(完整版)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准
电缆桥架安装施工要求规范
电缆桥架安装施工1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
电力电缆敷设(桥架上敷设、电缆沟内敷设、电缆管内敷设)标准
1电力电缆敷设安装标准1 适用范围：本标准适用于公司所有电力电缆在桥架内、电缆沟内、穿线管内及直埋敷设安装工程 2 施工准备a. 材料质量要求 1) 电缆的规格、型号、电压等级等必须符合设计要求，必须是符合国家现行技术标准的产品；产品合格证、生产许可证齐全；耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。
2) 防火堵料、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。
3) 人员要求：电缆敷设人员必须为专业电工，持证上岗。
3 施工工艺a. 桥架内电缆敷设1) 工艺流程：施工准备――施放电缆――桥架内电缆敷设――挂标志牌 2) 电缆放线：较细的电缆可直接电缆从电缆盘上放线，粗重电缆采用放线架放线，放线架要保证线盘电缆离地100mm 以上距离；电缆拖放道路应平整、无石块、砖头等硬物，防止电缆损伤；3) 电缆敷设:在桥架就位后,即可敷设线缆。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV 以下电缆，用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。
① 电缆敷设可以采用人力拉引敷设或机械牵引敷设，人力拉引要注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，并且电缆盘两侧须有负责转盘和刹盘滚动的专业人员，防止电缆损伤；用机械牵引要有测量拉力装置，防止拉力过大损伤电缆，同时要有电缆滚轮或用人力保证电缆不在地面磨损。
② 按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐，不得交叉。
电缆在终端头和接头处要留出备用接线长度。
③ 电缆防火墙及防火楼板时要做封闭处理,用泡沫石棉或矿棉进行封堵。
④ 垂直敷设的电缆每隔2m 加以固定；水平敷设的电缆在电缆的首尾、转弯及每隔5～10m 处进行固定。
电缆固定可以用尼龙卡带、绑线或电缆卡子进行固定。
⑤ 在电缆的首端、末端和分支处及每隔50m 处装设标志牌。
标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起始地点，要求字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。
⑥ 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表序号电缆种类最小允许弯曲半径1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5 多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。
桥架内电缆敷设施工工艺标准
桥架内电缆敷设施工工艺标准（QB-CNCEC J060401-2004）1 使用范围本工艺适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程控制电缆（包括计算机电缆）及电力电缆在桥架内的敷设工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 型号规格及电压等符合设计要求，并有合格证。
矿用橡套软电缆、交流额定电压3kv及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆需“CCC”认证标志。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，明显皱褶扭曲现象。
橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.14 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示庄、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
2.1.5 电缆出厂检验报告符合标准：2.1.6 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。
2.2 主要工机具敷设电缆机具见表2.2，根据需要选用需要的工具。
2.3 作业条件2.3.1 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
2.3.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
2.3.3 电缆桥架已敷设完毕，并验收合格。
2.4 作业人员主要施工人员：电工、起重工。
经过培训、考核人员持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。
3.2.2 水平敷设：3.2.2.1电缆沿桥架或托盘敷设设计无要求时，应将电缆单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.2.2.2不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。
3.2.2.3同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法(后附照片)
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等，由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。
电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等，用途不一样相应的敷设方式也不一样。
1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工，电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。
2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式，电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）确定并标出支撑物的具体位置。
6.2.2固定件安装螺栓安装：用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5～±0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。
打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。
用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内，螺栓固定后，其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。
6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm，角钢规格不小于25mm*25mm*3mm，圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。
-电缆桥架安装和桥架内电缆敷设规定
电缆桥架安装和桥架内
电缆敷设规定
依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
主控规定项目
1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接
地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
a、金属电缆桥架间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或
接零（PEN）干线相连接；
b、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯线接地，接地线最小
允许截面积不小于4mm2；
c、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于
2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
一般规定项目
1、电缆桥架转弯处弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半
径（见表）；
电缆最小允许弯曲半径
2、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；
垂直安装的支架间距不大于2m；
3、当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措
施。
螺帽位于桥架外侧；
4、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当无设
计要求时，与管道的最小净距符合规定（见表）；
与管道的最小净距（m）
5、桥架内电缆敷设应符合下列规定：
a、大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；
b、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处
等做密封处理；
c、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转角两侧及每隔5～10m处固定点；电缆的首尾、末端和分支处应设标志牌；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距（见表）。
电缆固定点的间距（mm）
电缆种类固定点的间距
全塑型1000
电力电缆
除全塑型外的电缆1500
控制电缆1000。
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程1、电缆桥架安装工艺流程：定位放线→支、吊、托架安装→桥架安装→桥架内敷线→保护接地安装（1）根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，按要求画出支、吊、托架位置，先固定两端支架，然后沿两端支架扯一根工程线，桥架按照工程线安装。
（2）支、吊、托架安装：支、吊、托架安装应安装牢固，保证横平竖直。
在进出接线盒、箱、转角、转弯时应设置固定支持点。
（3）电缆桥架安装a、电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定：b、电缆桥架水平安装时，支撑跨距为2m，电缆桥架垂直安装时，固定点间距为1.5m，在桥架弯通处，应在距弯通结合处500mm的直线段设置一个支、吊架。
c、桥架水平安装左右偏差不超过50mm，水平度每米不超过2mm，桥架垂直安装垂直度不超过3mm。
d、桥架截断、拼接处光滑、无毛刺。
e、直线段钢制电缆桥架长度超过30m，跨越伸缩缝处设置补偿装置，用带伸缩节的桥架。
f、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
（4）桥架内敷线a、清扫线槽：用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁。
b、放线：放线前应检查管与桥架连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入桥架内外锁母是否锁紧，确认无污物后再放线。
c、线缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，放一层线缆，再放一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉，再放一层线缆，依次放置;线缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用线缆防火堵料堵塞。
2、电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1）电缆桥架及支架在弱电井处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret引言电缆桥架是建筑物中电缆走线和保护的一种常用设施，它可以用于室内、室外、隧道、桥梁等各种场所。
在电缆桥架工程中，除了桥架本身的安装之外，还需要进行桥架内电缆敷设工作，这对于工程的保质保量、周期和安全性都有非常重要的影响。
所以本文主要介绍电缆桥架的安装与桥架内电缆敷设的工艺流程。
电缆桥架的安装材料准备安装电缆桥架的第一步是材料准备，以下是需要的材料：1.电缆桥架2.各种型号的支架、接头、弯头等附件3.固定支撑物、膨胀螺栓等辅助件4.链条、手电钻、卡尺等各种工具安装位置和高度的测量在安装前，要先确定电缆桥架的安装位置和高度。
通常根据客户提供的电缆走向布置设计图纸和相关要求来安装，包括覆盖物的材质、走线方向、重叠层数、支撑间距、弯角半径等。
在测量时需要注意，高度应该确保桥架的底部和地面之间的高度符合规范要求。
安装过程1.给电缆桥架的各个支架固定配套的连接件。
2.在固定的地方设定缆架支撑点，调整好位置，用膨胀螺栓固定。
3.手动钻孔，将异形零件用链条、膨胀螺栓固定在吊线、支架上。
4.安装交叉接头，固定孔头螺丝，加连接螺母即可。
现场误差的校准在安装中，尤其在长跨度和大批量安装时，可能会出现一些偏差和误差，这时需要校准。
在摆放好电缆桥架后，通过拉线、测角装置等工具校准吊装孔的垂直度、跨度、间距、孔距差等各个重要参数，确保各项指标都符合固定要求。
安装中应注意的事项1.安定性：安装时要保持桥架的安定性，避免偏斜或摇晃，以免不必要的安全事故。
2.质量：电缆桥架的安装要求都有相应的技术要求和标准，在施工中必须遵守，并按照具体情况选择相应的材料和安装方式，保证施工质量。
3.工期：施工期间应按照施工进度安排工作，积极配合项目部进行电缆桥架的安装工作。
桥架内电缆敷设材料准备1.电缆桥架2.各种型号的电缆套管、接头、盒等附件3.钳子、套管剪等各种工具敷设前的准备工作在电缆桥架工程中，敷设电缆前会针对走线情况，确定最优的走线方案，包括走线轨迹、电缆敷设路径、电缆直径、接入点等。
电缆桥架安装施工要求和规范标准
电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
电缆桥架安装施工要求及规范
电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12。
1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE)或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施.12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案)进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件.2。
各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3。
桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
电缆与电缆桥架安装敷设规范标准
电缆及电缆桥架安装敷设标准1 范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2 引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。
3 施工准备3.1 材料要求：3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3.2 主要机具：3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。
3.3 作业条件：3.3.1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
3.3.2 其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
（1）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1）施工准备：1审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
2编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。
2）材料的调配和检验1根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用进场计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。
注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。
2根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用进场计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
3电缆桥架的进货检验:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
对桥架的板材厚度及外观进行检查，检测数据均应符合规范和设计图纸要求。
检验工作完成后,将结果如实存档，将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
4电线、电缆进货检验：进场每个品牌、每种规格电线、电缆均具备出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
检查电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准；电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象；对1kV以下电缆线路,使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。
检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。
3）电缆桥架施工工艺a．弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。
b．固定件安装金屑膨胀螺栓安装方法适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上。
钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
电缆及电缆桥架安装敷设规范完整版
电缆及电缆桥架安装敷设规范Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电缆及电缆桥架安装敷设标准1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。
3施工准备材料要求：主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB～标准生产的产品有3C认证标志。
镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。
作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺工法标准
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺工法标准1.1 一般规定1.1.1电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全。
桥架与配件、附件和紧固件，均应采用镀锌标准件。
1.1.2电缆桥架处于有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
1.1.3电缆沿桥架敷设，必须单层敷设，排列整齐。
不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
1.1.4电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。
1.1.5 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：1 测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；2 桥架安全检查合格，才能敷设电缆；3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；4 电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
1.2 施工准备1.2.1技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 按施工图测量放线、坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。
3 电缆敷设前，应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合规范要求。
1.2.2材料准备电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等。
1.2.3 施工机具1 主要安装机具：电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等；2 主要检测机具：经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等。
1.2.4作业条件1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。
2 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设。
3 电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定。
4 线路上的障碍物已清除干净。
5 电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全。
1.3 材料质量控制1.3.1 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证;桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象；1.3.2 桥架的外观检查：桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
电缆桥架安装施工要求及规范
电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定1．1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1．2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12.1.31.4金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
电缆桥架安装施工要求及规范标准[详]
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电缆桥架安装施工要求及规1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架电缆敷设1．2 电缆桥架安装和桥架电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺标准工艺
3.3.3 电缆桥架安装的技术要求 ⑴ 电缆桥架的敷设路线应严格按设计施工图纸指定的路线敷线。当敷设
路线与实际不相符或违反有关规定时，可向设计单位申请改变敷设路线。 ⑵ 电缆桥架的敷设路线必须保证不妨碍其它设备、工艺管道的拆装、植修
和搬运。 ⑶ 电缆桥架越过用电设备时，电缆桥底与用电设备顶之间的距离不得小
9
它需要的位置可适当减小距离；垂直安装时，可适当增大距离。在同一直线段 上支架间的距离应均匀，而且尽量把桥架连接处固定在支架上。
（12）支架安装应横平竖直、整齐美观、固定牢靠、切口处不应卷边或有 毛刺。完装完毕后，应将焊接前未刷漆处以及安装过程中漆皮碰落处刷上防锈 漆。 3.4.2 支柱的安装 支柱是安装电缆桥架的主要部件之一。成品的支柱及配件表面分别作塑料喷涂 或镀锌处理。它分为悬吊式、直立式和侧壁式三种。各种形式的支柱如图所示， 支柱的安装方式如图6所示。
图4 梯边高为200mm的电缆桥架性能曲线 当电缆桥架在室外或带护罩时，还应计入水载和风载等因素。
② 控制电缆桥架宽度b的计算 电缆桥架的总截面积：
5
需要的托架横载面积：
式中 h为电缆桥架净高。 ③ 电力电缆桥架宽度b的计算
电缆桥架的总截面积：
需要的托架横载面积： 电力电缆均按单层敷设计算。 敷设组装电缆桥架前，应根据该桥架敷设电缆的多少，估算一下电缆桥架 的设计尺寸是否能与实际相符。如有不妥，应及时与设计单位取得联系，以求 更改。 3.3.2 电缆桥架型号的表示方法
足施工要求。 （5）直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内
杂手。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件
(1) 变配电室外内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2) 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检 验合格。 3 施工工艺 3.1 工艺流程
电缆桥架安装施工规范
电缆桥架安装施工1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。
1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
桥架内电缆敷设安施工工艺标准装
桥架内电缆敷设安施工工艺标准装5.1工艺流程5.2 施工工艺将桥架内的杂物清除干净，引入桥架的管路已经固定完毕，护口已上好。
敷设在桥架内、支架上的电缆和导线应排列整齐，尽量避免叠放和交叉。
最好预先设计出桥架内各段电缆排列断面图。
根据施工图纸和现场实际路由，进行实地测量，了解障碍物的情况，以确定最终电缆长度及需求数量，准备相关的运输、吊装和敷设电缆的设备和用具、电缆检测仪表等：吊车、卡车、倒链、放缆车（架）、牵引车（卷扬机或绞磨）、地滑轮、侧向及导向滑轮）索具、通讯工具、钢锯、绝缘摇表及万用表等。
电缆敷设前，应先检查电缆的绝缘和通路情况，高压电缆还应进行耐压试验。
1kV 以下电缆用1kV 摇表测试电缆，各相分别对地和对零线的绝缘电阻，应不小于10M Ω； 电缆检测 桥架清理 施工准备 电缆敷设 电缆调整固定 拴挂标志牌电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。
（最好选用专用热塑电缆封头，以保证电缆较长时间不致于受潮。
对电缆的规格、型号、截面、电压等级及长度进行复核，对外观检查应无扭曲、破皮现象。
对于距离较长、电缆较多及多层建筑物内敷设时，应成立电缆施工指挥组织，统一协调，明确分工，并设有专用的指挥联络工具，并由专业起重工进行指挥作业。
电缆轴的移动：短距离的移动可直接滚动电缆轴（滚动方向与按电缆轴上标注一致，不得使电缆松圈）；如长距离移动，应采用吊车与卡车或用叉车运输。
需要注意的是，应防止任何安全事故发生。
桥架内、支架上的电缆及导线不应拉得太直，在桥架的转弯处，电缆及导线应靠弯曲的外部敷设。
桥架内的电缆及导线不得有接头，确需接头时，必须经接线盒分接（需经甲方认可）。
当桥架敷设角度过大或垂直敷设时，应及时对电缆加以固定，避免弯曲处的缆线受力太大而损坏及发生意外事故。
桥架内的电缆及导线的总截面积不得大于桥架横断面积的40%，电缆敷设不得超过两层。
控制电缆与动力电缆应分槽敷设，或在电缆桥架内加隔板分开。
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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准一、特点和适用范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3、主要机具1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。
作业条件1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
3上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；桥架电缆电气交接试验合安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
三、材料质量控制要点1支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。
金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。
2支架或吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。
3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。
4桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理：过变形缝的桥架应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。
5桥架接茬处不平齐，桥架盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏，暗敷桥架未做检修人孔：应调整加以完善。
6敷设电缆时应防止电缆排列不整齐，交叉严重。
电缆施工前须将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
7在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
8竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做。
9不同电压等级的线路，敷设于同一桥架内，应加隔板分开。
10切割钢结构或轻钢龙骨：应及时采用补救措施，进行补焊加固。
11防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。
应派专人复查。
四、施工工艺4.1工艺流程4.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的 中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固 定在标出的位置上，并进行调直找正，洞口（收好孔洞口）。
待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔 4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：4.4.1支架与吊架安装要求：4.4.1.1 支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。
下料后长短偏差应在 5mm 范围内， 切口处应无卷边、毛刺。
4.4.1.2 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求， 不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
4.4.1.3 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.4.1.44.4.1.5 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁 30mm ×3mm ；角钢 25mm ×25mm ×3mm 。
严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。
4.4.1.6 万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
4.4.1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点。
4.4.1.84.4.1.9 水平桥架安装过程中，应有防晃措施。
电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～ 3m ；垂直敷设时其固定点间距不宜大于 4.4.1.10支架与吊架距离上层楼板不小于（电缆沟内）。
4.4.1.11 4.4.1.12膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
2m 。
150～200mm ；距地面高度不低于 100～150mm 严禁用木砖固定支架与吊架。
4.4.2预埋吊杆、吊架：采用直径不小于 8mm 的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等 步骤制作成吊杆、吊架。
其端部应套丝以便于调整。
在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。
杆或吊架移位。
拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径应不小于8mm。
紧密配合土建结构施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在焊在上面固定。
2～3cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架4.6钢结构：经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。
4.7金属膨胀螺栓安装：4.7.1金属膨胀螺栓安装要求：4.7.1.1 4.7.1.2 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。
钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。
4.7.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。
4.7.1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
4.7.2 金属膨胀螺栓安装方法：4.7.2.1 4.7.2.2 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。
根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。
4.7.2.3 清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
4.7.2.4 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.8电缆桥架安装：4.8.1电缆桥架安装要求：4.8.1.1 4.8.1.2 桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。
桥架盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
4.8.1.3 4.8.1.4 在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。
不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留2-5CM的缝隙。
桥架穿墙及穿楼板做法见下图。
4.8.1.5 桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
4.8.1.6 桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
4.8.1.7 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m时应设伸缩节，伸缩节做法见下图：4.8.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。
4.8.1.9 几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离及桥架出管方便。
4.8.2电缆桥架敷设安装：4.8.2.1 桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线。
桥架与桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
螺母必须在桥架壁外侧。
接茬处应缝隙严密平齐。
4.8.2.2 桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
4.8.2.3 桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
4.8.2.4 建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。
待桥架全部敷设完毕后，应在电缆敷设之前进行调整检查。
确认合格后，再进行桥架内电缆敷设。
4.8.3吊具吊装桥架：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装， 逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。
4.8.4电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.20m ，电力 电缆间不小于 0.30m ，弱电电缆与电力电缆间不小于不小于 0.30m 。
0.50m ，桥架上部距顶棚或其他障碍物4.8.5电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率：电力电缆不大于 40%，控制电缆不大于 50%。
4.8.6下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，一层桥架上时，应用隔板隔离：如受条件限制安装在同 1KV 以上和 1KV 以下的电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆； 应急照明和其他照明的电缆； 强电和弱电电缆。
4.8.7电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。
4.9金属桥架保护地线安装：4.9.1保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于并且需要加平垫和弹簧垫圈，烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。
6mm ； 4.9.2金属电缆桥架及其支架首端和末端均应与接地（ 电缆桥架的宽度在 100mm 以内（含 100），两段桥架用连接板连接处（及连接板做地线时）， 4个；宽度在 200mm 以上（含 200），两段桥架用连接板保护地线每 段螺丝固定点不少于 6个。