超高层建筑钢结构防腐涂装质量问题分析与控制

超高层建筑钢结构防腐涂装质量问题分析与控制

摘要：在超高层建筑的施工中，钢结构起着十分重要的作用，它能够充分展现

自己在建筑施工中的优点。但是，施工企业也应该注意到，钢结构容易被腐蚀也

是大缺陷，因为容易受到腐蚀，所以钢结构的耐久性会受到严重的影响。以下文

章便针对钢结构防腐问题展开了相关的分析和探讨，并讲述了涂装质量问题和如

何控制涂装质量，以促使钢结构防腐性能的增强，让钢结构在超高层建筑中发挥

出更加积极的作用。

关键词：超高层建筑；钢结构防腐；涂装；质量问题；控制

一、超高层建筑钢结构防腐涂装的质量问题

（1）钢结构表面受到腐蚀

钢结构被腐蚀之后，会呈现出很多种不同的腐蚀现象，主要有：1.均匀腐蚀：所谓均匀腐蚀，其实就是以相同的速度腐蚀所有的金属表面。一般情况下，这一

现象会出现在阳极区和阴极区，因为这两个部位很难区分。通常，都会在钢结构

的使用周期预测上使用均匀腐蚀，以此来判断腐蚀之后的剩余部分。（2）点腐蚀：这是指金属表面部分区域出现的腐蚀，其他部分都没有遭到腐蚀。如果金属

是裸露在海洋大气区域上，那么其之所以出现点腐蚀，很有可能是由于分散的盐

粒和大气污染所导致的。另外，也有可能是因为金属本身包含着杂物或者是出现

保护膜破裂的情况，这也很容易导致点腐蚀现象的出现。

（2）涂层表面问题

在施工过程中，钢结构表面的防腐涂装很容易出现质量问题，这些问题都会

对构建表面的外观和使用时长造成很大的影响。比较有代表性的涂装问题涉及到

不符合标准的外观质量、不均匀的涂料涂刷以及色泽不相同通等等。

二、涂装质量问题原因分析

（1）涂装材料的影响

涂装材料之所以出现质量问题，主要是由于以下原因造成的：1.面对国家现

行的相关标准和规定，涂料、稀释剂等没有达到质量方面的要求。2.没有严格按

照规定展开各种涂料的兼容性试验。3.没有按照相关规范去保存涂装材料，进而

破坏其原有的性能。4.没有在设计时详细区分好涂料产品的使用部位。例如，某

一施工单位按照相关要求展开施工，在防护和装饰中采用聚氨酯面，但是设计图

纸和技术规范中并没有明确区分和要求聚氨酯涂料的种类和应用部位，在这种情

况下，施工单位将内用聚氨酯面漆作为施工材料。半年后，室内涂层虽然完好无缺，但是因为受到强烈紫外线的照射和雨水的冲刷，导致室外涂层大面积分化，

进而极大的损害了相关单位的经济利益。

（2）涂装环境的影响

就涂装质量而言，涂装环境所带来的影响是非常强大的。在展开涂装施工的

过程中，适应大气条件以及涂装环境的程度可以被称为涂料的适应。比如说，涂

料的干燥和成膜状态会受到温度的极大影响。无论是物理固化型还是化学固化型

的涂料，在温度较低的情况下，都很难实现对其的固化干燥，而且，一旦出现温

度较高的情况，便会导致涂膜出现诸多问题。另外，温度还会严重的影响到涂料

的黏稠性，在温度较低时，涂料的粘度会增强，导致施工活动无法正常的开展。

为了使涂料的粘度降低而加大稀释剂的使用力度，那么便会降低涂料的固体分含量。这样一来，不仅会影响涂层的厚度，还会造成涂料表面张力的降低，进而导

致流挂、露底等问题的出现。在温度过高时，会造成化学固化型涂料混合后，其

使用时间大大减少，如此一来，有些涂料还没用完就会出现胶化的现象。同时，

在高温环境下，溶剂很容易挥发，造成涂刷工作难度加大，并且容易出现十分明

显的刷纹。通常情况下，需要在5℃~38℃之间展开涂装施工。

涂层也会受到空气湿度问题的极大影响，因为在不同的空气湿度情况下，溶

剂挥发的速度也会产生很大的变化。而溶剂挥发速度优惠进一步造成对涂层流平

和流挂性能的影响。如果在高湿度的环境下展开涂装作业，那么因为溶剂的挥发，会导致湿漆膜面的温度要比露点温度低，这样一来，湿漆表面会存在水汽凝露的

现象，最终造成漆膜泛白。一般情况下，夏季的湿度比较高，而冬季的湿度比较低。另外，由于所在地区的不同，所以湿度的高低也会各不相同。根据涂装标准

规定可以知道，涂装设备内合理的适度应该在55%~85%之内。

（3）涂装工艺的影响

在没有经过任何处理之前，由于刚才在空气中暴露了一段时间，所以表面容

易出现油污、铁锈等物质，这些都会对涂装工作的质量造成影响。因此，在展开

涂装工作之前，首先应该清理好钢材的表面。涂层对被涂工件基材的附着力及材

料的内腐蚀性能会受到钢材表面处理情况的直接影响。从日本钢结构协会研究的

结果中我们可以认识到，涂装质量受到基层处理情况的影响高达70%。因此，要

想确保产品的高质量，还必须要在展开涂装工作之前，将表面处理工作落实到位。在进行表面处理工作时，应该满足以下要求：不存在任何锈迹和氧化物；表面不

附有氧化物和油垢；不存在任何的残留物；工件表面有一定的粗糙性。在合格处

理好工件表面之后，应该进行干燥处理，使得上面的水分可以被去除。在此基础

之上，便可以立刻展开涂装工作。同时，还要根据一定的涂装厚度，然后涂装处

理钢材。在进行涂装时，应该严格检测好每一个环节的质量，只有这样，测试出

来的结构才可以真实有效的。

但是为了贪图施工的方便，有些企业会对防腐涂料进行混合使用。例如，在

工程快要收尾的时候，某单位发现环氧富锌底漆不够用，但是环氧云铁的涂漆还

有很多剩余时，他们按照一定的比例，混合使用这两种油漆，最红导致底漆金属

锌含量低，造成锌层厚度不达标，在这种情况下，钢结构的防腐性能和使用时长

都会受到严重的影响。而且，这种行为也是施工单位不重视涂装工作质量的体现。

三、钢结构涂装质量问题的控制措施

（1）钢结构表面的处理及其品质控制

在对钢结构的表面进行涂装之前，一定要先处理好其表面，同时，还要确保

涂料的防腐性能，并要求表面除锈品质符合相关标准。在防护与施工钢结构的过

程中，表面除锈的等级应该满足Sa2.5级。另外，除锈之后，一定要确保表面的

粗糙程度的形成，对于表面和涂层这两者来说，粗糙度是使它们形成附着的重要

条件。对于图层的防护品质，应该引起重视，并致力于提高。在进行涂装之前，

必须要将表面的污物或者是氧化物等物质清理干净，因为这些物质的存在，很容

易导致涂层出现脱落、起泡等问题，这些都会对涂层的附着力和使用时长造成严

重的干扰。压缩空气压力、喷嘴停留时间等都会对钢结构表面喷砂除锈的品质造

成一定程度的影响。压缩空气压力大时砂粒流速也会越快，这样一来，也会促进

冲量的增强；而喷嘴越是长时间的停留，就越是会提高除锈的品质。

（2）防腐涂料的涂装及品质控制

我国部分地区经济较为发达，并出现了空气污染问题。在被污染的空气环境中，一般会有酸性气体二氧化硫和硫化氢等，还有三氧化纳等碱性气体的存在。

这些气体会使设备出现电化学腐蚀的现象。所以，在对涂料品种和涂装工艺进行