数控加工技术课程教学大纲
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一、制定依据
本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。
二、课程教学目标
1.熟悉数控机床的性能,功用,基本组成和工作过程,掌握数控机床的控制方式和分类方法;
2.熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法,掌握机床坐标系和工件坐标系的意义;
3.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令,能编写较复杂程度零件的数控加工程序;
4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控车削编程的基本指令,会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序;
5.熟悉数控铳床(加工中心)的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控铳削编程的基本指令,会根据要求编制铳面、铳轮廓等简单的加工程序;
6.能阅读和理解零件数控加工程序,并能利用一定的数控加工仿真软件,编辑、调试零件数控加工程序;
7.能根据零件图样要求,数控加工工艺过程及工序内容,按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序,形成程序清单;
8.能熟练操控常用的典型数控设备,并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工,完成零件的几何量检测与质量分析,填写检测报告。
三、课程教学单元及学时安排
、课程教学设计
1.整体教学设计
知识基础:
本课程遵循学生职业能力培养的基本规律,基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境,完成《数控技术应用》课程的学习。以数控车削加工设备,数控镗铳加工设备,数控电火花加工设备及典型零件为载体,完成设备功能,结构,控制及应用等知识的传授,每个学情境就是一个工作任务,教、学、做有机融合,把理论学习和实践训练贯穿始终。
2.单元教学设计
学习情境1:数控机床加工程序编制基础10学时
1、数控设备概述2学时
数控设备的基本概念,数控设备基本组成,数控设备的工作原理和特点,数控设备的分类,数
控设备的主要性能指标;数控设备在国民经济中的地位和作用,数控设备的现状和发展。
2、数控机床加工程序编制基础6学时
1.编程的概念,数控技术的术语,数控编程的分类;
数控车床的功能,机床运动与坐标系,数控车床的功用,典型数控车削加工零件;数控车床的组成及各组成部分功能,不同分类方式中及各类车床的特点及应用;数控车床的工作过程,数控车床的特点。
2、数控车削加工程序编制14学时
数控车床的程序编制基础及特点,FANUC 0iT指令系统基本指令,刀具补偿指令,单一固定循环指令,复合循环指令与螺纹切削指令及编程方法。;
零件1进刀路线设计,切削轨迹设计,退刀路线设计,数控加工程序设计及程序清单填写;零件2进刀路线设计,切削轨迹设计,退刀路线设计,数控加工程序设计及程序清单填写;零件3进刀路线设计,切削轨迹设计,退刀路线设计,数控加工程序设计及程序清单填写。3、检测与评估4学时检测单元学习情况;试卷分析,单元总结与新要求
学习情境3:数控镗铳加工设备与编程26学时
1.数控链铳加工设备概述2学时
数控键铳床的功能,机床运动与坐标系,数控链铳床的功用,典型数控链铳加工零件;数控键铳床的组成及各组成部分的功能,不同分类方式中及各类链铳床的特点及应用;数控键铳床的工作过程,数控键铳床的特点。
2.数控链铳加工中心工艺基础2学时
数控键铳床工序划分、工艺路线制定、刀具及切削用量选用。
3.数控键铳加工程序设计18学时
FANUC 0iM指令系统与孔加工固定循环指令;
零件1进刀路线设计,切削轨迹设计,退刀路线设计,数控加工程序设计及程序清单填写;零件2进刀路线设计,切削轨迹设计,退刀路线设计,数控加工程序设计及程序清单填写;零件3进刀路线设计,切削轨迹设计,退刀路线设计,数控加工程序设计及程序清单填写;零件4进刀路线设计,切削轨迹设计,退刀路线设计,数控加工程序设计及程序清单填写。
5.与评估4学时
检测单元学习情况;试卷分析,单元总结与新要求。
6习情境4:数控电火花加工设备与编程4学时 1.火花加工设备概述2学时
五、教学方案设计
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六、课程教学实施条件
1.师资要求
①从事本课程教学的教师,应具备以下相关知识、能力和资质:
♦获得高校教师资格证(专任教师);
♦获得国家高级以上数控车、铳或加工中心操作工或机械加工类工程师及以上职业资格;
♦熟悉 FANUC 0i,FANUC 0I,华中 HNC 世纪星,Heidenhain iTNC530 等数控系统,并具有解决工程实践经历;
♦熟悉相应国家标准,各类数控机床操作规程和工艺规范。
②本课程师资由专兼职教师共同组成。课程中20%以上的教学任务由兼职教师承担。
2.教学硬件设施及配备
♦确保每个学生在程序编辑、修改、调试时,每人有一台计算机;
♦足够结点数量的正版CimcoEdit V5数控编程仿真软件;
♦有足够数量的数控车削加工及镗、铳加工及数控电火花加工工艺装备;
♦有足够数量的零件几可量检测设施、设备。
♦数控车车床,数控铳床,立式加工中心,卧式加工中心、数控电火花成形机床、数控电火花线切割机床等。
3.教材及参考资料
①学生使用教材
1.课程考核
1. 理论课程考核方法
为了更全面了解及掌握学生对数控设备与编程知识的掌握情况及综合运用数控机床完成零件数控加工的情况,本课程考核包括平时过程考核、期末理论考核和上机模拟数控加工考核三部分。具体考核成绩评定办法如下: