桩板式挡土墙施工工法(2)
桩板挡土墙施工工艺及方法
桩板挡土墙施工工艺及方法1.施工工艺桩板挡土墙施工工艺流程见图。
桩板墙施工工艺框图2.施工方法⑴施工准备施工前充分了解现场工程水文、地质条件、施工区域内的地下管道设施，以便采取必要的技术措施。
根据现场地质条件准备挖掘机具（如铁锹、镐、钢钎、风镐等），准备通风、排水、照明、出碴等机具。
⑵测量放线、定桩位开孔前，桩位应定位放样准确，由专人负责在孔外设置定位龙门桩，以备安装护壁模板时准确定位。
⑶构筑混凝土护圈为避免周围土体扰动，将桩定位开挖至0.7m深后，浇筑护圈C15混凝土（模板采用组合钢模）。
护圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm，护圈顶面高出地面200mm，厚300mm。
护圈底部纵向预留200mm长的钢筋，以便与下节护壁相连。
停止挖孔时，孔口加盖上锁，以确保安全。
⑷分节开挖每节高度为1000mm，挖孔尺寸按设计每边加大2×200mm。
采用人工利用简易挖掘工具跳槽开挖，利用手摇绞车出碴。
桩内的排水利用扬程超过25m 的潜水泵排水；当桩孔开挖深度超过10m时，用1.5kw的鼓风机，配以直径100mm的薄膜塑料送风管，向孔内强制送入风量不小于25L/s的新鲜空气，出风管口距操作人员不大于2m；照明采用12V低压防水灯。
⑸浇注护壁桩位于土层及全风化土层中时，采用300mm 厚C15钢筋混凝土，位于强风化层时护壁采用200mm厚C15素混凝土，位于弱风化层时采用150mm厚C15素混凝土。
修筑护壁的模板采用自制的钢模板拼装而成。
开挖完一个衬砌段后，立即支模并浇注混凝土，护壁混凝土掺入适量的速凝剂。
⑹基底验收当开挖至设计标高后，及时检验基底地质条件是否与设计相符，若相符，将基底清理干净并经监理工程师检查签认后，进行下道工序施工。
否则，报请监理工程师及设计代表，及时进行处理。
⑺吊装钢筋笼钢筋笼吊装前，检查桩孔断面尺寸、凿毛护壁，并做好钢筋笼的放样。
钢筋笼采用分节吊装，节与节之间采用帮条焊接。
⑻浇注混凝土及养生混凝土采用一次浇注成型的方法，钢筋笼吊装完成后，进行地面以上部分桩身模板支立，经检验合格后，浇注桩身混凝土。
桩板式挡墙施工方案
桩板式挡墙施工方案挡墙是指为了抵抗土体及水体侧向压力而设置的墙体，而桩板式挡墙是一种常见的挡土结构。
在施工桩板式挡墙时，需要考虑到施工方面的各种因素，以确保工程的质量和安全。
下面介绍桩板式挡墙的施工方案：1. 地基处理在进行桩板式挡墙的施工前，首先需要对地基进行处理。
地基处理主要包括清理现场、勘察地质情况、施工场地平整、基坑开挖等工作。
确保地基的稳定性和承载能力是施工成功的关键。
2. 桩的设置桩在桩板式挡墙中起着支撑和固定作用，桩的设置需要按照设计要求进行。
首先需要进行桩位的标定与测量，然后施工人员根据设计要求进行桩的钻孔、灌浆和桩身的下沉，确保桩的垂直度和承载能力。
3. 桩的连接桩间连接是桩板式挡墙的关键环节，连接方式应选择适合工程条件的连接件，连接的牢固性和密封性是施工中需要重点考虑的问题。
在连接桩的过程中，施工中应注意连接端口的清洁和密封，以确保连接的牢固性和稳定性。
4. 挡墙板的安装挡墙板的安装是桩板式挡墙的最后一道工序，安装应严格按照设计要求进行。
在挡墙板的安装过程中，要注意挡墙板的位置、倾斜度和间距等参数的控制，以确保挡墙板的稳定性和整体结构的完整性。
5. 辅助设施的设置在桩板式挡墙的施工中，除了桩和挡墙板的设置外，还需要设置一些辅助设施来保障施工的顺利进行，如施工现场的照明设备、安全防护设施、通风设备等，以确保施工人员的安全和工程质量。
综上所述，桩板式挡墙的施工方案涉及到地基处理、桩的设置、桩的连接、挡墙板的安装和辅助设施的设置等多个环节，只有严格按照设计要求进行施工，才能确保挡墙的稳定性和安全性。
在实际施工中，施工人员应密切配合，严格执行施工方案，确保工程的顺利进行和质量的达标。
桩板式挡土墙施工方案、施工工艺
桩板式挡土墙施工方案、施工工艺第一篇：桩板式挡土墙施工方案1. 施工前准备1.1. 地质勘测和设计文件评审1.2. 材料准备和仓库管理1.3. 机械设备安排和检查1.4. 施工队伍组建和培训2. 地基处理2.1. 地表清理与平整2.2. 打桩与挖土2.3. 地基处理施工方案3. 桩基础施工3.1. 桩基础布置与施工顺序3.2. 桩基础施工方案3.3. 桩基础施工质量控制4. 土工合成材料施工4.1. 土工合成材料选型与采购4.2. 土工合成材料铺设与连接4.3. 土工合成材料施工质量控制5. 挡土墙主体施工5.1. 挡土墙板施工工艺流程5.2. 挡土墙板安装与固定5.3. 挡土墙主体施工质量控制附件：1. 桩板式挡土墙设计图纸2. 土工合成材料质量检测报告3. 施工机具清单法律名词及注释：1. 土建工程施工组织设计：指对土建工程施工过程中的组织机构、施工方案、安全措施等进行系统设计，确保施工顺利进行的设计。
2. 桩基础：指通过在地下采用桩形式的混凝土构造，用于承担或传递荷载的基础。
3. 土工合成材料：指由天然材料或人工材料组合而成，具有筛孔、过滤、排水、增强或防护等土工功能的材料。
第二篇：桩板式挡土墙施工工艺1. 施工前准备工作1.1. 安全预案和施工方案编制1.2. 施工机具和材料准备1.3. 施工机械设备调试与检验1.4. 地质勘察和设计文件评审2. 地基处理工艺2.1. 地表清理与平整2.2. 打桩施工工艺流程2.3. 挖土施工工艺流程3. 桩基础施工工艺3.1. 桩基础布置与施工顺序3.2. 钢筋安装与焊接工艺3.3. 混凝土浇筑工艺4. 土工合成材料施工工艺4.1. 土工合成材料选型与采购4.2. 土工合成材料铺设与连接工艺4.3. 土工合成材料施工质量控制5. 挡土墙主体施工工艺5.1. 挡土墙板施工工艺流程5.2. 挡土墙板安装与固定工艺5.3. 挡土墙主体施工质量控制附件：1. 桩板式挡土墙施工工艺图纸2. 安全预案和施工方案文档3. 挡土墙板施工工具清单法律名词及注释：1. 土建工程施工组织设计：是指在土建工程施工过程中，对施工过程进行的组织机构、施工方案、安全措施等的设计，以确保施工按照设计要求进行。
桩板式挡土墙施工方案
桩板式挡土墙施工方案桩板式挡土墙施工方案一、工程概述：桩板式挡土墙是一种以预制混凝土挡土墙板为主体，通过钢筋桩与挡土墙板相连接而成的一道抗渗、抗倾覆的挡土结构。
本施工方案适用于桩板式挡土墙的施工，桩板式挡土墙的高度为10米，挡土墙板为预制混凝土板。
二、施工材料：1. 预制混凝土挡土墙板：采用标号为C30的钢筋混凝土，尺寸为2m×3m×0.3m。
2. 钢筋：采用标号为HRB400的钢筋，直径为10mm。
3. 混凝土：采用标号为C30的混凝土。
4. 土方材料：采用黏土作为挡土墙填料。
三、施工工艺：1. 地面准备：根据设计要求，在施工区域进行平整处理，并清除施工区域内的杂物。
2. 桩基施工：按照设计要求，在挡土墙布设位置进行桩基施工。
桩基采用钢筋混凝土桩，直径为400mm，每隔3m安装一个桩。
桩基施工完毕后，进行灌注混凝土固结。
3. 挡土墙板安装：在桩基上部安装挡土墙板。
挡土墙板采用预制混凝土板，每块板之间留有5cm的缝隙。
挡土墙板与桩基之间用钢筋连接，并用钢筋焊接连接固定。
4. 填土与夯实：在挡土墙板的后方进行填土，填土采用黏土，并进行30cm的分层夯实。
每夯实一层，检查挡土墙板的稳定性，确保其不发生倾覆。
5. 挡土墙板连接：在挡土墙板的拼接处设置连接钢筋，并进行焊接连接。
6. 后续处理：完成挡土墙施工后，进行地面修整和清理工作，确保施工区域的整洁。
四、施工注意事项：1. 挡土墙板的连接要牢固，焊接点要进行充分的焊接和检查，确保连接的稳固性。
2. 挡土墙板与土方的连接要紧密，填土和夯实要均匀，以保证挡土墙的整体稳定性。
3. 在施工过程中，严格按照设计要求，控制挡土墙的高度，防止出现挡土墙倾斜或发生崩塌的情况。
4. 施工现场要进行定期巡视，确保施工质量和施工安全。
5. 施工期间注意安全防护，人员要佩戴好安全帽、工作服等防护用品。
以上为桩板式挡土墙施工方案，希望能对您有所帮助。
桩板式挡土墙专项施工方案
桩板式挡土墙专项施工方案一、工程概述二、施工准备1.组建施工队伍，并明确各人员的职责与要求。
2.准备施工所需的设备，包括挖掘机、钢板桩机、集拱机等。
3.购买或租赁所需的材料，包括钢板桩、拉索、锚杆等。
4.做好施工现场的准备工作，包括清理、平整施工区域，确保施工安全。
三、施工工艺1.桩板式挡土墙的施工开始前，需进行测量和定位，确定墙体的位置和高程，并标记出挖掘方位。
2.施工前需按照设计要求开挖基槽，基槽的深度和宽度需要根据设计要求而定，同时保证基槽底部水平和平整。
3.为了提高墙体的整体稳定性，需先进行桩机的调试工作，并确保钢板桩位置的准确。
4.在桩机安装好之后，进行挡土墙的首根钢板桩的安装。
首根钢板桩的安装需要严格按照设计要求的位置和高程进行，同时保证钢板桩的垂直度。
5.安装好首根钢板桩后，需要进行拉索和锚杆的安装工作。
拉索和锚杆的数量和布置需要根据设计要求确定，并确保其与钢板桩的固定牢固。
6.随后，按照设计要求，继续安装剩余的钢板桩，间距需根据设计要求严格控制，并确保钢板桩与拉索、锚杆的连接稳固。
7.钢板桩安装完成后，进行过程验收，确保各项工作符合设计要求。
四、施工流程1.桩板式挡土墙的施工流程如下：(1)挖掘基槽；(2)调试桩机；(3)安装首根钢板桩；(4)安装拉索和锚杆；(5)安装剩余钢板桩；(6)过程验收。
2.施工流程的具体细节根据实际情况和设计要求进行调整。
五、安全措施1.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并参加必要的安全培训。
2.施工现场需设置警示标志，并禁止无关人员进入。
3.操作机械设备时需专人把守，确保操作安全。
4.施工过程中需定期检查设备和材料的质量，确保其符合要求。
5.施工现场需保持整洁，及时清理施工废料和垃圾。
六、工程质量控制1.在施工过程中需严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合要求。
2.定期检查和维护设备，确保其正常运行。
3.过程验收时需对施工质量进行全面检查，确保各项指标符合要求。
桩板式挡土墙施工方案
桩板式挡土墙施工方案1、施工工序施工准备→测量放样→桩施工→第一单元格土体开挖→第一单元格挡土板吊装→第二单元格土体开挖→第二单元格挡土板吊装→循环吊装挡土板直至挡土板吊装完毕→墙后回填。
2、施工准备为加快施工进度，本分部工程施工准备工作与整个工程项目的前期准备工作同步进行，不占用本项目的有效工作日。
主要工作内容有：测量放样、工作平台整平、设备、人员、材料进场准备等。
3、桩井开挖采用人工开挖，因地质情况较好，土层及破碎岩层采用钢筋砼护壁支护开挖。
为保证结构的整体性，桩采取一次性浇筑成型。
4、施工方案选择桩板式挡墙的施工先进行桩孔开挖施工，接着进行桩的施工，最后安装挡土板。
桩孔采用人工进行同时开挖，为保证安全，相邻两孔高差相隔5m。
对土层和破碎岩层段采取边挖边防护的施工方法；开挖以1m为一节，进行护壁施工；对地质条件较好地层可适当增加层厚；对地质条件较差或有地下水出露地层则适当减少层厚，以保证施工安全。
护壁的内孔尺寸不得小于桩的截面尺寸（如下图所示）。
Ⅰ型桩背面图Ⅰ型桩侧面图Ⅰ型桩正面图Ⅱ-Ⅱ剖面图因地形限制，出渣由人工转运至现场临时堆放点，再用挖掘机装车运至指定渣场处置。
受现场场地限制和施工工艺制约，钢筋集中在钢筋棚加工制作好后，转运至施工部位现场绑扎、安装。
护壁模板采用活动钢模，桩模板采用定型木模，支撑采用钢管支撑。
挡土板采用A型板，在现场采用5cm厚的光滑覆膜板进行预制，A型板截面尺寸如下图所示。
5、施工方法及要点5.1挖孔桩施工5.1.1施工工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼（高出地面300mm）→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→绑扎钢筋→放砼串筒（导管）→浇筑桩身砼。
桩板式挡土墙施工工法
桩板式挡土墙施工工法桩板式挡土墙施工工法一、前言桩板式挡土墙施工工法是一种常用于土方工程中的挡土墙施工方法。
通过安装钢筋混凝土桩和挡土板，实现土方的支护和固化，确保挡土墙的稳定性和承载能力。
本文将对桩板式挡土墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点桩板式挡土墙施工工法具有以下几个特点：1. 结构简单：将钢筋混凝土桩和挡土板组合在一起，形成整体结构，施工简便快速。
2. 承载能力强：钢筋混凝土桩具有较高的抗压和抗弯强度，能够有效地承担土方的荷载。
3. 耐久性好：挡土板采用防腐材料制作，具有良好的耐腐蚀性和耐久性。
4. 应用广泛：适用于各种土质条件下的挡土墙施工，可用于公路、铁路、水利等工程领域。
三、适应范围桩板式挡土墙施工工法适用于以下情况：1. 地基条件较差的区域，需要进行土方支护和固化的工程。
2. 土方坡面较陡、土体较软、土层较松散的情况下。
3. 所需挡土高度较大，需要有较高的承载能力的情况下。
四、工艺原理桩板式挡土墙施工工法的原理是利用桩与挡土板的组合形成整体结构，通过钢筋混凝土桩的承载能力和挡土板的固化作用，保证挡土墙的稳定性和承载能力。
具体工艺原理包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
工法与实际工程的联系：根据工程的要求和土质条件，选择合适的桩和挡土板型号，并确定桩与板的连接形式和施工顺序。
采取的技术措施：在施工过程中，采取适当的技术措施，如在桩的预埋段设置锚杆，增加桩的稳定性；使用挡土板连接件进行板与板之间的连接，增强整体刚度和稳定性。
五、施工工艺桩板式挡土墙施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 桩基施工：根据设计要求，在挡土墙的位置上挖掘基坑，进行钢筋混凝土桩的预埋和浇筑。
2. 挡土板安装：将预制的挡土板起吊到指定位置，采用挡土板连接件将板与板之间进行连接，形成整体结构。
3. 砂浆填充：在桩基的间隙和挡土板的空隙中，进行砂浆填充，增强桩和挡土板之间的连接和刚度。
桩板式挡土墙施工方案
目录一、工程概况二、工期计划三、施工方案选择四、总体施工流程五、施工方法及要点六、各项保证措施桩板式挡土墙施工方案一、工程概况1＃，5＃抗滑#桩板挡墙里程为：1＃全长183.2m；5＃全长72m；挡墙基础为挖孔桩，桩截面尺寸1500×1000，桩中间距4m，平均桩长14m，其中悬空段6——2 m、土层段0.5m、岩层段8m，嵌入中风化岩层中的深度不小于4m,且基底岩石天然湿度的岩石单轴极限抗压强度不小于6Mpa；挡土板为圆弧形，高6.5m，厚25cm。
所有结构均采用现浇C30钢筋砼。
其主要工程量如下：二、计划安排（一）工期安排根据整个项目的总体安排，本分部工程计划90个工作日来完成，主要工序安排如下。
1、施工准备为加快施工进度，本分部工程施工准备工作与整个工程项目的前期准备工作同步进行，不占用本项目的有效工作日。
主要工作内容有：测量放样、工作平台整平、设备、人员、材料进场准备等。
2、桩井开挖采用人工开挖，平行作业。
土层及破碎岩层采用钢筋砼护壁支护开挖，其它岩层采用无支护开挖。
根据我司施工经验，桩井开挖日进深：土层1.0m，岩层0.5m。
按此计算本项目桩井开挖工期：30天，计划安排40天。
3、绑扎钢筋计划35天。
4、砼浇筑计划20天。
5、挡土板及地面以上桩、冠梁钢筋绑扎计划20天。
6、挡土板及地面以上桩、冠梁模板固设计划25天7、挡土板及地面以上桩、冠梁砼浇筑为保证结构的整体性，挡土板及地面以上桩、冠梁采取一次性浇筑成型﹝结构划分段﹞。
计划10天。
8、拆模、支架等计划10天。
（二）机械设备本工程主要用到垂直运输、钢筋加工、混凝土浇筑方面的机械设备，具体安排详见下表。
三、施工方案选择桩板式挡墙采用先进行孔桩施工，接着柱板同时作业，最后施工冠梁。
1、桩孔采用人工进行同时开挖，为保证安全，相邻两孔高差相隔5m。
对土层和破碎岩层段采取边挖边护进行施工；开挖以1m为一节，进行护壁施工；；对地质条件较差或有地下水出露地层则适当增加层厚，以保证施工安全。
桩板式挡土墙工程施工设计方案
桩板式挡土墙工程施工设计方案1.工程背景：本工程位于城市拓展区，由于地势陡峭，需要进行挡土墙的修建来保护土地，确保工程的顺利进行。
2.工程概况：挡土墙的总长为500米，高度为10米，采用现浇桩板结构。
桩的直径为1米，桩之间的间距为2米。
板的厚度为0.5米，板之间的间距为3米。
3.施工方案：(1)基坑开挖：根据设计要求，对挡土墙的基坑进行开挖。
根据土质情况，确定开挖深度和基底平整度标准。
(2)桩基施工：按照设计要求，对挡土墙的桩基进行施工。
首先，对桩基的位置进行标定，并进行预埋钢筋的布置。
然后，施工人员按照设计要求，进行混凝土的浇筑和振捣，保证桩的强度和稳定性。
(3)板基施工：根据设计要求，对挡土墙的板基进行施工。
首先，在桩基上安装脱模装置，并进行必要的校正工作。
然后，进行钢筋的布置和混凝土的浇筑，保证板的强度和平整度。
(4)板体施工：根据设计要求，对挡土墙的板体进行施工。
首先，对板体进行分段施工，确保施工过程的顺利进行。
然后，使用模具逐段进行模板的安装，并进行必要的校正和固定工作。
最后，进行混凝土的浇筑、振捣和养护，确保板体的质量和稳定性。
(5)基坑回填：挡土墙板体完成后，进行基坑的回填工作。
首先，对基坑进行检查和处理，确保基坑的稳定性和密实度。
然后，进行土方回填，按照设计要求，进行夯实和平整工作。
4.施工注意事项：(1)施工过程中，严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量和安全性。
(2)施工现场要建立合理的工作平台和安全通道，确保施工人员的安全。
(3)施工过程中，要进行施工记录和数据的收集，及时发现并处理施工过程中的问题。
(4)施工完成后，进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。
总结：以上即为桩板式挡土墙工程的施工设计方案。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保挡土墙的安全性和稳定性，达到工程要求。
同时，在施工过程中需注意安全，确保施工人员的人身安全。
桩板式挡土墙施工方案 (2)
广佛江快速通道江门段二标段第A2合同段（K24+700～K27+100）路基工程桩板式挡土墙施工方案编制：审核：审批：中国中铁股份有限公司江门大道BT工程总包项目经理部二○一五年三月二十五日目录一、编制依据与原则 (1)1.1编制范围 (1)1.2编制依据 (1)1.3施工范围 (1)二、工程概况 (1)2.1工程主要情况 (1)2.2主要工程量 (2)2.3地层岩性 (2)2.4 自然条件 (2)三、施工组织 (4)3.1施工进度计划 (4)3.2施工组织机构 (4)3.3劳动力组织 (4)3.4机械设备 (5)四、主要施工技术方案 (6)4.1桩基施工 (6)4.2挡土板施工 (10)五、质量保证措施 (11)5.1质量管理要求 (11)5.2质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (13)七、文明施工及环境保护措施 (14)八、附表 (15)江门大道第十一项目经理部桩板式挡土墙施工方案一、编制依据与原则1.1编制范围本施工方案适用于ZK25+615~ZK25+740段桩板式挡土墙施工。
1.2编制依据⑴广东省公路勘察规划设计研究院提供的《广佛江快速通道江门段二标段第A2合同段K24+700~K27+100两阶段施工图设计》、工程建设标准化管理等;⑵《堤防工程设计规范》GB50286-98、《堤防工程施工规范》SL260-98及《堤防工程施工质量评定与验收规范》SL239-1999；⑶依据工地现场调查、采集、咨询所获取的资料，现场的地形、地貌。
⑷我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及历年来在类似公路工程施工中积累的施工经验。
1.3施工范围1.3.1 K25+615~K25+730段支护桩施工作业1.3.2 K25+615~K25+730段帽梁施工作业1.3.3 K25+615~K25+730段土方开挖作业1.3.4 K25+615~K25+730段挡土板施工作业二、工程概况2.1工程主要情况新建挡墙处于三角洲平原区，地形北低南高，周围分布有工厂厂房，地面标高为10.8~19.6m。
桩板挡土墙施工工艺
桩板挡土墙施工工艺桩板挡土墙是一种常见的支挡结构，主要用于加固边坡、防止土体坍塌和保障道路、建筑物的安全。
下面将详细介绍桩板挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
编制施工方案，确定施工顺序和施工方法。
2、材料准备准备好钢筋、混凝土、模板等材料，并确保材料质量符合要求。
钢筋应进行检验和试验，混凝土应提前做好配合比设计。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
测量放线，确定桩位和挡土墙的位置。
二、桩孔开挖1、桩孔开挖方法一般采用人工挖孔或机械钻孔的方式。
人工挖孔适用于地质条件较好、桩孔深度较浅的情况；机械钻孔适用于地质条件复杂、桩孔深度较大的情况。
2、桩孔护壁为防止桩孔坍塌，在开挖过程中需要设置护壁。
护壁可以采用混凝土护壁或钢护壁，护壁的厚度和强度应根据地质情况确定。
3、桩孔排水在桩孔开挖过程中，应及时排除孔内积水。
可以采用井点降水、集水坑排水等方法。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋应焊接牢固，间距均匀。
2、钢筋笼安装将制作好的钢筋笼吊运至桩孔内，进行安装。
安装时应保证钢筋笼的位置准确、垂直度符合要求。
四、混凝土灌注1、混凝土制备按照设计配合比，在搅拌站制备混凝土。
混凝土的坍落度应符合要求。
2、混凝土灌注采用导管法进行混凝土灌注。
灌注过程应连续、均匀，防止混凝土出现离析现象。
灌注高度应超过设计桩顶标高一定距离。
五、桩间板施工1、模板安装在桩间安装模板，模板应牢固、平整，接缝严密。
2、钢筋绑扎按照设计要求，在模板内绑扎钢筋。
3、混凝土浇筑浇筑桩间板混凝土，振捣密实，确保混凝土质量。
六、挡土墙回填1、回填材料选择选用透水性好的材料进行回填，如砂砾石、碎石等。
2、回填方法分层回填，每层厚度不宜超过 30cm，采用机械压实或人工夯实。
七、施工注意事项1、施工过程中应加强对桩孔的监测，发现异常情况及时采取措施。
桩板式挡土墙施工方案
目录一、工程概况二、工期计划三、施工方案选择四、总体施工流程五、施工方法及要点六、各项保证措施桩板式挡土墙施工方案一、工程概况1＃，5＃抗滑#桩板挡墙里程为：1＃全长183.2m；5＃全长72m；挡墙基础为挖孔桩，桩截面尺寸1500×1000，桩中间距4m，平均桩长14m，其中悬空段6——2 m、土层段0.5m、岩层段8m，嵌入中风化岩层中的深度不小于4m,且基底岩石天然湿度的岩石单轴极限抗压强度不小于6Mpa；挡土板为圆弧形，高6.5m，厚25cm。
所有结构均采用现浇C30钢筋砼。
其主要工程量如下：挡土桩土方开挖m311 石方开挖m3110 C30砼m3163 HRB335钢筋kg 20506挡土板C30砼m320HRB335钢筋kg 3348 冠梁C30砼m333HRB335钢筋kg 3575 Φ50排水孔m 5砂卵石反滤层m315 挡板与反滤层间滤水性土工布m29 微膨胀抗裂剂kg 6480 二、计划安排（一）工期安排根据整个项目的总体安排，本分部工程计划90个工作日来完成，主要工序安排如下。
1、施工准备为加快施工进度，本分部工程施工准备工作与整个工程项目的前期准备工作同步进行，不占用本项目的有效工作日。
主要工作内容有：测量放样、工作平台整平、设备、人员、材料进场准备等。
2、桩井开挖采用人工开挖，平行作业。
土层及破碎岩层采用钢筋砼护壁支护开挖，其它岩层采用无支护开挖。
根据我司施工经验，桩井开挖日进深：土层1.0m，岩层0.5m。
按此计算本项目桩井开挖工期：30天，计划安排40天。
3、绑扎钢筋计划35天。
4、砼浇筑计划20天。
5、挡土板及地面以上桩、冠梁钢筋绑扎计划20天。
6、挡土板及地面以上桩、冠梁模板固设计划25天7、挡土板及地面以上桩、冠梁砼浇筑为保证结构的整体性，挡土板及地面以上桩、冠梁采取一次性浇筑成型﹝结构划分段﹞。
计划10天。
8、拆模、支架等计划10天。
（二）机械设备本工程主要用到垂直运输、钢筋加工、混凝土浇筑方面的机械设备，具体安排详见下表。
桩板式挡土墙修建工艺方法
桩板式挡土墙修建工艺方法
桩板式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵抗土体的侧向压力，防止土体滑动或崩塌。
本文介绍了桩板式挡土墙的修建工艺方法。
1. 地质调查和设计
在修建桩板式挡土墙之前，必须进行地质调查，了解地下土体的性质和地质条件。
根据地质调查结果，设计合适的桩板式挡土墙结构。
2. 地面准备工作
在施工前，清理并平整挡土墙所在地面，确保地面平整度满足要求。
3. 桩的施工
3.1 钻孔：根据设计要求，在挡土墙位置钻孔。
钻孔深度应达到设计要求，钻孔间距应相等。
3.2 桩的安装：将钢筋或预制桩体安装到钻孔中，并使用混凝土灌注填充钻孔，确保桩的稳固性。
4. 挡土板的安装
4.1 板材准备：根据设计要求，制作挡土板材料，确保其质量和尺寸合适。
4.2 挂网和绑扎：使用合适的挂网将挡土板固定在桩上，并使用钢筋绑扎加固。
5. 挡土墙填土
5.1 土方回填：在挡土板后方进行土方回填，填补挡土墙后的空隙。
5.2 土方夯实：对填土进行夯实，确保土方的密实度。
6. 防护层施工
在挡土墙顶部和背部施工防护层，用于抵抗外部因素和提供额外的结构强度。
7. 挡土墙工程验收
在完成挡土墙修建后，进行工程验收，确保桩板式挡土墙符合
设计和质量要求。
以上是桩板式挡土墙的修建工艺方法，注意在整个修建过程中，应遵循相关环境保护和施工安全规范，确保工程质量和人员安全。
桩板式挡土墙技术交底(模板).doc
桩板式挡土墙技术交底(模板).doc范本一：一：交底目的本次交底的目的是，让相关人员了解桩板式挡土墙的技术要求和施工流程，确保施工过程中的安全性和质量。
二：技术要求2.1 桩的安装要求2.1.1 桩的基本要求（1）桩的排列密度不低于设计要求，桩与桩之间的间距控制在合理范围内。
（2）桩的垂直度控制在±10mm以内。
（3）桩的尺寸要符合设计要求，必要时进行加固处理。
2.1.2 桩的安装步骤（1）桩的布设a. 根据设计要求确定桩的布设位置，标记好桩的位置。
b. 按照控制线进行桩的布设，确保桩之间的间距和垂直度符合要求。
（2）桩的施工a. 使用合适的设备进行桩的挖掘，挖掘深度要达到设计要求。
b. 确保桩的垂直度，并进行必要的加固加密。
c. 桩的灌注混凝土要均匀且密实，振捣均匀。
d. 桩的顶部要平整，达到设计的高程要求。
2.2 板的安装要求2.2.1 板的基本要求（1）板的尺寸要符合设计要求，并具有足够的强度和刚度。
（2）板的表面要平整，不得有明显的破损和裂缝。
2.2.2 板的安装步骤（1）板的安置a. 按照设计要求先安置底板，确保底板的平整度和水平度。
b. 根据设计要求安置中间板和顶板，注意与桩的连接。
（2）板的固定a. 使用合适的螺栓将板与桩之间进行连接，确保稳固。
b. 板的连接处使用密封胶进行处理，确保防水性能。
2.3 相关附件本文档涉及的附件有：设计图纸、施工图纸、材料清单、工艺操作规程等。
3、法律名词及注释（1）桩板式挡土墙：一种利用桩和板进行支撑的挡土结构。
（2）施工流程：指挡土墙施工的各个步骤和顺序。
（3）挖掘深度：桩挖掘的深度值，通常以米为单位。
（4）底板：挡土墙底部的板状结构。
（5）中间板：挡土墙中部的板状结构。
（6）顶板：挡土墙顶部的板状结构。
（7）连接螺栓：用于连接桩和板的螺纹连接件。
范本二：一：交底目的本次交底的目的是，让相关人员了解桩板式挡土墙的施工要求和注意事项，确保施工过程中的安全性和质量。
桩板式挡土墙施工方案
桩板式挡土墙施工方案一、项目背景桩板式挡土墙是一种常见的土木工程结构，通常用于挡土、支护或护坡。
其施工方案的设计和执行对工程质量和工期具有重要影响，因此需要科学合理的规划和实施。
二、施工准备工作1.审查设计图纸，了解挡土墙的具体要求和规格。
2.准备必要的设备和材料，包括振动桩机、混凝土预制板、钢筋、水泥等。
3.确定施工组织机构，明确各项工作任务及责任分工。
三、施工流程1.桩基础施工–确定桩基础位置并进行标定。
–钻孔打桩，按设计要求安装桩基础。
–检查桩基础垂直度和密实性。
2.挡土墙主体施工–定位挡土墙的准确位置。
–安装桩墙支撑结构。
–进行挡土墙主体结构的浇筑和固定。
3.预制板安装–安装混凝土预制板，并进行拼接和固定。
–检查预制板的水平度和强度。
4.钢筋混凝土构件施工–制作和安装挡土墙的钢筋混凝土构件，如挡土墙顶梁、挡土墙墙体等。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求、规范要求和施工工艺执行。
2.定期检查施工进度和质量，发现问题及时处理。
3.对施工中出现的质量问题及时整改和记录。
五、施工安全措施1.检查施工现场及设备的安全性。
2.保证作业人员配备必要的安全防护用具。
3.严格遵守施工现场安全规定，确保施工过程中的安全。
六、施工完成验收1.完成挡土墙的施工后，进行质量验收。
2.核实挡土墙的尺寸、强度和平整度等符合设计要求。
3.确保挡土墙施工达到规范要求，方可交付使用。
七、总结桩板式挡土墙施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和工艺流程进行实施，才能确保工程质量和安全。
施工过程中要注意施工质量的控制和施工安全的保障，保证工程顺利完成，达到预期效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桩板式挡土墙施工工法
桩板式挡土墙施工工法
一、前言桩板式挡土墙是一种常见的地基处理和挡土结构工法，在城市建设和土木工程中应用广泛。
它通过将混凝土桩和预制混凝土板连接组合，形成一道连续的挡土墙，以抵抗土的侧压力和保持边坡的稳定。
本文将详细介绍桩板式挡土墙的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点桩板式挡土墙的工法特点主要包括以下几个方面：1. 结构稳定：通过桩和板之间的连接，形成一个整体的挡土结构，具有较高的抗侧向和抗滑动能力。
2. 发挥桩身承载能力：混凝土桩可以发挥较大的承载能力，支撑土体的侧向力，并分散到地下，从而减小了对挡土墙的压力。
3. 可靠性强：采用预制混凝土板，可以保证施工的精度和质量，提高结构的可靠性。
4. 施工简便：施工过程相对简单，不需要大量的土方作业和模板支撑工作。
5. 空间利用率高：桩板式挡土墙结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的场地。
三、适应范围桩板式挡土墙适用于以下情况：1. 适用于挡土高度较大，需要有较高的抗滑动和抗滑移能力的场合。
2. 适用于土质较松软，需要提供较大支撑力的场合。
3. 适用于地基沉降较大，需要进行地基加固的场合。
4. 适用于地形开挖较深，需要保护边坡稳定的场合。
四、工艺原理桩板式挡土墙的基本工艺原理是通过混凝土桩和预制混凝土板的连接和组合，形成一个整体的挡土结构。
混凝土桩采用挖孔灌注法进行施工，通过桩身的承载能力抵抗土体的侧压力。
预制混凝土板采用预制砼工艺生产，在施工现场进行安装。
通过桩和板之间的连接，实现整体的刚性连接，并提供足够的抗震和抗滑动能力。
五、施工工艺桩板式挡土墙的施工工艺包括以下几个阶段：
1. 地面处理：清理现场，并进行土地开挖和平整处理。
2. 桩
身施工：按照设计要求，在挖孔灌注法的基础上进行钢筋的布置和混凝土的浇筑，形成混凝土桩。
3. 板安装：在混凝土桩
上进行预制混凝土板的安装，通过连接件将桩和板连接起来。
4. 后续处理：对挡土墙进行砌筑和后续处理，保证结构的稳
定和完整。
六、劳动组织桩板式挡土墙的施工需要进行合理的劳动组织，包括人员的分工和协调。
主要包括施工队伍的组织、技术人员的指导和协调、作业人员的培训和安全管理等。
七、机具设备桩板式挡土墙施工过程中需要使用的机具设备主要包括挖掘机、混凝土泵车、预制混凝土板安装设备、挖孔灌注桩施工设备等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要根据具体工程的要求进行选择和应用。
八、质量控制桩板式挡土墙的质量控制主要包括混凝土桩和预制混凝土板的质量控制、钢筋的布置和连接件的质量控制、施工连接的密实性和稳固性的质量控制等。
通过现场检测、采样和试验等手段，确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施桩板式挡土墙施工过程中需要注意的安全事项包括：1. 施工人员需要进行安全培训，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工现场需要进行合理的围挡和警示标识，并配备必要的安全设施。
3. 施工人员需要佩戴合适的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 施工设备要进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
5. 定期进行施工现场的安全检查和整改，及时排除安全隐患。
十、经济技术分析桩板式挡土墙的经济技术分析主要包括施工周期、施工成本和使用寿命的评估。
施工周期一般较短，施工成本相对较低，使用寿命较长，可以满足大多数工程的需求。
十一、工程实例以某城市道路工程为例，通过采用桩板式挡土墙施工工法，成功解决了地基沉降和边坡稳定的问题。
通过科学的施工工艺和严格的质量控制，保证了工程的顺利进行和质量的达标。
该工法在类似工程中得到了广泛应用和推广。
总结：通过本文的介绍，读者可以了解到桩板式挡土墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
该工法在实际工程中具有较好的应用效果，为读者提供了一种实用的挡土结构施工方案。