模具维修工绩效考核表
维修工绩效考核表模板
广州达意隆包装机械有限公司
维修工绩效考核表
部门:
姓名:
职务:
填表时间:
第一部分工作任务完成评价
序号
考核项
目
定义
衡量标 准
权重
完成 状况
考核得分
备注
1
管理制 度及工 作流程 的执行
1违反管理制度及工作流 程的执行,扣1分/次;2违反管理制度及工作流 程的执行,且给公司造成 损失,直接责任扣5分/
次,间接责任扣2~5分/次
2
设备维 修及时
因设备维修不及时造成 延误生产依损失大小扣
分2~5分/次
3
设备维 修达标
设备维修未达标扣5~10
分/次
4
3级保 养制度 执行情 况
未按设备保养制度开展 设备保养工作,扣5~10
分/次
5
上级交 办的其 它工作
未及时完成或完成情况
不满意扣1~5分/次
6
内部客 户满意 度
10
3
专业技能
完成本职工作所需技术、技巧、业务熟练程度、 检验
10
4
创新能力
在工作中能够应用相关理论、知识展开调查研究、
改进工作、提出新建议、新方案、进行改进或革 新
10
正确地运用知识、 经验、依据有关情况分析问题,判断原因
10
6
学习与发 展能力
热爱本职工作,具有明晰的发展目标, 不断进取, 努力学习业务技术知识和相关技能
因工作原因被公司同事 或客户投诉,经查实视情 节轻重,扣2~5分/次
7
合理化
建议
凡提出合理化建议被采 纳在部门中实施的可加2~5分/次,在公司实施推
广的加5~10分/次
技术部模具 绩效考核表
20%
20%
30%
30%
30%
30%
15%
15%
总绩效得分(合 计)
95%
绩效面谈结果(被考核人在面谈结果□中打√确认):
分岐意见说明:
上级领导点评存在问题(包括下月绩效考核改进意见):
员工签字:
公司最终绩效 分
部门最终绩效 分
员工最终绩效 分
□达成共识
□存在分歧 直接上级/部门负责人签字:
95%
95%
备注:1、表 中所有项目均 需填写完整 (包括入职日 期等内容)正 确无误;
2、各项 考核指标的实 际达成结果/ 数据需有基础 数据支持(可 另附表或文 件);
3、员工 的实际达成结 果及计分过程 等由直接上级 审核把关。
1、完成目标值该项得分30分; 2、每少一项没有按照计划完成扣1分;
15%
人员在工作过程中和上级的配合以及执行的态 度打分。全部工作内容中的配合和执行态度和 实际作业中的配合和执行态度的比值。
1、完成目标值配合默契该项得分15分; 2、每少一项配合没有按照计划完成扣1分;
该项得分
该项绩效分
直接领导审 核得分
姓名: 指标名称
职位: 考核目标 权重
技术部(模具)绩效考核表
部门工种:
部门:
考核人:
年月日
计算方法
评分标准
工作内容
97%
新模设计达成 率
95%
新模设计合格 率
90%
配合度比例
90%
市场部新品开发设计(组装,维修)和冲压生 1、工作内容为4套模具开发(含改模)为20分;
20% 产部的模具改模的套数为准;计划完成套数和 2、每少1套扣5分;
绩效考核表(维修工)
2
服务态度及服务语言符合公司要求
4
2
装修巡查及时、无漏项,巡查记录详细清晰
5
2
违规装修处理率100%
6
2
责任区内违规装修率不高于5%
7
2
责任区内违规装修整改率70%以上
8
2
突发事件处理及时规范、记录详细
9
2
培训考核合格率100%
10
2
仪容仪表符合公司要求
11
2
责任区内公共设备设施巡检及时、记录详细
部门
岗位
直属上司
■月度
任职者
入司时间
考核周期
每月1日至月末
绩效
维度
序号
分值
指标
结果
得分
任务
绩效30分
1
3
库存物品帐物相符、领用记录清晰准确
2
3
业主档案及时归档、更新、详实无遗漏
3
3
严格保守公司、业主信息,不向外传播
4
3
记录表格规范清晰
5
3
服务统计及时、准确
6
2
服务态度及服务语言符合公司要求
7
3
对内、对外收发文件及时准确,无漏存档
态度
工作
态度
10分
1
2
出勤
2
2
遵守规章制度
3
2
服从工作安排
4
2
工作积极主动
5
2
服务态度
能力
能力素质10分
1
2
沟通能力
2
2
协作能力
3
2
学习能力
4
2
计划与执行能力
模具部门评价表格模板范本
模具部门评价表格模板范本1. 背景模具部门是一个关键的生产部门,他们负责制造和维护生产线上所需的模具。
模具质量和生产效率直接影响到整个企业的效益和声誉。
因此,对于模具部门的工作表现和评价非常重要。
为了更好地评价模具部门的表现,我们制作了模具部门评价表格模板范本。
2. 模板内容2.1. 综合评价综合评价部分包含了各项指标的加权平均分。
不同的指标有不同的权重,例如模具质量的权重可能会高于维护工作的权重。
我们可以根据实际情况调整权重,从而评价模具部门的整体工作表现。
2.2. 安全评价安全是企业生产的基础,模具部门同样需要关注安全问题。
这一部分包括模具部门的安全意识、安全管理和安全事故等方面的评价。
2.3. 生产效率评价生产效率直接关系到企业的生产能力和效益。
模具部门需要根据生产线的需要及时制造和维护模具,从而保证生产效率。
这一部分包括模具部门的生产效率、制造周期和工作量等方面的评价。
2.4. 质量评价模具质量是保证产品质量的重要因素。
这一部分包括模具部门的测量精度、设备状态和设备认证等方面的评价。
2.5. 维护评价维护工作直接关系到模具的使用寿命和生产效率。
这一部分包括模具部门的维护工作量、维修周期和维护记录等方面的评价。
3. 模板用途模板可以供公司各层次的管理人员使用,从而更好地了解模具部门的工作表现。
通过模板,管理人员可以发现模具部门的优点和不足,补充和改进管理措施,提高模具部门的工作效率和质量。
4. 如何使用使用模板需要先制定评价计划和要求。
可以根据企业实际需求来制定计划和要求,例如每月评价一次或每半年评价一次。
然后按照模板评价各项指标,最后汇总综合评价结果。
可以将评价结果与部门工作计划和绩效考核连结起来,从而促进模具部门的工作进步。
5. 结语模具部门评价表格模板范本是一种科学的评价工具,可以更好地了解和评价模具部门的工作表现。
希望本模板能够对企业管理人员更好地促进模具部门的工作进步和提高产能效益有所帮助。
维修专员岗位月度绩效考核表
维修专员岗位月度绩效考核表被考核人:考核月份:年月指标维度考核指标权重评分评分依据考核人考核标准(各项满分5分)财务指标业绩完成情况20% 品牌月度销售计划实际完成率:财务统计完成率达到100%的评5分,达到90%-99%的评4分,达到80%-89%的评3分,达到70%-79%的评2分,达到60%-69%的评1分,未达到60%的评0分。
职务职责工作计划完成20%月度实际完成工作数:月度计划完成工作数:市场经理完成率达到100%的评5分,一项未完成评4分,二项未完成的评3分,三项未完成的评2分,四项未完成的评1分,四项以上未完成的评0分。
装修质量情况20% 考核期内,质量问题出现的次数:报表统计次数为0的评5分,次数为1的评4分,次数为2的评3分,次数为3的评2分,次数为4的评1分,次数为4次以上的评0分。
维修处理及时率20%时限内完成的急修次数:考核期内的急修总数:报表统计及时率达到100%的评5分,达到90%-99%的评4分,达到80%-89%的评3分,达到70%-79%的评2分,达到60%-69%的评1分,未达到60%的评0分。
维修质量合格率20%质量合格的维修单数:总维修单数:市场经理合格率达到100%的评5分,达到90%-99%的评4分,达到80%-89%的评3分,达到70%-79%的评2分,达到60%-69%的评1分,未达到60%的评0分。
工作关系店铺对维修问题解决的满意度20% 遭到店铺投诉的次数:市场经理次数为0的评5分,次数为1的评4分,次数为2的评3分,次数为3的评2分,次数为4的评1分,次数为4次以上的评0分。
备注:。
技术员绩效考核标准及评分表【制造行业】
只管自己做好,不关心部下
3
作风生硬,不善自我批评
2
工作态度
15分
积极进取,认真勤奋
15-13
态度差,部下反感
1-0
自动自觉,任劳任怨
12-10
照章办事,尚尽本分
9-7
工作懒散,草率从事
6-4
不服从工作安排,顶撞上司
3-0
初评人:复评人:审核:累计总分:
意识一般,无须督促
3
意识差,时须督促
2
模具制作经试模稍经修改即可使用,制作出的产品合格率达到98%以上。
15-11
意识很差,不重视,不推行
1-0
团
队
精
神
5分
团队精神强,善于团结部下
5
模具制作经试模需大修才能使用,制作出的产品合格率达到96%以上。
10-6
团队精神一般,能带动部下
4
模具制作错误百出,无法试模使用。
技术员绩效考核标准及评分表
编号:部门:姓名:
项目
评分标准
评分
初评得分
复评得分
单项总分
项目
评分标准
初评
初评得分
复评得分
单项总分
工
作
能
力
25分
精通各种模具加工设备的结构,性能和操作规程,能根据模具图纸和程序制作出合格的模具,能熟练安装模具和维修模具。生产任务完成率达到100%。
25-21
责
任
心15分
处事积极,主动负责
15-11
推诿职责,敷衍了事
3-0
组
织
纪
律
10分
严格遵守,以身作则
10-9
需经设计者的培训指导才能操作各种机械设备,不能看懂复杂的模具图纸,模具制作常需返工,勉强能安装、维修一般模具,生产任务完成达到85ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ以上。
模具维修工绩效考核表
模具维修⼯绩效考核表 维修技术⼈员如何实现量化考核?维修⼈员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修⼯绩效考核表,希望能帮到你。
模具维修⼯绩效考核表_____⽉份模具⼈员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重(%)考核周期绩效⽬标评分办法姓名客户服务1车间投诉10%⽉1起有⼀件扣2分,扣完为⽌内部运作1新模具按期制作10%⽉完成率100%1%扣1分,扣完为⽌2模具完好10%⽉完好率100%1%扣2分,扣完为⽌3⽇常修理10%⽉修复率100%1%扣2分,扣完为⽌4模具维修及时性10%⽉5分钟到现场发⽣⼀起扣1分,扣完为⽌5模具维修有效性10%⽉同⼀故障维修次数:1同⼀故障维修次数:1,每重复1次扣5分,扣完为⽌6检修及其他⽂件记录5%⽉记录率100%1%扣2分,扣完为⽌7现场5S5%⽉⽆油污及杂物,零件整理有⼀件扣2分,扣完为⽌8安全作业5%⽉0起有⼀项扣5分,扣完为⽌⽇常⾏动1态度端正,微笑礼貌的提供服务9%⽉0起有⼀件扣1分,扣完为⽌2早操及会议准时参加,不许私⾃离岗或早退4%⽉1起有⼀件扣2分,扣完为⽌3按规定配戴劳保⽤品4%⽉0起有⼀件扣2分,扣完为⽌4服从⼯作按排,不与找借⼝推托8%⽉0件有⼀件扣4分持续改善加分-采纳实施1项加3分合计100%00000适⽤:模具⼯ 维修⼯绩效考核管理办法 ⼀、考核⽬的 为保障⽣产设备的正常运⾏,提⾼设备的稳定性,提⾼维修⼈员⼯作积极主动性,全⾯提升技术管理⽔平和⼯作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,确保⽣产、指标稳定和设备产能,特制定本办法。
⼆、考核对象 ⽣产车间(制⽓、制酸)所有维修⼈员。
三、考核办法 1、采取⽉度考核形式。
2、⽉度考核采取评分制,根据得分结果与当⽉的绩效⼯资挂钩。
四、主要考核内容 1、每套系统产品产量达成考核:⽣产负责⼈确定三套系统的标准产量,⽣产班组填写⽣产⽇报表,⽣产统计统计三套系统的每天实际产量,将实际产量和标准产量进⾏对⽐,核算每⽉机台的平均产量达成率。
模具绩效考核表
模具工岗位绩效考核表被考评组考核月考核人/日期考核指标指标权重考核得分考核依据其他工序反馈的不合格次数25零件加工不合格处理记录表自主检查不合格次数15零件加工不合格处理记录表工作质量整改成功率25整改记录表工作效率按计划完成率35模具组工作统计表得分被考评组组长确认编号:项目费考核表被考评组项目承担人考核人/日期考核指标指标权重考核得分考核依据a)整改完成率30分整改记录表b)一模多腔,型腔在规定的时间内的完成情况25分生管工作记录项目费( )元c)试模通水情况25分试模记录表工作效率d)整改按计划完成率20分整改记录表得分项目承担人签字;编号:项目质量绩效考核表考核项目项目承担人考核人/日期指标指标权重考核得分考核依据首次试模a)模具加工完整性20分问题对策一览表第二次试模b)滑块、斜顶、枕位断差情况20分问题对策一览表第三次试模c)飞边情况30分试模样件质量绩效( )元d)产品带公差尺寸符合图纸的比率30分产品检验报告得分项目承担人签字:指标定义其他工序反馈的不合格次数指标名称其他工序反馈的与本工序有关的零件加工不合格处理记录表单数计算公式数据采集模具品管数据来源零件加工不合格处理记录表数据核对生管统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分:每张不合格表单反馈者加2分,被反馈者扣2分,扣完为止。
编号:指标定义自主检查不合格次数指标名称自主检验时发现的不合格,从而填写的零件加工不合格处理记录表单数计算公式数据采集模具品管数据来源零件加工不合格处理记录表数据核对生管统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分:每张不合格表单扣1分,扣完为止。
编号:指标定义整改成功率指标名称要求整改项目数与整改总次数的比值计算公式整改成功率=要求整改项目数÷整改总次数×100﹪数据采集生管数据来源整改记录表数据核对部长统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×(整改成功率+15%)指标定义按计划完成率指标名称按计划完成任务数量与任务总数量的比值计算公式按计划完成率率=按计划完成任务数量÷任务总数量×100﹪数据采集生管数据来源模具组工作任务统计表数据核对部长统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×按计划完成率项目考核指标编号:指标定义整改完成率v指标名称已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值计算公式V=已整改完成的项目数÷要求整改项目数×100﹪数据采集生管数据来源整改记录表数据核对部长统计周期每一项目统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×完成率编号:指标定义一模多腔,型腔在规定的时间内的完成情况。
绩效考核表[维修工]
2
遵守规章制度,无违规行为
3
2
服从工作安排,执行率100%
4
2
工作积极主动
5
2
服务态度主动热情,业主无投诉
能力
能力素质10分
1
2
沟通能力
2
2
协作能力团结同事
3
2
学习能力
4
2
执行能力
5
2
责任感
专业知识及技能(占50分)
合计
任职者签字:直属上司签字:
日期:日期:
物业基层员工考核表(司机)
考核日期:2013年月日
序号
分值
指标
结果
得分
任务
绩效30分
1
5
菜品丰富、口味适众,
2
5
用料节省、无浪费、无私拿行为
3
4
食堂卫生清洁、地面无杂务、垃圾日产日清,食堂无异味
4
5
仪容仪表符合公司要求
5
4
厨房设施设备、炊具保养及时、无人为损坏缺失
6
2
服务员工作安排合理有序
7
5
服务态度及服务语言符合公司要求
态度
工作
态度
10分
1
2
出勤率100%
3
2
学习能力
4
2
执行能力
5
责任感
专业知识及技能(占50分)
合计
任职者签字:直属上司签字:
日期:日期:
物业基层员工考核表(客服助理)
考核日期:2013年月日
部门
岗位
直属上司
■月度
任职者
入司时间
考核周期
每月1日至月末
塑胶模具工厂各部门绩效考核表0725
≥98% ≤3%
1 1
理
标准工时达成率
以生产指令单为依据,(每周实际工时总 和/部门计划标准总工时×100%) 依据水电使用状态(实际水电使用金额/计 划水电使用金额×100%)
生产部 ≥98%
6
能源浪费率
人事部 ≤3%
1
公司以人数分摊房租、管理费用,(部门 固定资产成本分摊比 人数总和×人均成本金额/公司固定成本总 例 额×100%) 每周部门内部检查不
财务
≤90%
1
7S 少于1次
部门7S检查得分 产品准时交付率
参考7S检查评分标准检查 参考7S检查评分标准检查打分 根据生产任务单交期按时完成所生产物料 (产品交付率=实际完成数/计划完成数× 100%)
总经办 总经办 计划 ≥90分 ≥98%
5 15 2
重大安全事故为0次
机台稼动率
一月之内出现轻微安全事故三次当为出 现重大安全事故1次
依据生产订单(周实际稼动时间/周计划稼 动时间×100%) 依据生产计划排程(周实际生产数/周计划
人事
生产部 生产部 品质 生产部
0
≥95% ≥100% ≥95% ≥95% 100% ≥98% 100%
2
1 2 1 2 4 3 3
管 生产计划达成率 生产数×100%) 理 目 产品抽检批量合格率 依据品质要求出货(周报检合格批次/周总 报检批次×100%) 标
项次 当月创新/提案改善项目
项目描述
附加分
得分﹥60分 最终绩效得分 自评分数:
绩效奖金=最终绩效奖金
1000元
被考核人签署:
评定得分:
评定人签署:
注:1、评分采取扣分制(如标准绩效分已扣完可倒扣绩效分负100分) . 2、在绩效考核中有弄虚作假夸大绩效者,取消当月考评资格。
维修技工绩效考核表
岗位:维修技工 被考核人: 考核时期: 年 月
项目
序号
考核项目
基准目标
分值
达成情况
考核分数
KPI(50%)
1
维修服务满意率
>98%
6
2
维修时间
服务时间不超过8小时,复杂维修不超过72小时
6
3
维修返修率
≤1%
6
4
定期检查,维护机电设备
按计划日期检查,有记录,发现情况及时处理上报
6
5
安全事故
安全事故为0
6
6
发电机发电时间
停电后,自动状态的发电机在5分钟内启动发电,手动状态的发电机在15分钟内启动发电
5
7
设备设施保养
严格按计划执行,并且有记录
5
8
业主投诉率
≤1%
5
9
工作记录
记录完整、清晰,可追溯
5
工作态度(25%)
1
出勤纪律
没有迟到、早退、请假、病假、离岗、串岗、旷工现象
5
2
服务意识
能以客户服务为己任,始终被客户所信任
5
3
主动性
总是能够积极主动、精神饱满地去工作
5
4
工作效率
任何工作都按时保质、保量完成,且从无怨言、无牢骚
5
5
节能降耗意识
强烈的节能意识,不断应用新技术、新办法、新工艺降低能耗
5
工作能力(25%)
1
人际关系能力
受同事欢迎、与同事友好相处、互助进步的情况
5
2
学习能力
按时参加公司、管理处组织的培训,且培训期间无违纪现象
模具绩效考核表
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重X(整改成功率+15%)
编号:
指标定义
按计划完成率
指标名称
按计划完成任务数量与任务总数量的比值
计算公式
按计划完成率率=按计划完成任务数量:任务总数量X100%
数据采集
பைடு நூலகம்生管
数据来源
模具组工作任务统计表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重X按计划完成率
项目考核指标
编号:
指标定义
整改完成率v
指标名称
已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值
计算公式
V=已整改完成的项目数:要求整改项目数*100%
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据和趋势图
被考评组
考核月
考核人
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
工作质量
整改成功率
40
整改记录表
工作效率
按计划完成率
30
工作统计表
工作量
产能比
30
得分
机动组组长确认
机动组考核指标定义及操作方法
编号:
指标定义
整改成功率
指标名称
要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式
整改成功率=要求整改项目数:整改总次数*100%
指标名称
工模绩效考核表
Shen Zhen city Zhen Xing manufactory
工模补师绩效考核表
姓 名 100分 考评得分 职 位 考评级别 业绩/状况描述 考核月份 核 准 自评分 复评分 标准总分
序号
考核项目
考核标准
1.模具制作因素损坏
模具制作效果 1 (总分20分)
≥5次,扣10分/次 2.模具制作的独立性 协助制造模具的配合度 扣除5分/次
4
5
执行力 (总分20分)
执行,扣10分/次 2.上级交代的工作,未
达成既定的效果,扣5分/次
5S效果 6 (总分10分) 配合性 (总分5分)
部门5S评分每低于 标准分数时,按1:1的 比列扣分
配合怠慢,造成不良 后果,扣5分/次
7
等 级
等级 得分 绩效工资
A
A 100-95 100% B 94-85 90%
B
C 评级标准表
C 84-75 80% D 74-65 70% E
D
F 54-45 50%
E
G ≥45
FHale Waihona Puke 64-55 60%0
模具维修效果 2 (总分30分) 冲压复评
沟通效果
1.模具维修滞后,影响 生产进度,扣15分/次 2.模具维修滞后,效率 过低,扣3分/次
每受到因沟通不良投诉
3
(总分10分) 工作计划性 (总分5分)
一次扣2分 1.工作无计划,或周工作 计划逾时上交扣5分 2.无正当原因而未完成 工作计划,扣2分/次 1.上级交代的工作,未予
模修技术员绩效考核指标分解
《生产记录表》
产品返修记录
产品返修记录
《生产记录表》 现场实际情况及维修
花费情况; 客户投诉
现场实际情况及维修 花费情况;
《6S检查记录》
11
服务管理
《供应商月度综合考评表》中模具维护与保养有违规扣分项(客观原 因造成的除外);
月
12
安全 管理
工伤事故
工作中保证模修组人员的工作安全,发现违规现象的要及时纠正,杜 绝工伤事故的发生;
《供应商月度综合考 评表》
模修组(全部员工)发生工伤,工伤 金额X<1000元的,扣5分;
模修组(全部员工)发生工伤,工伤
0
金额1000元≤X≤3000元的,扣10 分;
工伤情况统计
模修组(全部员工)发生工伤,工伤 金额X>3000元的,当月绩效工资按 50%发放;
0
每项加5分,最高20分;
实际情况
月
对重大质量问题有预防作用,或以前没有解决的重大问题,现在得以 解决。
13
加分 项
技术革新及管理 当月在技术有革新(含意见建议); 水平提高 本人/班组承担处理了需委外事项,节约成本1000元及以上的;
月
管理方面有突破,对模具管理或相关工作管理水平有所提高(含意见 建议)。
10
考核表中每个违规项扣2分,扣完为 止;
得造假。
10
记录不准确,有造假行为,扣5分/ 次,分值扣完为止;
量
2
当月维保数量
月 10
问题点
《生产产能表》
最终 得分
《模具维修记录》 《模具保养记录》
3
保养及时性 按计划进行模具保养;
月
10
未按计划完成考核5分/副/次,扣完 为止;
模具车间绩效考核表(组长)
5.监督组员在模具保养过程动作的规范性及流程执行状况。
/12
6.组员不随地吐痰和乱丢仍垃圾。
/5
7.组员不带早点进入车间用餐。
/5
8. 组织每周五下午下班前30扫除。
/10
9. 监督组员每日下午下班前工作台面和模具及配件摆放整齐,工作台面干净,且工具归原位,镶件摆放归类。
/8
10. 组员工作态度,上班时间有无追逐打闹嬉戏,聊天说笑,玩手机及消极怠工。
/5
11. 服从上级工作安排。
/8
12. 安排并公布每日加班名单并对在没有特殊原因下借口不加班的组员做出警告。
/8
13. 确保值日员按时倒垃圾。
/5
总分
备注:模具工总考核为100分.当月绩效考核分低于60分的,扣除全额绩效工资,考核分数直接计入当月薪资。总工资=基本工资+全勤奖+绩效考核分*绩效考核工资,当月请假者无全勤奖
考核人: 审核人: 被考核人签名:
模具车间绩效考核表
姓名
职位
考核日期
得分
考核内容
1.检查机器电源,开关(除规定外的几台)是否关闭或风管,风枪有无漏气。
/8
2.工作计划进度受阻,没有及时向车间主任反馈造成生产延误。
/8
3.检查组员是否规范填写每日工作日报表,收集并上交给车间主任。有注塑车间的投诉,及时处理。
/8
4.及时处理自己组员负责的模具在生产后产品的有漏修改,未改到位或根本未修而返修造成的现场投诉。
修理工绩效考核标准表
4、无缺陷(无有责机损事故、无有责保修质量投诉)服务月数达6个月奖励30分。
注:因同一件事而获得多次奖励的,加分以就高不就低为原则,不重复加分。
备注: 1、各项总评分 = 各项评分×权重; 2、维保质量、维保效率、成本控制、安全生产、维修设备、服务态度项目起评分为100分; 3、综合评价得分=各项总评分之和;
2、车辆二级保养平均停场时间≤5小时/台次,每超1小时减20分。
维保效率 3、车辆小修平均停场时间≤3小时/台次,每超1小时减20分。
4、因责任不到位出现过夜车辆,每有1次减50分。
5、没有出现上述任何一种情况的加20分。
1、发生有责工伤事故,该项得零分。
2、违反安全生产管理规定及安全操作规程,每有1次减30分。
综合评价得分:
标准表
时间: 年 月
评分
权重
各项总评分
20%
20%
15%
15%
15% 10% 12% 8%
8%
原则,不重复加分。 评分为100分;
7、上报工时、统计数据等方面有蓄意舞弊行为,减50分/次。
8、未参加卫生清洁活动,减20分/次。
9 、违反治安管理处罚条例,工作时间内与他人打架、斗殴减20分/次。
10、无保修服务质量和工期延误投诉;若发生属实有责投诉,该项得零分。
11、没有出现上述任何一种情况的加20分。
1、因对故障判断失误或未经详细诊断乱拆乱卸造成重复修理,每有1次减5分。
9、没有出现上述任何一种情况的加20分。
1、出现“粗暴拆装”、无管好、用好、保养好个人及公用维修设备及工具,扣5分 。
维修设备
2、遵守四不落地(工具、油、水、零件)规定,每违反1次减20分。
模具维修工绩效考核表
姓名
部门
模具部
职务
模具维修工
考核指标
指标定义
模具维修服务工时
考核修模人员每月的维修工作量,根 据不同的模具,制定难度系数和额定 工时,额定工时标准定期完善,维修 服务工时=难度系数*额定工时
单位 小时
目标值 ≥平均值
权重
计分规则
数据来源 实际值
得分=权重*个人工时/平 均工时
计算:
绩效等级
S
绩效分数
95分以上
绩效系数
1.2
备注:当月实得绩效
工资=岗位绩效工资基
合计
A 91-95
1.1
100
B 80-90
1.0
C 70-79
0.9
D 60-69
0.8
N 60分以下
0.0
0.00
被考核者 签名: 日期:
考核者签 名: 日期:
生产部
得分
备注
模具维修延误次数 修模用时超过标完为止
生产部
模具修理时,因看错图纸、理解有误
模具维修出错次数 、测量误差等以及其它理由导致模具
次
修理错误
0次
20
每出现一次扣10分,扣 完为止
生产部
模具维修一次合格率 模具维修不能一次合格交付生产的
次
0次
20
重修2次扣5分/套,3次 以上加倍扣10分/套
生产部
5S执行情况
时刻保持作业场所及“5S”责任区的 清洁及整齐
次
0次
10
每出现一次不合格扣5 分,扣完为止
综合部
车间投诉
车间内部因为模具维修服务投诉的次 数
次
0次
模具师傅绩效考核表
月份: 月
被考核人:
序 号
考核类别
KPI 指 标
权 重 目标值
考核定义或公式
1
模具制作达成率 (含整形模)
15%
2
模具维修、更改 完成率
15%
3
定量 工装、夹具完成 (60分) 率
10%
98% 完成数/计划数*100% 95% 完成数/计划数*100% 95% 完成数/计划数*100%
加分项目(10分)
(1)提出合理化建议并被采纳 1-5分;(2)关键时刻能加班加点 1-5分
合计
100分
本月绩效评价 、下月绩效计 划
部门负责人:
日期:
备注:
1.定量指标按完 成率计分,或目 标值-扣减分
被考核人:
日期:
2.定性考核按照 等级评分
4
零件制作完成率 10% 95% 完成数/计划数*100%
考核金: 500 元
数据来源
完成率/ 扣减分/
等级
工程部安排记录 、申请单
得分
工程部安排记录 、申请单
工程部安排记录 、申请单
工程部安排记录 、申请单
5
5S管理
10% 10 完成值/目标值*100%
公司5S小组检查 记录
理解和遵守公司的各项规章制度、服
6
纪律性
10%
10
从上级的指示和命令,出勤率高。
行政人事部、生 管部
优(10分) 好(8分) 良(6分)
一般(4分)
7
执行力
定性 (40分)
8
责任心
对上级的命令、下达的计划、布置的 工作能及时贯彻执行,并及时复命。 10% 10
模具课KPI绩效考核指标
说明
4、各部门享有绩效奖金的岗位当月应发绩效奖金以行政人事部事先设定的该部门绩效考核指标当月实际达成的统计结果系数乘以该岗位的绩效奖金基数。
考核 2、试用期内的员工无绩效奖金;当月请假超过十天(不含)的无绩效奖金,三天(含)以内不扣奖金,超过三天每超过一天扣1分最多扣7分。 说明 3、按员工奖惩条例规定,记警告一次扣绩效10-20分,记过一次扣绩效20-50分,记大过一次扣绩效50-100分;按6S检查考核评比规定,部门6S检查评比不达标的,轻微扣责任人1分/处,一
模房qc模具序号考核指标指标说明权重实际达成率来源部门提供时间统计部门次月5日前人事行政部岗位名称总分数绩效工资基数绩效系数实得绩效工资评定等级绩效项目数据来源数据汇总实际得分人事行政部考核说明被考核人承诺2本人承诺以上月度绩效考核的核算及考核评分真实有效本人无异议
***五金有限公司
技术部模具课2017年1月KPI绩效奖金考核统计核算表
工程部
次月5日 人事行政
前
部
模具维修 5 进度及品
质合格率
≥90%
考核期内以模具部每月配合生产部完成的模具维修进度及品质合格率是否 ≥90%作为考核指标,得分计算方法:考核结果等于目标值时,得分15分。 高于目标值时每增加1%加1分,低于目标值时每减少1%扣1分。如果每月模 具维修进度及品质合格率≤75%时本项考核指标为0分。
项目部次Leabharlann 5日 人事行政前部
备注
新模具重 3 点尺寸合
格率
≥90%
考核期内以模具部每月完成的新模具重点尺寸合格率是否≥90%作为考核指 标,得分计算方法:考核结果等于目标值时,得分20分。高于目标值时每 增加1%加1分,低于目标值时每减少1%扣1分。如果当月新开发模具重点尺 寸合格率≤75%时本项考核指标为0分。
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模具维修工绩效考核表
模具维修工绩效考核表
维修技术人员如何实现量化考核?维修人员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修工绩效考核表,希望能帮到你。
模具维修工绩效考核表
_____月份模具人员绩效管理记分卡
考核维度序号考核指标名称权重
(%)
考核
周期
绩效目标评分办法
姓名
客户服务1车间投诉10% 月1起有一件扣2分,扣完为止
内部运作1 新模具按期制作10% 月完成率100% 1%扣1分,扣完为止
2 模具完好10% 月完好率100% 1%扣2分,扣完为止
3 日常修理10% 月修复率100% 1%扣2分,扣完为止
4 模具维修及时性10% 月5分钟到现场
发生一起扣1分,扣
完为止
5 模具维修有效性10% 月
同一故障维修次
数:1
同一故障维修次数:
1,每重复1次扣5
分,扣完为止
6
检修及其他文件
记录
5% 月记录率100% 1%扣2分,扣完为止7 现场5S 5% 月
无油污及杂物,零
件整理
有一件扣2分,扣完
为止
8 安全作业5% 月0起
有一项扣5分,扣完
为止
日常行动1
态度端正,微笑
礼貌的提供服务
9% 月0起
有一件扣1分,扣完
为止
2
早操及会议准时
参加,不许私自
离岗或早退
4% 月1起
有一件扣2分,扣完
为止
3
按规定配戴劳保
用品
4% 月0起
有一件扣2分,扣完
为止
4
服从工作按排,
不与找借口推托
8% 月0件有一件扣4分
持续改善加分- 采纳实施1项加3分
合计100% 0 0
适用:模具工
维修工绩效考核管理办法
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行,提高设备的稳定性,提高维修人员工作积极主动性,全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,确保生产、指标稳定和设备产能,特制定本办法。
二、考核对象
生产车间(制气、制酸)所有维修人员。
三、考核办法
1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制,根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、每套系统产品产量达成考核:生产负责人确定三套系统的标准产量,生产班组填写生产日报表,生产统计统计三套系统的每天实际产量,将实际产量和标准产量进行对比,核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核:在一定时间周期内,设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。
在月度内,单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效考核:团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率,直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定,团队的整体协同性。
在月度内,整个团队成员各项绩效考核的平均值为整个团队绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的.单台(单套)产量达成率,考核权重为30%;
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率,考核权重为30%;
3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。
考
核权重共占30%;
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施,对考核结果的审核、统计和归档;
2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立,工作业绩、工作技能、工作态度的考核;
3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。
考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。
统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量,月终统一汇总,核算当月每位机修工对应的实际产量,并核算产品指标、产量达成率,根据产量达成率及考核细则给予评分。
产量达成率=Σ实际产量÷产量的标准产量
2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单,由生产统计汇总并提供考核依据。
生产统计统计汇总出各台设备的维修时间,并核算出当月单台运行的天数,根据设备故障率及考核细则给予评分。
设备故障率=Σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间] ÷机台数
3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%
4、当月绩效考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)
薪酬结构:工资=工资标准×60%+当月考核工资+其他津贴
八、考核程序
1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核;生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核;并于次月3日交至生产负责人;
2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。
3、每月考核资料由办公室归类存档。
作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
九、本考核办法经签批后执行,试行3个月。
【模具维修工绩效考核表】。