检验基准书检验指导书
检验作业指导书
检验作业指导书检验作业指导书是一份用于指导检验工作的文件，它包含了检验的目的、范围、方法、要求等内容，以确保检验工作的准确性和可靠性。
下面是一份标准格式的检验作业指导书的示例：1. 引言检验作业指导书的引言部分应简要介绍该指导书的目的和适用范围，以及说明其编制的依据和参考文件。
2. 术语和定义在这一部分中，应列出本指导书中使用的重要术语和定义，以确保全体人员对术语的理解一致。
3. 检验目的明确指导书的检验目的，即为什么要进行该项检验工作，以及该项检验工作的意义和重要性。
4. 检验范围详细描述该项检验工作的范围，包括被检验物品、被检验项目、被检验的要求等内容。
5. 检验方法列出该项检验工作所需的具体方法和步骤，包括检验仪器设备的使用、样品的采集和准备、检验操作的步骤和要点等。
6. 检验要求在这一部分中，详细列出该项检验工作的各项要求，包括检验结果的判定标准、检验记录的要求、检验报告的编制要求等。
7. 安全注意事项列出该项检验工作中需要注意的安全事项，包括操作过程中的安全措施、防护措施等，以确保检验人员的安全。
8. 质量控制说明该项检验工作的质量控制措施，包括检验仪器设备的校准和验证、样品的质量控制、操作人员的培训和资质要求等。
9. 附录在这一部分中，可以附上一些与该项检验工作相关的附加信息，如相关标准、图表、数据等。
10. 参考文献列出该指导书编制的参考文献，以供读者进一步查阅。
以上是一份标准格式的检验作业指导书的示例，具体内容和数据可以根据实际情况进行编写。
在编写过程中，应确保内容准确、详细，并尽量避免使用复杂的专业术语，以便读者能够清晰理解并正确执行检验工作。
检验作业指导书
检验作业指导书检验作业指导书是一种用于指导和规范检验作业流程和方法的文档。
它通常包含了检验的目的、范围、要求、步骤、仪器设备、操作规范、数据记录和分析等内容，以确保检验工作的准确性和可靠性。
以下是一个标准格式的检验作业指导书的示例：1. 检验作业指导书的目的：本指导书旨在规范检验作业的流程，确保检验结果的准确性和可靠性，以满足相关标准和要求。
2. 检验作业指导书的范围：本指导书适合于XXX产品的检验工作，包括XXX方面的检验要求。
3. 检验作业指导书的要求：3.1 检验人员应具备相关的专业知识和技能，并熟悉本指导书的内容和要求。
3.2 检验仪器设备应符合相关标准和规范，并定期进行校准和维护。
3.3 检验环境应符合相关要求，包括温度、湿度、洁净度等方面的要求。
4. 检验作业指导书的步骤：4.1 准备工作：4.1.1 检查仪器设备的状态和准确性。
4.1.2 准备所需的检验样品和标准品。
4.1.3 确认检验环境符合要求。
4.2 检验操作：4.2.1 按照指导书的要求进行样品的准备和处理。
4.2.2 使用适当的仪器设备进行检验操作。
4.2.3 记录检验数据和观察结果。
4.3 数据分析：4.3.1 对检验数据进行分析和比对。
4.3.2 判断检验结果是否符合要求。
4.4 结果记录：4.4.1 将检验结果记录在指定的表格或者文件中。
4.4.2 根据需要，编制检验报告或者提供结果反馈。
5. 检验作业指导书的数据记录：5.1 检验数据应按照规定的格式进行记录，包括样品编号、检验日期、检验人员、检验方法、结果等。
5.2 数据记录应准确、完整，并有必要的签名和批准。
6. 检验作业指导书的数据分析：6.1 检验数据应进行统计和分析，以评估样品的质量和符合性。
6.2 分析结果应与相关标准和要求进行比对，并进行合理的解释和判断。
以上是一个标准格式的检验作业指导书的示例，具体内容和数据可以根据实际情况进行编写和调整。
通过遵循指导书的要求和流程，能够确保检验作业的准确性和可靠性，提高工作效率和质量。
检验作业指导书
检验作业指导书引言概述：作业指导书是在进行各类工作时，为了规范操作流程、确保工作质量而编制的一份指导文档。
而检验作业指导书是对该指导书进行审核、评估和验证的过程，旨在确保指导书的准确性、完整性和可操作性。
本文将从五个方面介绍检验作业指导书的重要性和具体内容。
一、明确指导书的目标和要求1.1 确定指导书的编写目的：明确指导书的使用范围和目标，例如适用的工作环境、操作对象和工作流程。
1.2 确定指导书的要求：明确指导书的准确性、完整性和易读性等方面的要求，确保指导书能够满足工作的需求。
二、核对指导书的内容和结构2.1 检查指导书的内容是否全面：核对指导书中的步骤、操作要点和注意事项，确保没有遗漏关键信息。
2.2 检查指导书的结构是否清晰：评估指导书的章节划分和标题层次，确保指导书的结构清晰易懂。
三、验证指导书的可操作性3.1 进行实际操作验证：按照指导书的步骤进行实际操作，验证指导书的可操作性和实用性。
3.2 收集操作者的反馈意见：向操作者征求对指导书的反馈意见，包括操作的顺序、步骤的清晰度和操作的难易程度等，以改进指导书的操作性。
四、评估指导书的准确性和完整性4.1 检查指导书的准确性：核对指导书中的操作步骤和要点，与实际操作进行对比，确保指导书的准确性。
4.2 检查指导书的完整性：评估指导书中是否包含了所有必要的操作步骤和相关信息，确保指导书的完整性。
五、修订和更新指导书5.1 根据检验结果进行修订：根据检验结果，对指导书中的不准确、不完整或不清晰的部分进行修订和改进。
5.2 更新指导书的版本：在修订完成后，更新指导书的版本号，并将修订内容和日期进行记录。
结论：通过对作业指导书进行检验，可以确保指导书的准确性、完整性和可操作性，提高工作的效率和质量。
同时，定期检验作业指导书，及时修订和更新，可以保持指导书与实际操作的一致性，确保工作的连续性和稳定性。
因此，检验作业指导书是一项重要的工作，值得我们高度重视和实施。
检验指导书范本-最新版
GOODBABY CHILD PRODUCTS CO.,LTD
STROLLER DIVISION
好孩子儿童用品有限公司
推车事业部
Inspection Specification For Self-Made Parts of C3000 series C3000自制件检验指导书
（Q/JZ·C3000·J·A0）
版本: A0
编制:
审核:
会签:
批准:
生效日期: 年月日
C3000 自制件检验指导书目录
F-CG-3064
标记处数更改文件号签名日期批准A0
F-CG-3064图号C3000-106 页码/ Page
零件名称后篷杆 2 / 29
附录一：
工装名称检验方法和要求：
外形工装1.将零件放进工装中用压板将零件压紧；
2.推动中间滑块检验零件成型高度；
附录二：
工装名称检验方法和要求：附录三：
工装名称检验方法和要求：
编制：会签：审核：批准：
编制：会签：审核：批准：。
检验作业指导书
检验作业指导书检验作业指导书是一种用于指导检验工作的文件，它包含了检验的目的、范围、方法、要求等内容，是检验工作的重要参考资料。
下面是一份标准格式的检验作业指导书的内容，以供参考：一、检验作业指导书的目的检验作业指导书的目的是为了确保检验工作的准确性、一致性和可追溯性，提高产品质量，满足客户需求，并为检验人员提供明确的工作指导。
二、检验作业指导书的适合范围本检验作业指导书适合于公司生产的所有产品的检验工作，包括但不限于质量控制、产品检验、原材料检验等。
三、检验作业指导书的编制要求1. 指导书的编制应由专业的检验人员负责，确保内容准确、全面。
2. 指导书的编制应参考相关的国家标准、行业标准和公司内部标准，确保符合法律法规和客户要求。
3. 指导书的编制应考虑到产品特性、检验方法的可行性和实际操作的便利性。
4. 指导书的编制应注重语言的准确性和简洁性，避免使用含糊、歧义的词语。
四、检验作业指导书的内容1. 产品信息：包括产品名称、型号、规格、批次号等。
2. 检验目的：明确本次检验的目的和要求。
3. 检验范围：详细描述本次检验的范围，包括要检验的项目、数量、检验方法等。
4. 检验设备：列出本次检验所需的设备和工具，并确保其可用性和准确性。
5. 检验方法：详细描述本次检验所使用的方法和步骤，包括样品的采集、样品的处理、检验的操作等。
6. 检验要求：明确本次检验的各项要求，包括产品的物理性能、化学成份、外观质量等。
7. 报告要求：说明本次检验完成后的报告要求，包括报告的格式、内容、签署等。
8. 检验记录：要求检验人员在检验过程中进行记录，包括样品编号、检验结果、检验日期等。
9. 审核和批准：指定审核人和批准人，确保检验结果的可靠性和准确性。
五、检验作业指导书的使用1. 检验人员应在进行检验工作前子细阅读和理解本检验作业指导书的内容。
2. 检验人员应按照指导书的要求进行检验工作，并记录相关的检验结果。
3. 如发现指导书中的错误或者不合理之处，应及时向上级主管汇报并进行修订。
检验基准手册检验指导手册
符合产品加工及订单要求，无明显杂物、污染等不良状况
核对订单、目测
4
确认特性
4.1重量
符合产品加工及订单要求
电子秤测量
4.2颜色
符合产品加工及订单要求，无明显色差
与标准样品或色卡比对
4.3尺寸
符合产品加工及订单要求
卡尺或卷尺
4.4印刷质量
符合产品图样和订单要求
与标准图样比对，核对订单
4.5其它固有特性
上海华龙玩具制品有限公司
物流进料检验基准书
文件编号
S-7.1-11
版本号
A1
页码
1/1
发行日期
2011年04月23日
本文件修订状态记录
序号
版本号
原内容
修订内容
修订人
修订日期
更改通知单号
1.目的
确保物流进料检验按本规范执行
2.适用范围
适用于物流进料检验
3.职责
3.1物流部进料检验质量专员按本规范执行产品检验
目测
3.4外形
符合产品加工及订单要求，无明显变形、破裂，气孔等不良状况。
目测、手感、与标准样品比对
3.5外观
表面无麻点、黑点等不良状况。
目测
4
打磨
4.1外观
无磨破、磨损、磨花、边角残留等不良状况，排气孔大小适中，符合产品加工要求。
目测、手感、与标准样品比对
5
清洗
5.1外观
表面清洗干净，无残留清洗液、粉末、杂物等不良状况。
序号
工序
检验项目
检验基准
检验方法、工具
备注
1
拼球
1.1外观
颜色、花色符合产品加工要求，无断、漏纱现象。
检查基准-Time check
常用：145*210mm 185*260mm 150*2215mm
每2HR
直尺
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 1 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1000±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法 图示参照
配页数量
配页顺序
OBT
OBT-LQC-04 制订日：16.04.08
Time Check 指导书 （说明书通用）
页： 2 / 2 修改No： 修改日： / /
检验条件：-检验位置：被检验件放在自己前面1250±10mm处的检验桌面上，检验距离20-30cm； -检验桌面光线不能昏暗，灯光必须照射充分。 No 检查项目 检查方法
外部观看
图示参照
打开中心页观看
装订外观 无漏订、歪订 无空胶、脱胶 歪钉不良 歪钉不良 脱胶不良
1
外观
侧方捻开查看，翻开查看
裁切外观
无切字、切斜、切爆角、 毛边、连页
切字不良
连页不良
毛边不良
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
切斜不良
爆角不良
2
尺寸
长宽尺寸
直尺测量长宽
145mm
210mm
185mm
260mm
OBT
OBT-LQC-03 制订日：16.04.08
Time Check 基准书 （说明书通用）
检查内容 判定基准
折页内容与生产型号一致
页： 1 / 1 修改No： 修改日： /
检验基准书
1C 2B
3B 4C 5C 6
A 模穴数1*2
检查项目
检 验 标 准
产品名称左联键产品编号材 质PC 1次/2h
目视
终检
全检
100%
每批
NO 变更履历
特性
首检巡检终检抽检2模A/0
新规作成
1份
每批
版 次
日 期
变 更 内 容确 认
1次/2h
外观全检依《外观全检指导书》进行检验
包装数量与标识一致、标识清晰、防护良好材质
根据客户要求提供材质报告
目视
终检
报告
装配性能与面框组装无卡键现象。
目视手感
首检巡检终检
抽检2模外观无熔接痕、破裂、缩水、缺料、沙眼、穿孔、烧焦、料花、油污、变形、堵孔、毛边、水口毛刺
目视
尺寸卡尺检 验
工具
时机
方法容量频率
特性符号：“Z”关键特性、“B”重要特性、“C”一般特性接收准则：Ac＝0，Re＝1
日 期
检
验
基
准
书
文件编号
制 订
审 核批 准版 次A/0。
M01-53070020 检查基准书、送货检验指导书V02
检查基准书
产品检验简图（可附页）
重要度 区分
□关键 □重要 ■一般
7 6 5 4 3
2
1 序号
02 01 符号
型式试验 材料性能
尺寸 焊接性能 功能及子件
产品外观
包装与标识 检查项目
见量产PV试验计划
量产PV试验计划
量产PV试验计划
DV/PV要求
1次/年 (6月份提交)
化学成分检测 机械性能检测
光谱仪、显微镜、 光谱仪、显微镜、 拉伸试验机等 拉伸试验机等
1件/批
1件/批
见测点图/尺寸测量报告要求
检具、三坐标等
检具
5件/批
3件/批
破坏性检验（熔深等)结果符合要求
显微镜
显微镜
焊缝数量及长度符合图纸要求
孔数量及位置符合图纸要求
游标卡尺、扭力扳 目视、游标卡尺、
螺栓/螺母/螺纹管数量及型号符合图纸要
SOP前
SOP后
检查频率
供方
供应商全称 上海友升铝业有限公司
责任人
日期
2020/3/23 2018/10/22 更改日期
更新SOP检查项 创建
更改理由
宋永亮 李军 审核
张远 刘方成 批准
研发 日期
理想汽车代表确认
PTC 日期
车型
M01
零件名称 仪表板管梁右下安装支架 零件号
M01-53070020
手等
扭力扳手等
求，扭矩满足规范
100%
3件/批Байду номын сангаас
子件完整无缺失、无多余
零件表面无裂痕，无损伤，无锈蚀
钢印码标识检查 毛刺＜0.3mm，拉毛以指甲挂不住为合格
原材料检验基准书
西安市宇坤实业有限公司
品质异常联络单
单位：进料过程出荷顾客
·品名
型号
批号
交货日期
入库数
报验数量
抽验数量
不合格数量
供应商
不合格率
异常内容
检验员： 日期：
责任归属初步判定
□生产部 □品质部 □采购部 □供应商 □其他:
异
常
处
理
品质部
处理意见
□筛选使用 □返工 □报废□退货□其他:
签字： 日期：
2、因严重缺料而采用品质未符合标准的来料，则质量部必须通知有关部门；
3、供应商在接到质量报告通知退货时，必须在三天内收回退货，逾期则如同损坏，恕不负责；
西安宇坤实业有限公司
来料检验记录表单
编号：
日期
供应商
名称
型号
数量
判定
不良内容
检验员
备注
OK/NG
1、实用范围：
所有的塑料原料的进厂检验均适用之。
2、检验内容及方法
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
外观检验
颜色
外观
包装
1．检查来料包装应完好密封、无破损，标识及印字清晰；
2．打开包装，将胶粒比对色板，胶粒颜色应与色板相符；
3．检查胶料颗粒均匀、干燥、无杂色、杂质、水份，油污、脏物。
色板;
游标卡尺
目视
颗粒
尺寸
1.尺寸粒子的尺寸在任意方向上
应为2-5mm，无机械杂质。
2.游标卡尺固定抽样每批抽20~50PCS
试验
试料4．从来料批中抽取1源自2Kg胶料进行上机试料，检查试料的产品颜色应与色板相符，产品应无起皮、杂色、流纹等缺陷。
检验作业指导书模板
检验作业指导书模板作业名称：检验作业指导书一、作业概述本作业指导书旨在为检验作业的执行提供详细指引和操作流程。
通过该指导书，检验人员能够准确执行检验任务，确保作业的高效和质量。
二、任务准备1. 确定检验对象：明确要检验的对象和规范，包括但不限于产品、设备、材料等。
2. 设定检验目的：明确检验的目的和要求，从而确定所需的检验步骤和参数。
3. 资源准备：准备所需的检验设备、工具和人员。
三、检验流程1. 检验准备1.1 检查检验设备和工具的完整性和可用性，确保所有设备正常操作。
1.2 根据检验目的，准备并核对所需的检验文件和表格。
1.3 确定检验人员的职责和分工，明确各自的任务。
2. 样品采集2.1 根据检验要求和程序，进行样品采集。
确保采样的过程具有代表性和可追溯性。
2.2 采集样品时，注意保持样品的完整性和尽可能避免污染。
3. 样品准备3.1 将样品进行必要的预处理，如去除杂质、切割、研磨等。
3.2 根据检验要求，选取适当的样品量，并进行标识和记录。
4. 检验操作4.1 检查所使用的设备的准确性和可靠性，确保计量设备的准确性。
4.2 依据检验方法和标准操作程序，进行检验操作。
4.3 记录检验结果并进行质量控制，确保数据的准确性和可靠性。
5. 结果分析5.1 根据检验结果，进行数据的分析和解读。
5.2 对检验结果进行比对和评估，判断样品是否符合规定的标准和要求。
5.3 进行结果的报告和整理，准备相应的检验报告和文档。
6. 结论和建议6.1 根据检验结果和数据分析，给出相应的结论。
6.2 针对检验结果，提出改进和优化的建议。
6.3 根据需求，给出对样品使用的权威评估或认证。
四、注意事项1. 全程记录：请检验人员在检验过程中认真记录所采取的操作、所使用的设备和工具以及结果数据。
2. 安全保障：在执行作业过程中，确保安全操作，防止事故和伤害的发生。
3. 审核流程：检查检验过程中的关键环节，确保流程的准确性和可行性。
检验作业指导书模板
检验作业指导书模板一、前言检验作业指导书是指对于某项检验工作进行详细说明和操作步骤的文件，旨在确保检验工作的规范性和准确性。
本文将以确定的结构和内容为基础，提供一种通用的检验作业指导书模板，供各类检验工作参考使用。
二、指导书结构1. 标题在指导书的首行应明确写出该工作指导书的名称，以便于整理和归类。
2. 目录指导书应具备清晰的目录结构，以方便用户查阅和查找所需信息。
3. 引言在指导书的开头，应简要说明该项检验工作的背景和目的，以及本文档的使用范围和使用方法。
4. 工作概述对于该项检验工作的整体流程和步骤进行概述，让读者能够了解整个检验流程的大致情况。
5. 条件和要求明确所需的环境、设备和材料，并列出相关的要求和规定，以便确保检验工作的准确性和可重复性。
6. 检验程序逐步详细描述每个检验步骤，包括仪器的操作、实验条件的设定、样品的准备和操作等。
尽量避免使用专业术语和复杂的语句，让读者易于理解和操作。
7. 结果记录和报告描述如何记录检验结果和生成相应的报告，包括结果表格的填写方式、报告的格式和要求等。
8. 审核和验证指导书中应明确标明需要进行审核和验证的环节和责任人，并说明审核和验证的标准和方法。
9. 常见问题解答列出常见的问题和解答，以便读者能在遇到问题时及时解决。
10. 变更历史记录对指导书进行的任何修改和变更，包括修改日期、修改内容以及修改责任人等。
11. 附录在需要插入一些相关的参考文献、图表或其他支持信息时，可以在指导书的末尾提供附录。
三、编写要点1. 清晰简洁指导书的语言应简明扼要，不应使用过多的修饰词和专业术语，以方便读者理解和操作。
2. 逻辑完整指导书的内容应按步骤进行排列，每个步骤之间应有明确的连接和逻辑关系。
确保整个流程能够顺利进行。
3. 规范统一指导书的格式和排版应统一，以便于用户查阅和使用。
字体、字号和标题风格等方面应保持一致。
4. 易于操作指导书的编写应考虑到读者的操作便利性，尽量避免使用复杂的操作步骤和操作方法。
检验基准书检验指导书精品文档14页
更改通知单号
1.目的
第6页
确保制绳车间制程检验按本规范执行
2.适用范围
适用于制绳车间制程检验
3.职责
3.1 制绳车间质量专员按本规范执行产品检验
3.2 制绳车间产品生产的质量应符合本规范要求
序号
工序
检验项目
检验基准
1.1 颜色
1
制股 1.2 支数
符合产品及订单加工要求
1.3 重量
检验方法、工具 与标准色卡比对 与标准样品比对
编制/日期：孙亮东
文件编号
S-7.1-08
版本号 A1 页码 1/2
发行日期 2011 年 04 月 22 日
本文件修订状态记录 序号 版本号 原内容
修订内容 修订人 修订日期
更改通知单号
1.目的 确保制结粘接车间制程检验按本规范执行 2.适用范围 适用于制结粘接车间制程检验
第8页
3.职责
3.1 制结粘接车间质量专员按本规范执行产品检验
3.2 采购产品的质量应符合本规范要求
序号
工序
检验项目
检验基准
1 确认包装 1.1 外包装及标识 符合采购订单要求
检验方法、工具 核对采购订单
备注
2 检查产品 2.1 型号、规格 符合采购订单要求
核对采购订单，与 标准样品比对
3 检查外形、 3.1 外形
符合产品加工及订单要求，无 核对订单，与标准
第1页
序号
工序
检验项目
检验基准
检验方法、工具
备注
1
搪胶
1.1 外观
无生胶、不熟开裂、过火、白 点、钳印、水印、变形、油污 等不良现象
目测、与标准样品 比对
1.2 重量
【2018-2019】检验指导书范本-优秀word范文 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==检验指导书范本篇一：检验类作业指导书模板篇二：检验作业指导书模板01GA4D25TCI零部件检验基准书编号：DD/DL03-JZS(2.5LJ) NO:201X00x篇三：抽检方案——检验作业指导书样本文件编号：MHMY/ZC18-201X 版次状态：A/0 受控状态：发放编号：河北贸恒贸易有限公司检验作业指导书（依据GB/T 2828-201X《计数抽样检验程序》编制）编制：** 审核：** ** 批准：**发布日期：201X年11月26日实施日期：201X年11月30日示例：一、检查水平为Ⅱ，确定一次正常抽样方案。
采用ISO2859对六角头螺栓这一产品进行抽样验收，按条件：AQL=1.5%，N=201X0，检查水平为Ⅱ，确定一次正常抽样方案。
步骤如下：第一步，正常检查方案的确定。
从表一找到包含批量大小N=201X0的行是批量范围10001～35000，AQL=1.5%，对应的样本大小n=315，该行与AQL=1.5%列的相交栏为Ac=10，Re=11，由此得抽样方案：N=201X0，n=315，Ac=10，Re=11。
检验过程是：从201X0个六角头螺栓中随机抽取315个六角头螺栓为样本进行测试，如果不合格品数d≤Ac=10，则接收该批六角头螺栓；如果d≥11，则拒收该批六角头螺栓。
二、检查水平为Ⅱ，确定一次加严抽样方案。
采用ISO2859对六角头螺栓这一产品进行抽样验收，按条件：AQL=1.5%，N=201X0，检查水平为Ⅱ，确定一次加严抽样方案。
步骤如下：第一步，正常检查方案的确定。
从表二找到包含批量大小N=201X0的行是批量范围10001～35000，AQL=1.5%，对应的样本大小n=315，该行与AQL=1.5%列的相交栏为Ac=8，Re=9，由此得抽样方案：N=201X0，n=315，Ac=8，Re=9。
检验基准书检验指导书[1]
![检验基准书检验指导书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/02f1084e3169a4517623a316.png)
修订内容 修订人 修订日期
更改通知单号
1.目的
确保乳胶车间制程检验按本规范执行
2.适用范围
适用于乳胶车间制程检验
3.职责
3.1 乳胶车间质量专员按本规范执行产品检验
3.2 乳胶车间产品生产的质量应符合本规范要求
序号 工序
检验项目
检验基准
检验方法、工具
无错位、气孔、麻点等不良状
1
模具 1.1 外观
况。
3.2 采购产品的质量应符合本规范要求
序号 工序
检验项目
检验基准
1.1 外包装及标
1 确认包装
符合采购订单要求
识
2 检查产品 2.1 型号、规格 符合采购订单要求
检验方法、工具 备注 核对采购订单
核对采购订单， 与标准样品比对
精心整理
3.1 外形 检查外 3 形、外观
3.2 外观
符合产品加工及订单要 求，无明显变形或形状偏 差等不良状况
3.职责
3.1 乳胶车间质量专员按本规范执行产品检验
3.2 乳胶车间产品生产的质量应符合本规范要求
序号 工序
检验项目
检验基准
检验方法、工具
6.1 外形
外形完好，无漏气、气孔、 破裂等不良状况。
修补无明显色差，表面过 目测、手感
6.2 外观
渡平整光滑，边角无残留
6
修补
6.3 重量
现象。 充棉重量符合产品及订单 加工要求。
本文件修订状态记录 序号 版本号 原内容
修订内容 修订人 修订日期
更改通知单号
1.目的
确保包装车间成品检验按本规范执行
2.适用范围
适用于包装车间成品检验
3.职责
产品检验基准书
目的：规范产品检验手法与标准，保证公司检验标准的一致性，确保检验结果的有效性。
适用范围：本标准适用于公司内部所有产品的检验判定。
职责权限：本标准由工程部协助，品质部主导建立，总经理核准生效。
各部门统一执行，执行时可依据实际情况随时向品质部提出修改或更正建议，本标准由品质部主导修正。
相关文件：《抽样检验作业规范》、《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《出货检验作业规范》、《成品检验作业流程图》等。
文件细则：使用仪器及相关环境要求：计算机PCB′对应测架相对湿度：45%-85%外观检验环境：照明度：40W日光灯照（直径2cm-4cm）或宽敞环境中的自然光照下目视距离：30-50cm（矫正后视力1.0以上）目视角度：45°目视时间：10-15秒抽样方案及验收水准：依照《抽样检验作业规范》执行。
检验要求及作业注意事项：依照《进料检验作业规范》、《制程检验作业规范》、《成品检验作业规范》、《出货检验作业规范》相关规定执行检验。
声明：凡判定标准介于公司标准与客户标准之间者，需经品质部门或工程部门判定缺点等级。
凡未列入判定标准之不良项目，由品质部门或工程部门判定其缺点等级。
PCBA检验项目及判定标准：成品MOUSE检验项目及判定标准：备注：1.批次构成以送检部门的一次性送检数量为一批。
2.判定时依据《抽样检验操作规范》相关规定对照AC/RE的个数，然后参考上表判定缺陷等级，再综合进行判定，不良品需经主管确认后再与生产部对机。
3.当不良品的个数超过任何一个（CR/MAJ/MIN）对应级别的判退标准时，判定该批为不合格批。
4.当不良品的个数总和超过MI级别的允收数量时判定该批为不合格批。
5.一般包装的材料、方式、结构等外观参照BOM核对料号和规格。
6.鼠标因种类不同，要求测试项目也不同，不要求测试的电气项目可依主管通知为准或询问工程部门主管。
7.对于不良判定难以掌控的不良现象可提交部门主管或工程部相关人员进行确认。
检验作业指导书
检验作业指导书检验作业指导书是一份用于指导检验工作的文档，它提供了详细的步骤和要求，以确保检验过程的准确性和一致性。
以下是一份标准格式的检验作业指导书的示例：1. 引言1.1 目的在本文档中，我们将提供一份详细的检验作业指导书，以确保检验工作的质量和一致性。
本指导书适合于所有检验工作，并旨在确保每一个步骤都按照标准的要求进行。
1.2 范围本指导书适合于所有检验工作，包括但不限于产品检验、材料检验和过程检验等。
它适合于所有检验员和相关人员。
2. 术语和定义在本指导书中，以下术语和定义适合：- 检验员：执行检验工作的人员。
- 检验对象：需要进行检验的物品、材料或者过程。
- 检验标准：用于评估检验对象是否符合要求的规范或者标准。
3. 检验准备3.1 确定检验对象在进行检验之前，确保明确指定要检验的对象，并了解其规格和要求。
3.2 准备检验设备和工具根据检验对象的特点和要求，准备适当的检验设备和工具，包括测量仪器、样品容器等。
4. 检验步骤4.1 样品准备根据检验对象的特点和要求，准备样品并确保其代表性。
4.2 检验前准备- 根据检验标准，准备相应的检验记录表格。
- 校准检验设备并记录校准结果。
- 清洁和校准测量仪器，并确保其准确度。
4.3 进行检验- 根据检验标准，按照指定的方法和步骤进行检验。
- 记录检验结果，包括测量数据、观察结果等。
4.4 结果评估- 根据检验标准，评估检验结果是否符合要求。
- 判断检验结果的合格性，并记录评估结果。
5. 报告和记录5.1 检验报告根据检验结果，编写检验报告，包括检验对象的详细信息、检验结果和评估结果等。
5.2 检验记录记录检验过程中的关键信息，包括检验步骤、测量数据、观察结果、校准记录等。
6. 附录在本指导书的附录中，提供了与检验工作相关的其他信息和参考资料，包括相关标准、检验方法的详细说明等。
通过按照以上标准格式编写检验作业指导书，可以确保检验工作的一致性和可追溯性。
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上海华龙玩具制品有限公司
品加工及订单要求核对订单
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
搪胶制程检验基准书文件编号S-7.1-05
版本号A1 页码1/1 发行日期2011年04月21日
本文件修订状态记录
序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号
1.目的
确保搪胶车间制程检验按本规范执行
2.适用范围
适用于搪胶车间制程检验
3.职责
3.1 搪胶车间质量专员按本规范执行产品检验
3.2 搪胶车间产品生产的质量应符合本规范要求
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
喷绘制程检验基准书文件编号S-7.1-06
版本号A1 页码1/1 发行日期2011年04月21日
本文件修订状态记录
序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号
1.目的
确保喷绘车间制程检验按本规范执行
2.适用范围
适用于喷绘车间制程检验
3.职责
产品型号、规格符合订单加工要求。
4 描绘4.1外观
无积油、刮花、漏底、错位、
笔痕、哑色等不良状况，颜色
符合样品及订单要求，无明显
色差。
目测、与标准样
品比对
4.2附着
力
油漆附着牢固，无掉漆、脱漆
现象。
胶带剥离测试
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
制绳制程检验基准书文件编号S-7.1-07
版本号A1 页码1/1 发行日期2011年04月22日
本文件修订状态记录
序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号
1.3重量电子秤测量1.4直径游标卡尺
1.5软硬度手感、与标准样品比对
1.6外观表面清洁干净，无漏纱、
断纱等不良状况。
目测
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
制结粘接制程检验基准书文件编号S-7.1-08
版本号A1 页码1/2
不良状况，无断、漏纱
现象。
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
制结粘接制程检验基准书文件编号S-7.1-08
版本号A1 页码2/2 发行日期2011年04月22日
本文件修订状态记录
序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号
1.目的
确保制结粘接车间制程检验按本规范执行
2.适用范围
适用于制结粘接车间制程检验
3.职责
3.1 制结粘接车间质量专员按本规范执行产品检验
3.2 制结粘接车间产品生产的质量应符合本规范要求
序
号
工序检验项目检验基准检验方法、工具备注
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
乳胶制程检验基准书文件编号S-7.1-09
版本号A1 页码1/2 发行日期2011年04月23日
本文件修订状态记录
序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号
1.目的
确保乳胶车间制程检验按本规范执行
2.适用范围
适用于乳胶车间制程检验
3.职责
3.1 乳胶车间质量专员按本规范执行产品检验
3.2 乳胶车间产品生产的质量应符合本规范要求
5 清洗 5.1外观表面清洗干净，无残留清洗
液、粉末、杂物等不良状况。
目测、手感
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
乳胶制程检验基准书文件编号S-7.1-09
版本号A1 页码2/2 发行日期2011年04月23日
本文件修订状态记录
序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号
1.目的
确保乳胶车间制程检验按本规范执行
2.适用范围
适用于乳胶车间制程检验
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
包装制程检验基准书文件编号S-7.1-10
版本号A1 页码1/1 发行日期2011年04月23日
本文件修订状态记录
序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号
1.目的
确保包装车间成品检验按本规范执行
3 装PE袋3.1PE袋贴条形
码
3.11条形码数字及条形
清晰，
目测
印刷无误；
3.12条形码无漏贴，错
贴，位
置、方向正确；
3.2装PE袋
3.21PE袋清洁无污，无破
损，
无杂物等不良现象。
4 贴外箱
4.1外箱贴条形
码
4.11外箱条形码数字及
条形清晰，印刷无误；
目测
4.12条形码张贴位置、方
向正确，无漏贴、错贴现
象。
5 装箱 5.1装箱 5.11符合订单装箱要求目测，核对订
单
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
4 贴外箱
4.1外箱贴条形
码
4.11外箱条形码数字及
条形清晰，印刷无误；
目测
4.12条形码张贴位置、方
向正确，无漏贴、错贴现
象。
5 装箱 5.1装箱 5.11符合订单装箱要求目测，核对订
单
批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东上海华龙玩具制品有限公司
包装出货检验基准书文件编号S-7.1-04
版本号A1 页码1/1 发行日期2011年04月20日
本文件修订状态记录
序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号
1.目的
确保包装车间出货检验按本规范执行。