沟槽管道连接施工技术规程

沟槽式连接管道工程技术规程

沟槽式连接管道工程技术规程(T/CECS151-2019)3材料3.1一般规定3.1.1沟槽式连接可用于管材与管材的连接,也可用于管材与管件、管件与管件的连接。

沟槽式连接的管材、管件应配套供应，并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。

3.1.2沟槽式连接的管接头应符合国家现行标准,《卡箍式柔性管接头技术条件》GB/T8256、《卡箍式柔性管接头型式与尺寸》GB/8260.《沟槽式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟槽式管接头》CJ/T156的有关规定；消防用沟槽式管接头应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件》GB5135.i1的有关规定。

3.13在现场加工沟槽的管材，公称尺寸应限制在DN300及以下。

3.1.4沟槽式连接用于生活饮用水管道时，与生活饮用水直接接触的管道材料，应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准与B/T17219的有关规定。

3.1.5用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列规定1螺栓的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的有关要求；2螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺母》GB3098.2的有关要求；3不锈钢紧固件中螺栓宜采用S30408,螺母宜采用S31608;3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时，应采取保证接口部位密封性的技术措施。

3.2管材3.2.1沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管、焊接钢管,镀锌无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等，钢管内壁也可进行涂塑、涂覆或衬塑处理。

3.2.2涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加工方式,不得在施工现场滚槽加工。

3.23沟槽式连接的钢管应符合下列规定1镀锌焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定2无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体应无缝钢管》GB/T8163的有关规定3不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定；4不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准《流体输送应不锈钢焊接钢管》GB/T12771和《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的有关规定5衬塑钢管应符合现行国家标准《钢塑复合管》GB/T28897的有关规定6消防用涂覆钢管应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管》GB/T5135.20的有关规定；3.2.4沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加工成型，标准实尺管应在工厂加工，非标准实尺管可在施工现场按配管长度进行沟槽加工（涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管及公称尺寸DN>300的钢管除外）。

消防管道沟槽连接技术规范

消防管道沟槽连接技术规范（1）概述一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管，大于 DN100 选用无缝钢管镀锌。

管径小于 DN100，丝扣连接，大于等于 DN100，卡箍连接。

（2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图筑龙网消火栓系统施工流程图www. zh1ul ong.c om2）消防喷淋施工工艺流程图筑龙网（3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；ww消防喷淋施工流程图w. zh2ul ong.c om2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于 DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。

3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。

4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末应固定牢固。

喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：公称直径（mm）喷淋管道最大间距（m）DN25 3.5DN32 4.0DN40 4.5DN50 5.0ng.c oDN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.06）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm，与末端喷嘴间距不宜大于 750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50 时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。

管道沟槽连接技术详解

2材料选择
2.1管材
2.1.1管道类型的选择
管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。

沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛，《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151∶2003）指出：“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。

”但是，由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响，焊接钢管的焊缝突出，不利于钢管的压槽。

因此，在安装施工时应首选无缝钢管，其次是直缝焊管，避免选用螺旋焊管。

如确需使用螺旋焊管，也应配套使用相应的沟槽管件，如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头，以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。

2.1.2管道的质量要求
由于沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。

此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，最终导致接头渗水或断裂。

因此，严格控制管材质量至关重要。

各类管材均应符合相应的国家标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3 091）的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8 163）的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂。

管道工程沟槽回填施工技术措施

管道工程沟槽回填施工技术措施（1）回填材料、回填密实度、回填厚度必须符合设计要求。

当设计没有明确规定时可按图中要求施工。

回填材料颗粒应细小均匀且不含石块及土块。

沟槽底部至管顶以上0.5m 范围内，不得含有机物、冻土、垃圾以及大于50mm的砖、石等硬块。

（2）管道两侧及顶管0.5m以内的回填材料，不得含碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。

距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的15％.（3）回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2～0.3m，管道两侧及管顶0.5m 以内的回填土必须人工夯实。

当回填土超过管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.25～0.4m。

（4）回填应在管道两侧同步进行，严禁单侧回填；管道两侧压实面的高差不应超过300mm。

管腋部应使用人工回填，填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。

（5）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。

（6）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，在按上述规定回填。

（7）分层管道回填时，应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填，回填料应细砂，其间不得有尖利的岩石块、碎石或硬物。

（8）当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，管道两侧及沟槽位于路基范围内，原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求的密实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填（必须征的设计院的同意），质量要求应按设计规定执行。

（9）没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85％；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90％.处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50mm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。

高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法

高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法一、前言高密度聚乙烯（HDPE）排水管道广泛应用于城市排水系统中，它具有耐腐蚀性好、寿命长、施工方便等特点。

沟槽连接是该工法的一种施工方式，在施工过程中能够有效实现管道的连接和固定。

本文将对高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法进行详细介绍。

二、工法特点高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：使用高密度聚乙烯（HDPE）材料制作的排水管道具有较好的柔韧性，能够适应各种复杂的地下环境和地形要求。

2. 快速施工：沟槽连接施工工法不需要使用大型机械设备，仅需少量人力就能完成，加快了施工速度。

3. 施工成本低：与传统的混凝土排水管道相比，高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的材料和人力成本都较低，节约了施工成本。

4. 耐腐蚀性好：高密度聚乙烯（HDPE）材料具有较好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期使用而不受腐蚀。

三、适应范围高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法适用于以下场景：1. 城市排水系统：可以用于城市排水系统中的雨水排放、生活污水排放等。

2. 工业排水系统：适用于工业生产过程中的废水、污水排放等。

3. 农田排水系统：适用于农田排水系统中的农田灌溉排水等。

四、工艺原理高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的基本原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的施工过程如下：1. 沟槽开挖：根据设计要求，在地面上开挖相应的沟槽。

2. 沟槽整理：对沟槽的底部进行平整和清理，确保没有杂物和尖锐物体。

3. 管道安装：在沟槽中安装高密度聚乙烯（HDPE）排水管道，并进行连接。

4. 稳定固定：使用石头、沙土等材料将管道固定住，防止泥沙和杂物进入管道。

管道沟槽连接标准做法..

管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。

沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。

沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。

沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。

一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。

二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。

管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。

刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。

挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

2、接头及管件外观质量检查。

沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。

铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。

3、负压密封性和漏气速率检查。

沟槽管道连接施工技术规程

沟槽管道连接施工技术规程沟槽管道连接施工是管道工程中非常重要的一个环节，它关系到管道的使用寿命和安全性能，也是保证管道工程质量的重要保障。

为了规范沟槽管道连接施工，确保施工质量，制定本规程。

二、施工前准备1.施工前应制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、材料准备、设备配置等。

2.在施工前应检查沟槽的质量和尺寸是否符合设计要求，如发现问题应及时处理。

3.施工前应准备好所需的材料和器具，包括焊接材料、焊接机、管道切割机、管道支架等。

4.施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训，保证施工人员具备必要的安全意识和技术能力。

三、施工流程1.管道切割在进行管道连接前，首先需要对管道进行切割，确保管道的口径和长度符合要求。

管道切割应使用专业的管道切割机，切割口应平整光滑，不得出现毛刺和裂纹。

2.管道对接将两根管道对接时，应先进行口径的校验，确保两根管道的口径相同。

然后进行对接，对接时应注意管道的轴线是否对齐，对接口应平整光滑，不得出现偏差和变形。

3.管道固定对接完成后，应立即对管道进行支撑和固定，防止管道移位和变形。

管道固定应采用专业的管道支架，支架应牢固可靠，能够承受管道的重量和压力。

4.管道焊接管道对接完成后，应进行焊接。

焊接应采用专业的焊接机，焊接时应注意焊接温度和时间，保证焊接质量。

焊接完成后，应对焊缝进行检查，确保焊缝质量符合要求。

5.管道检验焊接完成后，应对管道进行检验。

检验应包括外观检查、尺寸检查、压力测试等。

检验结果应符合设计要求和相关标准。

6.管道涂漆管道连接完成后，应对管道进行涂漆处理。

涂漆应采用专业的涂漆机和涂漆材料，涂漆应均匀、细致，不得出现漏涂和起泡等现象。

四、施工注意事项1.施工人员应具备必要的安全意识和技术能力，不得擅自操作、违章操作和超负荷操作。

2.施工现场应保持整洁，管道连接过程中不得乱扔材料和工具。

3.施工过程中应注意防火、防爆等安全问题，保证施工安全。

4.施工完成后应及时清理施工现场，确保施工现场整洁有序。

沟槽式连接管道标准

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沟槽连接技术规程

沟槽连接技术规程1. 引言沟槽连接技术是一种常见的工程施工方法，用于在管道系统中连接不同管段或附件。

本规程旨在规范沟槽连接技术的操作要求，确保连接质量，提高施工效率，确保工程安全。

2. 术语和定义•沟槽：用于埋设管道的开挖的坑道。

•沟槽连接：通过特定的方法将管段或附件连接在一起的过程。

•管段：管道系统中的一段管子。

•附件：管道系统中的连接件、阀门、弯头等附属设备。

•沟槽连接技术：用于实现沟槽连接的具体方法和工艺。

3. 设备和材料要求在进行沟槽连接技术时，需要根据具体工程要求选择合适的设备和材料。

以下是一些常见的设备和材料要求：•管子和附件：根据工程设计要求选择合适的材料，如钢管、铸铁管、塑料管等。

•管接头：用于连接管段的接头，包括弯头、三通、四通等。

•焊接设备：根据具体需要选择合适的焊接设备，如电焊机、气焊机等。

•焊材：根据焊接方法和管道材料选择合适的焊材，如焊条、焊丝等。

•工具：包括切割工具、磨削工具、扳手等。

4. 沟槽连接技术的步骤沟槽连接技术的具体步骤如下：4.1 沟槽开挖根据工程设计要求，在地面上开挖合适的沟槽，确保沟槽的尺寸和形状符合要求。

注意安全操作，避免对周围环境和设施造成损害。

4.2 管道安装在沟槽中安装管道，根据设计要求进行正确的布置和定位。

确保管道的平整度和水平度符合要求，避免管道变形和位移。

4.3 准备工作对待连接的管段和附件进行清洁和表面处理，确保焊接接头的质量。

根据需要，进行切割、磨削等加工工作，使接头表面平整、无毛刺。

4.4 焊接操作根据具体的焊接方法和要求，进行焊接操作。

注意以下几点：•确保焊接设备的正常工作和安全操作。

•选择合适的焊接电流、电压和焊接速度。

•控制焊接时间和焊接温度，避免过热或过冷引起焊接质量问题。

4.5 检查和测试完成焊接后，对连接部位进行检查和测试，确保连接质量。

常见的检查和测试方法包括：•目视检查：检查焊接接头的外观，确保无明显焊接缺陷。

•压力测试：对连接部位施加一定压力，检测是否有泄漏现象。

管道沟槽连接标准做法

管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。

沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。

沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。

沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。

一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。

二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。

管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。

刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。

挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

2、接头及管件外观质量检查。

沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。

铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。

3、负压密封性和漏气速率检查。

室外排水管沟及井池施工技术规范

图 10.3.3.2-1 中心桩设置示意图二次返土示意图
图 10.3.3.2-2 台阶
(9) 挖沟深度在 2m 以内时，采用脚手架进行接力倒土，也可用边坡台阶二次返土见图 10.3.3.2-2。根据沟槽土质及沟深不同，酌情设置支撑加固见图 10.3.3.2-3。
图 10.3.3.2-3 管沟支撑图 2 降水、排水参照本标准第 9.4.3.2 条第 2 款。 3 沟槽开挖 (1) 参照本标准第 9.4.3.2 条第 3 款。 (2) 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况确定，宜按管外径加 0.6m 长采用。 4 管道基础施工 (1) 参照本标准第 9.4.3.2 条第 4 款。 (2) 管沟验收合格，标高、坐标无误即可进行管基施工。管道及管座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 (3) 采用套环接口的排水管道应先作接口，后作接口处混凝土基础。 (4) 排水管道基础好坏，对排水工程的质量有很大影响。基础形式应根据施工图纸的要求而定。混凝土管、钢筋混凝土管常用如下基础形式：
的底板
控
检查井、化粪池的底
项
2 板及进出
设计要求
目
口水管
一
井池的规格，尺寸和
般 1 位置砌筑、
第10.3.3条
项抹灰
目 2 井盖标识、选用正确第10.3.4条
专业工长（施
施工单位检查
工员）
施工班组长
评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
上部应作垂直墙，其顶面应有 0.05 的坡度。排出管同引人管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有 0.5 倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。

管道沟槽连接技术

管道沟槽连接技术材料选择2.1管材2.1.1管道类型的选择管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。

沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛，《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151∶2003）指出：“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。

”但是，由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响，焊接钢管的焊缝突出，不利于钢管的压槽。

因此，在安装施工时应首选无缝钢管，其次是直缝焊管，避免选用螺旋焊管。

如确需使用螺旋焊管，也应配套使用相应的沟槽管件，如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头，以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。

2.1.2管道的质量要求由于沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。

此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，最终导致接头渗水或断裂。

因此，严格控制管材质量至关重要。

各类管材均应符合相应的国家标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091）的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163）的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》（CJ/T的规定等。

此外，钢管壁厚还应满足最小壁厚要求。

（见表1）2.1.3管口的圆整度控制管口的圆整度不足也是影响管道沟槽连接质量的重要原因。

施工前，应对进场管材的圆整度进行检查。

检查可按照下述方法进行：将管道截面分为8等分，分别测量4条直径尺寸，与标准值进行对比。

凡圆整度不达标的管段应整圆或切除。

管道的圆整度不达标，往往是由于运输或装卸过程中管道遭受碰撞或管材相互挤压所造成。

韩国在管材运输中有很好的经验，该国的工程技术人员采用在管端头装设十字支撑架的办法，较好地解决了管道受压变形的问题，值得学习和推广。

长兴路沟槽施工方案

长兴路沟槽施工方案概述长兴路沟槽施工是为了改善道路排水系统，确保道路畅通和周围环境的整洁和安全。

本方案将对长兴路沟槽的施工进行详细规划和说明，以保证施工质量和安全。

工程背景长兴路是本地重要的交通干道，但由于雨水和污水排放不畅，导致道路出现积水和污水倒灌等问题，严重影响了交通运行和周边环境。

因此，有必要对长兴路进行沟槽施工，提升道路排水能力。

施工内容1.地面勘测–首先需要对长兴路进行地面勘测，确认沟槽需布置的位置和长度。

2.材料准备–准备施工所需的沟槽材料，包括管道、沙石、水泥等。

3.施工方式–采用开挖法施工，首先将长兴路表面进行开挖，然后铺设管道和填充沙石，最后进行路面修复。

4.排水检测–施工完成后需对沟槽进行排水检测，确保排水通畅。

施工步骤1.规划设计：确定沟槽布置的位置和长度，制定详细的施工方案。

2.地面开挖：利用机械设备对长兴路进行开挖，确保沟槽的深度和宽度符合要求。

3.管道铺设：将预先准备好的排水管道铺设在沟槽内，并进行连接。

4.填充沙石：在管道周围填充充分的沙石，以提高排水效果。

5.路面修复：对开挖的路面进行修复，保证道路的平整和美观。

6.排水测试：施工完成后进行排水测试，确保沟槽排水畅通。

施工注意事项•施工过程中需保证工地周围的交通秩序和施工现场的安全。

•施工人员需按照规范操作，确保施工质量。

•施工结束后需要进行验收，确保沟槽施工符合要求。

结束语长兴路沟槽施工方案将提高道路的排水能力，改善周边环境，为市民提供更加安全和畅通的出行环境。

希望本方案能够得到有效执行，为城市公共设施建设贡献力量。

沟槽回填施工技术交底

施工技术交底记录
施管表5
工程称
分部工程
给排水工程
分项工程名称
沟槽回填
交底日期
管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前应对回填材料取样送检，验收合格后方可使用。
1、沟槽底至管顶以上50cm范围内采用砂砾石回填，管顶50cm以上采用合格土回填，位于道路内的采用与道路填料相符的填料填筑。
2、管道基础最大粒径不大于20mm，管道胸腔及管顶以上50cm以内的区域最大粒径不大于50mm，要求必须采用人工分层回填夯实，每层厚度10-20cm，管道两侧要同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。。
4、管道位于回填/换填区域处理方式：当道路回填至管顶以上1m时进行管道施工，管道基础超挖50cm换填砂石基础，其余沟槽部分采用砂砾石回填至管顶50cm。
沟槽回填时需注意事项：
1）槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线及沟槽附近建筑物，根据有关规定认真加固处理。
2）回填时按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。每层虚铺厚度不超过20cm。
3）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应根据每层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内，不得在影响压实的范围内堆料。
4）分段回填土压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
回填压实度要求如下：
1）基底至管顶压实系数不小于0.9；
2）管顶以上50cm范围压实系数不小于0.85；
3）管顶以上50cm以外的部分：位于道路内，回填压实密度与道路路基压实密度相同；位于绿化带内，回填压实度不小于0.9。

沟槽专项施工方案

沟槽专项施工方案
一、前言
沟槽施工是建筑工程中的重要环节，合理的施工方案能够确保沟槽的质量和效率，本文将围绕沟槽施工过程中的关键问题，提出专项施工方案。

二、施工前准备
1. 设计方案确认
在施工前，要对沟槽的设计方案进行确认，包括尺寸、材料、施工工艺等细节，以确保施工的顺利进行。

2. 材料准备
准备好施工所需的各类材料，包括混凝土、钢筋、模板等，确保材料的质量和
数量充足。

三、施工过程
1. 模板安装
首先进行模板的安装工作，确保模板的精确度和稳定性，以保证沟槽的形状和
尺寸符合要求。

2. 钢筋绑扎
进行钢筋的绑扎作业，要按照设计要求进行布置和连接，确保钢筋的位置和数
量符合设计标准。

3. 混凝土浇筑
在模板和钢筋工作完成后，开始进行混凝土的浇筑工作，要注意控制浇筑速度
和均匀性，确保沟槽的整体质量。

4. 养护
混凝土浇筑完成后，进行充分的养护工作，保持沟槽表面湿润，防止混凝土裂
缝和收缩。

四、质量验收
施工完成后，进行沟槽的质量验收工作，检查沟槽的尺寸、平整度、强度等指标是否符合设计要求，以确保施工质量达标。

五、安全管理
在整个施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全，做好施工现场的安全防护工作，防止发生意外事故。

六、总结
沟槽施工是建筑工程中不可或缺的环节，合理的施工方案能够提高施工效率和质量，本文针对沟槽施工过程中的关键问题提出了专项施工方案，希望对相关工作人员能够提供一定的参考和指导。

以上就是本文的沟槽专项施工方案，希望对沟槽施工工作有所帮助。

沟槽式管道连接施工方案

沟槽式管道连接施工方案一、施工准备1.1确定施工图纸和设计要求，获取相关施工许可。

1.2组织项目经理、施工队、技术人员等人员，制定详细的施工计划和工作安排。

1.3确定施工现场并划定施工范围，保证施工现场安全。

1.4配备必要的施工设备、材料和工具，包括挖掘机、起重机、焊接设备、工作平台等。

1.5做好现场环境保护和安全措施，确保施工现场整洁、安全。

二、施工工序2.1开挖沟槽按照设计要求和施工图纸，在施工现场挖掘沟槽，同时注意保护周围环境和地下管道。

挖掘深度和宽度应符合设计要求。

2.2安装管道将管道逐段安装到挖掘好的沟槽中，按照设计要求进行排列和连接。

注意管道的水平、垂直和水平线偏差。

2.3进行接头连接根据设计要求，对需要连接的管道进行焊接、螺纹连接等操作。

检查连接接头的质量和紧固度，确保连接牢固，无渗漏。

2.4进行泥浆填充和固定在连接好的管道周围进行泥浆填充，用以固定管道位置和填补沟槽空隙。

同时对泥浆进行压实，确保管道的稳固和不易移动。

2.5进行防腐处理对连接好的管道进行防腐处理，按照设计要求和相关规范进行刷漆、喷涂等操作。

确保管道的防腐性能和使用寿命。

2.6进行管道试验对连接好的管道进行压力试验或水密性试验，确保管道的安全可靠。

试验压力和试验时间应符合设计要求和相关规定。

2.7进行土方回填在管道通过验收后，进行沟槽的土方回填，恢复原来的地面形态。

土方回填需按照设计要求和相关规定进行压实操作。

2.8进行竣工验收在施工完成后，进行工程的竣工验收，包括检查工程质量和符合设计、施工规范等。

验收合格后，方可进行竣工交付。

三、施工安全措施3.1确保施工人员的个人安全，提供合适的个人防护装备，并对施工人员进行安全教育和培训。

3.2在施工现场设置合适的安全警示标志和标牌，明确施工区域和危险区域的界限。

3.3对施工设备、工具和材料进行定期检查和维护，保证其安全可靠的使用。

3.4对施工现场进行定期的安全巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。

沟槽操作规程

沟槽操作规程沟槽作为一种常用的地下管道工程结构，其运维管理和操作规程对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。

以下是沟槽操作规程的一些建议和注意事项，供参考。

一、沟槽操作前的准备工作：1. 准备必要的工具和设备。

2. 了解管道设计图纸和相关技术要求。

3. 确认施工现场是否符合安全要求，如消防设施是否齐全，操作区域是否清洁、通风良好等。

4. 检查沟槽内部是否有积水、泥沙等杂物，确保沟槽内部清洁和无障碍。

5. 进行必要的安全培训和操作指导。

二、沟槽的开挖和维护：1. 严格按照设计要求和施工规范进行沟槽的开挖，在开挖过程中注意保持边坡稳定，防止坍塌和地面塌陷。

2. 沟槽开挖完成后，及时排水和清理杂物，保持沟槽内部干燥和清洁，防止泥沙阻塞管道。

3. 定期巡视沟槽，发现问题及时排除，如堵塞、渗漏等情况。

三、管道安装和连接：1. 在沟槽内安装管道前，检查管道是否损坏、变形等，如有问题及时更换。

2. 遵循正确的管道连接方法，如焊接、螺纹连接等，确保连接牢固、密封良好。

四、沟槽的维护和保养：1. 定期清理沟槽内的沙石、杂物，防止阻塞管道或加重管道负荷。

2. 检查沟槽壁的稳定性，如有需求进行加固。

3. 定期进行沟槽漏水和渗透检测，如发现问题及时修复，防止泄漏影响其他地下结构。

五、注意安全事项：1. 多人作业时，要严格执行安全操作规程，确保操作人员安全。

2. 防护措施必须到位，如佩戴安全帽、手套、防护眼镜等。

3. 尊重操作规程和安全警示标识，禁止擅自更改或拆除安全设施。

4. 在操作过程中防止工具和设备损坏、错乱等危险情况的发生。

六、记录和反馈：1. 沟槽操作过程中应记录一些关键信息，如施工时间、操作人员、出现的问题等。

2. 发现问题后及时报告相关管理人员，并进行适当的处理。

3. 合理利用沟槽运行数据，用于分析和优化管理，提高工作效率和管道使用寿命。

总之，沟槽的操作规程是确保地下管道工程安全和正常运行的基础，通过合理的准备、维护和安全措施的执行，能够有效预防和减少事故的发生，延长沟槽的使用寿命，降低运维成本。