1818.18 t/16 h =113.64t/h。

4.3劳动定员根据洗煤厂的生产工艺及定岗定员标准，按照高产高效优化原则，设计工作制度为年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。

洗煤厂劳动定员30人，其中：工人25人，管理人员5人。

第五章工艺方案选择及工艺布置5.1洗煤方法选择5.1.1洗煤方法选择的原则：(1) 充分分析煤质特点及煤质变化趋势；(2) 充分考虑市场对产品结构变化的影响；(3) 充分应用可靠、先进、经济、适用的新技术、新工艺和新装备；(4) 充分借鉴国内外洗煤生产的成功经验，将先进高效的技术与洗煤生产实践有机结合。

5.1.2 洗煤方法的选择目前适宜于该矿区的主要洗煤方法有两种，即跳汰分选和重介分选。

根据目前原煤市场供应情况及对原煤煤质资料的分析和建设单位的要求，本设计采用跳汰分选方法。