轻型动力触探试验方案

水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案

水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案1、试验目的检验复合地基增强体的桩体成桩质量。

2、仪器设备1）触探头：圆锥头，锥角60°,直径40mm；2）触探杆：直径25mm，长度1m，采用地质管材D40；3）穿心锤：落锤质量10kg，落距50cm。

3、基本原理轻型动力触探，就是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中，根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。

4、检测标准1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002 ；2）委托方提供的相关设计图纸。

5、抽检数量检测数量为施工总桩数的1%,且不小于3根。

6、准备工作为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作：1）检测桩触探测试时应将上覆砂层挖除，露出搅拌桩桩头。

测试时桩顶标高为自然地面标高；2）触探测试时，桩龄期应在3d内。

7、技术要求1）轻型动力触探检测深度不应超过4m；2）触探杆连接后的最大偏斜度不应超过2%;3）锤击贯入应连续进行，不宜间断，锤击速率一般为每分钟15〜30击；5）触探测试点的位置位于搅拌桩径向D/4位置处；6）当N io> 100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验。

8测试方法及测试步骤1）安装触探头及触探杆，使探头与探杆及探杆与探杆联接紧密；2）定位,使触探头置于所检测的搅拌桩径向D/4位置处；3）使落锤自由落下，锤击贯入连续进行；4）防止锤击偏心和探杆侧向晃动；5）记录探头每贯入30cm的击数。

9、进度安排及成果提交正式检测期间，保证每天可完成约30根桩的触探检测，并根据施工现场进度的要求，投入相应的人员、设备，以确保满足整个工程施工的顺利进行。

现场检测工作完成后，三天内可提供初步检测结果，全部检测完成后，七个工作日内提供正式检测报告。

基坑轻型动力触探试验布点原则

基坑轻型动力触探试验布点原则1. 引言嘿，大家好，今天咱们来聊聊一个听起来有点高深但其实很重要的话题——基坑轻型动力触探试验的布点原则。

别被这些名词吓到，其实就像做饭一样，找对材料，掌握好火候，才能做出美味的菜肴。

这个试验嘛，就是为了确保咱们基坑的稳定性，让我们的建筑不至于“东倒西歪”。

那么，接下来就让我们一步一步来，看看该如何布点，让这试验变得顺顺利利。

2. 布点原则2.1 选点要科学首先，咱们得聊聊怎么选点。

这个可是个技术活，不是随便找块地就行。

通常来说，咱们得考虑土壤的类型、地质的结构，还有水文情况。

像是做一顿大餐，得先了解材料的新鲜程度，是吧？所以在选点的时候，必须要全面考虑各个因素。

比如说，假如你发现土壤松松垮垮，那可得小心点，咱们可不想在试探的时候一不小心就扎个“深坑”。

相反，遇到坚硬的土壤，试探点可以稍微间隔得远一些，毕竟坚固的土壤就像一块大石头，没必要每一步都踩得那么稳。

2.2 距离要适当再来，距离的问题。

布点就像做饭的时候放调料，太近了太浓，太远了味道又淡。

通常情况下，咱们要确保每个试探点之间的距离适中，通常在5到10米之间，这样才能保证获取的数据既有代表性，又不至于重复。

想想看，像是做麻辣火锅，调料得适中，不然吃了就成了“麻辣无比”的日子，没劲儿。

有些时候，周围的环境也会影响咱们的选择，像建筑物、树木啥的，都要考虑进去。

就像咱们去吃火锅，不可能每次都坐在窗边，得看周围的环境，舒服才行。

3. 实施步骤3.1 前期准备说完布点，咱们再聊聊实施步骤。

这可是个细活，得做好前期准备。

首先，要了解你所处的地形，带上地图，咱们要“见山还是山，见水还是水”。

查查附近的地下管线，确保不打扰到人家的“老本行”，否则一不小心就成了“地底下的交通事故”。

然后，设备的准备也是关键。

轻型动力触探的设备得是好货，保证精准，别到了关键时刻出了岔子。

就像厨房的刀具，锋利才能切得顺，设备也要“快准狠”！3.2 实际操作到了操作的时候，就要把这些准备工作都用上了。

动力触探试验方案

动力触探试验方案目录1.检测内容2.检测方案3.检测结果4.结论1.检测内容本次检测的内容为软基处理段的地基均匀性、密实性及其承载力。

通过动力触探试验，对地基的质量进行评估，为后续的土建工作提供可靠的依据。

2.检测方案本次检测采用动力触探试验，通过对地基进行垂直冲击，测量反弹能量和击穿深度，评估地基的均匀性、密实性和承载力。

试验方案经过编制、审核和审批，保证了检测的准确性和可靠性。

3.检测结果经过试验，软基处理段的地基均匀性良好，密实性较高，承载力符合设计要求。

对于存在的局部松软问题，我们提出了相应的处理措施，以确保工程质量。

4.结论本次检测结果表明，软基处理段的地基质量良好，符合设计要求。

我们将继续加强施工管理，确保工程按照设计要求进行，保证施工质量。

一、动力触探试验范围动力触探试验是一种常用的地基勘察方法，适用于测定土层的物理性质、土层的压缩性和承载力等参数。

试验范围主要包括土壤、砂土、粉土、黏土等不同类型的土层。

二、编制依据本文编制依据国家有关标准和规范，结合实际工程情况，采用动力触探试验的常规方法和流程。

三、检测人员、仪器设备动力触探试验需要专业的技术人员和合适的仪器设备。

检测人员应具备相关的专业知识和技能，并经过培训和考核合格。

仪器设备应符合国家标准和规范要求，保证检测数据的准确性和可靠性。

四、检测环境动力触探试验需要在适宜的环境条件下进行。

检测现场应平整、干燥、无杂物，以确保试验数据的准确性和可靠性。

同时，应注意环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。

五、地基承载力要求地基承载力是动力触探试验的重要参数之一。

在进行试验前，需要明确工程的地基承载力要求，以便于根据试验数据进行合理的分析和判断。

六、检测工作流程动力触探试验的工作流程主要包括准备工作、试验操作、数据记录和处理等环节。

检测人员应按照规范要求，严格执行每个环节的操作流程，确保试验数据的准确性和可靠性。

七、检测中应注意的安全事项动力触探试验需要在现场进行，存在一定的安全风险。

天然地基检测方案

天然地基检测方案
一、工程概况：
工程（监督编号：）基础类型为，采用天然地基，柱（砼墙）总数为根，地基设计承载力特征值为 kPa.
二、制定依据：
主要依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008及其他有关规定。

三、检测方法及数量：
1、□轻型动力触探试验：检测数量为孔。

2、□载荷试验：检测数量为点。

四、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具
体受检位置确认表（见附表）, 报监督员验槽时备案。

五、如现场发现不良地质情况应相应增加检测数量，以进一步查明不良地质情况。

六、检测单位名称、资质及备案情况：广州市花都区建设工程质量监督检测室
七、该《检测方案》及《受检位置确认表》均应报工程质量监督机构备案，备案通
过后，方可实施检测。

如检测方法、数量、检测单位等变动，则须各方共同确认后重新备案通过后，方可实施检测。

建设单位意见：监理单位意见：
项目负责人签名：总监（代表）签名：
时间：（盖章）时间：（盖章）设计单位意见：施工单位意见：
项目负责人签名：项目经理签名：
时间：时间：
（盖章）（盖章）
受检位置确认表
年月日
注：1、应提供基础平面图以确定具体受检位置。

2、此表一式四份，监督站、检测单位、建设（监理）单位、施工单位各一份。

3、此表作为《检测方案》的附表须经监督站备案通过后，方可实施检测。

轻型动力触探试验方案文件.doc

轻型动力触探试验方案（一）试验目的1) 提供浅基础地基承载力；2) 检验基底是否存在下卧软层。

（二）试验依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002、DBJ15-31-2003）；2、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79－2002；3、《岩土工程勘察规范》GB50021－2001；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。

（三）试验基本原理和技术要求采用自由落锤以15～30 击/min 的锤击速率连续锤击贯入，每贯入1m，将探杆转动一圈半，轻型动力触探锤的落距为50cm。

轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（N）。

10对轻型动力触探，当N >100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试验。

10（四）试验数据分析与判定根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个检测孔的动力触探锤击数代表值。

参照表1，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。

表1 N 10 轻型动力触探试验推定地基承载力特征值 f ak （kPa）N 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5010一般黏性土地基50 70 100 140 180 220 260 300 340 380 黏性素填土地基60 80 95 110 120 130 140 150 160 170 粉土、粉细砂土地基55 70 80 90 100 110 125 140 150 160（五）试验要点(1)首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进行连续触探。

(2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为50.0±2．0cm，使其自由下落。

在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm 所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料时按30cm所需的击数作为指标计算。

动力触探试验检测方案

动力触探试验检测方案1 目的利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。

2 适用范围动力触探可分为轻型、重型和特重型。

轻型动力触探可确定一般黏性土地基承载力；重型动力触探和特重型动力触探可确定中砂以上的砂类土和碎石类土地基承载力，测定圆砾土、卵石土的变形模量。

动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。

3 依据《铁路工程地质原位测试规程》TB10018-2018《建筑地基检测技术规范》JGJ340-20154 工作流程4.1 接受委托正式接手检测工作时，应获得委托方书面形式的委托函，了解工程概况，明确委托方意图即检测目的，同时也使即将开展的检测工作进入合法轨道。

4.2 调查、资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性，了解施工工艺和施工中出现的异常情况，应尽可能收集相关的技术资料，主要收集内容有：岩土工程勘察资料、施工资料等。

4.3 仪器设备准备4.3.1 动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。

表1 动力触探设备类型和规格4.3.2 动力触探设备主要参数应符合下列要求：1、轻型动力触探探头材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。

表面淬火后硬度HRC=45～50。

2、重型动力触探设备，应符合下列要求;①探杆：每米质量不宜大于7.5kg。

探杆接头外径应与探杆外径相同，探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。

②锤座直径应小于锤径1/2,并大于100mm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20～25kg。

③重锤应采用圆柱形，高径比1～2。

重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3～4mm。

5 试验要点5.1 动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可使用。

部件磨损及变形超过下列规定者，应予以更换或修复。

5.1.1 探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；5.1.2 每节探杆非直线偏差不得大于0.6%；5.1.3 所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。

轻型动力触探试验方案

轻型动力触探试验方案（一）试验目的1)提供浅基础地基承载力；2)检验基底是否存在下卧软层。

（二）试验依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002、DBJ15-31-2003）；2、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79－2002；3、《岩土工程勘察规范》GB50021－2001；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。

（三）试验基本原理和技术要求采用自由落锤以15～30击/min的锤击速率连续锤击贯入，每贯入1m，将探杆转动一圈半，轻型动力触探锤的落距为50cm。

N）。

轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（10N>100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试对轻型动力触探，当10验。

（四）试验数据分析与判定根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个检测孔的动力触探锤击数代表值。

参照表1，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。

表1 N轻型动力触探试验推定地基承载力特征值f（kPa）（五）试验要点(1)首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进行连续触探。

(2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为50.0±2．0cm，使其自由下落。

在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料时按30cm所需的击数作为指标计算。

(3)遇密实坚硬土层，当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时，即停止测试。

(4) 本试验方法试用宇深度小于4米的土层。

动力触探试验方案

梧州环城公路土建3-2工区动力触探试验方案编制：审核：审批：检测内容：软基处理段的地基均匀性、密实性及其承载力检测中国十七冶集团有限公司2015年10月15日目录一、试验范围 (2)二、编制依据 (3)三、检测人员、仪器设备 (3)四、检测环境 (3)五、地基承载力要求 (4)六、检测工作流程 (4)七、检测中应注意的安全事项 (5)八、在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理 (5)九、检验后的检查 (6)十、原始记录 (6)十一、数据的分析处理 (6)十二、检测报告 (7)十三、附表 (7)一、试验范围本标段软基大部分为水田路段，由于长期受到水的浸泡，冲击层粘土呈现软塑饱和状态，形成软土地基，路基填筑后极易形成沉降或不均匀沉降过大，导致路基剪切、滑动破坏等现象，必须对其进行处理后方能填筑路基。

本标段软基处理办法有：换填法、水泥搅拌桩法等二种处理手段。

根据设计要求，软基处理正式施工前必须进行现场动力触探试验，以确定水泥搅拌桩桩距和软基换填深度，指导现场施工。

动力触探试验适用于进行力学分层，评定土的均匀性和物理性质（状态、密实度）、土的强度、地基承载力、单桩承载力、软硬土层界面、检测地基处理效果。

本工程动力触探试验范围见附表。

二、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89（2）《圆锥动力触探试验规程》YS 5219-2000三、检测人员、仪器设备3.1、检测人员：总包试验人员、监理试验人员，我工区试验人员。

3.2、仪器设备：轻便圆锥动力触探仪（探头、触探杆、穿心锤）。

3.2．1仪器设备符合有关标准、规范、和规程要求。

3.2．2仪器有效性：仪器设备每年进行一次自检，其技术指标符合仪器质量标准的要求。

3.2．3仪器保护措施：运输过程中应将圆锥头拆卸并包装妥当，避免锥头受撞变形。

四、检测环境检测场地表面局部平整，无积水。

五、地基承载力要求根据设计要求，软基换填和水泥搅拌桩路段地基承载力要求不小于150Kpa。

动力触探试验检测地基承载力作业指导书

动力触探试验检测地基承载力作业指导书编写：审核：批准：颁布日期：实施日期：动力触探试验检测地基承载力作业指导书1适用范围本试验根据锤击能量分为轻型、重型2种。

轻型动力触探适用于一般粘质土及素填土；重型动力触探适用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型适用于卵石、砾石类土。

动力触探不适用于软土，贯入深度大时杆体会受到软土粘滞力的作用，造成灌入困难，结果偏差过大（正偏差，对工程质量不利）。

2 执行标准《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)。

《广东省建筑地基基础检测规范》(DBJ-15-60-2008)3仪器设备4检测目的一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于划分土的力学分层、评价土层的均匀程度和确定桩基持力层。

5资料收集及检测准备1、收集工程相关资料，要求委托单位填写委托单：（1）工程名称、桩号、以及相应的设计图纸；（2）建设、设计施工及监理单位名称；（3）工程地质勘察报告及平面位置图等;（4）检测部位，标高（是否为设计标高），现场测点图；（5）施工记录等相关资料；（6）检测原因及目的。

2.检查所用的仪器设备，设备必须在计量检定有效期内。

3.动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。

部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。

(1)探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；(2)每节探杆非直线偏差不得大于0.5％；(3)所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。

6现场检测6.1 检测前现场检查1、检测前委托单位必须提供下列资料：试验要求及目的；试验的具体位置；工程地质勘察报告及平面位置图等；并备有施工记录待查。

2、检测前应做好下列准备工作：（1）进行现场调查，检查检测任务单与图纸资料及现场情况是否相符。

不符的询问原因，明确后方可试验，否则有权拒检。

（2）检查检测环境条件是否符合检测要求，主要指检测实施条件和现场安全保障条件。

6.2 试验步骤（1）采用自由落锤方法；轻型落距须严格控制在50cm，重型落距须严格控制在76cm。

(完整)轻型动力触探试验方案

轻型动力触探试验方案（一）试验目的1)提供浅基础地基承载力；2)检验基底是否存在下卧软层。

(二)试验依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002、DBJ15—31—2003）；2、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79－2002；3、《岩土工程勘察规范》GB50021－2001;4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。

（三）试验基本原理和技术要求采用自由落锤以15～30击/min的锤击速率连续锤击贯入，每贯入1m，将探杆转动一圈半,轻型动力触探锤的落距为50cm。

轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（N）.10对轻型动力触探,当N〉100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试验.10（四)试验数据分析与判定根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个检测孔的动力触探锤击数代表值。

参照表1，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基(土)承载力特征值。

表1 N轻型动力触探试验推定地基承载力特征值f（kPa）（五）试验要点(1）首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层,然后对该持力层进行连续触探.（2）将探头和探杆安装好，保持探杆垂直,然后连续向下贯击,穿心锤落距为50。

0±2．0cm，使其自由下落。

在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm所需锤击数(N10),在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数,整理资料时按30cm所需的击数作为指标计算。

（3)遇密实坚硬土层,当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时，即停止测试。

（4）本试验方法试用宇深度小于4米的土层。

动力触探试验的工程方案

动力触探试验的工程方案一、试验目的动力触探试验是一种地下工程勘察手段，通过锤击钻杆或者旋转钻进地层，使岩土受到动力作用，通过观测土层的动态响应来获取地层物性参数，以了解地下岩土情况，为工程设计提供可靠的勘察数据。

本文将针对动力触探试验的工程方案进行详细阐述。

二、试验原理动力触探试验主要通过施加动力对地层进行钻进，通过观察钻进过程中岩土性质的变化来了解地下岩土情况。

试验工程主要包括钻孔施工、动力触探、观测与记录等环节。

三、试验设备1. 钻机：选用符合试验要求的动力触探钻机，钻机应具备足够的动力和扭矩，能够满足试验要求的孔深和孔径。

2. 钻杆：选用质量可靠的钻杆，确保在试验过程中不易发生折断及卡钻等情况。

3. 锤击装置：配备合适的锤击装置，用于施加动力。

4. 观测设备：配备合适的观测设备，对地层的动态响应进行实时观测与记录。

5. 其他配套设备：包括压浆泵、管线、防护设备等。

四、试验方法1. 钻孔施工（1）确定钻进位置和孔径，在施工前做好勘测工作，确定钻孔的位置和孔径，并绘制详细的施工方案。

（2）进行地质勘察，了解地层情况，为施工提供参考。

（3）进行钻孔施工，保持钻孔垂直，避免偏差过大。

2. 动力触探（1）确定触探方案，包括施加动力的强度、频率等参数。

（2）根据观测数据，合理调整触探方案，确保观测数据的准确性。

3. 观测与记录（1）在动力触探试验过程中，对地层的动态响应进行实时观测与记录。

（2）观测与记录内容包括孔壁岩土的情况、孔深及孔径的变化情况、动力触探参数及观测数据等。

五、试验质量控制1. 严格遵守试验规范和标准，确保试验过程的合理性和准确性。

2. 在试验过程中严格按照试验方案进行操作，保持现场秩序，确保安全施工。

3. 对钻杆、锤击装置等设备进行定期检查与维护，确保设备的良好状态。

4. 对观测数据进行准确记录，并对数据进行有效处理与分析。

六、试验成果处理1. 根据观测数据，编制地质勘察报告，并提出合理的地下岩土情况描述。

地基触探试验报告(一)

地基触探试验报告(一)本次地基触探试验是为了评估勘测区域的土壤性质，以实现针对该地区的建设规划。

为此，我们展开了多项测试，包括贯入试验、静力触探试验、动力触探试验和标贯试验等。

以下是试验报告：一、试验范围本次试验的触探深度为15米，共进行了14次触探，每次深度为1.0米。

二、试验方案1.贯入试验本次贯入试验采用的是标准贯入试验，在每次触探时，贯入器在前20厘米的深度每敲击10下记录一次贯入度，随着贯入深度的增加，每10厘米敲击次数逐步增加至100下。

贯入试验结果表明，在3.0米至5.0米的土层之间存在着明显的硬度转变，可能是由于不同深度所处的土层密度不同导致的。

2.静力触探试验本次静力触探试验采用了柱形静力触探器，共进行了14次触探。

根据试验结果，本次触探区域最大的静止端阻力及端阻力比都出现在4.0至5.0米的土层之间。

在不同深度的土层中，端阻力和摩阻力的比例不同，但是整体上呈现出逐渐增加的趋势。

3.动力触探试验本次动力触探试验采用了动力压路机和楔形触探器，共进行了14次试验。

根据结果，触探区域的土层主要由砂质粘土和肥沃黏土组成。

其中，土壤的抗压强度和粘聚力较强，但是整体的侵彻阻力较小。

4.标贯试验本次标贯试验采用了EN13286-2:2010标准，共进行了14次触探。

试验结果表明，在4.0至5.0米的土层之间存在着比较严重的液化现象。

三、试验结论根据上述试验结果，本次触探区域的土层深度在4.0至5.0米之间存在着明显的硬度转变，可能是由于不同深度所处的土层密度不同导致的。

在不同深度的土层中，端阻力和摩阻力的比例不同，但是整体上呈现出逐渐增加的趋势。

该地区的土层主要由砂质粘土和肥沃黏土组成，土壤的抗压强度和粘聚力较强，但是整体的侵彻阻力较小。

触探区域的土层中存在着严重的液化现象。

这些结论可以为该地区的设计及建设提供重要的科学依据。

采用轻型动力触探试验检测粉土承载力特征值浅析苏畅

采用轻型动力触探试验检测粉土承载力特征值浅析苏畅发布时间：2021-08-09T07:17:35.558Z 来源：《基层建设》2021年第15期作者：苏畅[导读] 轻型动力触探试验设备简单、操作方便，是一种检测地基承载的常用方法，但由于全国各地地质情况各异，规范中根据轻型动力触探试验值确江苏煜顺工程检测技术服务有限公司南通分公司江苏南通 226001摘要：轻型动力触探试验设备简单、操作方便，是一种检测地基承载的常用方法，但由于全国各地地质情况各异，规范中根据轻型动力触探试验值确定地基承载力的统一方法，各地区的经验公式也各异。

因此，本文分别选取了四个工程项目，对基础底持力层进行轻型动力触探试验，并结合抗剪强度指标与基础设计尺寸计算得到的地基承载力特征值，建立了轻型动力触探试验标准值与地基承载力特征值之间的相互对应关系，对本地区基础设计及工程检测具有一定的借鉴意义。

关键词：轻型动力触探试验；地基承载力；抗剪强度指标1引言在工程勘察过程中，确定粉砂土承载力特征值的方法有很多，有较多可以快速确定承载力特征值的方法。

例如：1结合岩土工程勘察报告土工试验章节，根据含水量及孔隙比确定粉土承载力、根据液性指数与孔隙比确定粉质黏土承载力特征值、根据标准贯入试验修正值确定粉砂粉土承载力特征值、根据静力触探试验ps值计算承载力特征值或根据地区经验在综合确定；这些方法虽然快速简便，但一般都是间接获得，且某些方法需要根据建筑物基础尺寸计算获得，对于如何得到最准确的承载力特征值数据比较困难，一般采用平板载荷试验，但是由于平板载荷试验成本教高且周期比较长，因此实际工程中一般不予采用，基础开挖后，一般有勘察单位负责基槽验收，确定土层性状是否与勘察报告相同；这就导致对采用独立基础的建筑物而言，或由于地勘报告过于保守，导致基础成本增加；或由于地勘报告内容与实际不相符，导致基础设计存在风险；这些不确定因素给工程安全带来了一定的风险。

轻型动力触探试验记录

轻型载重货车设计一、引言二、需求分析1.载重能力：轻型载重货车的设计重点是提高载重能力，在不增加整车重量的情况下，尽量增加货箱容量，以满足用户的需求。

2.燃油经济性：由于轻型载重货车主要用于短途运输，燃油经济性非常重要。

设计时要尽量降低燃油消耗，减少运营成本。

3.操控性能：在城市环境中，轻型载重货车需要具备良好的操控性能，包括转向灵活、刹车灵敏、加速平稳等。

4.安全性：货车在运输过程中，需要保证货物和驾驶员的安全。

因此，设计时需要考虑到车辆的稳定性和悬挂系统的舒适性。

5.人机工程学：为提高驾驶员的工作效率和舒适性，设计时需要考虑到人机工程学因素，如合理设置操纵杆、仪表板和座椅等。

三、设计方案1.载重能力增加：采用轻量化材料，如高强度钢、铝合金等，替代传统的铁材料，可以有效地降低整车重量。

同时，结构设计要合理，以提高整车的承载能力。

例如，可以采用加固梁柱、增加横梁等方式，增加货箱的承重能力。

2.燃油经济性提高：采用先进的节能技术，如启停系统、低阻力轮胎、智能节油装置等，可以有效地降低车辆的燃油消耗。

另外，合理设计发动机和传动系统匹配，提高动力传递效率，进一步提高燃油经济性。

3.操控性能优化：采用电动助力转向系统、电子刹车系统等先进技术，提高车辆的操控性能。

同时，在悬挂系统上采用独立悬挂或多连杆空气悬挂系统，可以提高车辆的稳定性和舒适性。

4.安全性提高：在设计过程中，考虑到舒适性和稳定性之间的平衡。

例如，可以采用悬挂系统调节装置，根据载重情况调整悬挂的硬度，以提高底盘和车身的稳定性。

同时，在车辆装备方面，可以配备ABS、EBD等安全系统，提高制动效果。

5.人机工程学优化：为提高驾驶员的工作效率和舒适性，合理设计驾驶室结构和布局。

例如，合理设置操纵杆的位置和形状，设计方便驾驶员操作的仪表板，以及舒适的座椅和空调系统等。

四、结论轻型载重货车的设计要关注载重能力、燃油经济性、操控性能、安全性和人机工程学等方面的需求。

轻型动力触探方案

轻型动力触探方案一、前言轻型动力触探是一种常用的原位测试方法，广泛应用于工程地质勘察、地基土承载力评估、地基处理效果检测等领域。

通过对轻型动力触探试验数据的分析，可以获取地基土的物理力学性质指标，为工程设计和施工提供重要的依据。

二、试验目的轻型动力触探的主要目的是：1、确定地基土的承载力特征值，为建筑物基础设计提供依据。

2、查明地基土的均匀性和分层情况。

3、评估地基处理效果，如强夯、换填等。

三、试验原理轻型动力触探是利用一定质量的重锤，以一定的落距自由下落，将探头贯入地基土中。

根据探头贯入一定深度所需的锤击数，来判定地基土的性质。

其基本原理是：假设地基土为均匀的、各向同性的半无限体，在重锤的冲击作用下，探头贯入地基土所遇到的阻力与地基土的物理力学性质有关。

一般来说，锤击数越大，地基土的承载力越高，压缩性越小。

四、试验设备轻型动力触探试验设备主要包括以下部分：1、穿心锤：质量为 10kg，落距为 50cm。

2、探头：圆锥头，锥角为 60°，锥底直径为 40mm。

3、触探杆：直径为 25mm 的无缝钢管。

五、试验步骤1、平整场地：选择试验点，清除表面杂物，使试验场地平整。

2、安装设备：将触探杆垂直插入土中，使穿心锤自由下落。

3、进行贯入：将穿心锤提升至规定的落距高度，然后自由下落，记录每贯入 30cm 所需的锤击数。

4、数据记录：记录贯入深度、锤击数等数据。

5、终止试验：当贯入深度达到预定深度或锤击数超过规定值时，终止试验。

六、数据处理1、绘制触探曲线：以贯入深度为横坐标，锤击数为纵坐标，绘制触探曲线。

2、计算地基土承载力特征值：根据相关规范和经验公式，结合触探曲线和锤击数，计算地基土的承载力特征值。

七、试验注意事项1、试验前应对设备进行检查和校准，确保设备的准确性和可靠性。

2、试验点的选择应具有代表性，避免在异常部位进行试验。

3、贯入过程中应保持触探杆的垂直，避免倾斜和晃动。

4、锤击时应保持落距的稳定和准确，避免偏心锤击。

动力触探经验公式汇总及地基承载力试验记录表

轻型动力触探试验方案（一）试验目的1)提供浅基础地基承载力；2)检验基底是否存在下卧软层。

（二）试验依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002、DBJ15-31-2003）；2、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79－2002；3、《岩土工程勘察规范》GB50021－2001；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。

（三）试验基本原理和技术要求采用自由落锤以15～30击/min的锤击速率连续锤击贯入，每贯入1m，将探杆转动一圈半，轻型动力触探锤的落距为50cm。

N）。

轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（10N>100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试验。

对轻型动力触探，当10（四）试验数据分析与判定根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个检测孔的动力触探锤击数代表值。

参照表1，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。

表1 N轻型动力触探试验推定地基承载力特征值f（kPa）（五）试验要点(1)首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进行连续触探。

(2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为50.0±2．0cm，使其自由下落。

在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm 所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料时按30cm所需的击数作为指标计算。

(3)遇密实坚硬土层，当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时，即停止测试。

(4) 本试验方法试用宇深度小于4米的土层。

动力触探经验公式汇总及地基承载力试验记录表，是利用一定质量的重锤，将与探杆相连接的标准规格的探头打入土中，根据探头贯入土中10cm时，所需要的捶击数，判断土的力学特性，具有勘察与测试的双重性能。

动力触探试验规范标准

动力触探试验规范标准动力触探试验是一种常用的地质勘探方法，通过使用机械或化学手段，将探测器深入地下，以获取地下岩石结构和地质构造的信息。

为了确保动力触探试验的准确性和可靠性，制定了一系列的试验规范标准，以指导试验的实施和数据的解释。

本文将介绍动力触探试验规范标准的相关内容。

一、试验前的准备工作。

在进行动力触探试验之前，需要进行充分的准备工作。

首先，需要对试验地点进行详细的勘察和分析，确定试验井点的位置和深度。

其次，需要对试验设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

同时，还需要制定详细的试验方案和操作流程，以确保试验的顺利进行。

二、试验设备和材料的选择。

在进行动力触探试验时，需要选择适当的设备和材料。

试验设备应具有良好的性能和稳定的工作状态，以确保试验数据的准确性。

同时，选择合适的试验材料也是非常重要的，材料的质量和性能直接影响试验的结果。

三、试验操作的注意事项。

在进行动力触探试验时，需要注意以下几点。

首先，要严格按照试验方案和操作流程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

其次，要注意试验设备的使用和维护，确保设备的正常运行。

同时，还需要注意试验现场的安全和环境保护，确保试验的安全进行。

四、试验数据的处理和解释。

在动力触探试验结束后，需要对试验数据进行处理和解释。

首先，要对试验数据进行详细的分析和比对，以确保数据的准确性和可靠性。

其次，要结合地质勘探的实际情况，对试验数据进行合理的解释和推断，为地质构造和岩石结构提供科学依据。

五、试验报告的编写和提交。

最后，需要编写详细的试验报告，并按照相关规定提交给有关部门。

试验报告应包括试验的目的、方法、结果和结论，以及试验过程中存在的问题和改进措施。

同时，还需要对试验数据和结果进行科学的解释和分析，为地质勘探工作提供参考依据。

总结。

动力触探试验规范标准的制定和实施，对于地质勘探工作具有重要的指导意义。

只有严格按照规范标准进行试验，才能保证试验数据的准确性和可靠性，为地质勘探工作提供科学依据。

轻型动力触探方案

项目N10轻型动力触探试验检测方案一、工程概况工程,给水管总长约万米,排水管总长约万米,设计地基承载力为100kPa,基础土质分为土方回填路段和原山体挖方路段;二、检测数量及位置根据岩土工程勘察规范GB50021-20012009年版、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、广东省标准建筑地基基础检测规范DBJ 15-60-2008中的有关规定,以及结合项目的实际情况,确定填方路段每20米检测3个点,挖方路段不进行检测,检测深度视现场实际情况定;三、检测仪器设备、方法和标准1、检测原理N10轻型动力触探试验,是利用50cm固定落距的一定的锤击动能,将探头直径为40mm±1的圆锥触探头打入地基土中,根据打入击数确定其承载力大小;2、技术要求1检测参照国家标准岩土工程勘察规范GB 50021—2001及广东省标准建筑地基基础检测规范DBJ 15—60—2008中的有关规定进行；2测试点在土基顶面；3测试点地基土应保持不受扰动；4触探杆的最大偏斜度不宜超过2%；5触探时锤击贯入应连续,锤击频率宜在15～30击/分钟之间;3、测试设备测试设备采用N10触探仪,落锤质量10±0.2kg,落距50±2cm；触探头为圆锥形,锥角60°,锥底直径40mm±1；触探杆直径25±1mm,长度1m;4、检测步骤1正确安装触探头和触探杆,使之紧密相连；2使触探头定位于被检测点上；3使落锤自由落下,贯入连续进行；4记录触探头每贯30cm的锤击数;四、检测结果及结论现场准确采集好每个点的锤击数据,试验完检测点后,及时分析检测结果并及时编制N10轻型动力触探成果表和N10轻型动力触探检测结果一览表;根据试验检测结果,参照规范表准确推断各试验点范围的地基土承载力特征值能否满足设计要求的结论;。

轻型动力触探方案

*****项目N10轻型动力触探试验检测方案一、工程概况*****工程，给水管总长约*万米，排水管总长约*万米，设计地基承载力为100kPa，基础土质分为土方回填路段和原山体挖方路段。

二、检测数量及位置根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)中的有关规定，以及结合项目的实际情况，确定填方路段每20米检测3个点，挖方路段不进行检测，检测深度视现场实际情况定。

三、检测仪器设备、方法和标准1、检测原理N10轻型动力触探试验，是利用50cm固定落距的一定的锤击动能，将探头直径为40mm±1的圆锥触探头打入地基土中，根据打入击数确定其承载力大小。

2、技术要求（1）检测参照国家标准《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)及广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15—60—2008)中的有关规定进行；（2）测试点在土基顶面；（3）测试点地基土应保持不受扰动；（4）触探杆的最大偏斜度不宜超过2%；（5）触探时锤击贯入应连续，锤击频率宜在15～30击/分钟之间。

3、测试设备测试设备采用N10触探仪，落锤质量10±0.2kg，落距50±2cm；触探头为圆锥形，锥角60°，锥底直径40mm±1；触探杆直径25±1mm，长度1m。

4、检测步骤（1）正确安装触探头和触探杆，使之紧密相连；（2）使触探头定位于被检测点上；（3）使落锤自由落下，贯入连续进行；（4）记录触探头每贯30cm的锤击数。

四、检测结果及结论精品文档，超值下载现场准确采集好每个点的锤击数据，试验完检测点后，及时分析检测结果并及时编制《N10轻型动力触探成果表》和《N10轻型动力触探检测结果一览表》。

根据试验检测结果，参照规范表准确推断各试验点范围的地基土承载力特征值能否满足设计要求的结论。