下套管技术措施

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下套管和固井作业

下套管和固井作业1 下套管作业1.1 下套管准备1.1.1 进入井场的套管按下井顺序进行卸车，卸车一律用抓管机或吊车进行（卸套管时作业人员要站在安全位置）。

用吊车进行卸套管作业时要办理三级作业许可，并组织召开相关作业人员交底分工会。

将套管在管架上分层摆放（不超过三层），用管架挡销或铁丝捆绑固定好套管。

1.1.2 钻井队技术员与工程监督共同对到井套管进行验收，并清点到井套管的数量，逐根进行登记。

1.1.3 钻井队负责对到井的套管(包括短套管、联顶节)进行逐根通径，采取气驱通径规通套管时，严禁人员处于套管通径规出口前方，控制好气量大小；技术员负责对到井的套管(包括短套管)进行丈量和编号（丈量人员要选好站位，防坠落伤害）。

1.1.4 钻井队技术员负责对到井的下套管工具及附件进行验收；作业人员准备好套管密封脂。

1.1.5 接好灌钻井液装置，备好套管与方钻杆变扣接头。

1.1.6 装好井口装置，未安装环形防喷器的井应换装套管闸板芯子；检查地面所有的设备符合要求。

1.1.7 安装好专用套管液压大钳。

1.1.8 准备φ25.4mm长度15m的扶正棕绳一根；φ15.9mm长度10m绳套1根；专用吊带2根。

1.1.9 在钻台大门处拴一根φ25.4mm长度合适的防碰兜绳；装好猫道套管防滑装置。

1.1.10 钻井队长组织作业人员进行作业前安全分析，共同识别装、下套管作业过程中存在的风险，以及防范措施，办理三级作业许可，进行下套管作业安全、技术措施交底，并分工明确，尤其要明确在使用气动绞车提升套管入鼠洞过程中，防止钢丝绳、套管等刮碰吊卡活门的措施。

1.1.11 冬季下套管作业时，应对地面高压管线、立管、水龙带、泥浆泵、灌浆管线等采取防冻措施。

距离套管母接头1.5m内除霜、除雪。

1.2 作业流程：1.2.1 双吊卡下套管作业流程：提套管入鼠洞（或坡道）→扣吊卡→上提套管对扣→紧扣→上提套管打开吊卡→下放套管入井1.2.2 单吊卡、卡瓦下套管作业流程：提套管入鼠洞（或坡道）→扣吊卡→上提套管对扣→紧扣→上提套管提出卡瓦→下放套管入井1.2.3 单吊卡、下卡盘下套管作业流程：提套管入鼠洞（或坡道）→扣吊卡→上提套管对扣→紧扣→打开卡盘→下放套管入井1.3 下套管作业步骤1.3.1 双吊卡下套管作业a）下φ244.5mm及以上套管作业步骤1）场地人员在套管母扣均匀涂抹密封脂并戴好公扣护丝，将套管滚到猫道上，用专用吊带在距套管接箍0.5m处连续栓两扣，挂在气动绞车吊钩上，戴上套管帽子。

排水套管工程托管施工工法(2)

排水套管工程托管施工工法排水套管工程托管施工工法一、前言排水套管工程是指利用套管将附近地区的地下水引导到指定地点，从而解决排水问题的技术。

托管施工是一种常见的施工工法，通过使用套管来保持工程开挖面的稳定，并且在施工过程中可以随时监测并调整套管的位置。

本文将介绍排水套管工程托管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点排水套管工程托管施工工法具有以下特点：1. 适用范围广，可以用于各种地质条件下的排水工程。

2. 施工过程中可以实时监测套管的位置，及时调整和修复。

3. 套管结构简单、易于安装和拆除，施工速度快。

4. 可根据需要选择不同材料的套管，满足不同工程要求。

5. 可以在对地下水水位有较高要求的工程中使用，提高施工效率。

三、适应范围排水套管工程托管施工工法适用于以下场景：1. 地铁、码头、隧道等地下工程施工中的排水问题。

2. 废弃矿井、矿山和深层开挖工程中的排水问题。

3. 城市地下管道、地下车库等地下设施施工中的排水问题。

4. 城市地下水位调整、地下防渗、土壤固化等工程中的排水问题。

四、工艺原理排水套管工程托管施工工法的工艺原理是通过使用套管将地下水从工程区域引导到指定地点。

在施工过程中，通过开挖和安装套管来保持工程面的稳定，并通过其中的排水管道将地下水引流。

具体的实施措施包括：1. 钻孔：根据设计要求，在施工区域进行钻孔，钻孔深度根据地下水位和设计要求确定。

2. 安装套管：在钻孔过程中，同时进行套管的安装，根据需要可以使用不同材料的套管。

3. 联接排水管道：将套管与排水管道进行联接，确保地下水能够顺利引流。

4. 监测和调整：在施工过程中，及时监测套管的位置和排水效果，根据需要进行调整和修复。

五、施工工艺排水套管工程托管施工工法的施工工艺包括以下步骤：1. 设计：根据工程要求和地质条件，进行工程设计和方案制定。

2. 准备工作：对施工现场进行清理和布置，准备所需的材料和机具设备。

漂浮下套管工艺技术介绍

（m）
（m）
下套管工艺
下套管用时
节约时间
某1
1254.00
423.38
955.87
漂浮工艺
12小时
某2
1294.00
465.61
999.90
漂浮工艺
12小时
12小时
某3
1217.00
392.57
902.23
常规工艺
24小时
某1井
3421.73 2096.90 1459.58 漂浮工艺ຫໍສະໝຸດ 14小时某2井某3井
漂浮下套管工艺技术
一、漂浮下套管解决的问题二、水平井/大位移井漂浮下套管技术三、漂浮下套管施工案例四、技术优势
一、漂浮下套管工艺技术
一、漂浮下套管工艺的技术原理：通过在套管串中加入漂浮接箍，在漂浮接箍与套管鞋之间的套管内
封闭空气或低密度钻井液，使该段套管串在井眼内产生一定的浮力，从而减小套管下入过程中与井壁的摩阻，达到套管安全下入的目的。
二、漂浮下套管工艺关键措施
高强度浮箍弹簧式回压阀，可持续承受反向回压。
特点：多种回压阀组合，单阀、双阀；多种密封组合，适用于水基、油基钻井液，耐温
200℃；回压阀均布承载，可长期承受反向回压；回压阀耐冲蚀能力强；阀体具有良好的可钻性；正向承压≥25MPa，反向承压≥35MPa。
二、漂浮下套管工艺关键措施
旋转自导引鞋弹簧式回压阀和自旋转引鞋组成，引导套管顺利
下入，承受反向回压。
特点：弹簧式回压阀，强制关闭；阀体和引鞋具有良好的可钻性；偏心引鞋，能够360°旋转，有效引导管串下入；正向承压≥25MPa，反向承压≥35MPa；工作温度200℃。

中深层水平井双漂浮下套管关键技术

◄钻井完井►doi:10.11911/syztjs.2023053引用格式：张新亮，金磊，张瑞，等. 中深层水平井双漂浮下套管关键技术[J]. 石油钻探技术，2023, 51（6）：57-63.ZHANG Xinliang, JIN Lei, ZHANG Rui, et al. Key technologies for casing running with double floating collars in middle and deep horizontal wells [J]. Petroleum Drilling Techniques ，2023, 51(6)：57-63.中深层水平井双漂浮下套管关键技术张新亮，金磊，张瑞，张冠林，冯丽莹（中石化石油工程技术研究院有限公司，北京 102206）摘　要: 针对中深层水平井油层套管下入摩阻大、常遇阻，常规机械式漂浮接箍结构和操作复杂及多个漂浮接箍串联使用风险高的问题，从提高漂浮下套管工具的性能、可靠性和管串通过性等方面入手，研制了随通式漂浮接箍和偏心自旋转承压浮鞋，优选了整体无焊缝弹性扶正器和弹浮式浮箍等关键工具，建立了摩阻系数和漂浮接箍位置确定方法，并制定了漂浮下套管的技术措施，形成了适应于中深层水平井的双漂浮下套管关键技术。

中江气田9口水平井应用了该技术，套管均安全下至设计井深，漂浮下套管工具承受液柱压力最高达62.5 MPa ，漂浮长度最长1 811 m 。

研究和现场应用结果表明，双漂浮下套管技术可以解决中深层水平井油层套管下入困难的问题，为中深层水平井油层套管下入提供了一种新的技术方法。

关键词: 漂浮接箍；浮鞋；套管扶正器；摩阻系数；下套管；水平井中图分类号: TE256+.2 文献标志码: A 文章编号: 1001–0890（2023）06–0057–07Key Technologies for Casing Running with Double Floating Collars in Middle andDeep Horizontal WellsZHANG Xinliang, JIN Lei, ZHANG Rui, ZHANG Guanlin, FENG Liying(Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Co., Ltd., Beijing, 102206, China )Abstract: There are problems of excessive drag and restriction while running production casing into medium and deep horizontal wells. In addition, the conventional floating collar has a complex structure and complicated running procedure, and multiple floating collars in series have high risk. In order to improve floating collars' performance,reliability, and the pipe string trafficability of casing running, the immediate rupturing disc floating collar and eccentric self-rotating pressure bearing float shoes were developed, and key tools such as integral non-weld centralizer and elastic floating collar were selected. The determination method for drag coefficient and position of drag floating collar was established, and the technical procedure of casing running with floating collar were created, forming the key technologies for casing running with double floating collars suitable for middle and deep horizontal wells. The technologies have been successfully applied in nine horizontal wells in Zhongjiang Gas Field, and the casing was safely run to the designed depth. The maximum liquid column pressure bearing of the floating collar is 62.5 MPa, and the maximum floating length is 1 811 m. The results of research and field application show that the casing running technologies with double floating collars can solve the problem of difficult casing running in middle and deep horizontal wells and provides a new technical method for casing running in middle and deep horizontal wells.Key words: floating collar; floating shoe; casing centralizer; drag coefficient; casing running; horizontal well为提高致密油气藏、低渗透气藏、稠油油气藏及页岩气藏等非常规油气藏的开发效果，国内外广泛采用了大位移井和长水平段水平井等技术[1-4]。

三开结构井二开长裸眼段下套管技术措施

三开结构井二开长裸眼段下套管技术措施针对塔河工区新三级结构井井位普遍增多，尤其在托普台区块，二开长裸眼段一直是钻井工程的施工重点和难点。

施工井段较长，地层跨度较大，自新进系库车组一直到奥陶系恰尔巴克组，地层复杂多变，地层压力系数相差很大，不仅仅在钻进期间有很大的施工难度，同时二开长裸眼段下套管的施工难度和风险也是相当大的。

一、井眼准备1、用牙轮通井，做好通井工作，对缩径井段、狗腿度大的井段进行反复划眼，大排量洗井，将井内彻底循环干净，为顺利下套管创造良好的井眼条件；2、通井到底，循环一周，短起至上层套管内，再回下，循环3周，在泥浆中加入润滑材料，提高润滑性能；调整好泥浆性能，通过监督旁站合格后再起钻；3、选择合理的钻具组合，钻具组合的刚性不能低于正常钻进的钻具组合刚性要求。

常规的通井钻具组合为：Φ250.88mm牙轮钻头+630*410+无磁钻铤×1根+Φ177.8mm钻铤×1根+（246-248mm)STB+Φ177.8mm钻铤×5根+Φ158.8mm钻铤×12根+Φ127mm加重钻杆×6根+411*520+Φ139.7mm钻杆4、起下钻时司钻、井口人员、二层台人员三点要配合好，保证施工的连续性；起下钻时，上提遇卡时，上提吨位不能大于原悬重100KN（除正常摩阻外），下压遇阻时，下压吨位不能小于原悬重150KN （除正常摩阻外）；二层台人员手势动作幅度要大，确保司钻能看清楚，以免误操作，井口人员要按钻具立柱顺序编号，整理井口工具，防止井下落物；5、井口人员刮好泥浆，认真检查钻具是否完好，发现钻具刺漏或丝扣未上紧，要立即汇报；按要求上卸钻具丝扣，必须进行二次确认，保证上扣扭矩符合要求，并检查丝扣和台阶面，若发现问题，要及时汇报；6、起钻时，定时定量灌浆，保证井筒液柱压力大于地层压力，确保井下安全；在专用计量罐坐岗，填写每15min起下钻的柱数，液面变化，校核计量数与起下钻具体体积是否相符，发现异常要及时汇报并加密测量；7、起钻在裸眼段，用一档低速，起钻至套管内，可以用二档低速，起钻至悬重达1000KN以内，可以用一档高速；扶钻人员上提下放不得超过自己权限，遇阻卡现象，经反复上提下放无效后，立即接方钻杆循环划眼，待井眼顺畅后，再继续起下钻。

深井固井井眼准备及下套管技术

深井固井井眼准备及下套管技术川庆钻探工程公司工程技术处二0一0年七月二十七日第一部分井眼准备及下套管技术一、井眼准备川渝地区地质构造复杂，地层承压能力低及井漏普遍存在，为确保套管柱下入和注水泥施工的安全顺利进行，因此井眼准备是下套管及注水泥施工作业前的最重要的工作之一。

1、地层承压能力试验固井施工作业前应了解和掌握地层的三条压力曲线，即地层压力、地层漏失压力和地层破裂压力，固井施工最理想状态是使整个管柱环空当量液柱压力，大于地层压力而小于地层漏失压力，上述几条压力曲线是设计固井施工参数（水泥浆密度、注替排量等）的最重要依据。

地层压力和地层破裂压力可通过钻井设计和实钻资料了解和掌握，而地层漏失压力多数情况下不得而知，常常需要对地层做承压试验来了解。

在下套管作业前，通常采用三种方式对地层进行承压试验，即井口憋回压（其前提条件：在不发生静止井漏或循环井漏的情况下，井内静液柱压力与憋压值之和折算为当量泥浆密度应小于上层套管鞋处地层破裂压力梯度，否则不能采用）、加重钻井液摸拟固井施工压力和加大循环排量摸拟固井施工压力，或上述几种的综合应用，如龙岗构造、九龙山构造、七里北构造等各构造的井普遍进行了承压试验，根据试压结果最终确定施工方案和施工主要参数。

2、堵漏及提高地层承压能力为了满足固井施工安全和固井质量要求，对于实钻中发生井漏和承压试验发生漏失的井，都必须进行堵漏作业。

针对不同漏失性质分别采取颗粒级配的复合堵漏材料、随钻堵漏材料和注水泥堵漏等多种方法。

九龙山构造的龙16井、龙17井和铁山坡构造的坡1-X2井等在下生产套管前，都耗费了大量物力、财力进行了长达数十天的堵漏及提高地层承压能力工作。

3、钻井液性能处理及循环固井施工作业前，钻井液性能是否得到优化处理和调整以及充分有效的循环对于固井作业安全和提高固井质量的严重影响愈来愈受到固井界工程技术人员的高度重视。

充分认识到钻井与固井是两套不同的钻井液性能要求，钻井主要重视钻井液对砂屑的携带、悬浮和对井壁保护的能力，而固井则要求其具有较低的粘切和屈服值，使其易于被顶替；注水泥前对钻井液充分有效的循环有助于破坏其结构力、改善其流动性和对井筒的清洁、净化，更有利于确保施工安全和进一步提高水泥浆顶替效率。

大井眼,深井下套管固井技术

要】桩古４一１０斜井是云顶公司的一口定向井，主要开发古潜山裂缝性油藏，技套井眼４１．ｍ，）１ｍ技套井深４２ｍ，３２１８技术套管座封于古
潜山界面，地层岩性复杂，泥浆易受污染，古潜山界面地层易漏，裸眼段和封固段较长等，给下套管、固井带来极大的难题，如何解决相关问题，
（４）水泥返高：１０ｍ；３０
套管过程中拉刮井壁，将从井壁上拉刮下来的泥浆向下带至小井径井
段，形成堵塞，则泥浆上返憋压或循环不通。６灌泥浆，强活动（）加套管。进入斜井段前及时尽量灌满泥浆，进入斜井段后勤灌少灌，灌泥浆的同时加强活动套管，防止套管粘卡。７下完套管后循环洗井。（）２．４固井：１优选水泥浆体系，（）使用抗高温抗污染水泥，为了减小水泥浆对井底的压力，提高固井质量，全井段使用了３种水泥浆体系：纤维堵漏水泥浆：井底４２ — ５０１８３０ｍ，密度１３１８／３使用． —．ｇｍ，８８ｃ６ｔ０纤维水泥，防漏、堵漏，提高易漏地层的承压能力。低失水水泥浆：
工业技术
— —
Ｌｌ￣ａｓｅｅａｅｔｉｌｌｃｎｃｌｉｔｄｃｌｎｏ
【＝ｎｅｗ＿Ｉ：ｖ ■ ｌＫｉｏ ’ ＝ｋ＝ｅ／－－
＿
大井眼深井下套管固井技术
马国良刘湘华
【摘
张爱民李文明
东营）
（中石化胜利油田分公司黄河钻井五公司山东
１地层、井眼情况和固井设计：

下套管风险评估及安全作业防范措施

下套管安全作业防范措施1目的为了保证下油气层套管作业的顺利进行保护施工人员不受伤害特制定本作业指导书。

2范围适用于钻井队下套管作业。

3岗位要求4岗位职责5作业程序危害识5.1下套管前的准备5.1.1人员组织5.1.1.1在下套管前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待技术要求和安全措施进行识别和风险评价。

5.1.1.2下套管作业时，井队安全员必须在现场进行安全监控。

5.1.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。

5.1.1.4各岗位操作应按SY5974—94《钻井作业安全规程》中4.3.2的规定执行。

5.1.2套管、工具的准备5.1.2.1套管到井队后井队技术人员根据交接单据对套管进行验收，组织对套管进行清洗丝扣、丈量、挑选，用符合标准的通径规进行通内径，将合格套管按下井顺序进行编号，涂匀套管密封脂，将复查不合格的套管涂上明显标记，并与合格套管分开，计算复查准确无误。

5.1.2.2用气通套管内径时，气管线两端固定牢固，防止蹩掉伤人，通径规出口端正面不准站人。

5.1.2.3由技术人员检查验收送井的下套管工具，规格准确、丝扣完好、灵活好用、配件齐全。

5.1.2.4由技术员检查套管下部结构及附件并组织将下部结构粘胶。

5.1.3设备的准备5.1.3.2 由司钻负责对顶驱系统、刹车系统、防碰天车、钢丝绳、死绳固定器等进行检查和整改。

5.1.3.3由副司钻负责对钻井泵和循环系统、灌泥浆管线、闸门进行检修保养。

5.1.3.4由井架工负责绑牢井架上的钻杆、钻铤对天车、气动绞车、井架和底座、悬吊滑轮等润滑、固定、连接螺栓和销钉、钢丝绳磨损等情况进行检查保养。

5.1.3.5由内钳工负责对绞车传动系统、绞车固定等进行检查和保养。

5.1.3.6由套管钳工负责对液压套管钳进行检查保养。

5.1.3.7由电器工分别负责对动力设备、传动系统等进行检查保养，确保下套管完井作业期间设备运转正常。

5.1.3.8由QHSE管理员负责对防护护罩、死活绳头卡固、气动绞车绳、起吊套管的钢丝绳、吊车吊钩等安全设施进行检查。

漂浮下套管工艺技术介绍

bow my thanks
北京市朝阳区酒仙桥路14号兆维大厦5F 86-10-58671130 86-10-58671120 zhang.hulin@ http//:
三、漂浮下套管施工案例
某井完钻井深3604.44m，闭合位移1200.86m，水平段长932.50m，完钻垂深2558.94m，井底压力31.73MPa。
三、漂浮下套管施工案例
某油田2个区块同类井型下套管时间对比，漂浮下套管可缩短下套管时间。下套管时效对比表
井号某1 完钻井深（m） 1254.00 完钻垂深（m） 423.38 完钻位移（m） 955.87 下套管工艺漂浮工艺下套管用时 12小时节约时间
一、漂浮下套管工艺技术
二、漂浮下套管解决的问题 1、套管安全下入由于减小了水平段/斜井段的下入摩阻，相对增加了井口载荷，利于套管安全下入，同时也缩短了下套管时间，降低了施工风险。 2、提高固井质量由于减小了套管下入摩阻，可以安装更多的扶正器，保持套管在水平段/斜井段井眼内的居中，有利于提高固井质量。
二、漂浮下套管工艺关键措施
半刚性扶正器
特点：具有刚性扶正器的扶正能力, 又有弹性扶正器的变形特点；中空扶正条，在缩径或遇阻井眼内扶正条可变形缩小，通过性强；圆滑过渡的扶正条，减少刮削井壁、嵌入地层的风险；螺旋式分布的扶正条，在360 度范围内互相重叠，居中度固定。
三、漂浮下套管施工案例
某井完钻井深2501.00m、造斜点深487.00m、垂深
1009.61m、闭合位移1522.44m、水平段长1117、
最大井斜角92°在测深1916.79m，最大全角变化率 9.41 /30m在测深1346.41处，造斜井段扭方位 108.70°(268.89°~160.19°)。

下套管及固井要求

下套管及固井作业的规定（试行）油气勘探公司钻井工程部油气勘探公司钻井工程部技术科下套管及固井作业的规定一、总则为进一步加强落实套管使用管理规定，严格执行下套管各项技术措施，提高安全意识，把井下安全、工程质量、规范操作放在第一位，杜绝违章指挥、违章操作，确保下套管及固井质量，现制定下套管及固井作业有关规定。

二、职责（一）钻井队1套管、附件准备及验收1.1套管到井后，井队技术员应及时清点送井套管、短套管及套管附件，检查其数量、型号是否与送井清单一致；套管和套管附件送井时要有检验合格证和检验记录。

钻井队技术员应收集好套管及附件合格证备查。

送井套管公扣和母扣端必须戴齐护丝，以防止碰坏丝扣。

1.2逐根清洗并检查套管及附件的丝扣。

1.3下套管工具必须完好，套管吊卡应有明显标记，不能与钻杆吊卡混用。

1.4对所送套管要复查套管丝扣、壁厚、钢级，由工程技术员组织丈量（套管长度不含公扣长度，长圆扣套管从公扣根部起丈量，特殊扣套管从“Δ”标记处起丈量）套管，将套管长度用红漆标记在套管本体上，数据要求两对口。

按入井顺序编排套管，检查累计的套管长度是否满足井深要求，入井套管和剩余套管分开摆放，将不下的套管用棕绳捆绑，作好标记，并与套管数据复核一致。

联顶节长度必须符合井架底座高度要求，两端丝扣抹黄油戴护丝保护好，避免挤压变形。

1.5对送井套管在井场上逐根通内径，内径规尺寸标准见表。

并记录通内径情况，由操作者签字。

检查工具质量。

1.7计算套管数据时，要确保浮箍位置低于要求人工井底位置不小于5米。

工程技术员必须清楚套管总数、入井根数、剩余根数及入井套管的编排顺序。

套管长度输入计算机后必须打印出来与实际的长度、位置相校核并确认一致，坚决杜绝将长度、顺序输错导致的严重质量事故。

1.8套管原始记录在测三样前必须保留。

2设备及其它准备2.1在完井电测期间，钻井队要对设备进行一次全面检查，保证在通井划眼、下套管及固井施工期间设备连续运转，确保各项工序连续进行。

下套管作业安全注意事项（三篇）

下套管作业安全注意事项1、下套管前检查、准备（1）下套管前由平台经理组织召开动员会和班前会，明确任务，交待安全措施，明确各道工序的负责人。

（2）准备好下套管时吊套管的吊装带。

（3）由井架工负责检查专用吊卡活门是否灵活好用，台阶是否完好或严重磨损，吊卡销子是否符合规定标准。

（4）由技术员负责组织对入井套管进行逐根通径。

（5）由技术员负责检查套管丝扣是否有损伤。

轻微损伤应在入井前加以修理，超过规定的和套管弯曲的不得入井。

（6）场地套管由技术员丈量、编号，并做好标记。

要特别明确磁性定位短节的串接位置。

（7）工长负责对绞车进行系统的检查、保养。

检查大钩销子是否打开。

（8）安全官和工长负责对大绳磨损程度进行检查，检查死活绳头、死绳固定器固定压板螺丝有无松动。

（9）技术员负责检查设备上所用的仪表是否灵敏、准确。

（10）内外钳工负责准备好套管钳，固定好钳尾绳。

（11）井架工负责检查气动绞车的固定情况，悬吊滑轮固定情况，钢丝绳有无打结断丝。

（12）吊套管时由平台经理指定专人指挥，其他人不许乱指挥。

（13）井架工负责检查二层台上钻杆是否拦好、固定好，各类绳索是否已盘好固定好。

（14）安全官负责检查天车轮的护罩是否固定良好，井架销子是否都在限定位置。

（15）安全官负责检查井架及井场照明情况是否满足下套管施工要求。

（16）井队技术人员负责接收下套管工具，并检查所送工具是否合格、证件齐全。

2、下套管（1）第一根套管用气动绞车拉到坡道上。

（2）用游动滑车将套管吊入鼠洞。

（3）从场地吊套管时，按照套管编号、顺序将套管绑好拉紧方可起吊。

（4）用滑车、旋绳拉、扣吊卡时，刹把、猫头与井口操作人员要配合好。

（5）每一个操作程序必须由指定的人员负责检查。

每下20根套管，由值班干部一起对所有绳索进行一次检查。

（6）从场地往钻台吊套管时，场地和钻台操作人员必须退至安全位置，套管上钻台避免碰挂。

（7）套管上钻台时大门前应加挡绳，公、母扣戴好帽子和护丝。

定向井下套管配套技术措施的研究及应用

定向井下套管配套技术措施的研究及应用定向井下套管配套技术是在钻井技术的研究和应用基础上实施的，能够有效的提高定向井的质量，为后续的施工奠定坚实的基础。

对定向井下套管配套技术的不断完善和优化，就能不断的提高定向井的施工质量标准，更好的保障油田的生产需求。

标签：定向井;下套管配套技术大斜度定向井钻井施工过程中，经常发生卡钻的现象，因此结合配套技术，对定向井下套管技术进行不断的分析和研究，使用下套管扶正技术，避免施工过程中出现卡钻的事故，保障下套管质量，保障套管和井筒的中心在同一位置，为后续的固井施工工作奠定坚实的基础。

1 定向井下套管配套技术措施概述1.1 定向井下套管技术措施定向井下套管技术多种多样，常规的下套管技术为在下套管的同时，对井下灌注钻井液，避免井喷的事故发生，保障套管和井筒处在同一中心。

常规漂浮下套管技术为将钻井液灌入井段的下部分，上部分采取掏空的方式，下套管时因为下部钻井液使套管漂浮，保持套管和井筒在同一中心位置。

1.2 旋转导向钻井中的下套管技术旋转导向钻井常规的下套管技术主要应用吊卡吊起套管，然后将套管和井眼中心的位置进行对正，然后对扣操作，将顶部套管使用液压钳进行接单根操作，套管上部卡瓦和下部卡瓦进行拆除，保障套管顺利的进入到井筒中，保障下套管施工的顺利完成。

同时套管的扭矩因为旋扣的操作比较复杂，控制起来比较困难。

如果井眼内的套管不能顺利的旋转，就会造成水泥浆体系的参数不能及时的调整，井筒的安全得不到保障，容易引发井喷事故，井下施工的风险就会加大，安全隐患事故发生的概率就会提高，直接影响定向井的施工质量和施工安全。

旋转导向定定向井配套技术一般需要和弯钻头、螺杆泵钻井施工技术相结合应用，在直径较小的套管中应用时，钻井施工成本比较高，钻井的效率有所下降。

但是旋转导向下套管配套技术的应用消除了大部分的滑动现象，对钻井的效率又有所提升，所以我们需要根据实际情况，将旋转导向钻井技术与定向井下套管技术有机结合，才能保障定向井施工的顺利进行。

下套管作业指导书

下套管作业指导书一、管理要求（一）基层队1.作业前由平台经理组织召开施工作业协作会，明确钻台、场地责任人。

钻台责任人负责检查下套管设备及工具检查、保养工作部署。

场地责任人负责场地套管吊装作业准备工作。

2,作业前钻井工程师（技术员）下达下套管作业技术指令，明确作业过程中技术要求和安全注意事项。

3.HSE监督审查下套管施工措施中的有关的风险识别和管控措施,下达HSE监督作业指令书。

作业期间加强现场监督检查，制止和纠正现场不安全的作业行为。

4.作业时，值（带）班干部确保所有现场作业人员是否正确穿戴劳动防护用品。

重点关注吊索吊具、人员站位（包括人员聚集）、下套管作业程序是否正确、套管附件的下入、涂抹套管密封脂、上扣扭矩、灌钻井液是否符合灌浆操作规程以及逃生通道是否畅通等操作。

定时对作业流程和操作规范进行巡查，排查隐患。

5.在大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级（10.8m∕s）及以上大风等恶劣天气情况下，原则上不进行下套管作业；严禁在视线不清楚、夜间照明不良的情况下进行下套管作业。

6.严禁新员工、新转岗员工在无师傅指导（监护）的情况下独立顶岗作业。

7.Φ177.8mm以上套管不得使用气动绞车吊套管上钻台，应采用吊车或自动猫道。

（二）作业班组1.当班司钻对作业人员进行分工，司钻组织所有作业人员进行作业前的准备工作，检查、保养所用设备、作业工具。

重点对气动绞车、吊索吊具、钻井大绳、刹车系统、防碰天车、顶驱等关键装置及套管钳、B型大钳等工具进行检查。

2.司钻组织当班作业人员开展JSA分析，并对安全防范控制措施进行交底，并做好记录。

3•下套管的整个过程保护好井口，要严防套管内及井下落物。

4.执行下套管岗位标准化操作规程，见附件1。

二、作业准备1•对入井套管及附件进行检查、登记、丈量、通径（通径采用标准通径规，严禁采用气驱通径）、清洗、编号、涂好螺纹脂，套管数据做到工程、地质两对口。

2.对钻机进行系统的检查保养。

检查气路系统、电路、油路，指重表和防碰天车，防碰天车按照要求测试，确保工作正常。

召51-44-25H2井完井下套管技术分析

2020年04月温到高温过程中建立的体系，合成水泥添加剂，确保稳定性和经济性的提升，主要包括四种合成添加剂，1）缓凝剂，受外界温度影响较小，能够承受高的温度，在温度较高的环境下，水泥的凝聚性能保持较好的效果，对油气井固井效果的提升提供方法；2）降失水剂：降低水泥的失水性，保持水泥浆性能的稳定性，有效的提高油气井固井的效果；3）防气窜剂：受到高温高压环境的影响，水泥浆容易出现气窜的现象，造成水泥浆不稳定，固井效果差的问题，使用防气窜剂提升水泥浆的耐腐蚀性和耐气窜性，有效的解决水泥浆不稳定造成的井斜等问题；4）分散剂，分散剂的效果主要集中在降低水泥浆凝聚和抗碱性的效果上，在固井使用的水泥浆中加入分散剂有效提高水泥浆的稳定性。

浅层气固井技术：在海上开采油田的过程中常会出现浅层气井，该类型具有浅层岩性疏松、承受能力低、压稳控制难、温度低造成水泥浆容易水化等特点，对固井操作造成极大的困难，据此有学者提出使用浅层气固井技术对其改善，主要包括两种手段，1）隔离液技术，采用研发出的降低失水效果和抵抗钻井液伤害的隔离液技术；2）抗伤害、防气窜的树脂水泥浆技术，该技术的抗伤害能力强，韧性高，有效防止因震动出现裂纹而造成的气窜问题。

2.2海油固井技术发展展望1）降低开采成本，提高开采效率：开采石油的过程是复杂的，其中某一环节出现问题都会造成成本的损失，降低石油开采企业的利益。

随着科技的进步，在未来我国的专家人员会研发出稳定、经济的固井材料和技术，实现降低开采成本，提高开采效率的国际化固井手段。

2）安全环保：海上油田的开采对环境造成一定的破坏，海油固井技术的实施要注重安全环保，延长水泥浆的使用周期，未来研究人员要更加注重研发出安全环保的固井技术，促进海油固井技术的发展。

3）新领域：石油开采领域应向新的领域开展，实现从常规油田向复杂油田开采的方向前进，在未来研究人员要注重开发使用抗腐蚀、抗高温且经济环保的水泥浆，实现海油固井技术的创新发展。

钻井队通井下套管技术措施

钻井队通井下套管技术措施钻井队通井、下套管技术措施一、通井技术措施1、钻具结构以8寸井眼为例：应用_____mm钻头扶正器钻铤加重钻杆钻杆的钻具结构通井（扶正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定），下钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井液。

2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。

3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于2周，震动筛处无明显岩屑；循环过程中，严密监视钻井液性能变化，起钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井下无溢流后方可起钻。

起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。

4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通;起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。

5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。

6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管作业。

7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。

8、下套管前口袋应符合规定要求。

二、下套管前检查验收1、资料准备钻井队应及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置（双级固井）、井斜、井径和井温、油气层数据。

2、套管检查a）钻井队检查三证两单，“三证”即产品质量证明书，商品检验证（石油专用管材检验报告），生产检验证（石油专用管材检验证明书）。

“两单”即送井套管清单，套管送井验收单;b）井场套管钻井工程师、录井工程师负责组织检查和丈量，对套管进行通径、丝扣检查与清洗，并分别并对长度进行复核;c）送井套管应符合设计要求;d)必须使用专用工具、车辆装卸套管;e)送井套管卸车前要带内外螺纹护丝;f)井场套管要整齐平放在管架上，管架台高离地面30厘米以上；g)严格按套管柱设计排列下井顺序并编号，填写下井套管记录。

13钻技服—下套管（油管）作业规程（0830定稿）

目录第1章施工前准备作业 (1)第2章起下套管作业 (3)第3章起下油管作业 (21)第4章自动灌浆作业 (23)第5章套管钳修理作业 (26)第1章施工前准备作业1.1 作业准备1.1.1 套管队负责人组织召开班组会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。

1.1.2套管队人员必须穿戴符合标准的劳保用品，车间吊装作业人员的起重作业资格证应在有效期内，带队长应由持有效的司索指挥证指挥，人员熟知任务分工及相关安全措施。

1.1.3 准备φ19.1mm长度2.5m四股绳套1根、φ22.2mm长度2.5m 两股绳套1根，φ9.5mm长度1.2m四股绳套2根，φ10mm长度5m 牵引绳1根。

1.1.4 施工前，司机按照驾驶员岗位HSE巡回检查表检查，吊装工按照吊装工岗位HSE巡回检查表检查，带队长对上井设备进行综合检查。

1.2作业流程设备检查→扭矩仪校验→设备吊装1.3 作业步骤1.3.1设备检查1.3.1.1检查动力站油面不低于油尺下限，检查动力站电源有无破损。

1.3.1.2检查套管钳吊杆和吊环有无损伤，套管钳头是否与所下套管尺寸相符。

1.3.1.3检查卡盘芯上有无杂物，卡盘试运转时，人员观察卡盘运转情况, 异常情况下应断开气源,再进行检查更换,避免将手夹伤。

1.3.1.4检查扭矩仪电源线是否破损，接地线是否齐全，漏电保护器是否灵活可靠，接线盘是否完好。

1.3.2扭矩仪校验1.3.2.1检查扭矩监控仪电源连接线有无破损，检查扭矩监控仪电源输入与外壳之间绝缘电阻应大于或等于20MΩ;线路焊接过程中防止电烙铁烫伤;1.3.2.2 对扭矩监控仪进行振动实验，实验后扭矩监控仪准确度和自控功能，应符合Q/SYBHZ准确度和外观要求。

1.3.3设备吊装作业1.3.3.1在设备货架上装卸套管钳时，司索人员应站在被吊物侧面, 挂好吊钩之后,下到地面指挥起吊。

1.3.3.2 吊装卡盘、动力站时，绳套挂入动力站吊耳内之后,人员离开再起吊，当动力站离开货架20cm时刹车,作业人员观察绳套是否有脱离，防止动力站掉落伤人。

下套管固井要求范文

下套管固井要求范文首先，下套管固井要求井眼的直径适中，以便套管安装和固定。

井眼口径需根据井眼设计的深度和压力来确定。

井眼直径过小会使套管无法通过，影响后面的施工工艺；井眼直径过大会造成套管无法贴合井壁，从而影响固井质量。

其次，套管的规格和质量是下套管固井的重要要求之一、套管的规格应根据井深、井眼直径、地层特征等因素来决定。

套管质量应符合相关标准，包括抗压强度、耐腐蚀性等。

在选择套管时，还需考虑到套管的连接方式和搭接，确保在施工过程中能够顺利进行套管的下放和固定。

另外，下套管固井要求合理的固井方式和固井材料。

常见的固井方式包括水泥浆固井和膨润土固井。

水泥浆固井是最常用的固井方法，可以提供较好的封堵效果和固定套管的能力；膨润土固井适用于地层较稳定的情况，具有较好的膨胀特性。

选择固井材料时需考虑到地层的特征，以及井眼的深度和压力，确保固井材料具有足够的强度和稳定性。

此外，下套管固井还要求合理的井筒清洁和井眼润湿工作。

井筒清洁是指在下套管前，通过水、空气或机械方法将井眼内的杂质和沉积物清除干净，保证套管能够顺利下放。

井眼润湿是指在下放套管前，将液体添加到井眼内，使套管与井壁紧密贴合，从而提高固井的质量。

最后，下套管固井还要求进行良好的固井质量检测和记录。

在固井施工完成后，需要进行固井质量的检测，包括检测套管的固定程度、固井材料的饱和度和封堵效果等。

固井过程中的数据也需要详细记录，包括井深、井眼直径、套管规格、固井材料使用量等，以便后续的工作分析和参考。

综上所述，下套管固井的要求包括井眼直径、套管的规格和质量、固井方式、固井材料、井筒清洁和井眼润湿工作、固井质量检测和记录等。

通过合理的施工工艺和优质的材料，可以确保井眼的安全稳定，从而保障油井的正常生产。

四开回接下套管技术措施

四开回接下套管措施
1、下套管前应再次检查井眼、套管、设备、工具、套管附件及物资准备情况，达到要求后开始下套管。

套管由专业下套管队伍按套管厂家推荐扭矩值和相关要求下入。

2、套管按井队工程师和地质工程师共同编制的入井管串表下入，注意把不入井的套管分开，避免下错。

套管上钻台应戴好护丝，注意防碰，所有入井套管和钻具必须在钻台上进行二次通径，见通径规方能入井，防止井内和套管内落物。

3、节流浮箍以下附件和套管，洗净丝扣在上扣时均匀涂抹套管丝扣强力胶。

其余套管丝扣必须均匀涂抹相应的套管密封脂。

4、为保证套管居中度，应严格按设计下入扶正器和扶正短节。

5、下套管过程及时灌浆，套管下完时，清点井场剩余套管根数和附件数量，及时核对套管的实际下深及工具、附件的准确位置。

灌满浆后开泵大排量循环一周以上，经上下活动释放摩阻后称重，并调节好套余。

6、进行试插入，当回接插头接近回接筒时，在10L/s排量下缓慢下放管串，注意泵压变化，当泵压突然升高时，停泵，然后，继续缓慢下放直到悬重陡然下降，表明回接插头接箍已接触到回接筒顶部；记录方余，调整套余。

开泵憋压5.0Mpa，检查插头密封情况。

泄压，上提套管1m，使插头循环孔位于回接筒以上,而插头导向头位于回接筒内。