石油炼制工程
《石油炼制工程》课程教学大纲

《石油炼制工程》课程教学大纲Petroleum refining engineering适用专业:化学工程与工艺(本科)总学时数:80 学分:5.0编制单位(或执笔者):化学工程与工艺教研室修订时间:2007年12月一、本课程的地位、性质和任务《石油炼制工程》是化学工程与工艺专业开设的专业特色主干课。
《石油炼制工程》着重介绍石油及其产品的物理化学性质的基本知识;石油产品的使用质量要求及应用技术,以及原油的评价方法,炼油厂的构成,石油蒸馏的原理,石油蒸馏过程的工艺计算以及着重介绍石油化学加工的典型过程所依据的原理、工艺流程、操作因素分析、工艺计算方法及特殊设备,并介绍了国内外石油化学加工技术状况及发展动向。
《石油炼制工程》的任务是使学生在已学普通文化课和技术基础课的基础上,与教学计划中安排的各种实习及综合训练环节相配合,完成培养化工工程师的基本训练,为毕业后从事石油化工厂的生产和工艺技术管理工作打下基础。
二、本课程与其他专业课程的关系本课程与《有机化学》、《物理化学》、《化工原理》、《化工安全技术》、《化工热力学》、等课程密切相关。
以《有机化学》、《物理化学》、《化工原理》等课程为基础,安排在这些课程之后学习。
三、教学内容、学时安排和基本要求第一章绪论(2学时)1、基本要求(1)了解石油炼制工业的范畴和在国民经济中的地位及重要性(2)了解我国石油炼制工业的发展概况。
(3)了解本课程在培养石油加工专业人才中的作用(4)了解《石油炼制工程》课程的内容、特点和学习方法。
2、说明作业:结合我国及世界石油炼制工业的发展概况,说明石油炼制工业的重要性。
第二章石油及其产品的组成和性质(10学时)一、石油的化学组成1、基本要求(1)了解石油的元素组成及馏分组成;理解石油馏分的烃类组成。
(2)理解石油中的非烃化合物;知道石油中的微量元素。
(3)理解渣油以及渣油中的胶质、沥青质。
2、重点、难点重点: 石油的馏分组成、烃类组成和非烃化合物。
石油炼制工程第四版课程设计
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石油炼制工程第四版课程设计一、课程设计背景石油炼制工程是指将原油经过加工处理,分离出各种石油产品(燃料油、润滑油、化工原料等)的技术和工程。
本课程是石油化工专业的必修课程之一,旨在通过理论和实践相结合的教学方式,培养学生的实践能力和独立思考能力,使其具备独立从事石油炼制工程设计与研究的基本能力。
为了更好地提高学生的学习效果,本次课程设计将着重于加强独立思考和解决问题的能力,同时注重理论与实践的结合,旨在帮助学生在实践中掌握理论知识,学会运用知识解决实际问题,为未来从事石油炼制工程相关的工作做好准备。
二、设计内容本次课程设计的内容主要围绕炼油厂流程设计展开,学生需要对一个小型炼油厂的设计进行规划、设计和调试。
设计的具体内容包括:1.炼油厂的选址和基础设计。
2.炼油厂的工艺流程设计。
3.炼油厂的设备选型和布置设计。
4.炼油厂的安全防范措施设计。
本次设计以小型炼油厂为例,全面贯彻绿色低碳的理念,尽可能地利用可再生能源和节能环保技术,使得炼油过程更达到节能减排的效果。
三、设计方法本次课程设计采用“理论学习+实践操作”的教学方式,具体为:1.理论学习:学生首先需要在教师的指导下,学习石油炼制工程相关的理论知识,包括炼油厂的原理、工艺流程、设备选型等方面。
教师将通过课堂讲授、案例分析、研讨等形式,帮助学生深入了解石油炼制工程的基本概念和技术流程。
2.实践操作:学生在学习理论知识的基础上,需要进行实践操作。
教师将安排实验室和现场实践活动,学生需要亲手进行选址规划、设计方案编制、设备选型等实践操作,了解实践操作中可能遇到的问题,掌握解决问题的方法。
3.设计报告:学生需要将实践操作结果通过撰写设计报告的形式,呈现出炼油厂的选址规划、工艺流程设计、设备选型以及安全防范措施等内容,详细阐述设计思路、操作方法、应对策略和实施效果,展示自己的设计思想和实践能力。
四、评价方式本次课程设计的评价方式主要采用作业成绩和设计报告为主,具体评价标准如下:1.作业成绩:根据参与实践操作的情况、设计方案的有效性和创新性等因素,综合评定作业成绩。
《石油炼制工程》课件
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探索石油炼制工程的奇妙世界,从原油到精炼产品的全过程,揭开石油炼制 背后的基本原理和主要工艺流程。
石油炼制的基本原理
深入了解石油在加热、分离和转化过程中的化学和物理变化,从而实现石油炼制的目标。
1 热解和解重
通过热解和解重反应将原 油分解成不同沸点的烃类 分馏物。
2 催化裂化
3 重整和芳构
利用催化剂促进分子断裂, 产生高效裂解产物。
通过重整和芳构反应,改 善汽油和润滑油的质量和 性能。
石油炼制的主要工艺流程
蒸馏(分离)
通过将原油加热至不同温度, 根据不同的沸点将原油分离成 馏段。
催化转化
将分离出来的油品通过催化剂 进行裂化、重整、芳构等转化 反应,提高产品质量。
加氢处理
能源供应
提供石化产品,为家庭和工业领域的能源需求 提供保障。
化工品制造
生产润滑油、涂料、塑料和合成纤维等化工原 料。
出口贸易
作为国际贸易的重要组成部分,石油炼制工程 推动了全球出口贸易。
石油炼制工程的发展趋势
1
可持续发展
注重环保技术和能源资源的有效利用,推动低碳炼油技术的发展。
2
高效能源
提高石油炼制工程的能源效率,减少能源浪费和排放。
3
新型燃料
开发和推广替代燃料,如生物燃料和电动汽车技术。
结语和相关资源
石油炼制工程是一个复杂而精密的过程,它发挥着重要的作用力。掌握了石 油炼制工程的基本原理、主要工艺流程和关键设备,你就可以更好地理解石 油产业的运作和发展。
如果你对石油炼制工程感兴趣,可以进一步了解相关的专业课程、研究论文 和行业报告,以深入挖掘这个令人着迷的领域。
利用氢气催化去除不饱和烃, 降低产品中的硫、氮等杂质含 量,提高产品纯度和稳定性。
石油炼制工程第三版课程设计
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石油炼制工程第三版课程设计选题背景石油是当今社会最重要的能源之一,石油炼制则是将石油原油转化为各种石油产品的过程。
石油炼制工程是一个极其复杂的系统工程,涉及到化学、物理、机械等多学科知识。
本课程设计旨在通过设计一条石油炼制工程流程来加深学生对石油炼制工程原理、过程和技术的理解。
课程设计目标1.了解石油炼制的基本原理和流程;2.掌握炼油厂工艺流程图及各种设备的作用;3.能够对炼油过程中出现的问题进行分析和解决;4.培养工程实践能力和团队合作意识。
基本要求1.设计一条石油炼制工程流程,包括原料处理、分析检测、裂化、加氢、精制等环节;2.给出工艺流程图,并详细描述各个环节的工艺参数、设备参数等;3.设计一个综合实验,考察学生的工程实践能力;4.撰写一份课程设计报告。
设计步骤第一步:确定石油炼制工程流程石油炼制工程流程是完成本课程设计的核心内容,需要通过综合考虑多个环节,包括原料的质量、加工工艺、工艺流程、设备选择等因素,确定一条满足设计要求的工艺流程。
第二步:绘制工艺流程图建立石油炼制工程流程图是设计过程中必须的一步。
通过绘制工艺流程图,可以直观地了解各个环节的顺序、作用和联系,也有助于后续的参数和设备选择。
第三步:确定各环节的工艺参数和设备参数在确定石油炼制工程流程之后,需要对每个环节的工艺参数和设备参数进行详细的研究和分析。
这些参数包括温度、压力、反应速率等,设备参数包括尺寸、型号、安装位置等。
第四步:设计综合实验设计一个综合实验,以检测学生的工程实践能力和团队合作意识。
该实验需要综合考虑流程设计、设备选择、工艺参数等多个方面,考察学生面对实际问题的解决能力。
第五步:撰写课程设计报告石油炼制工程第三版课程设计的最后一步是撰写一份课程设计报告。
报告内容需要包括工艺流程图、各环节的工艺参数和设备参数、综合实验设计及结果等,同时还需分析相关机理和技术应用现状等。
总结本课程设计旨在为学生提供石油炼制工程的综合实践机会,促进学生对工程实践的理解和实践能力的提升。
石油炼制工程复习提纲精选全文完整版
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2、提升管反应器工艺计算、反应热计算
3、重整总物料平衡和芳厅转化率计算
4、重整反应器的理论温降计算
5、轴向反应器计算
4、为什么一般石油蒸馏塔的塔底温度比汽化段温度低?
5、大庆原油的典型加工流程是什么(流程简图,并简单说明)?
6、胜利原油的典型加工流程是什么(流程简图)?
7、催化裂化催化剂的活性过高有什么不好?怎样控制催化剂的活性?
8、采用初馏塔的好处
9、常压塔顶循环回流的优缺点、中段循环回流的优件、催化重整的主要操作条件。
3、催化重整不能副产氢气。
4、常压塔顶一般采用塔顶冷回流。
5、常压塔侧线柴油汽提塔的作用是提高侧线产品的收率。
6、相邻组分分离精确度高则两个组分之间有重叠。
7、加热炉出口的温度小于进料段的温度。
8、减压塔采用塔顶循环回流是为了提高真空度。
9、提升管反应器是固定床。
10、催化裂化分馏塔脱过热段的作用是把过热油气变成饱和油气。
11、炼油厂的生产装置、辅助装置。
12、原油的分类
五、论述题
1、原油常减压蒸馏三段汽化流程中设初馏塔的目的作用?
2、实现“干式”减压蒸馏的技术措施?
3、干式减压蒸馏比湿式减压蒸馏有什么好处?
4、为什么减压塔底、塔顶采用缩径?
催化裂化:
1.举例写出烃类催化裂化主要化学反应方程式。
分别写出裂化、氢转移、异构化、芳构化、生焦反应
3.分析重整原料馏程要求
答案:(1)以生产高辛烷值汽油为目的:80-180℃。80℃以前馏分本身辛烷值高,无需重整;180℃以后馏分有结焦倾向。
(2)以生产芳烃为目的:60-145℃。碳六沸点为60-80℃;二甲苯沸点120-145℃。
石油炼制工程考试题目
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石油炼制工程考试题目
一、简答题
1.什么是石油炼制工程?
2.石油炼制工程的主要目标是什么?
3.石油炼制工程的主要工艺包括哪些?
4.请简要描述石油炼制工程的原料准备工序。
5.石油炼制过程中常用的分离工艺有哪些?
二、计算题
1.石脑油中的正庚烷(Hexane)和正癸烷(Decane)的摩尔分数分别为0.3
和0.7,求石脑油的平均相对分子质量。
2.原油中硫的质量分数为2%,若在石油炼制过程中需要将硫减少至
0.5%,求原油中硫的去除率。
3.一个储油罐的有效容积为5000 m^3,已储存原油5000 t,求该罐的
储油密度。
三、综合题
某炼油厂计划对一批原油进行炼制,该批原油的内容如下:
分馏区间大气压蒸馏温度 (°C) 储油密度 (t/m^3) 油品产率 (%)
轻质原油100-200 0.85 10
中质原油200-300 0.90 30
重质原油300-400 0.95 60
请计算:
1.轻质原油、中质原油和重质原油分别占该批原油的百分比。
2.该批原油的平均储油密度。
3.该批原油的平均油品产率。
四、论述题
石油炼制工程在现代化工工业中占有重要地位,请你论述石油炼制工程的重要性以及对社会经济发展的影响。
以上题目仅供参考,可能与实际考试内容有所差异。
石油炼制工程学习总结
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石油炼制工程学习总结第一章绪论燃料:汽油、煤油、柴油、喷气燃料化学工业的重要原料有:三烯指乙烯、丙烯;丁二烯、三苯指苯、甲苯、二甲苯;一炔指乙炔;一萘指萘三大合成:合成纤维,合成橡胶,合成塑料第二章石油及其产品的组成和性质1、简述石油的元素组成、化学组成。
石油主要由C、H 、S 、N 、O等元素组成, 其中C占83~87%,H占11~14 %。
石油中还含有多种微量元素,其中金属量元素有钒、镍、铁、铜、钙等,非金属元素有氯、硅、磷、砷等,石油中各种元素多以化合物的形式存在。
石油主要由烃类和非烃类组成,其中烃类有:烷烃、环烷烃、芳烃,非烃类有含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、胶状沥青状物质。
石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来的危害有:腐蚀设备、影响产品质量、污染环境、使催化剂中毒。
2、蜡石蜡,分子量300~450,C17~C35,相对密度0.86~0.94,熔点30~70℃。
主要组成:正构烷烃为主,少量的异构烷、环烷烃,芳烃极少。
微晶蜡(地蜡)地蜡,又称天然石蜡(新疆山区,埃及、伊朗)分子量500~800, C30~C60,滴熔点70~95℃。
主要组成:带有正构或异构烷基侧链的环状烃,尤其是环烷烃;含少量正构烷烃和异构烷烃。
微晶蜡具有较好的延性、韧性和粘附性。
3、石油烃类组成表示方法单体烃组成表明石油馏分中每一种单体烃的含量数据。
族组成表明石油馏分中各族烃相对含量的组成数据。
结构族组成的表示方法把石油馏分看成是“平均分子”,芳香环、环烷环、烷基侧链等结构单元组成R A─分子中的芳香环数R N─分子中的环烷环数R T─分子中的总环数, R T=R A+R NC A%─分子中芳香环上碳原子数占总碳原子数的百分数C N%─分子中环烷环上碳原子数占总碳原子数的百分数C R%─分子中总环上碳原子数占总碳原子数的百分数, C R%=C A%+C N%C P%─分子中烷基侧链上碳原子数占总碳原子数的百分数4、胶状-沥青状物质沥青质:指不溶于低分子( C5~C7 )正构烷烃,但能溶于热苯的物质。
石油炼制工程第一章
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银川能源学院
Yinchuan Energy Institute
银川能源学院
Yinchuan Energy Institute
银川能源学院
Yinchuan Energy Institute
银川能源学院
Yinchuan Energy Institute
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Yinchuan Energy Institute
炼油技术的发展阶段:
最早:生产家用煤油,加工手段 简单蒸馏
20世纪初:生产汽油(以重油为原料),加工手段
“灯油时代”
热裂化 20世纪30年代末、40年代:生产汽油,加工手段
催化裂化 50年代:为满足对汽油抗爆性的要求,出现了铂重整
技术,促进了催化重整、加氢技术的发展;
60年代:分子筛催化剂的出现并应用; “动力燃料时代”
银川能源学院
Yinchuan Energy Institute
我国炼油能力增长情况:
年
炼油能力 万吨 /a
1949
17
1952
99
1965
1423
1984
10750
1994
18100
1997
20000
2002
22641
2010
3.0~3.5 亿吨
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Yinchuan Energy Institute
13
绪
论
第一节 石油炼制工业概述
石油炼制工业在国民经济中的地位 石油:又称原油,是从地下深处开采出来的黄色至棕
石油黑色是的什可么燃?黏稠液体。 何谓“石油炼制”?
组成:由C、H化合物组成的复杂混合物,具有特殊气味。 起源:旧称“石脂水”、“石漆”、“石脑油”、“火油”、
石油炼制工程复习重点

石油旳化学构成1. 我国重要原油旳重要特点➢大多数原油旳相对密度(d204)>0.86,属较重原油;➢凝点(CP)高,含蜡量高,庚烷沥青质含量低;➢含硫量较低,含氮量偏高,大部分原油N>0.3%;➢Ni含量大大高于V含量,Ni/V>10。
2. 原油中旳重要元素是C、H原油中除C、H外,尚有S、N、O及其他微量元素(1~5%) 。
原油中重要旳微量金属元素有V、Ni、Fe、Cu、Ca等45种3. 石油中旳非碳氢原子称为杂原子。
与国外原油相比,我国原油旳含硫低、含氮量高。
4. 馏分:是指用分馏措施把原油提成旳不一样沸点范围旳组分。
石油中具有旳馏分,为了统一称呼,一般规定:➢不不小于200℃(或180 ℃)旳轻馏分为汽油馏分(也称为低沸点馏分,轻油或石脑油馏分)➢200~350℃旳中间馏分为煤柴油馏分(也称常压瓦斯油,AGO)➢350~500℃旳高沸点馏分为减压馏分(也称润滑油馏分或减压瓦斯油,VGO)➢不小于500℃旳馏分为减压渣油馏分(VR) ;不小于350℃旳馏分为常压渣油或常压重油( AR) ,它包括了减压渣油馏分。
5. 石油中旳烃类重要有烷烃、环烷烃、芳烃和在分子中兼有这三类烃构造旳混合烃构成6. 石油烃类构成表达措施:1.单体烃构成2.族构成3.构造族构成7. 硫旳存在形态:活性含硫化合物有元素硫、硫化氢、硫醇、非活性含硫化学物:硫醚、噻吩、二硫化物等8. 硫旳分布旳总趋势是,随沸点升高,硫含量增长,大部分集中在重馏分及渣油中(70%~80%)9. 石油中旳含氮化合物,质量分数一般集中在0.05~0.5%范围内,随沸点旳升高,原油中旳氮含量增长,90%以上旳氮富集在胶质沥青质中9. 石油中旳氧元素都是以有机含氧化合物旳形式存在旳。
这些含氧化合物大体有两种类型:酸性氧化物:环烷酸、脂肪酸、芳香酸、酚类等,统称石油酸中性氧化物:醛、酮、酯等,含量很少9. 渣油是原油中沸点最高、相对分子质量最大、杂原子含量最多和构造最为复杂旳部分渣油旳四组分分析可以分为饱和分、芳香分、胶质、沥青质。
石油炼制工程考点
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1、 “三烯”:乙烯、丙烯、丁二烯;“三苯”:苯、甲苯、二甲苯2、 原油→一次加工(原油蒸馏)→二次加工(催化、加氢、重整)→三次加工(烷基化、异构化醚化)3、 石油开发与利用过程:石油勘探→油田开发→油气集输→石油炼制→石油化工4、 我国原油的特点:1)、蜡含量和凝固点偏高,流动性差2)、属于偏重的常规原油3)、低硫高氮4)、低钒高镍,钙含量高5、 石油:通常是黑色、褐色或黄色的流动或半流动的粘稠液体。
6、 原油中(碳、氢、硫、氮、氧)碳的质量分数:83.0%——87.0%;氢:11.0%——14.0%;硫:0.05%——8.00%7、 相对分子质量相近的情况下,氢碳原子比大小:烷烃》环烷烃》芳香烃。
随着相对分子质量的增加以及环烷烃和芳香烃环数的增加,氢碳原子比逐渐降低。
8、 石油馏分组成:汽油馏分(轻、初馏点——200℃),煤柴油馏分(200——350℃),减压馏分(350——500℃),减压渣油(>500℃)9、 从石油中直接分馏到的馏分称为直馏馏分; 特点是基本不含不饱和烃石油中的烃类只要是:烷烃、环烷烃、芳香烃及三类的混合物。
10、石油气体分类:来源不同分为天然气、石油炼厂气。
天然气可分为伴生气和非伴生气;非伴生气包括纯田天然气(干气)和凝析气田天然气(湿气)12、石油中间馏分(200——350℃)中的烷烃主要包括11C 到20C 左右的正构烷烃和异构烷烃;高沸点馏分的烷烃主要包括20C 到36C 左右的正构烷烃和异构烷烃。
13、石油固态烃的化学组成:石蜡相对分子质量300—450,主要成分是正构烷烃;微晶蜡(450—800)14、硫在石油中的存在形态:元素硫、硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。
15、减压渣油的化学组成(四组分分析法):饱和分(Saturats )、芳香分(Aromatic)、胶质(Resin )、沥青质(Bitumen 不溶于正庚烷)胶质的单元结构数1——3个,沥青质的单元结构数4——6个。
《石油炼制工程》总结
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《石油炼制工程(二)》总结(含延迟焦化、催化加氢、催化重整、润滑油基础油的生产四个部分)延迟焦化一概念题1、焦化:是以渣油为原料、在高温(500℃~550℃)下进行深度热裂化反应的一种热加工过程。
包括延迟焦化、流化焦化、灵活焦化等多种工艺过程2、焦化蜡油:一般是指350℃~500℃的焦化馏出油,也称焦化瓦斯油(CGO)。
3、渣油:是多种烃类化合物组成的极为复杂的混合物,其组分的热反应行为自然遵循各族烃类的热反应规律。
4、热加工过程主要有热裂化、减粘裂化、焦炭化等。
二简答题1、烃类在热(400~550℃)的作用下主要发生哪两类反应?答:一类是裂解反应,它是吸热反应;另一类是缩合反应,它是放热反应。
至于异构化反应,则在不使用催化剂的条件下一般是很少发生的。
2、在延迟焦化装置中为什么要2个焦炭塔?答:焦炭塔为周期操作,当一个塔内的焦炭聚结到一定高度时,进行切换,通过四通阀将原料切换进另一个焦炭塔。
即需要有两组(2台或4台)焦炭塔进行轮换操作,一组焦炭塔为生焦过程;另一组为除焦过程。
3、常用的焦化原料油有哪下几种?答:①减压渣油,有时也可使用常压重油。
②减粘裂化渣油。
③溶剂脱沥青装置的脱油沥青。
④热裂化焦油、催化裂化澄清油和裂解渣油。
⑤炼厂的废渣(例如烷基化的酸溶性油、污水处理的废渣等)。
⑥煤焦油沥青。
4、简述延迟焦化装置的工艺原理流程答:原料油(减压渣油)经换热及加热炉对流管加热(图中未表示)到340℃~350℃,进入分馏塔底部的缓冲段,与来自焦炭塔顶部的高温油气(430℃~440℃)换热,一方面把原料油中的轻质油蒸发出来,同时又加热了原料(约390℃)及淋洗下高温油气中夹带的焦末。
原料油和循环油(混合原料)一起从分馏塔底抽出,用热油泵送进加热炉辐射室炉管,快速升温至约500℃后,分别经过两个四通阀进入焦炭塔底部。
油蒸气在塔内发生热裂化反应,重质液体则连续发生裂化和缩合反应,最终转化为轻烃和焦炭。
焦炭聚结在焦炭塔内,而反应产生的油气自焦炭塔顶逸出,进入分馏塔,与原料油换热后,经过分馏得到气体、粗汽油、柴油、蜡油和循环油。
《石油炼制工程》课程规范
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《石油炼制工程》课程规范一、课程概况
二、课程知识、能力体系
《石油炼制工程》课程知识(能力)体系
“要求”指学生对知识、能力掌握的熟练程度,填写:了解、熟悉、掌握
三、教学内容及基本要求
理论教学部分(按章节顺序填写)学时:2
理论教学部分(按章节顺序填写)学时:2
理论教学部分(按章节顺序填写)学时:4
理论教学部分(按章节顺序填写)学时:4
理论教学部分(按章节顺序填写)学时:2
理论教学部分(按章节顺序填写)学时:4
制定者:孙燕芳
理论教学部分(按章节顺序填写)学时:4
理论教学部分(按章节顺序填写)学时:2。
石油炼制工程

石油炼制工程:第一章:绪论1、石油3、石油炼制工业是国民经济最重要的支柱产业之一,是提供能源,尤其是交通运输燃料和有机化工原料的最重要的工业,其用途是什么?主要的动力资源优质的润滑材料炔)。
建筑材料第二章:石油及其产品的组成和性质1、石油的一般性状颜色:黑色;相对密度:0.8~0.9之间;流动性:流动或半流动的粘稠液体。
元素组成:碳元素:83~87%;氢元素:11~14%;碳氢比(C/H )其他元素还有:S,O,N, 金属元素(Pb,K,Na,Ca,Fe,Ni,V )、非金属元素(Si,P ,Cl,I )2、馏分组成原油蒸馏气体<200℃汽油馏分(石脑油)200~350℃煤柴油馏分(常压瓦斯油AGO )350~500℃润滑油馏分(减压瓦斯油VGO )>500℃减压渣油(VR )>350℃常压渣油(AR )3、石油的化学组成烃类化合物(C 、H ):烷烃、环烷烃、芳烃非烃类化合物:C 、H+S/O/N含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、胶质沥青质4、石油的烃类组成烷烃(气态烷烃:C1~C4;液态烷烃:C5~C15;固态烷烃:≥C16)环烷烃(单环、双环、多环、五元环、六元环)5、侧链长的少环环烷烃是良好的润滑油成分。
6、芳烃分为单环、双环和多环。
7、天然气:指埋藏在地层中自然形成的气体。
8、天然气可分为:油田伴生气和非伴生气;非伴生气可以分为纯气田气和凝析气田气。
9、凝析气田气采出后可分离为气液两相,液相称为凝析油。
10、纯气田气主要成分为甲烷(90%),还有少量的乙烷、丙烷、丁烷、N2\H2S\Co2 称为干气。
11、凝析气田气:以甲烷为主,乙烷、丙烷、丁烷含量较多(10%-20%),还含有少量戊烷、己烷。
成为湿气。
12、干气和湿气的划分标准:100g液态烃/m3气体13、可燃冰:天然气在高压、低温下可与水形成类似雪或散冰的固体结晶。
14、炼厂气的组成因加工过程、操作条件及原料等不同而差别较大,常见的处理过程有:延迟焦化、催化裂化、加氢裂化、高温裂解、催化重整。
石油炼制工程师手册
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石油炼制工程师手册简介本文档是石油炼制工程师手册,旨在提供石油炼制过程中所需的重要信息和工程实践指南。
石油炼制工程师负责石油炼制过程的设计、操作和维护,具有重要的职责和挑战。
本手册将涵盖石油炼制工程师需要了解的关键概念、工具和技术,以及行业最佳实践和安全准则。
目录1.石油炼制工程概述2.石油炼制工程设备3.石油炼制过程4.石油炼制产品5.石油炼制工程实践6.安全准则和环保意识7.石油炼制行业发展趋势8.建议阅读和参考资料1. 石油炼制工程概述石油炼制工程是将原油转化为各种燃料和其他有价值的产品的过程。
石油炼制工程师负责规划、设计和管理炼油厂的各个方面。
他们需要了解石油炼制工艺、设备和操作,以确保高效和安全的运作。
2. 石油炼制工程设备石油炼制工程设备包括反应器、蒸馏塔、加热炉、冷凝器等。
本节将介绍石油炼制工程中常用的设备及其原理、操作和维护。
2.1 反应器反应器是石油炼制工程中用于催化反应的设备。
本节将介绍常见的反应器类型和其在石油炼制过程中的应用。
2.2 蒸馏塔蒸馏塔是石油炼制工程中用于分离石油混合物的设备。
本节将介绍蒸馏塔的原理、操作和维护,并介绍常见的蒸馏塔类型和其在石油炼制工程中的应用。
2.3 加热炉加热炉是石油炼制工程中用于加热石油混合物的设备。
本节将介绍加热炉的原理、操作和维护,并介绍常见的加热炉类型和其在石油炼制工程中的应用。
2.4 冷凝器冷凝器是石油炼制工程中用于冷凝蒸汽和液体的设备。
本节将介绍冷凝器的原理、操作和维护,并介绍常见的冷凝器类型和其在石油炼制工程中的应用。
3. 石油炼制过程石油炼制过程包括原油处理、蒸馏、催化裂化、重整等。
本节将介绍石油炼制过程的基本原理和流程,并重点讨论各个过程的关键操作和技术要点。
3.1 原油处理原油处理是石油炼制过程的前期准备阶段,主要目的是去除原油中的杂质和重金属。
本节将介绍原油处理的工艺和设备,并讨论常见的原油处理技术。
3.2 蒸馏蒸馏是石油炼制过程中将原油分离为不同馏分的关键步骤。
石油炼制工程复习重点
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石油炼制工程复习重点一、原油的物化性质在石油炼制过程中,首先需要了解原油的物化性质。
原油的组成和物理性质对石油炼制过程中各种反应的速率、产物的选择性和产率等都有很大影响。
原油的物化性质主要包括以下几个方面:1.密度和重量分母:密度是原油中每个单位体积所包含的质量,重量分母则是原油的相对密度与“空气”的相对密度之比,反映了原油相对于空气的重量比。
2.酸值:原油中的酸性物质含量,通常用钾氢菲指数表示。
3.凝点:原油中最低的温度,使得其中的饱和烃开始凝固。
4.等碳数烃气体的组成:包括丙烷、丁烷、异戊烷、正戊烷、异戊二烯等。
5.硫含量:原油中含有大量的硫化物,它们对环境和设备的腐蚀性很强。
6.沸点和分子量:原油中的沸点和分子量表征了原油的馏分组成。
二、常见的石油炼制工艺1.简单加工:包括蒸馏、热裂解、重整等。
–蒸馏是石油炼制中最基本的加工方法,通过原油的不同沸点来分离不同成分。
–热裂解通过加温和加压来将原油的高碳数分子裂解成低碳数的烃类,分离出一些有用的化合物,如氢气、一氧化碳、碳黑等。
–重整则是通过催化剂使较低碳数的烃类组装成高碳数的环烷烃类,如芳烃类。
2.基础工艺:包括加氢、脱硫、脱氮、脱钾等。
–加氢是通过将氢气加入炼油过程中,使氢与一些重复碳数的化合物结合,生成更有用、更稳定的化合物。
–脱硫则是利用催化剂将原油中的硫化物转化为硫化氢,最终生成硫酸等物质。
–脱氮、脱钾等工艺则是通过使用不同的处理方式来去除原油中的氮、钾等成分。
三、反应工艺石油炼制过程中有许多重要的反应工艺,以下是几种重要的反应工艺:1.聚合反应:将单体聚合成为高分子化合物的反应,促进原油成分分子间的化学连接。
2.植物油加工:将植物油脱臭、去色、脱酸、脱水、冷滤等处理,使油品质量更高。
3.烷基化反应:通过将不饱和烃和异构烃处理成为直链及环烷烃。
4.合成烯烃:将类似乙烯的低碳数烯烃进行合成,以满足市场需求。
四、石化工业中环境保护问题石化工业是造成环境问题的主要行业之一,因为炼油和石化工艺产生的废气、废水和固体废弃物等物质严重污染环境。
石油炼制工程(第四版)
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天然气
液化气
汽油
柴
油
轻质油
3.90
2.20
1.90~2.20
1.60~1.80
1.80~2.0
普通原油 2021/3/22 石油焦
重质油
减压渣油
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沥青 6
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7
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三、石油的馏分组成
1. 馏分 :是指用分馏方法把原油分成的不同沸点范围的组分
➢ 石油是一个多组分的复杂混合物,每个组分有其各自不同的沸
率(n)和分子量(M),就可以用表2-10中的公式算
出各结构参数(% CA、 % CN、 % CP、RT 、RA 、RN)
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但使用该方法有以下注意事项:
➢
得到的是平均分子的结构参数;
不适于低沸点馏分,不适于 大多数二次加工产物
➢ n-d-M法有一定的适用范围:
不适于重油,尤其是VR (RT为5~9)
馏分沸程的增高(或分子量增大)其单体化合物数目急剧增加。
✓ 由于分析和分离手段有限,目前还仅限于阐述石油气及石油低
沸点馏分的组成,利用气相色谱技术可分析鉴定出汽油馏分中 上百种单体化合物。
优点:具体、直观 缺点:适用范围很窄,只适用于气体、溶剂油和汽油
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2.族组成
对于石油馏分,元素组成表示法太简单而单体烃表示法 太复杂,而且使用范围窄。族组成介于两者之间,简单实用。
M>200,不含不饱和烃
不适于绝大多数VR
RT≯4,RA≯2,或%CR≯75% %CA/%CN≯1.5 含S≯2%, N≯0.5%,O≯0.5%
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石油炼制工程
石油是一种重要的化石能源,其炼制工程涉及到一系列的化学工艺和技术,需要对原油进行物理、化学、热力学等多方面的分析和处理,从而将其分离、转化以及提纯为各种石油产品,如汽油、柴油、航空煤油、润滑油、沥青等。
本文将对石油炼制工程进行详细介绍。
一、石油炼制工程的基本原理
石油的基本组成是碳氢化合物,其中含有不同种类的烃类化合物,如烷烃、烯烃、芳香烃等。
石油的炼制过程就是通过不同的分离、转化和加工技术,将这些烃类化合物分离、提纯、转化为各种具有不同性质和用途的石油产品。
其中,石油炼制工程的基本原理有以下几点:
1、物理分离:原油中不同类型的烃类化合物具有不同的沸点和密度,故可以通过蒸馏、萃取、吸附、分子筛等技术实现物理分离。
2、催化转化:通过催化剂对石油中的化合物进行转化可以提高产品的质量和产率,实现增值和环保的目的。
3、加工处理:对分离和转化得到的石油产品进行加工处理,如脱硫、脱氮、脱芳烃、加氢、裂化等,可进一步提高产品质量和减少环境污染。
二、石油炼制工程的基本工艺
1、初步分离:在这个阶段,将原油通过加热使得低沸点的烃
类化合物蒸发并进一步冷凝成液态油品,就得到了原油的分馏组分,包括轻质馏分、中间馏分和重馏分等。
其中轻质馏分通常用于生产汽油和液化石油气,中间馏分用于生产煤油和柴油,而重馏分则用于生产沥青和蜡等。
2、加氢:加氢技术常常用于提高石油产品的质量和减少环境
污染。
通过加入氢气,可以对石油中的烯烃、芳香烃等不稳定化合物进行加氢还原,减少其中的硫、氮等有害元素的含量,同时提高汽油、柴油等产品的辛烷值和氧化稳定性。
3、催化裂化:该工艺技术可以将重馏分中的长链烃类化合物
裂解成较短链的烃类化合物,从而提高汽油和柴油的辛烷值和抗爆性能。
通过加入催化剂进行裂解,可适当降低裂解温度和降低能耗。
4、脱硫、脱氮:这是一种对石油产品进行加工处理的技术,
通过将石油产品中的硫、氮等对环境和人体有害的元素去除,减少其排放到大气中的污染物,同时提高产品的质量和使用效果。
三、石油炼制工程中的主要设备
1、蒸馏塔:蒸馏塔是石油炼制工程中最常用的设备之一,主
要用于原油的初步分馏,将轻油组分和重油组分分开。
2、催化裂化器:催化裂化器是一种用于转化石油中的长链烃类化合物的设备,通过催化剂的加入,将其裂解成更短的烃类化合物,从而提高汽油和柴油的质量和产率。
3、加氢反应器:加氢反应器用于将氢气加入原油中,减少其中的烯烃、芳香烃等不稳定化合物的含量,同时提高汽油、柴油等产品的质量和使用效果。
4、废水处理设备:废水处理设备主要用于治理石油工程中产生的含有油类污染物的废水,以避免环境污染。
四、石油炼制工程中的环境保护
石油炼制工程除了提高石油产品的质量和产率以外,还需要考虑对环境的保护,其中包括:
1、废气的处理:石油工艺中产生大量的废气,如二氧化硫、氮氧化物、苯、甲苯等有害物质,需要通过废气处理设备进行处理和转化,以达到国家的排放标准。
2、废水的处理:石油工艺中产生的含油废水需要经过沉淀、过滤、氧化等工艺处理,以降低其中油的含量和COD、BOD 等指标,使其达到排放标准。
3、固体废弃物的处理:石油工程中还产生了一些有毒的固体废弃物,如催化剂、污泥、油渣等,也需要进行严格的处理和储存。
石油炼制工程是一项非常复杂的工程,需要综合运用物理学、化学、热力学等多个学科的知识和技术,以达到提高石油产品质量、保护环境、提高能源效率等多个目的。
五、石油炼制工程中的技术创新和发展趋势
1、新型催化剂的应用:催化剂是石油炼制工程中的重要组成
部分,它可以提高产品质量和产率,降低能耗和环境污染。
近年来,新型催化剂的开发和应用成为石油炼制工程中的重要研究方向,如采用分子筛技术、纳米材料、离子液体等新型催化剂,可以实现更高效、更环保、更节能的石油炼制。
2、高科技设备的应用:随着现代科技的发展,新技术和高科
技设备的应用在石油炼制工程中越来越广泛,如计算机控制技术、人工智能、机器视觉技术、虚拟现实等,可以提高石油炼制的自动化水平和智能化程度,实现更高效、更精准、更可靠的生产。
3、资源利用的可持续性:传统的石油炼制工程主要关注高产
量和高效率,而对能源资源的利用效率和环境保护多给予较低的重视。
随着环保意识的增强和能源安全的压力加大,可持续性发展已成为石油炼制领域的新目标。
因此,采用先进的催化技术、节能降耗的生产方式和资源循环利用的技术是重要的发展方向。
4、绿色化与清洁能源的发展:清洁能源逐渐取代传统石油能
源是未来能源领域的重要发展方向,也将对石油炼制工程的发展产生重要影响。
同时,石油炼制工程的绿色化也是大势所趋。
未来石油炼制工程将向清洁化和绿色化方向发展,推动新能源与传统能源的有机结合。
六、石油炼制工程的现实意义
石油炼制工程是石油工业的核心产业,在国民经济发展和社会生活中占有重要地位。
其现实意义主要表现在以下三个方面:
1、保障国家能源安全:作为全球主要的能源消耗国,中国石
油的需求日益增长。
石油炼制工程是保障国家能源安全的基石,其高效运转对于国家经济和社会的稳定发展具有重要意义。
2、改善人民生活:石油炼制工程生产的产品广泛使用于人们
的日常生活,如汽油、柴油、煤油、润滑油等。
石油炼制工程的发展可以促进能源结构优化、带动相关行业和产品的发展,推动人民生活水平的不断提高。
3、推动经济发展:石油炼制工程是能源领域的支柱产业,它
与其他相关产业、领域形成了广泛的产业链,带动了国家和地区的经济发展。
其发展可以促进中国石油工业的整体水平提高、国内能源战略的制定和实施、社会稳定和繁荣等方面的发展。
七、结论
石油炼制工程是一项涉及多个学科和众多工艺技术的综合性工程,其研究和发展对于国家经济和社会发展具有重要意义。
石油炼制工程的基本原理、工艺、设备和环境保护等方面的内容均与现代工业生产密切相关。
随着技术的不断创新和环保需求
的加强,石油炼制工程业必将不断提高产品质量、推广清洁能源、实现循环利用、保护环境等方面发挥更加重要作用。