金属硬度换算标准

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硬度换算表

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

金属硬度检测标准

金属硬度检测标准
金属硬度检测是评价金属力学性能的一种试验方法，其标准包括以下几个方面：
1. 硬度计应在下列条件下正常工作：环境温度0～40℃，相对湿度不大于90%；周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质。

2. 冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV。

3. 示值相对误差不超过±%；示值重复性相对误差应不大于1%。

4. 里氏硬度与布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度的换算误差
E=210000N/mm2。

5. 成套供应的硬度计应包括：金属硬度计冲击装置；显示装置；φ90×55相当于800±50HL里氏值的硬度块。

请注意，这些标准仅是部分内容，具体的标准可能会因金属种类、用途和试验方法的不同而有所差异。

在进行金属硬度检测时，应遵循相应的标准和规范，以确保结果的准确性和可靠性。

洛氏硬度HRC与其他硬度换算表

表1.2 洛氏硬度HRC与其他硬度换算表洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度换算表硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/VA（冲击速度）。

便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

金属硬度换算

金属硬度换算1. 什么是金属硬度？金属硬度是指金属材料抵抗外力形变或破裂的能力，通常用来衡量金属材料的坚硬程度。

硬度值越高，表示材料越难被划伤或穿透。

2. 硬度的测量方法2.1 布氏硬度（HB）布氏硬度是最常用的金属硬度测量方法之一。

它通过在试样表面施加一个标准化的压力，然后根据压痕的大小来确定试样的硬度值。

布氏硬度常用于测量较软的金属材料，例如铝合金和铜。

2.2 洛氏硬度（HRC、HRB、HRA）洛氏硬度是另一种常用的金属硬度测量方法。

它使用一个钢球或钻头作为压头，在一定负荷下将其压入试样表面，然后根据压入深度来确定试样的洛氏硬度值。

洛氏硬度通常用于测量较硬的金属材料，例如钢和铁。

2.3 维氏硬度（HV）维氏硬度是一种常用于测量金属材料硬度的方法，特别适用于测量较薄的涂层或小尺寸的试样。

它使用一个钻头或金刚石锥形压头，在一定负荷下将其压入试样表面，然后根据压入深度来确定试样的维氏硬度值。

2.4 Vickers硬度（HV）Vickers硬度是一种常用的金属硬度测量方法，广泛应用于各种金属材料。

它使用一个钻头或金刚石锥形压头，在一定负荷下将其压入试样表面，然后根据压痕的对角线长度来确定试样的Vickers硬度值。

3. 硬度换算公式不同的硬度测试方法之间存在一定的差异，因此需要进行相应的换算。

以下是常见的金属硬度换算公式：3.1 布氏硬度（HB）与洛氏硬度（HRC）之间的换算公式：•HRC = HB * 0.1 + 4•HB = (HRC - 4) * 103.2 洛氏硬度（HRC）与维氏硬度（HV）之间的换算公式：•HV = 0.36 * HRC + 22.5•HRC = (HV - 22.5) / 0.363.3 维氏硬度（HV）与Vickers硬度（HV）之间的换算公式：•HV = HV以上公式可以用于不同硬度测试方法之间的换算，方便工程师和科学家在研究和实际应用中进行参考和比较。

4. 硬度测量仪器为了准确测量金属材料的硬度，需要使用专门的硬度测量仪器。

硬度及强度换算表

硬度表示材料抵抗硬物体压入其外表的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料外表，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm 2 (N/mm 2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料外表，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA ：是采用60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

• HRB ：是采用100kg 载荷和直径1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

• HRC ：是采用150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg 以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料外表，用材料压痕凹坑的外表积除以载荷值，即为维氏硬度HV 值(kgf/mm 2)。

邵氏硬度〔HA 〕邵氏硬度专用在橡胶方面的硬度测试做橡胶的应该知道怎么测邵氏硬度〔HA 〕用于橡胶、塑料等材料的硬度测定，将一定形状的钢制压针，在试验力作用下压入试样外表，当压足平面与试样外表严密贴合时，测量压针相对压足平面的伸出长度。

通过公式计算出邵氏硬度值。

具有构造简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点。

A 型参数：刻度盘值：0-100HA ；压针行程范围：0—2.5mm ；压针端部压力：0.055N-8.05N ；压针顶端直径：Φ0.79mm+\-0.03m m 。

金属HBS硬度换算表

金属HBS硬度换算表什么是金属硬度？金属硬度是衡量金属材料抵抗划伤或穿透的能力的指标。

硬度越高，表示金属材料越难以被划伤或穿透。

硬度测试是非常重要的，因为它可以提供关于材料强度、耐磨性和耐腐蚀性的信息。

在金属材料中，硬度通常被用来描述材料的机械特性，并且在工业领域中广泛应用。

然而，由于不同材料具有不同的硬度标准和测试方法，所以通过换算表将不同硬度标准之间进行转化是非常重要的。

金属HBS硬度换算表下面是一个金属HBS硬度与其他硬度标准之间的换算表，可以帮助您在不同标准之间进行转换：HBS HRC HV HRB10017.71056015021.51558020024.12059025026.725510030028.930511035031.135512040033.340513045035.545514050037.7505150如何使用金属HBS硬度换算表？使用金属HBS硬度换算表非常简单，只需找到您要转换的硬度值，在相应的行和列交叉处即可找到对应的转化值。

例如，如果您有一个HBS硬度值为250，您想将其转换为HRC硬度值，只需在HBS列中找到“250”，然后在HRC行的交叉处找到对应的“26.7”。

注意事项在使用金属HBS硬度换算表时，需要注意以下几点：•不同硬度标准之间的转换可能存在一定的近似误差。

因此，在进行硬度转换时，我们建议使用这个换算表作为参考，但仍然需要根据具体需求进行进一步的检验。

•执行硬度测试时，请遵循标准的测试方法和操作规程，以确保测试结果的准确性。

•不同硬度标准之间的转换是基于经验公式和实验结果得出的，因此结果可能会因不同的金属材料而有所不同。

总结金属HBS硬度换算表是转换不同硬度标准的非常有用的工具。

通过使用这个表格，您可以轻松地在HBS、HRC、HV和HRB之间进行转换，以满足您在不同实际应用中的需求。

虽然使用金属HBS硬度换算表可以为我们提供一些指导，但在实际应用中，我们仍然需要谨慎对待硬度测试和转换结果。

硬度单位的转换

硬度单位的转换度換算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100 HB<500 HRC<70 HV<1300(80~88) HRA, (85~95) HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

但各种材料的换算关系并不一致。

本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

GB1172-74——金属硬度与强度换算

３４５１１９０１１４５１１６５１１４０１１４０１１７０１１５５
１１４５１１６０
３４１１１７５１１３０１１５０１１２５１１２０１１５５１１４０
１１３０１１４０
３３６１１６０１１１５１１３０１１１０１１０５１１３５１１２５
１１１５１１２５
３３２１１４５１１００１１１５１０９５１０９０１１２０１１１０
１８４５１８０５１７７０１７３５
２０２５１９９５１９６０１９３０１９００１８７０１８４０１８１０１７８０１７５０
２０５５２０２０１９８５１９５０１９１５１８８５１８５０１８２０１７８５１７５５
１８９０１８５５１８２５１７９５１７６５１７３５
１９４５１９１５１８８０１８５０１８２０１７９０
３６０１２４０１１９０１２２０１１９５１１９０１２２５１２０５１１９５１１９０１２１０
３５５１２２０１１７５１２００１１７５１１７５１２０５１１９０１１７０１１７５１１９０
３５０１２０５１１６０１１８０１１６０１１５５１１９０１１７０
１１６０１１７５
１０３７１０１７９９７９７８９５９９４１９２３９０６８８９８７２
６５．０８３．０９２．２８１．３７１．７８５６６４．５８３．６９２．１８１．０７１．２８４０６４．０８３．３９１．９８０．６７０．６８２５６３．５８３．１９１．８８０．２７０．１８１０６３．０８２．８９１．７７９．８６９．５７９５６２．５８２．５９１．５７９．４６９．０７８０６２．０８２．２９１．４７９．０６８．４７６６６１．５８２．０９１．２７８．６６７．９７５２６１．０８１．７９１．０７８．１６７．３７３９６０．５８１．４９０．８７７．７６６．８７２６

有色金属材料硬度与强度换算标准

有色金属材料硬度与强度换算标准1. 概述有色金属材料是一类重要的工程材料，具有良好的导电、导热、耐腐蚀等特性，因此在航空航天、汽车制造、电子设备等领域广泛应用。

而有色金属材料的硬度和强度是评价其性能的重要指标之一。

2. 有色金属材料硬度与强度的概念有色金属材料的硬度是指其抗外力（例如压缩、弯曲、切割等）的能力，通常用洛氏硬度（HB）、维氏硬度（HV）等指标来表示。

而有色金属材料的强度是指其抵抗变形、破坏的能力，通常用抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标来表示。

硬度和强度是两个不同的概念，但在有色金属材料的应用中经常需要进行相互转换。

3. 有色金属材料硬度与强度之间的关系有色金属材料的硬度和强度之间存在一定的关系。

一般来说，硬度高的材料通常具有较高的强度，但并不是绝对的。

铝合金和铜合金都属于有色金属材料，但其硬度和强度并不完全成正比关系。

对于不同种类的有色金属材料，需要根据具体情况进行合理的硬度与强度换算。

4. 有色金属材料硬度与强度换算的标准针对有色金属材料的硬度与强度换算，国际上制定了一系列的标准和规范，以便工程师和研究人员在实际工作中进行准确的换算和评估。

4.1 美国标准美国材料和试验协会（ASTM）制定了一系列有色金属材料的硬度与强度换算标准，例如ASTM E140-12标准，该标准规定了洛氏硬度（HB）、布氏硬度（HB）等硬度值与抗拉强度、屈服强度等强度值的换算公式和方法。

4.2 欧洲标准欧洲标准化委员会（CEN）和欧洲材料研究协会（ECCA）也制定了有色金属材料硬度与强度换算的标准，例如EN xxx-1:2000标准，该标准规定了一系列有色金属材料的硬度与强度换算的公式和计算方法。

4.3 我国标准我国国家标准化委员会（SAC）和我国材料研究协会（CMRA）也针对有色金属材料硬度与强度换算制定了一系列的国家标准，例如GB/T 3217-2005标准，该标准规定了有色金属材料的硬度值与抗拉强度、屈服强度等强度值的换算关系。

硬度换算表

硬度HV、HB与HRC对照
一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬
度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

二、硬度对照表：
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

有色金属硬度换算表

有色金属硬度换算表简介有色金属是指除了铁之外的金属，主要包括铜、铝、镁、钛、锌等金属。

在工程领域中，有色金属常常用于制造各种零部件或结构。

硬度是有色金属材料一个重要的机械性能指标，是衡量材料抗压缩、抗变形和抗划伤能力的指标。

不同类型的有色金属具有不同的硬度评价尺度，因此在工程实践中，常常需要进行有色金属硬度的换算和比较。

本文将介绍常见有色金属的硬度换算表，方便工程师在实际应用中进行硬度转换。

1. 硬度的定义硬度是指材料抵抗外界物体压入其表面的抵抗能力。

根据测量方法的不同，硬度可分为多种不同的评价方法，例如：巴氏硬度（HB）、布氏硬度（HBW）、洛氏硬度（HRC）等。

2. 常见有色金属的硬度换算表下表是常见有色金属的硬度换算表，包括铝、铜、锌和镁。

单位都采用国际通用的洛氏硬度（HRC）。

有色金属铝铜锌镁洛氏硬度50 80 30 453. 硬度换算公式对于有色金属硬度的换算，可以使用以下公式进行计算：•华氏硬度（HB）与洛氏硬度（HRC）的换算公式为：$HB=HRC\\times0.95$；•布氏硬度（HBW）与洛氏硬度（HRC）的换算公式为：$HBW=HRC\\times0.88$。

4. 示例现假设我们有一块硬度为30HRC的锌材料，我们想要将其换算为其他两种硬度评价标准。

根据上文的换算公式，我们可以计算出该锌材料的华氏硬度（HB）和布氏硬度（HBW）分别为：•华氏硬度（HB）= 30HRC × 0.95 ≈ 28.5HB；•布氏硬度（HBW）= 30HRC × 0.88 ≈ 26.4HBW。

通过这个示例，我们可以看到如何使用硬度换算公式进行有色金属硬度的转换。

结论有色金属硬度的换算是在工程实践中经常遇到的问题。

通过本文提供的有色金属硬度换算表和换算公式，工程师们可以方便地将不同评价标准的硬度进行转换，并进行比较分析。

硬度的准确评价对于材料选择、工程设计以及可靠性分析都具有重要意义。

硬度对照表和换算方法

硬货↑洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法2015-05-07点击上面蓝色字体直观学机械关注我们一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

常用硬度换算表

钢材的常用硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d 来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。

不同的是，它是测量压痕的深度。

即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。

其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。

其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。

e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。

硬度对照表和换算方法

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

E 140-2005 金属标准硬度换算表(布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、表面硬度、努氏硬度和肖氏硬度之间的关系)

Designation:E 140–05Standard Hardness Conversion Tables for MetalsRelationship Among Brinell Hardness,Vickers Hardness,Rockwell Hardness,Superﬁcial Hardness,Knoop Hardness,and Scleroscope Hardness 1This standard is issued under the ﬁxed designation E 140;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon (e )indicates an editorial change since the last revision or reapproval.This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.1.Scope*1.1Conversion Table 1presents data in the Rockwell C hardness range on the relationship among Brinell hardness,Vickers hardness,Rockwell hardness,Rockwell superﬁcial hardness,Knoop hardness,and Scleroscope hardness of non-austenitic steels including carbon,alloy,and tool steels in the as-forged,annealed,normalized,and quenched and tempered conditions provided that they are homogeneous.1.2Conversion Table 2presents data in the Rockwell B hardness range on the relationship among Brinell hardness,Vickers hardness,Rockwell hardness,Rockwell superﬁcial hardness,Knoop hardness,and Scleroscope hardness of non-austenitic steels including carbon,alloy,and tool steels in the as-forged,annealed,normalized,and quenched and tempered conditions provided that they are homogeneous.1.3Conversion Table 3presents data on the relationship among Brinell hardness,Vickers hardness,Rockwell hardness,Rockwell superﬁcial hardness,and Knoop hardness of nickel and high-nickel alloys (nickel content over 50%).These hardness conversion relationships are intended to apply par-ticularly to the following:nickel-aluminum-silicon specimens ﬁnished to commercial mill standards for hardness testing,covering the entire range of these alloys from their annealed to their heavily cold-worked or age-hardened conditions,includ-ing their intermediate conditions.1.4Conversion Table 4presents data on the relationship among Brinell hardness,Vickers hardness,Rockwell hardness,and Rockwell superﬁcial hardness of cartridge brass.1.5Conversion Table 5presents data on the relationship between Brinell hardness and Rockwell B hardness of austen-itic stainless steel plate in the annealed condition.1.6Conversion Table 6presents data on the relationship between Rockwell hardness and Rockwell superﬁcial hardness of austenitic stainless steel sheet.1.7Conversion Table 7presents data on the relationship among Brinell hardness,Vickers hardness,Rockwell hardness,Rockwell superﬁcial hardness,and Knoop hardness of copper.1.8Conversion Table 8presents data on the relationship among Brinell hardness,Rockwell hardness,and Vickers hardness of alloyed white iron.1.9Conversion Table 9presents data on the relationship among Brinell hardness,Vickers hardness,Rockwell hardness,and Rockwell superﬁcial hardness of wrought aluminum prod-ucts.1.10Many of the conversion values presented herein were obtained from computer-generated curves of actual test data.Most Rockwell hardness numbers are presented to the nearest 0.1or 0.5hardness number to permit accurate reproduction of these curves.Since all converted hardness values must be considered approximate,however,all converted Rockwell hardness numbers shall be rounded to the nearest whole number in accordance with Practice E 29.1.11Appendix X1-Appendix X9contain equations devel-oped from the data in Tables 1-9,respectively,to convert from one hardness scale to another.Since all converted hardness values must be considered approximate,however,all converted hardness numbers shall be rounded in accordance with Practice E 29.1.12Conversion of hardness values should be used only when it is impossible to test the material under the conditions speciﬁed,and when conversion is made it should be done with discretion and under controlled conditions.Each type of hardness test is subject to certain errors,but if precautions are carefully observed,the reliability of hardness readings made on instruments of the indentation type will be found comparable.Differences in sensitivity within the range of a given hardness scale (for example,Rockwell B)may be greater than between two different scales or types of instruments.The conversion1These conversion tables are under the jurisdiction of ASTM Committee E28on Mechanical Testing and are the direct responsibility of Subcommittee E28.06on Indentation Hardness Testing.Current edition approved April 1,2005.Published April 2005.Originally approved in st previous edition approved in 2002as E 140–02e 1.1*A Summary of Changes section appears at the end of this standard.Copyright ©ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959,United States.values,whether from the tables or calculated from the equa-tions,are only approximate and may be inaccurate for speciﬁc application.2.Referenced Documents 2.1ASTM Standards:2E 10Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materi-alsE 18Test Method for Rockwell Hardness and Rockwell Superﬁcial Hardness of Metallic MaterialsE 29Practice for Using Signiﬁcant Digits in Test Data to Determine Conformance with SpeciﬁcationsE 92Test Method for Vickers Hardness of Metallic Mate-rialsE 384Test Method for Microhardness of MaterialsE 448Practice for Scleroscope Hardness Testing of Metallic Materials 3.Methods for Hardness Determinations3.1The hardness readings used with these conversion tables shall be determined in accordance with one of the following ASTM test methods:3.1.1Vickers Hardness —Test Method E 92.3.1.2Brinell Hardness —Test Method E 10.3.1.3Rockwell Hardness —Test Method E 18Scales A,B,C,D,E,F,G,H,K,15-N,30-N,45-N,15-T,30-T,45-T,15-W.3.1.4Knoop Hardness —Test Method E 384.3.1.5Scleroscope 3Hardness —Practice E 448.4.Apparatus and Reference Standards4.1The apparatus and reference standards shall conform to the description in Test Methods E 92,E 10,E 18,E 384,and Practice E 448.5.Principle of Method of Conversion5.1Tests have proved that even the most reliable data cannot be ﬁtted to a single conversion relationship for all metals.Indentation hardness is not a single fundamentalproperty but a combination of properties,and the contribution of each to the hardness number varies with the type of test.The modulus of elasticity has been shown to inﬂuence conversions at high hardness levels;and at low hardness levels conversions between hardness scales measuring depth and those measuring diameter are likewise inﬂuenced by differences in the modulus of elasticity.Therefore separate conversion tables are necessary for different materials.N OTE 1—Hardness conversion values for other metals based on com-parative test on similar materials having similar mechanical properties will be added to this standard as the need arises.6.Signiﬁcance and Use6.1The conversion values given in the tables,or calculated by the equations given in the appendixes,should only be considered valid for the speciﬁc materials indicated.This is because conversions can be affected by several factors,includ-ing the material alloy,grain structure,heat treatment,etc.6.2Since the various types of hardness tests do not all measure the same combination of material properties,conver-sion from one hardness scale to another is only an approximate process.Because of the wide range of variation among different materials,it is not possible to state conﬁdence limits for the errors in using a conversion chart.Even in the case of a table established for a single material,such as the table for cartridge brass,some error is involved depending on compo-sition and methods of processing (see Appendix X1).6.3Because of their approximate nature,conversion tables must be regarded as only an estimate of comparative values.It is recommended that hardness conversions be applied prima-rily to values such as speciﬁcation limits,which are established by agreement or mandate,and that the conversion of test data be avoided whenever possible.7.Reporting of Hardness Numbers7.1When reporting converted hardness numbers the mea-sured hardness and test scale shall be indicated in parentheses as in the following example:353HBW ~38HRC !(1)8.Keywords8.1conversion;hardness scale;metallic2For referenced ASTM standards,visit the ASTM website,,or contact ASTM Customer Service at service@.For Annual Book of ASTM Standards volume information,refer to the standard’s Document Summary page on the ASTM website.3Registered trademark of the Shore Instrument and Manufacturing Co.,Inc.E 140–052TABLE 1Approximate Hardness Conversion Numbers for Non-Austenitic Steels (Rockwell C Hardness Range)A ,BRock-well C Hardness Number 150kgf (HRC)Vickers Hardness Number (HV)Brinell Hardness Number C Knoop Hardness,Number 500-gf and Over (HK)Rockwell Hardness Number Rockwell Superﬁcial Hardness Number Sclero-scope Hard-ness Number DRock-well C Hardness Number 150kgf (HRC)10-mm Standard Ball,3000-kgf (HBS)10-mm Carbide Ball,3000-kgf (HBW)A Scale,60-kgf (HRA)D Scale,100-kgf (HRD)15-N Scale,15-kgf (HR 15-N)30-N Scale,30-kgf (HR 30-N)45-N Scale,45-kgf (HR 45-N)68940......92085.676.993.284.475.497.36867900......89585.076.192.983.674.295.06766865......87084.575.492.582.873.392.76665832...(739)84683.974.592.281.972.090.66564800...(722)82283.473.891.881.171.088.56463772...(705)79982.873.091.480.169.986.56362746...(688)77682.372.291.179.368.884.56261720...(670)75481.871.590.778.467.782.66160697...(654)73281.270.790.277.566.680.86059674...63471080.769.989.876.665.579.05958653...61569080.169.289.375.764.377.35857633...59567079.668.588.974.863.275.65756613...57765079.067.788.373.962.074.05655595...56063078.566.987.973.060.972.45554577...54361278.066.187.472.059.870.95453560...52559477.465.486.971.258.669.45352544(500)51257676.864.686.470.257.467.95251528(487)49655876.363.885.969.456.166.55150513(475)48154275.963.185.568.555.065.15049498(464)46952675.262.185.067.653.863.7494848445145551074.761.484.566.752.562.4484747144244349574.160.883.965.851.461.1474645843243248073.660.083.564.850.359.8464544642142146673.159.283.064.049.058.5454443440940945272.558.582.563.147.857.3444342340040043872.057.782.062.246.756.1434241239039042671.556.981.561.345.554.9424140238138141470.956.280.960.444.353.7414039237137140270.455.480.459.543.152.6403938236236239169.954.679.958.641.951.5393837235335338069.453.879.457.740.850.4383736334434437068.953.178.856.839.649.3373635433633636068.452.378.355.938.448.2363534532732735167.951.577.755.037.247.1353433631931934267.450.877.254.236.146.1343332731131133466.850.076.653.334.945.1333231830130132666.349.276.152.133.744.1323131029429431865.848.475.651.332.543.1313030228628631165.347.775.050.431.342.2302929427927930464.847.074.549.530.141.3292828627127129764.346.173.948.628.940.4282727926426429063.845.273.347.727.839.5272627225825828463.344.672.846.826.738.7262526625325327862.843.872.245.925.537.8252426024724727262.443.171.645.024.337.0242325424324326662.042.171.044.023.136.3232224823723726161.541.670.543.222.035.5222124323123125661.040.969.942.320.734.8212023822622625160.540.169.441.519.634.220A In the table headings,force refers to total test forces.BAppendix X1contains equations converting determined hardness scale numbers to Rockwell C hardness numbers for non-austenitic steels.Refer to 1.11before using conversion equations.CThe Brinell hardness numbers in parentheses are outside the range recommended for Brinell hardness testing in 8.1of Test Method E 10.DThese Scleroscope hardness conversions are based on Vickers—Scleroscope hardness relationships developed from Vickers hardness data provided by the National Bureau of Standards for 13steel reference blocks,Scleroscope hardness values obtained on these blocks by the Shore Instrument and Mfg.Co.,Inc.,the Roll Manufacturers Institute,and members of this institute,and also on hardness conversions previously published by the American Society for Metals and the Roll ManufacturersInstitute.E 140–053TABLE 2Approximate Hardness Conversion Numbers for Non-Austenitic Steels (Rockwell B Hardness Range)A ,BRockwell B Hardness Number,100-kgf (HRB)Vickers Hardness Number (HV)Brinell Hard-ness Number,3000-kgf,(HBS)Knoop Hard-ness Number,500-gf,and Over (HK)Rockwell A Hardness Number,60-kgf,(HRA)Rockwell F Hardness Number,60-kgf,(HRF)Rockwell Superﬁcial Hardness Number Rockwell B Hardness Number,100-kgf,(HRB)15-T Scale,15-kgf,(HR 15-T)30-T Scale,30-kgf,(HR 30-T)45-T Scale,45-kgf,(HR 45-T)10024024025161.5...93.183.172.91009923423424660.9...92.882.571.9999822822824160.2...92.581.870.9989722222223659.5...92.181.169.9979621621623158.9...91.880.468.9969521021022658.3...91.579.867.9959420520522157.6...91.279.166.9949320020021657.0...90.878.465.9939219519521156.4...90.577.864.8929119019020655.8...90.277.163.8919018518520155.2...89.976.462.8908918018019654.6...89.575.861.8898817617619254.0...89.275.160.8888717217218853.4...88.974.459.8878616916918452.8...88.673.858.8868516516518052.3...88.273.157.8858416216217651.7...87.972.456.8848315915917351.1...87.671.855.8838215615617050.6...87.371.154.8828115315316750.0...86.970.453.8818015015016449.5...86.669.752.8807914714716148.9...86.369.151.8797814414415848.4...86.068.450.8787714114115547.9...85.667.749.8777613913915247.3...85.367.148.8767513713715046.899.685.066.447.8757413513514746.399.184.765.746.8747313213214545.898.584.365.145.8737213013014345.398.084.064.444.8727112712714144.897.483.763.743.8717012512513944.396.883.463.142.8706912312313743.896.283.062.441.8696812112113543.395.682.761.740.8686711911913342.895.182.461.039.8676611711713142.394.582.160.438.7666511611612941.893.981.859.737.7656411411412741.493.481.459.036.7646311211212540.992.881.158.435.7636211011012440.492.280.857.734.7626110810812240.091.780.557.033.7616010710712039.591.180.156.432.760Rockwell B Hardness Number,100-kgf,(HRB)Vickers Hardness Number (HV)Brinell Hardness Number,3000-kgf,10-mm BallKnoop Hardness Number,500-gf and Over Rockwell A Hardness Number,60-kgf,Diamond Penetrator Rockwell F Hardness Number,60-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)BallRockwell Superﬁcial Hardness Number Rockwell B Hardness Number,100-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball15-T Scale,15-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball30-T Scale,30-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball45-T Scale,45-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball5910610611839.090.579.855.731.7595810410411738.690.079.555.030.7585710310311538.189.479.254.429.7575610110111437.788.878.853.728.7565510010011237.288.278.553.027.75554......11136.887.778.252.426.75453......11036.387.177.951.725.75352......10935.986.577.551.024.75251......10835.586.077.250.323.75150......10735.085.476.949.722.75049......10634.684.876.649.021.74948......10534.184.376.248.320.74847......10433.783.775.947.719.74746......10333.383.175.647.018.74645......10232.982.675.346.317.74544......10132.482.074.945.716.74443......10032.081.474.645.015.74342......9931.680.874.344.314.74241......9831.280.374.043.713.64140......9730.779.773.643.012.640E 140–054TABLE 2ContinuedRockwell B Hardness Number,100-kgf,(HRB)Vickers Hardness Number (HV)Brinell Hardness Number,3000-kgf,10-mm BallKnoop Hardness Number,500-gf and OverRockwell A Hardness Number,60-kgf,Diamond Penetrator Rockwell F Hardness Number,60-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)BallRockwell Superﬁcial Hardness Number Rockwell B Hardness Number,100-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball15-T Scale,15-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball30-T Scale,30-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball45-T Scale,45-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball39......9630.379.173.342.311.63938......9529.978.673.041.610.63837......9429.578.072.741.09.63736......9329.177.472.340.38.63635......9228.776.972.039.67.63534......9128.276.371.739.0 6.63433......9027.875.771.438.3 5.63332......8927.475.271.037.6 4.63231......8827.074.670.737.0 3.63130......8726.674.070.436.32.630A In table headings,kgf refers to total test force.BAppendix X2contains equations converting determined hardness numbers to Rockwell B hardness numbers for non-austenitic steels.Refer to 1.11before using conversionequations.E 140–055T A B L E 3A p p r o x i m a t e H a r d n e s s C o n v e r s i o n N u m b e r s f o r N i c k e l a n d H i g h -N i c k e l A l l o y s A ,B ,CN O T E 1—S e e S u p p l e m e n t t o T a b l e 3.N O T E 2—T h e u s e o f h a r d n e s s s c a l e s f o r h a r d n e s s v a l u e s s h o w n i n p a r e n t h e s e s i s n o t r e c o m m e n d e d s i n c e t h e y a r e b e y o n d t h e r a n g e s r e c o m m e n d e d f o r a c c u r a c y .S u c h v a l u e s a r e s h o w n f o r c o m p a r a t i v e p u r p o s e s o n l y ,w h e r e c o m p a r i s o n s m a y b e d e s i r e d a n d t h e r e c o m m e n d e d m a c h i n e a n d s c a l e a r e n o t a v a i l a b l e .V i c k e r s H a r d -n e s s N u m -b e rB r i n e l l H a r d -n e s s N u m -b e rR o c k w e l l H a r d n e s s N u m b e r R o c k w e l l S u p e r ﬁc i a l H a r d n e s s N u m b e rV i c k e r s I n -d e n t e r 1,5,10,30-k g f (H V )10-m m S t a n d -a r d B a l l ,3000-k g f (H B S )A S c a l eB S c a l eC S c a l eD S c a l eE S c a l eF S c a l eG S c a l e K S c a l e 15-N S c a l e30-N S c a l e 45-N S c a l e 15-T S c a l e 30-T S c a l e45-T S c a l e60-k g f D i a -m o n d P e n e -t r a t o r (H R A )100-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R B )150-k g f D i a -m o n d P e n e -t r a t o r (H R C )100-k g f D i a -m o n d P e n e -t r a t o r (H R D )100-k g f 1⁄8-i n .(3.175-m m )B a l l (H R E )60-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R F )150-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R G )150-k g f 1⁄8-i n .(3.175-m m )B a l l (H R K )15-k g f S u p e r ﬁ-c i a l D i a -m o n d P e n e t r a -t o r (H R 15-N )30-k g f S u p e r ﬁ-c i a l D i a -m o n d P e n e t r a -t o r (H R 30-N )45-k g f S u p e r ﬁc i a l D i a m o n d P e n e t r a -t o r (H R 45-N )15-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R 15-T )30-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R 30-T )45-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R 45-T )513(479)75.5...50.063.0............85.568.054.5.........48145074.5...48.061.5............84.566.552.5.........45242573.5...46.060.0............83.564.550.0.........42740372.5...44.058.5............82.563.047.5.........40438271.5...42.057.0............81.561.045.5.........38236370.5...40.055.5............80.559.543.0.........36234669.5...38.054.0............79.558.041.0.........34432968.5...36.052.5............78.556.038.5.........32631367.5...34.050.5............77.554.536.0.........30929866.5(106)32.049.5...(116.5)94.0...76.552.534.094.585.577.028527564.5(104)28.546.5...(115.5)91.0...75.049.530.094.084.575.026625863.0(102)25.544.5...(114.5)87.5...73.547.026.593.083.073.024824161.510022.542.0...(113.0)84.5...72.044.523.092.581.571.023422860.59820.040.0...(112.0)81.5...70.542.020.092.080.569.022021559.096(17.0)38.0...(111.0)78.5100.069.039.517.091.079.067.020920457.594(14.5)36.0...(110.0)75.598.068.037.514.090.577.565.019819456.592(12.0)34.0...(108.5)72.096.566.535.511.089.576.063.018818455.090(9.0)32.0(108.5)(107.5)69.094.565.032.57.589.075.061.017917653.588(6.5)30.0(107.0)(106.5)65.593.064.030.55.088.073.559.517116852.586(4.0)28.0(106.0)(105.0)62.591.062.528.52.087.572.057.516416151.584(2.0)26.5(104.5)(104.0)59.589.061.526.5(−0.5)87.070.555.515715550.082...24.5(103.0)(103.0)56.587.5.........86.069.553.515114949.080...22.5(102.0)(101.5)53.085.5.........85.568.051.514514447.578...21.0(100.5)(100.5)50.083.5.........84.566.549.514013946.576...(19.0)99.599.547.082.0.........84.065.547.513513445.574...(17.5)98.098.543.580.0.........83.064.045.513012944.072...(16.0)97.097.040.578.0.........82.562.543.512612543.070...(14.5)95.596.037.576.5.........82.061.041.512212142.068...(13.0)94.595.034.574.5.........81.060.039.511911841.066...(11.5)93.093.531.072.5......80.558.537.511511440.064...(10.0)91.592.5...71.0.........79.557.035.511211139.062...(8.0)90.591.5...69.0.........79.056.033.5108108...60......89.090.0...67.5.........78.554.531.5106106...58......88.089.0...65.5.........77.553.029.5103103...56......86.588.0...63.5.........77.051.527.5100100...54......85.587.0...62.0.........76.050.525.59898...52......84.085.5...60.0.........75.549.023.59595...50......83.084.5...58.0.........74.547.521.5E 140–056T A B L E 3C o n t i n u e dV i c k e r s H a r d -n e s s N u m -b e rB r i n e l l H a r d -n e s s N u m -b e rR o c k w e l l H a r d n e s s N u m b e rR o c k w e l l S u p e r ﬁc i a l H a r d n e s s N u m b e rV i c k e r s I n -d e n t e r 1,5,10,30-k g f (H V )10-m m S t a n d -a r d B a l l ,3000-k g f (H B S )A S c a l eB S c a l eC S c a l eD S c a l eE S c a l eF S c a l eG S c a l e K S c a l e 15-N S c a l e 30-N S c a l e 45-N S c a l e15-T S c a l e 30-T S c a l e 45-T S c a l e60-k g f D i a -m o n d P e n e -t r a t o r (H R A )100-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R B )150-k g f D i a -m o n d P e n e -t r a t o r (H R C )100-k g f D i a -m o n d P e n e -t r a t o r (H R D )100-k g f 1⁄8-i n .(3.175-m m )B a l l (H R E )60-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R F )150-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R G )150-k g f 1⁄8-i n .(3.175-m m )B a l l (H R K )15-k g f S u p e r ﬁ-c i a l D i a -m o n d P e n e t r a -t o r (H R 15-N )30-k g f S u p e r ﬁ-c i a l D i a -m o n d P e n e t r a -t o r (H R 30-N )45-k g f S u p e r ﬁc i a l D i a m o n d P e n e t r a -t o r (H R 45-N )15-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R 15-T )30-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R 30-T )45-k g f 1⁄16-i n .(1.588-m m )B a l l (H R 45-T )9393...48......81.583.5...56.5.........74.046.519.59191...46......80.582.0...54.5.........73.545.017.08989...44......79.081.0...52.5.........72.543.514.58787...42......78.080.0...51.0.........72.042.012.58585...40......76.579.0...49.0.........71.041.010.08383...38......75.077.5...47.0.........70.539.57.58181...36......74.076.5...45.5.........70.038.05.57979...34......72.575.5...43.5.........69.036.53.07878...32......71.574.0...42.0.........68.535.51.07777...30......70.073.0...40.0.........67.534.0(−1.5)E 140–057T A B L E 3C o n t i n u e dV i c k e r s H a r d n e s s N u m b e rK n o o p H a r d n e s s N u m b e rV i c k e r s I n d e n t e r 1,5,10,30-k g f (H V )K n o o p I n d e n t e r 500a n d 1000-g f (H K )382436362413344392326372309352285325266304248283234267220251209239198226188215179204171195164187157179151173145166140160135154130149126144122140119136AI n t a b l e h e a d i n g s ,k g f o r g f r e f e r s t o t o t a l t e s t f o r c e .BA p p e n d i x X 3c o n t a i n s e q u a t i o n s c o n v e r t i n g d e t e r m i n e d h a r d n e s s s c a l e n u m b e r s t o V i c k e r s h a r d n e s s n u m b e r s f o r n i c k e l a n d h i g h -n i c k e l a l l o y s .R e f e r t o 1.11b e f o r e u s i n g c o n v e r s i o n e q u a t i o n s .C N o t e t h a t i n T a b l e 5o f T e s t M e t h o d E 10(a p p e a r s i n t h e A n n u a lB o o k o f A S T M S t a n d a r d s ,V o l 03.01),t h e u s e o f a 3000-k g f f o r c e i s r e c o m m e n d e d (b u t n o t m a n d a t o r y )f o r m a t e r i a l i n t h e h a r d n e s s r a n g e f r o m 96t o 600H V ,a n d a 1500-k g f f o r c e i s r e c o m m e n d e d (b u t n o t m a n d a t o r y )f o r m a t e r i a l i n t h e h a r d n e s s r a n g e f r o m 48t o 300H V .T h e s e r e c o m m e n d a t i o n s a r e d e s i g n e d t o l i m i t i m p r e s s i o n d i a m e t e r s t o t h e r a n g e f r o m 2.50t o 6.0m m .T h e B r i n e l l h a r d n e s s n u m b e r s i n t h i s c o n v e r s i o n t a b l e a r e b a s e d o n t e s t s u s i n g a 3000-k g f f o r c e .W h e n t h e 1500-k g f f o r c e i s u s e d f o r t h e s o f t e r n i c k e l a n d h i g h -n i c k e l a l l o y s ,t h e s e c o n v e r s i o n r e l a t i o n s h i p s d o n o t a p p l y.E 140–058TABLE 4Approximate Hardness Conversion Numbers for Cartridge Brass (70%Copper 30%Zinc Alloy)A ,BVickers Hardness Number (HV)Rockwell Hardness NumberRockwell Superﬁcial Hardness NumberBrinell Hard-ness Number B Scale,100-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HRB)F Scale,60-kgf1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HRF)15-T Scale,15-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HR 15-T)30-T Scale,30-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HR 30-T)45-T Scale,45-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HR 45-T)500-kgf,10-mm Ball (HBS)19693.5110.090.077.566.0169194...109.5......65.516719293.0......77.065.016619092.5109.0...76.564.516418892.0...89.5...64.016218691.5108.5...76.063.516118491.0......75.563.015918290.5108.089.0...62.515718090.0107.5...75.062.015617889.0......74.561.515417688.5107.0......61.015217488.0...88.574.060.515017287.5106.5...73.560.014917087.0.........59.514716886.0106.088.073.059.014616685.5......72.558.514416485.0105.5...72.058.014216284.0105.087.5...57.514116083.5......71.556.513915883.0104.5...71.056.013815682.0104.087.070.555.513615481.5103.5...70.054.513515280.5103.0......54.013315080.0...86.569.553.513114879.0102.5...69.053.012914678.0102.0...68.552.512814477.5101.586.068.051.512614277.0101.0...67.551.012414076.0100.585.567.050.012213875.0100.0...66.549.012113674.599.585.066.048.012013473.599.0...65.547.511813273.098.584.565.046.511613072.098.084.064.545.511412871.097.5...63.545.011312670.097.083.563.044.011212469.096.5...62.543.011012268.096.083.062.042.010812067.095.5...61.041.010611866.095.082.560.540.010511665.094.582.060.039.010311464.094.081.559.538.010111263.093.081.058.537.09911062.092.680.558.035.59710861.092.0...57.034.59510659.591.280.056.033.09410458.090.579.555.032.09210257.089.879.054.530.59010056.089.078.553.529.5889854.088.078.052.528.0869653.087.277.551.526.5859451.086.377.050.524.5839249.585.476.549.023.0829047.584.475.548.021.0808846.083.575.047.019.0798644.082.374.545.517.0778442.081.273.544.014.5768240.080.073.043.012.5748037.578.672.041.010.0727835.077.471.539.57.5707632.576.070.538.0 4.5687430.074.870.036.0 1.0667227.573.269.034.0...647024.571.868.032.0...636821.570.067.030.0...626618.568.566.028.0...616415.566.865.025.5 (5962)12.565.063.523.0...57E 140–059TABLE 4ContinuedVickers Hardness Number (HV)Rockwell Hardness NumberRockwell Superﬁcial Hardness NumberBrinell Hard-ness Number B Scale,100-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HRB)F Scale,60-kgf1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HRF)15-T Scale,15-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HR 15-T)30-T Scale,30-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HR 30-T)45-T Scale,45-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)Ball (HR 45-T)500-kgf,10-mm Ball (HBS)6010.062.562.5......5558...61.061.018.0...5356...58.860.015.0...5254...56.558.512.0...5052...53.557.0......4850...50.555.5......4749...49.054.5......4648...47.053.5......4547...45.0.........4446...43.0 (4345)...40.0.........42A In table headings,kgf or gf refers to total test force.BAppendix X4contains equations converting determined hardness scale numbers to Vickers hardness numbers for cartridge brass.Refer to 1.11before using conversionequations.E 140–0510TABLE 5Approximate Brinell-Rockwell B Hardness Conversion Numbers for Austenitic Stainless Steel Plate inAnnealed Condition A ,BRockwell Hardness Number,B Scale (100-kgf,1⁄16-in.(1.588-mm)ball)(HRB)Brinell Hardness Number (3000-kgf,10-mm ball)(HBS)10025699248982409723396226952199421393207922029119790192891878818387178861748517084167831638216081156801537915078147771447614275139741377313572132711307012869126681246712266120651186411663114621136111160110A In table headings,kgf or gf refers to total test force.BAppendix X5contains an equation converting determined Brinell hardness numbers to Rockwell B hardness numbers for austenitic steel plate in the annealed condition.Refer to 1.11before using this conversionequation.。

硬度换算公式

关于金属硬度布氏硬度（HB）适用：布式硬度上限值HB650，材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。

不适用：对于较硬的钢或较薄的板材不适用，布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片；布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。

洛氏硬度（HK）适用：HRA用来测量材料经表面热处理，如氮化、渗碳以后的表面硬度，HRC常用于测量淬火后硬度。

洛式硬度直接在表盘上显示，适用于大量生产中。

HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650；若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

不适用：维氏硬度（HV）适用：HV用来测量材料经表面热处理，如氮化、渗碳以后的表面硬度，维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度不适用：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s （秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

hrl洛氏硬度换算

hrl洛氏硬度换算
摘要：
1.洛氏硬度的概念和测量方法
2.洛氏硬度的换算标准
3.洛氏硬度与其他硬度的对比
4.洛氏硬度的实际应用
正文：
一、洛氏硬度的概念和测量方法
洛氏硬度（Hardness Rockwell，简称HRL）是一种常用的硬度测量方法，主要用于金属材料的硬度检测。

它是由美国著名的硬度学家洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921 年提出的，其原理是以一定的试验力对材料进行压痕实验，通过测量压痕的直径来判断材料的硬度。

二、洛氏硬度的换算标准
洛氏硬度的换算标准是根据材料在实验过程中产生的压痕深度来确定的。

在洛氏硬度实验中，常用的换算标准有A、B、C 三种，分别对应不同的材料和实验力。

其中，A 标尺主要用于钢和铸钢；B 标尺主要用于硬质合金和陶瓷；C 标尺主要用于薄材料和表面硬化层。

三、洛氏硬度与其他硬度的对比
洛氏硬度与其他硬度（如布氏硬度、维氏硬度等）的对比关系如下：
1.洛氏硬度A 标尺与布氏硬度的对比：HR L ≈ HB + 30
2.洛氏硬度C 标尺与维氏硬度的对比：HRC ≈ HV ≈ HRL - 20
四、洛氏硬度的实际应用
洛氏硬度在实际应用中具有广泛的应用，尤其在金属加工、机械制造、航空航天等领域。

通过洛氏硬度测量，可以有效地监控和调整材料的硬度，以保证产品的质量和性能。

同时，洛氏硬度测量简便、快速，易于操作，因此在生产现场得到广泛采用。

总之，洛氏硬度作为一种重要的硬度测量方法，具有广泛的应用前景。

金属硬度换算标准 -回复

金属硬度换算标准-回复金属硬度是描述材料抵抗外界力量引起切割、磨损和形变的能力的重要参数。

在工程领域中，金属硬度换算标准的准确性和有效性对于材料选择和加工工艺的确定具有至关重要的意义。

本文将一步一步回答关于金属硬度换算标准的问题，并探讨其在实际应用中的重要性。

一、什么是金属硬度？金属硬度是衡量金属材料抵抗外力和形变的能力。

简而言之，金属硬度能够反映金属材料的切割和磨损性能。

硬度通常用硬度测试机来测量，它利用不同方法施加一定的压力及侵入深度来确定金属材料的硬度。

二、金属硬度的常用测试方法？目前常用的金属硬度测试方法包括布氏硬度（Brinell硬度）、洛氏硬度（Rockwell硬度）、维氏硬度（Vickers硬度）和屈服硬度（HB硬度）等。

1. 布氏硬度（Brinell硬度）：布氏硬度测试是最早广泛应用于金属硬度测量的一种方法。

其测量原理为在待测材料表面施加一定压力的硬度钢球，测量钢球对待测金属表面产生的压痕直径，从而计算出金属的布氏硬度值。

2. 洛氏硬度（Rockwell硬度）：洛氏硬度测试是一种相对简便的金属硬度测试方法，也是最常用的方法之一。

它通过在待测材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的深度差或压力反弹的指针位移来确定金属的硬度。

3. 维氏硬度（Vickers硬度）：维氏硬度测试是一种微硬度检测方法，适用于测量材料的硬度范围较小的情况。

它通过在待测材料上施加一定压力的金字塔形钻石压头，测量压痕的对角线长度来计算金属的维氏硬度值。

4. 屈服硬度（HB硬度）：屈服硬度测试是一种利用屈服强度和硬度之间的经验关系来测量材料硬度的方法。

它通过在待测材料上施加一定的压力，然后测量压痕的形状和尺寸来计算金属的HB硬度值。

三、金属硬度换算标准的重要性？金属硬度换算标准的制定对于工程领域材料选择和加工工艺的确定非常重要。

以下是金属硬度换算标准的重要性：1. 材料选择：工程项目通常需要使用多种金属材料，不同金属材料之间的硬度差异会对工程的设计和使用产生重要影响。

有色金属硬度换算表

有色金属硬度换算表有色金属是指除了铁、铸铁和不锈钢之外的金属材料。

由于其在工业和日常生活中的广泛应用，了解有色金属的特性和性能是非常重要的。

硬度是衡量金属材料耐磨性和抗变形能力的重要指标之一。

在实际应用中，硬度的换算和比较常常用到。

下面是一个有色金属硬度换算表的相关参考内容。

1. 什么是硬度硬度是指材料抵抗外界力量穿透进而导致变形的能力。

常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度等。

硬度测试通过将一定的压力施加到材料表面，然后测量在规定条件下产生的硬度值。

2. 有色金属的硬度特性有色金属硬度的大小与其晶体的结构、成分、热处理工艺等因素有关。

不同种类的有色金属具有不同的硬度特点。

例如，铜、铝等金属属于较软的有色金属，而钛、镍、镁等属于较硬的有色金属。

在实际应用中，通常需要根据不同的工作要求选择合适的有色金属材料。

3. 有色金属硬度的换算表下面是一个有色金属硬度的换算表，用于不同硬度测试方法之间的换算。

硬度单位布氏硬度（HB）洛氏硬度（HRC）维氏硬度（HV）洛氏硬度(RB) 平均成分和性质铜 25-100 30-80 60-150 13-60 密度高、导热性好铝 15-120 25-50 20-150 20-67 密度低、良好的导电性能铅 6-37 5-10 8-30 8-30 密度低、良好的切割性能镍 35-110 40-60 70-400 20-90 密度高、耐腐蚀性好锌 30-80 5-10 15-100 20-90 密度适中、良好的韧性和变形能力钛 220-440 20-60 230-440 13-90密度低、高强度和抗腐蚀性能注意：以上数值仅供参考，实际数值可能会受到材料成分、热处理工艺和测量条件等因素的影响。

4. 选择合适的有色金属材料在选择有色金属材料时，除了考虑硬度之外，还需要综合考虑材料的密度、导热性、电导率、耐腐蚀性、切割性能等因素。

不同的应用场景对材料的要求也会有所不同。

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金属硬度换算标准
一、引言
金属硬度是衡量金属材料抵抗变形和破裂能力的重要指标，对于材料科学、金属加工和质量控制等领域具有重要意义。

由于不同硬度测试方法所测得的硬度值具有不同的物理意义和适用范围，因此需要进行硬度换算以实现不同硬度测试结果之间的相互转换。

本文将介绍金属硬度的分类、硬度换算公式以及硬度换算标准的应用。

二、金属硬度分类
金属硬度通常分为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等不同类型。

布氏硬度测试方法采用直径较大的硬质合金球作为压头，通过测量压痕直径来计算硬度值，适用于较大试样的测试。

洛氏硬度测试方法采用顶角为120°的金刚石圆锥或淬火钢球作为压头，通过测量压痕深度或残余压痕深度来计算硬度值，适用于较小试样的测试。

维氏硬度测试方法采用相对面夹角为15°的正四棱锥作为压头，通过测量压痕对角线长度来计算硬度值，适用于较薄试样的测试。

三、硬度换算公式
1.布氏硬度与洛氏硬度的换算
布氏硬度与洛氏硬度之间的换算公式为：HRC=100-100×（1-（d/D））1/2，其中HRC为洛氏硬度值，d为压痕直径，D为金刚石圆锥或淬火钢球的直径。

2.洛氏硬度与维氏硬度的换算
洛氏硬度与维氏硬度之间的换算公式为：HV=1000×（HRC-10）/30，其中HV为维氏硬度值，HRC为洛氏硬度值。

3.布氏硬度与维氏硬度的换算
布氏硬度与维氏硬度之间的换算公式为：HV=390.5×（d/D）1/2，其中HV 为维氏硬度值，d为压痕直径，D为金刚石圆锥或淬火钢球的直径。

四、硬度换算标准的应用
1.在材料科学中的应用
金属硬度换算标准在材料科学中具有广泛应用。

通过不同硬度测试方法的相互转换，可以更全面地了解金属材料的力学性能和加工性能，为材料设计和优化提供重要依据。

2.在金属加工中的应用
金属加工过程中需要对工件进行硬度检测以确定加工参数和工艺方案。

通过金属硬度换算标准，可以将不同硬度测试结果进行转换，以便更好地指导金属加工过程。

3.在质量控制中的应用
在金属产品质量控制中，需要对产品进行硬度检测以评估其质量水平。

通过金属硬度换算标准，可以将不同批次或不同生产工艺的产品硬度值进行比较和分析，以便及时发现并解决问题。

五、结论
金属硬度换算标准是实现不同硬度测试结果之间相互转换的重要工具，对于材料科学、金属加工和质量控制等领域具有重要意义。

通过对不同硬度测试方法的分类和换算公式的掌握，可以更准确地评估金属材料的性能和加工质量，为相关领域的发展提供有力支持。