三孔连杆课程设计

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三轴连杆课程设计说明书

机电及自动化学院专业课程综合设计设计题目：三轴连杆工艺流程设计专业：机械电子工程届别： 08级学号： 0811114046姓名：指导老师：2011年 7 月一、设计题目三轴连杆零件的加工工艺流程二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1张(2) 生产类型:大批大量生产摘要设计内容：设计“三轴连杆”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出三轴连杆零件图、三轴连杆毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。

填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。

编制课程设计说明书。

设计意义：本课程设计是重要的实践教学环节之一。

是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。

通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。

关键词：三轴连杆;课程设计;工艺规程；工艺装备；目录1 三轴连杆零件工艺性分析 (5)1.1零件的工艺分析 (5)1.2零件的技术要求 (5)1.3审核零件的工艺性 (5)1.4确定三轴连杆的生产类型 (6)2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (6)2.1选择毛坯 (6)2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (6)2.2.1公差等级 (6)2.2.2锻件重量 (7)2.2.3锻件形状复杂系数 (7)2.2.4锻件材质系数 (7)2.2.5零件表面粗糙度 (7)2.3绘制三轴连杆锻造毛坯简图 (8)3拟定零件工艺路线 (9)3.1定位基准的选择 (9)3.1.1精基准的选择 (9)3.1.2粗基准的选择 (9)3.2表面加工方法的确定 (9)3.3加工阶段的划分 (9)3.4工序的集中与分散 (10)3.5工序顺序的安排 (10)3.6确定工艺路线 (10)4加工余量、工序尺寸和公差以及切削用量的确定 (11)5时间定额的计算 (15)7方案综合评价与分析 (17)8体会与展望 (17)9参考文献 (18)1 三轴连杆零件工艺性分析1.1零件的工艺分析分析零件图可知，该三轴连杆的侧面端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在Ra6.3以上，故可用铣削加工。

三孔连杆机械加工工艺设计与专用夹具设计

学科代码:080301学号：************贵州**大学（本科）毕业论文题目：三孔连杆机械加工工艺规程及专用夹具设计学院：机械与电气工程学院专业：机械设计制造及其自动化年级:2009级姓名：**指导教师：徐**（教授）完成时间：2013年5月日目录摘要 (1)1.引言 (2)2.三孔连杆机械分析 (3)2.1连杆材料选择 (3)2.2尺寸精度分析 (3)2.3形状精度分析 (3)2.4位置精度分析 (4)3.连杆加工工艺规程的制定 (5)3.1工艺基本概念 (5)3.2连杆的毛坯的确定 (5)3.3定位基准的分析 (6)3.3.1粗基准选择 (6)3.3.2精基准的选择 (6)3.4加工余量的确定 (7)3.5机械加工工艺路线的拟定 (8)4.连杆工艺计算 (11)4.1 粗铣连杆大头平面 (11)4.1.1工序加工计算 (11)4.1.2机床选择 (11)4.1.3机动时间和辅助时间的计算 (12)4.2精铣连杆大头平面 (12)4.2.1工序加工计算 (12)4.2.2机床选择 (13)4.2.3机动时间和辅助时间的计算 (13)4.3 粗铣连杆小头平面 (14)4.3.1工序加工计算 (14)4.3.2机床选择 (14)4.3.3机动时间和辅助时间的计算 (15)4.4精铣连杆小头平面 (15)4.4.1工序加工计算 (15)4.4.2机床选择 (16)4.4.3机动时间和辅助时间的计算 (17)4.5粗铣连杆耳部平面 (17)4.5.1工序加工计算 (17)4.5.2机床选择 (18)4.5.3机动时间和辅助时间的计算 (18)4.6精铣连杆耳部平面 (19)4.6.1工序加工计算 (19)4.6.2机床选择 (19)4.6.3机动时间和辅助时间的计算 (20)4.7耳部孔的加工 (20)4.7.1钻耳部孔 (20)4.7.2机床选择 (21)4.7.3机动时间和辅助时间的计算 (21)4.8 粗镗小头孔 (22)4.8.1工序加工计算 (22)4.8.2机床选择 (22)4.8.3机动时间和辅助时间的计算 (22)4.9粗镗大头孔 (23)4.9.1工序加工计算 (23)4.9.2机床选择 (23)4.9.3机动时间和辅助时间的计算 (23)4.10 粗镗耳孔 (24)4.10.1工序加工计算 (24)4.10.2机床选择 (24)4.10.3机动时间和辅助时间的计算 (25)4.11 精镗小头孔 (25)4.11.1工序加工计算 (25)4.11.2机床选择 (26)4.11.3机动时间和辅助时间的计算 (26)4.12 精镗大头孔 (26)4.12.1工序加工计算 (26)4.12.2机床选择 (27)4.12.3机动时间和辅助时间的计算 (27)4.13 精镗耳孔 (27)4.13.1工序加工计算 (28)4.13.2机床选择 (28)4.13.3机动时间和辅助时间的计算 (28)5.夹具设计 (29)5.1工件加工工艺分析 (29)5.2确定定位方案 (29)5.3定位误差计算 (30)5.4夹具机构设计 (31)5.5夹具的使用 (33)6.总结 (34)参考文献 (35)致谢 (36)附录 (37)摘要三孔连杆是机械中的基本部件之一。

第2组三孔连杆加工中心任务书

表6:温州职业技术学院
数控加工工艺课程设计任务书专业__数控__ 班级__数控1502_ 学生姓名__廖梦伟、谢纯浩__ 一．课题名称：___三孔连杆零件数控加工工艺规程编制__________
二．原始资料要求：数控加工工艺课程设计任务书、零件图纸、数控加工工艺课程教材、机械加工工艺设计资料、手册
三．课题要求：课题任务是柴油发动机三孔连杆零件，要求完成三孔连杆零件工艺卡、零件数控工序卡、零件加工刀具卡、设计说明书、箱体零件图
（生产批量：500件/年）
四．课题内容：
三孔连杆零件加工工艺分析、工序分析、加工基准分析、工序加工余量计算、切削三要素计算、工艺卡编制、工序卡编制、刀具卡编制
五．课题完成时间：
2017年2 月13 日至2017 年4 月21 日
指导教师：
教研室主任：。

三孔连杆的机械加工工艺及工艺装备毕业设计

XXXX大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：专业：题目：机械制造工艺学课程设计三孔连杆零件的工艺规程及钻Φ35H6孔的夹具设计指导教师：职称:职称:20**年12月5日摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

三孔连杆加工工艺规程及钻Φ35H6孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。

在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

ABSTRCTThis design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.Three-hole processing technology of connecting rods and its the processing Φ 35H6 drill hole of jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.Keywords:The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error目录摘要 (1)ABSTRCT (2)序言 (1)一、零件的分析 (2)1.1 零件的作用 (2)1.2 零件的工艺分析 (2)二. 工艺规程设计 (3)2.1 确定毛坯的制造形式 (3)2.2 基面的选择的选择 (3)2.3 制定工艺路线 (5)2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.5 确定切削用量及基本工时 (7)三、夹具设计 (12)3.1问题的提出 (12)3.2定位基准的选择 (12)3.3切削力和夹紧力的计算 (12)3.4定位误差分析 (13)3.5钻套设计 (14)3.6夹具设计及操作的简要说明 (14)总结 (17)致谢 (19)参考文献 (20)序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。

三孔连杆的机械加工工艺规程及工装毕业设计

摘要连杆是很多机械中的主要部件之一，例如在汽车发动机中有重要的作用。

本设计主要介绍了普通连杆的加工工艺及其夹具设计。

本设计主要内容有普通连杆的作用、选材、毛坯的制造方法、连杆的技术要求、加工工艺路线的制定、加工设备的选择，刀具、量具，切削用量的选择计算等，并设计出一套加工连杆的的专用夹具，最终达到零件的技术要求。

通过制定连杆加工工和设计夹具为工人加工连杆提供了依据。

而我要设计的三孔连杆工艺规程的设计是从零件图开始对零件的加工工艺进行了分析，并通过查表、计算对毛坯材料、制造方法等进行选择确定。

然后根据定位基准的选择原则和所要求的加工精度，确定加工基准和加工方法。

并最终确定加工工艺路线。

参阅有关技术手册计算确定三孔连杆的机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸并绘制出了毛坯图，计算其相关加工工序的切削用量并制作了加工工序卡片。

最后，确定加工机床和工艺装备，并对专用夹具进行设计。

关键词：三孔连杆；加工工艺；工装设计AbstractThe connecting rod is one of the main parts of car engines, and it plays an important role in the car engines. The text mainly tells us the processing technology and the design of clamping device of vehicle engine connecting rod. The text include the function, selecting the material, the method of manufacturing the rough, the technical requirements, designing the processing route, selecting the equipments, the tools, the measuring instruments, calculating the cutting dosages, and then design the clamping device of vehicle engine connecting rod. At last, it can meet the technical requirements of the connecting rod. It can provide the basis to the workers according to formulating the processing technology and designing clamping device of vehicle engine connecting rod. From the start of the work diagram, the work of the processing was analysed. Through the look-up table and calculation ,blank materials, manufacturing methods was selected.The base was choice. Then according to the principle of datum reference and requirement of design precision,we determined the processing standards and processing method,and ultimately determine processing route. Refer to the related technical manuals,machining allowance, procedure sizes and blank dimension was determined, blank drawing was drawn. Then, calculate cutting dosages of the related processes and make proces sheets. Finally, chose the processing machine and process equipment and design special fixure.Key words: Three holes connecting rod; processing technology; jig design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章引言 (1)第2章普通连杆简介及工艺加工 (2)2.1 连杆的主要技术要求 (2)2.2 连杆的毛坯的确定 (2)2.3 连杆机械加工工艺分析与确定 (3)2.3.1主要加工面得加工方法 (3)2.3.2定位基准的分析 (3)2.3.3夹紧方案的分析 (3)2.3.4连杆加工工艺路线的制定 (4)2.4主要加工工序的加工余量 (4)2.5 工艺尺寸链计算 (4)2.6 切削加工用量的选择原则 (5)2.6.1背吃刀量的选择 (5)2.6.2进给量的选择 (6)2.6.3切削速度的选择 (6)2.7 工时定额的计算 (6)2.7.1粗铣连杆大小头平面 (6)2.7.2粗磨大小头平面 (7)2.7.3小头孔的加工 (7)2.7.4大头两侧面的加工，即99MM的两侧面 (8)2.7.5切开连杆体和连杆盖 (9)2.7.6连杆体和连杆盖结合面的加工 (10)2.7.7轴瓦锁口槽的加工，即5MM×8MM槽的加工 (11)2.7.8粗铣螺栓座面 (12)2.7.9连杆体螺栓孔加工 (13)2.7.10粗镗大头孔 (14)2.7.11精磨大小头两平面 (14)2.7.12半精镗大头孔 (15)2.7.13精镗小头孔 (15)2.7.14精镗大头孔 (15)2.7.15钻小头油孔 (16)2.7.16珩磨大头孔 (17)2.8 铣连杆体结合面的夹具设计 (17)2.9工序的分析 (17)2.11定位误差的分析与计算 (18)2.12 夹紧方案的确定 (18)2.13 夹紧力的计算 (19)2.14切削力的计算 (19)2.15 连杆铣剖分面的的夹具示意图。

三孔连杆CAD课程设计

三孔连杆CAD课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握三孔连杆的基本结构及其在机械设计中的应用。

2. 学习并运用CAD软件进行三孔连杆的三维模型构建和二维工程图绘制。

3. 掌握三孔连杆的尺寸计算和工艺分析。

技能目标：1. 能够独立操作CAD软件，完成三孔连杆的三维模型设计。

2. 能够根据设计要求，进行合理的尺寸设计和修改。

3. 能够分析三孔连杆的工艺性，并提出优化建议。

情感态度价值观目标：1. 培养学生的创新意识和实际操作能力，激发学生对机械设计的兴趣。

2. 培养学生的团队协作能力，使学生学会在团队中共同解决问题。

3. 增强学生的工程意识，提高学生对工程实践的认识和尊重。

课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识，培养学生的实际操作能力和工程设计能力。

学生特点：学生具备一定的CAD软件操作基础，具有较强的学习能力和动手能力。

教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与，提高学生的实践操作技能。

同时，关注学生的个别差异，给予个性化指导，确保每个学生都能达到课程目标。

通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际工程设计中，为后续学习和工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 理论知识：- 三孔连杆的结构特点及其在机械系统中的应用。

- 三孔连杆的力学分析及设计原则。

- CAD软件的基本操作技巧和三维建模方法。

2. 实践操作：- 运用CAD软件进行三孔连杆的三维模型构建。

- 根据设计要求，完成三孔连杆的尺寸设计和修改。

- 三孔连杆二维工程图的绘制。

3. 教学大纲：- 第一阶段：理论知识学习，讲解三孔连杆的结构、原理及设计方法，占总课时1/4。

- 第二阶段：CAD软件操作技巧学习，实践三孔连杆的三维建模，占总课时1/4。

- 第三阶段：综合练习，进行三孔连杆的尺寸设计和工程图绘制，占总课时1/2。

4. 教材章节：- 第三章：机械设计基础。

- 第四章：CAD软件操作与建模。

- 第五章：机械零件的CAD设计与分析。

三孔连杆---工艺设计---工艺过程卡

三孔连杆---工艺设计---工艺过程卡
01
桂林航天工业学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
1
页
第
1
页
材料牌号
45号钢
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
351*169*60
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
11
数控钻
钻出φ33，φ23的孔
金工
ZK5140C
T0303，T0404钻头
12
数控精镗
精镗φ35、φ25的孔使其达到尺寸精度要求
金工
TK7220
T0606，T0707镗刀
13
钳工
去除全部毛刺
金工
钳工台
14
终检
按零件图样要求全面检查
金工
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
工时
准终
单件
1
锻造
锻造毛胚
金工
2
热处理
退火（消除内应力）
金工
3
铣削
粗洗φ112、φ50、φ36的孔的圆柱端面并留半精铣
金工
X6032A
T0101立铣刀
4
铣削
粗铣耳钩的两端面并半精铣
金工
X6032A
T0101立铣刀
5
铣削
粗铣连杆的两端面

连杆课程设计

连杆课程设计说明书院别：能源与动力工程学院专业：热能与动力工程班级：工程热物理0902姓名：学号：指导教师：2013年1月目录前言：一、连杆概况-------------------------------------------------------------- 31.连杆的结构特点---------------------------------------------------- 42.连杆工作情况-------------------------------------------------------43.连杆设计要求-------------------------------------------------------44.连杆的材料选用----------------------------------------------------5二、连杆PROE建模----------------------------------------------------51.建模步骤----------------------------------------------------------- 52.建模最终图-------------------------------------------------------12三、连杆ANSYS有限元分析----------------------------------------121.导入模型------------------------------------------------------------122.创建网格------------------------------------------------------------133.设置载荷和约束---------------------------------------------------144.求解------------------------------------------------------------------145应力应变结果显示------------------------------------------------15四、总结-------------------------------------------------------------------16五、参考文献-------------------------------------------------------------16前言连杆是发动机中的主要传动部件之一，它把作用于活塞顶面的膨胀的压力传递给曲轴，又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。

三孔连杆CAD课程设计

目录CAD/CAM课程设计任务书 (2)一、实体建模 (4)二、零件的视图 (8)三、零件的数控加工 (10)四、数控加工仿真 (13)五、总结 (23)六、参考文献 (24)CAD/CAM课程设计任务书一、设计题目：零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。

在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。

其目的：1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。

2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。

3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。

三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。

主要设计任务：1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。

2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图，最终完成零件的造型设计。

3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。

如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。

并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。

4、编写课程设计说明书。

四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。

2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。

正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样；页脚：右下脚页码。

3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。

附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容）4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。

五、设计内容及时间分配1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。

制定连杆的加工工艺,设计钻3孔的钻床夹具

机械制造技术课程设计说明书设计题目：制定连杆的加工工艺，设计钻3孔的钻床夹具专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：姓名：指导教师：机械工程系2013年13 月10 日目录引言 (1)第一章零件的分析 (2)第二章工艺规程的设计 (3)2.1确定毛坯的的制造形式 (3)2.2基准的选择 (3)2.3制订工艺路线 (3)2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (4)2.5确定切削用量及基本工时 (4)第三章专用夹具的设计 (14)3.1问题提出 (14)3.2 定位基准的选择 (14)3.3切削力及夹紧力计算 (14)3.4 夹具设计及操作简要说明 (15)总结 (16)致谢 (18)参考文献 (19)引言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。

机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。

我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。

从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

泵体的加工工艺规程及其铣右端面与钻、攻2-M10螺纹的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。

正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。

本次设计也要培养自己的自学与创新能力。

因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。

所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。

第一章零件的分析连杆共有五组加工表面，它们相互之间没有要求。

现分述如下：1、工件上端面2、工件下端面3、3孔（Φ018.00+孔；Φ10022.00+孔；Φ16018.00+孔）4、宽7的槽5、键槽技术要求如下：1.锐边倒钝。

三孔连杆工艺课程设计说明书(模板)

三孔连杆的机械加工工艺及机床夹具设计说明书题目：三孔连杆（中批生产）工艺课程设计专业班级：农机（一）班学生姓名：张传东学号： 10129008指导教师：杨义2013年5月目录摘要1序言41零件的分析 5（标准零件图纸一张，AUTOCAD）1.1 零件的作用 5 1.2 零件的工艺分析52工艺规程设计7（毛坯合图一张，AUTOCAD或手绘图纸都可以）2.1 确定毛坯的制造形式 7 2.2 基面的选择7 2.3 制定工艺路线8 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定 9 2.5 确定切削余量及基本工时 10 （若干张零件工艺卡）结论19致谢20参考文献21机械制造工艺学课程设计任务书设计内容：1、产品零件图1张2、产品毛坯图1张3、机械产加工工艺过程卡片1份4、机械加工工序卡1张5、课程设计说明书1份序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。

因此，它在我们的大学学习生活有十分重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。

将设计图样转化成产品，离不开机械制造工艺与夹具，因而它是机械制造业的基础，是生产高科技产品的保障。

离开了它，就不能开发制造出先进的产品和保证产品质量，不能提高生产率、降低成本和缩短生产周期。

机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的。

机械制造工艺的内容极其广泛，它包括零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等机械制造工艺课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。

连杆全套课程设计

连杆全套课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握连杆的定义、分类及在机械系统中的作用；2. 引导学生理解连杆的运动原理，掌握连杆机构的设计方法；3. 帮助学生了解连杆在实际工程中的应用，提高对工程实践的认识。

技能目标：1. 培养学生运用几何作图和计算方法分析连杆机构的能力；2. 提高学生运用CAD软件进行连杆机构设计和绘制的能力；3. 培养学生动手制作连杆模型，并对其进行实验分析的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识；2. 增强学生的团队合作意识，培养协同解决问题的能力；3. 引导学生关注连杆机构在生活中的应用，提高对机械工程学科的认识和热爱。

课程性质：本课程为机械设计基础课程，旨在帮助学生掌握连杆机构的基本知识，培养实际操作能力。

学生特点：学生为初中生，具备一定的几何知识和动手能力，对机械设计有一定的好奇心。

教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的动手操作能力和解决问题的能力。

通过课程学习，使学生能够达到以上设定的知识、技能和情感态度价值观目标。

在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。

二、教学内容1. 连杆的基本概念：连杆的定义、分类及作用；教材章节：第一章第一节。

2. 连杆的运动原理：连杆机构的运动分析，速度和加速度的计算；教材章节：第一章第二节。

3. 连杆机构的设计方法：几何作图法、解析法及计算机辅助设计；教材章节：第一章第三节。

4. 连杆在实际工程中的应用：案例分析，展示连杆机构在生活中的应用；教材章节：第一章第四节。

5. 连杆模型的制作与实验分析：动手制作连杆模型，进行实验操作和分析；教材章节：第一章实践环节。

教学内容安排和进度：第一课时：连杆的基本概念；第二课时：连杆的运动原理；第三课时：连杆机构的设计方法；第四课时：连杆在实际工程中的应用；第五课时：连杆模型的制作与实验分析。

教学内容确保科学性和系统性，结合教材章节和课程目标，注重理论与实践相结合，提高学生的知识水平和实际操作能力。

三孔连杆工件零件铣床夹具设计

任务书前言夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。

制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。

夹具的设计质量的高低，应一能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本底，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

一个优良是机床必须满足下列基本要求：（1）保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确的选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中的其它零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求（2）提高生产率专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

（3）工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。

专用夹具的制造属于单件生产，当最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置调整和修配结构。

（4）使用性能好专用夹具的操作应简单、省力、安全可靠。

在客观条件允许且又经济适用是前提下，应尽可能采用气动液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。

专用夹具还应排屑方便。

必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量而引起工艺系统变形。

（5）经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。

因此，设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

主要功能说明：目录第一章节夹具的结构设计 (1)1.1 工件分析 (1)1.2 工件的定位 (1)1.3 工件的夹紧设计 (2)1.4 刀具的对刀 (4)第二章节夹具的精度检验 (4)2.1定位销尺寸计算 (4)2.2夹紧力计算 (5)2.3 夹具加工误差分析 (7)第三章节夹具安装 (8)3.1安装顺序 (8)总结 (10)参考文献 (11)致谢 (12)第一章节夹具的结构设计1.1 工件分析下图所示为连杆的铣槽工序简图。

课程设计连杆创新

课程设计连杆创新一、课程目标知识目标：1. 学生能理解连杆的基本概念、分类和功能，掌握连杆机构的创新设计原理。

2. 学生能够运用所学的几何知识，分析并计算连杆机构的运动和动力特性。

3. 学生了解连杆机构在工程实际中的应用，掌握相关的设计规范和标准。

技能目标：1. 学生具备运用计算机辅助设计（CAD）软件进行连杆创新设计的能力。

2. 学生能够通过小组合作，运用创新思维方法，提出并完善连杆机构的改进方案。

3. 学生掌握实验方法，能够对连杆机构进行性能测试和优化。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械设计的兴趣，增强对工程技术的热爱和敬业精神。

2. 学生在小组合作中，学会沟通、协作，培养团队精神和集体荣誉感。

3. 学生通过课程学习，认识到创新设计的重要性，培养创新意识和创新能力。

课程性质分析：本课程为机械设计相关课程，旨在帮助学生掌握连杆机构的设计原理和实际应用，提高学生的创新能力和实践能力。

学生特点分析：学生处于高中阶段，具备一定的几何知识和动手能力，但对机械设计的了解有限，需要引导和激发学生的学习兴趣。

教学要求：1. 结合课本知识，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。

2. 创设问题情境，引导学生主动探究，培养学生的创新思维。

3. 强化团队合作，提高学生的沟通能力和协作能力。

4. 注重过程评价，关注学生的学习成果，确保课程目标的达成。

二、教学内容1. 连杆机构基本原理- 理解连杆机构的概念、分类及运动特点- 掌握平面连杆机构的运动和动力分析- 学习连杆机构的设计原则和规范2. 创新设计方法- 学习创新思维方法，激发创新意识- 掌握计算机辅助设计（CAD）软件在连杆设计中的应用- 分析实际工程案例，了解连杆机构的创新设计方法3. 实践操作与团队协作- 制定小组合作项目，进行连杆机构设计- 实施设计方案，进行性能测试与优化- 撰写实验报告，总结实践经验教学大纲安排：第一周：连杆机构基本原理学习，包括概念、分类及运动特点第二周：平面连杆机构的运动和动力分析第三周：连杆机构设计原则和规范，创新设计方法引导第四周：计算机辅助设计（CAD）软件培训第五周：小组合作项目启动，设计方案讨论与确定第六周：实践操作，连杆机构设计、制作与测试第七周：撰写实验报告，课程总结与反思教材章节关联：本教学内容与教材中“连杆机构”章节紧密相关，涉及连杆机构的原理、设计方法、创新实践等方面内容，确保学生学以致用，提高综合能力。

机械制造工艺学课程设计说明书-三孔连杆

机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：三孔连杆零件机械加工工艺规程设计学生：杨知雨学号：机电工程学院班级：机械设计制造及其自动化2009-4指导教师：付敏副教授目录1 零件的分析 (3)1.1零件结构工艺性分析 (3)1.2 零件的技术要求分析 (3)2 毛坯的选择 (4)2.1 毛坯种类的选择 (3)2.2毛坯制造方法的选择 (5)2.3毛坯形状及尺寸的确定 (5)3 工艺路线的拟定 (5)3.1定位基准的选择 (5)3.2零件表面加工方案的选择 (6)3.3加工顺序的安排 (6)3.3.1加工阶段的划分 (7)3.3.2机械加工顺序的安排 (7)3.3.3热处理工序的安排 (7)3.3.4辅助工序的安排 (8)4 工序设计 (8)4.1 机床和工艺装备的选择 (8)4.2工序设计 (9)5 结语 (13)参考文献三孔连杆零件机械加工工艺规程设计1 零件的分析1.1零件的工艺性分析图1.1为本次课程设计的题目-三孔连杆的零件图，该零件是典型的连杆类零件，结构简单。

毛坯采用锻造而成。

需要加工的表面有Ф90H6孔的内孔表面，上下两个端面；Ф35H6孔的内孔表面和上下两个端面，Ф25H6孔的内孔表面和两个端面。

所需要加工的这个九个表面都是属于比较常规的加工表面，不会存在很大的技术障碍。

图1-1 三孔连杆零件图1.2零件的技术要求分析从图上可以看出，连杆的两个连杆孔与耳钩的孔均为IT6级加工精度，孔表面的表面粗糙度要求均为Ra1.6，对孔的形状上还有圆柱度为0.0085的圆柱度要求，这三个孔表面均属于配合表面，是图纸中最重要的加工表面。

连杆孔的两个端面，耳钩的两个端面的加工表面粗糙度要求为Ra6.3，且对连杆孔两个端面之间的尺寸以及耳钩两个面之间的尺寸有IT10-IT11的精度要求，一般的的机床均可达到这个加工精度。

在对孔的位置精度要求上，Ф90H6与Ф35H6两个孔的中心距有IT8级精度要求，且两孔轴线有平行度为0.01的要求。

三孔连杆的机械加工工艺规程及工装设计

三孔连杆的机械加工工艺规程及工装设计2021届本科毕业设计（论文）学科门类：单位代码：毕业设计说明书（论文）三孔连杆的机械加工工艺及工装设计Mechanical Process analysis and Jig Design for Three holes connecting rod学生姓名所学专业班级学号指导教师XXXXXXXXX系二○**年XX月2021届本科毕业设计（论文）开题报告一．课题的背景及意义随着科学技术的发展，目前，连杆是发动机的五大主关件之一，其在发动机中的地位是显而易见。

它是发动机传递动力的主要运动件，在机体中做复杂的平面运动，连杆小头随活塞作上下往复运动连杆大头随曲轴作高速回转运动连杆杆身在大、小头孔运动的合成下作复杂的摆动[3]。

连杆在承受往复的惯性力之外，还要承受高压气体的压力，在气体的压力和惯性力合成下形成交变载荷，这就要求连杆具有耐疲劳、抗冲击，并具备足够的强度、刚度和较好的韧性。

在今天随着汽车工业的高速发展，“ 小体积、大功率、低油耗”的高性能发动机对连杆提出更新、更高的要求作为高速运动件重量要轻，减小惯性力，降低能耗和噪声强度、刚度要高，并具有较高的韧性连杆比要大，连杆要短。

因此对连杆制定出一套合理的加工工艺方案以及设计出连杆加工的专用夹具十分具有重要的意义。

1．课题的国内外研究动态、目前的水平及发展趋势21世纪，世界机械连杆加工工艺进入前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，连杆工业的发展具有呈现出一下这些主要的特点：（1）随着信息技术革命，管理思想与方法的根本性变化，企业组织形式也发生了变化，这些变化发生在跨国公司，并将成为新型全球化方式而发展下去。

这种变化的主要特征是：广泛利用别国的生产设施与技术力量。

在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况，制造出最终产品，并进行全球销售。

传统的全球化方式有两种：一是以母国为生产基地，将产品销往其他国家；二是在海外投资建立生产制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国家。

三孔连杆零件机械加工工艺规程设计

第一章机械加工工艺规程设计1.1零件的分析1.1.1三孔连杆零件图分析三孔连杆的零件图如图 1 所示。

经检查之后，视图足够并正确，所需要的尺寸、公差、表面粗糙度、和技术要求全部齐全、合理，而且零件的表面质量、表面精度和技术要求在现有的技术条件和生产条件下能够达到。

1.1.2零件的工艺分析参考机械制造工艺设计中的零件的工艺分析方法，对三孔连杆的工艺进行分析(1)铣平面后，立即确定大头孔平面为以下各序加工的主基准面，这样可确保加工质量的稳定。

(2)铣平面时，应保证小头孔及耳部孔平面厚度与大头孔平面厚度的对称性。

(3)由于连杆三个孔平面厚度不一致，因此，加工中要注意合理布置辅助支承及应用。

(4)连杆平面加工也可以分为粗、精两序，这样可更好的保证三个平面相互位置及尺寸精度。

(5)镗三孔也可改用专用工装或组合夹具装夹。

(6)当加工连杆尺寸较小时，粗、精加工三孔也可采用镗削加工方法。

(7)连杆三孔平行度的检验；连杆三孔圆柱度的检验。

1.2毛坯的选择连杆是发动机的五大主关件之一，其在发动机中的地位是显而易见。

它是发动机传递动力的主要运动件，在机体中做复杂的平面运动，连杆小头随活塞作上下往复运动连杆大头随曲轴作高速回转运动连杆杆身在大、小头孔运动的合成下作复杂的摆动。

在今天随着汽车工业的高速发展，“小体积、大功率、低油耗”的高性能发动机对连杆提出更新、更高的要求作为高速运动件重量要轻，减小惯性力，降低能耗和噪声强度、刚度要高，并具有较高的韧性连杆比要大，连杆要短。

这也就意味着对连杆的设计和加工有更高的要求。

1.2.1选择毛坯时应考虑的因素在选择毛坯的时候应考虑以下因素：(1)毛坯的种类和特点，设计图纸规定的材料和机械性能；零件结构形状和外形尺寸；不同的毛坯的制造方法对结构和尺寸有特定的要求；企业现有的生产条件；新工艺，新材料新技术的应用。

课程设计连杆机构

课程设计连杆机构一、教学目标本节课的学习目标包括以下三个方面：1.知识目标：学生需要掌握连杆机构的基本概念、类型和应用；理解连杆机构的工作原理和设计方法。

2.技能目标：学生能够运用连杆机构的知识，分析和解决实际问题；能够运用绘图软件，绘制简单的连杆机构示意图。

3.情感态度价值观目标：培养学生对机械行业的兴趣和热情，提高学生动手实践的能力，培养学生的团队协作精神。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.连杆机构的基本概念和类型：引导学生了解连杆机构的概念，掌握曲柄摇杆机构、摆线机构等常见连杆机构的类型和特点。

2.连杆机构的工作原理和设计方法：通过实例分析，让学生理解连杆机构的工作原理，掌握连杆机构的设计方法。

3.连杆机构的应用：介绍连杆机构在工程实际中的应用，激发学生的学习兴趣。

三、教学方法为了实现本节课的教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解连杆机构的基本概念、类型和应用，为学生提供系统的知识体系。

2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生理解连杆机构的工作原理和设计方法。

3.实验法：学生进行连杆机构的制作和实验，提高学生的动手实践能力。

4.讨论法：引导学生分组讨论，培养学生的团队协作精神和沟通能力。

四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用符合课程标准的教材，为学生提供系统的学习材料。

2.参考书：提供相关领域的参考书，丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料：制作PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣和效果。

4.实验设备：准备连杆机构实验所需的设备，让学生亲自动手实践。

五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的20%。

2.作业：评估学生完成作业的质量和速度，占总评的30%。

3.考试：进行一次课程考试，评估学生对连杆机构知识的掌握程度，占总评的50%。

评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。

三孔连杆的机械加工工艺规程及工装设计

学科门类：单位代码：毕业设计说明书（论文）三孔连杆的机械加工工艺及工装设计Mechanical Process analysis and JigDesign for Three holes connecting rod学生姓名所学专业班级学号指导教师XXXXXXXXX系二○**年X X月开题报告一．课题的背景及意义随着科学技术的发展，目前，连杆是发动机的五大主关件之一，其在发动机中的地位是显而易见。

因此对连杆制定出一套合理的加工工艺方案以及设计出连杆加工的专用夹具十分具有重要的意义。

这种变化的主要特征是：广泛利用别国的生产设施与技术力量。

在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况，制造出最终产品，并进行全球销售。

特点是：自己拥有制造设施与技术，产品完全由自己制造；在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。

毕业论文有关三孔连杆2

无锡工艺职业技术学院毕业设计（论文）题目：三孔连杆机械加工工艺编制及数控加工系部：机电工程系专业：数控技术班级：数控（专）082学号：2008612103学生姓名：金其佳指导教师：郁雯霞职称：讲师二0一一年五月十三日摘要本设计课题主要是通过对三孔连杆进行结构分析，完成实体造型，并根据企业实际情况，重点进行机械加工工艺编制，编写工艺卡片，最后进行数控编程加工。

本课题的意义在于：工学结合，在学校指导老师和企业工程师共同辅导下，在收集资料、查阅手册、零件实体设计、机械加工工艺编制、数控加工程序编制等专业知识与技能方面得到较全面的训练与提高，并从生产第一线获得生产实际知识和技能，获得工程技术应用性岗位工作的基本训练，培养我们利用所学专业知识与技能解决生产实际问题的能力。

同时课题具有一定的综合性、逻辑性等思维能力，有利于树立正确的生产观念、经济观念和全局观念，实现由学生向工程技术人员的过渡。

关键词：三孔连杆，实体造型，工艺编制，数控编程AbstractThe design issues mainly through the structural analysis of linkage with three holes to complete the solid modeling, and according to actual situation of enterprises, focusing on machining process planning, the preparation process card, and finally the NC programming process.This topic is about the: work and study in school instructor and corporate engineers to co-counseling, the collection of information, consult the manual, part physical design, machining process planning, NC programming, and other professional knowledge and skills to be more comprehensive Training and Promotion, and the first line of access to production from the production of practical knowledge and skills, Technology Application in Engineering positions on the basic training, training that we use their professional knowledge and skills to solve practical problems in production capacity. Also has some general topics, such as logical thinking ability, is conducive to the production of a correct concept of the global economic concepts and ideas from the students to realize the transition of engineering and technical personnel.Key words: three-hole link, solid modeling, process planning, NC programming目录序言 (1)第一章零件的实体造型 (2)实体造型的作用及方法 (2)1.2 零件的实体造型 (2)第二章三孔连杆的机械加工工艺编制 (5)2. 1 分析三孔连杆的技术资料 (5)2. 2 确定三孔连杆的毛坯类型及其制造方法 (7)2. 3 选择三孔连杆的定位基准 (8)2. 4 拟定三孔连杆的工艺路线及加工设备 (10)2. 5 设计三孔连杆的加工工序 (13)2. 6 填写三孔连杆的机械加工工艺文件 (16)第三章数控编程与加工 (17)3. 1 数控加工概述 (17)3. 2 选择加工刀具及切削用量 (18)3. 3 生成数控加工轨迹 (20)3. 4 生成G代码 (24)3. 5 轨迹仿真过程及结果 (26)设计小结 (27)参考文献 (28)致谢 (29)附件1 三孔连杆机械加工工艺过程卡片和工序卡片序言学完了大学三年的所有课程，就要开始做毕业设计了，毕业设计课题是要综合我们所学的各门专业知识，理论与实践相结合，完成设计项目，解决工程实际问题，因此我们必须首先对所学课程全面掌握，融会贯通。

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机械加工技术
课程设计说明书
设计题目设计“三孔连杆”零件的机械加工学院(部) 四川广播电视大学
专业班级机械）
学生姓名
学号
指导教师
序言
造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。

因此，它在我们的大学学习生活有十分重要的地位。

将设计图样转化成产品，离不开机械制造工艺与夹具，因而它是机械制造业的基础，是生产高科技产品的保障。

离开了它，就不能开发制造出先进的产品和保证产品质量，不能提高生产率、降低成本和缩短生产周期。

机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的。

机械制造工艺的内容极其广泛，它包括零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等
机械制造工艺课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。

由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师予以指教。

第一章、零件的分析
（一）零件的作用
题目所给定的零件是一个三孔连杆，连杆的作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,并把作用在活塞组上的燃气压力传给曲轴。

所以,连杆除上下运动外,还左右摆动作复杂的平面运动。

连杆工作时,主要承受气体压力和往复惯性力所产生的交变载荷,要求它应有足够的疲劳强度和结构刚度。

同时,由于连杆既是传力零件,又是运动件,不能单靠加大连杆尺寸来提高其承载能力,须综合材料选用、结构设备。

（二）零件的工艺分析
1）铣平面后，立即确定大头孔一平面为以下各序加工的主基准面，这样可确保加工质量的稳定。

2）铣平面时，应保证小头孔及耳部孔平面厚度与大头孔平面厚度的对称性。

3）由于连杆三个孔平面厚度不一致，因此，加工中要注意合理布置辅助支承及应用。

4）连杆平面加工也可以分为粗、精两序，这样可更好的保证三个平面相互位置及尺寸精度。

5）粗、精镗三孔也可改用专用工装或组合夹具装夹。

采用X62W端镗。

6）当加工连杆尺寸较小时，粗、精锺三孔也可采用车削加工方法。

(按几何原理将三个孔中心连线后，找出一公共圆心，来设计一套回转式车床夹具即可)。

7）连杆三孔平行度的检验；连杆三孔圆柱度的检验，均与“连杆一例”中所述方法相同。

第二章、工艺规程设计
一. 确定毛坯的制造形式
零件为45号钢。

零件在工艺过程中经常承受交变载荷及冲击性载荷，因此应选用锻件，保证零件工人可靠边，由于零件年产量为4000件，已达到了大批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用模锻成型。

这对于提高生产率，保证加工质量也是有利的。

二.基面的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。

基面选择得正确、合理，可以保证加工质量。

否则，就会使加工工艺过程中问题百出，严重的还会造成零件大批量报废，使生产无法进行。

1、粗基准的选择
对于一般轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。

但是对于本零件而言，如果以φ115mm外圆表面作为基准，则可能造成零件这一组内外圆柱表面与零件的交叉部外形不对称。

2、精基准的选择
精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。

当设计基准与工序基准不重合时应该进行尺寸换算。

三.制定工艺路线
制作工艺的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度等技术要求能得到合理的保证。

在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以采用X63铣床再配上XZ01—1的夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。

除此之外，还应考虑经济效果，以便降低生产成本。

1、工艺路线方案一：
工序1：粗铣销φ112，φ50，R18的三孔端面
工序2：精铣销φ112，φ50，R18的三孔端面
工序3：钻φ112，φ50，R18三孔（不到尺寸）
工序4：粗镗削φ112，φ50，R18三孔（三孔尺寸）工序5：精镗削φ112，φ50，R18 三孔（倒角）
工序6：磨削φ112，φ50，R18 三孔端面
工序7：终检
三孔连杆
1、零件图样分析
1）连杆三孔平行度公差均为0.02mm。

2）连杆三孔圆柱度公差均为0.0085mm。

3）连杆不得有裂纹、夹渣等缺陷。

4）连杆热处理226~271HBS。

5）末注倒角0.5×45°。

6）材料45。

2、三孔连杆机械加工工艺过程卡
三孔连杆机械加工工艺过程卡
3、工艺分析
1）铣平面后，立即确定大头孔一平面为以下各序加工的主基准面，这样可确保加工质量的稳定。