双馈风力发电机组故障分析及防范措施

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双馈风力发电机组故障分析及防范措施
摘要:随着全球化的推进,人们不仅需要充分利用可再生能源,还必须采取
有效的措施,以确保其安全性、稳定性、可持续性。

其中,风能作为一种可再生、无污染、蕴藏量丰富的自然资源,正在被全球范围内的政府和企业所关注,并被
作为重点开发的能源之一。

但是,由于技术的不断进步,对于大型风力发电机组
的要求日益提升,其结构也变得更加复杂,而且故障率也在不断上升。

如果机组
发生故障,这将不仅会造成停电,还可能导致严重的安全隐患,造成重大的损失。

关键词:双馈风力;发电机组;故障分析;防范措施
引言
随着全球经济的飞速增长,环境污染和能源短缺的问题日益突出,世界各国
都开始关注如何实施可持续发展。

为此,绿色经济、零排放的理念正在逐步推广,并且通过开发新型的绿色能源。

比如说风能,就已经取得了显著的成效,本文说
的双馈风力发电机组对于发电的效率和可靠性就起到了至关重要的作用。

然而,
双馈风电机组的故障仍然是一个值得我们深入研究的课题。

如果双馈风力发电机
组出现故障,将会严重影响发电效率,导致巨大的经济损失,甚至危及人们的生
命安全。

因此,我们必须及时采取措施,制定有效的故障处理方案和运维模式,
以确保风电机组的正常运行。

1双馈风力发电机组的故障分析
1.1振动异响故障分析与处理
风力发动机的常见故障之一就是在风轮转动时,异响较大,而且机舱罩松动、叶片开裂的情况也不可忽视。

这是由于风轮轴承的底座受损,从而导致齿轮箱轴承、增速器等部件受到外界冲击,使得叶片受到的冲击力度不断加大,从而影响
桨叶的转速,最终导致主轮齿轮箱、发电机等部件出现故障。

为了解决此次故障,我们需要更换轴承,并对受损的部位进行加固。

此外,我们还需要通过安装螺栓
来调节风轮轴和增速器,同时重新安装刹车片的间隙。

为确保增速器的正常运转,应当对其螺栓进行严格的拧紧,并且检查轴承是否受到破坏,若有必要,应当及
时更换。

1.2检测回路故障处理
任何一种加速度传感器的可靠性、传输线路的稳定性、接收信号模块的正确
安装和维护,都有助于避免由于测量本体、接收信号模块和线路虚接等原因导致
的故障。

通过仔细的检查和更换备件,就能够有效地确定出故障的位置。

由于风
电场的设计算法存在较高的灵活性,当遇到恶劣的天气条件时,可能会导致机组
的振动加速度发生错误。

1.3齿轮箱故障分析与处理
作为双馈风力发电系统的关键部件,齿轮箱的性能直接关系到风机的正常运
行和发电效率。

一般来说,齿轮箱出现故障的原因包括:①长期处于负荷工况下,摩擦损耗增加;②油管破裂,导致油液渗漏或排油孔堵塞;③温度过高,从而影
响发电效率。

因此,为了确保双馈风力发电系统的正常运行,应该采取有效措施
来改善齿轮箱的性能,以提高发电效率。

SCADA系统可以实时监测齿轮箱的温度
变化,从而有效地预防和控制齿轮箱可能发生的故障。

2双馈风力发电机组故障的预防措施
2.1加强风力发电机组故障诊断
在双馈风力发电机组的故障诊断中,应当充分考虑机组的结构、运行环境以
及其他相关因素,以便更准确地识别出机组的问题所在。

由于双馈风力发电机组
的运动部件众多,而且结构又十分复杂,使得故障诊断工作变得更加艰巨。

因此,我们必须不断改进传统的诊断方法,并积极采用最先进的技术和思想,以便精确
地识别出各类故障,并有效地解决故障。

为了有效地诊断双馈风力发电机组的故障,我们必须精确地把握机组的电力参数、振动、压力、形变、磨损和温度等相
关性质,并将这些信息结合起来,通过主控系统实时地对机组的状态进行监控,
从而实现有效的故障诊断。

通过使用机械和光学传感器,我们能够实时监控绕组
的振动幅度和其他相关信息,并定期进行定子绕组的磨损和紧固状态的检查。


过使用总线和LAN技术,我们可以将收集的发电机的数据传输到数据中心。

数据
中心拥有存储数据的功能,并且在远程诊断中心,我们可以通过这些数据来获取、查看历史数据和实时数据,以便对故障进行分析并提供专业的指导。

2.2远程故障排除
通过远程恢复控制和自动恢复控制,风扇的许多故障得到了有效的解决。

此外,风力涡轮机的正常运行不仅取决于其内部部件的质量,更取决于电网的稳定
性和可靠性。

因此,为了确保风力发电机的安全性,应采取双向保护措施,以有
效地防止和处理故障。

鉴于风能资源的存在不确定性,尤其是在风速和风向控制
方面,必须采取有效的自动复位措施,以便实现风速和最高工作温度的自动恢复。

通过使用先进的技术,发电机组的温度、齿轮箱和工作环境的温度都能够自动调节,从而避免风力发电机过载的情况。

除上述自动恢复错误外,以下原因也容易
导致远程错误恢复:第一,风力发电机错误报警,第二,检测传感器故障,第三,风力发电机运行不可靠或控制系统运行不正确。

2.3定期维护
随着时间的推移,风机需要定期的维护,以确保它能够稳定地运转。

为此,
我们需要对它的电气系统进行检查,首先检查扭矩螺栓的电气性能,确保所有的
连接点都处于良好的状态,同时还需要对输送带及其他零部件进行润滑。

随着风
机的长期使用,螺栓的紧固性变得越来越重要,一旦出现松动,就会导致力量分
布失衡,从而产生安全隐患。

为了确保安全,在日常的维护和操作过程中,应该
仔细检查螺栓的扭矩,以确认其是否紧固。

为了提高加工效率,在风机环境温度
低于-5℃时,应该将螺栓扭矩降低到标准扭矩的80%,以便更容易拧紧。

此外,
为了确保测试期间室温高于5℃,螺栓的维护工作应该尽量在夏季进行,并且要
充分利用风力资源。

根据调查结果,为了保证叶片和其他相关部件的正常运行,
应该根据不同的部位采取适当的润滑措施。

例如,去毛刺减速机一般需要使用稀
油润滑,而轴承和齿轮则应该使用干油润滑。

在使用稀油润滑时,应确保润滑油
的数量充足,一旦发现润滑剂不足,就要立即补充。

对于需要使用干油润滑的零
件,比如轴承、去毛刺齿轮等,则不能过度添加,而是要严格按照规定的标准来进行,以免润滑油的过量使用而损坏发动机。

2.4采取有效措施,高效运营
为了确保风力涡轮机的正常运行,我们需要在风力涡轮机控制系统中安装一个数字滤波器,并对发动机的转速信号进行适当的预处理。

通过这些操作,我们能够确保控制系统的信号稳定,避免过度放大。

此外,我们还能够通过俯仰测量来确定壳体的参数。

为了提高系统的效率和准确度,我们首先对原有的控制程序进行了软件升级,以便使用更加平滑和稳定的波形来代替不稳定的波形。

第三,我们没有对风力发电机的硬件进行任何改变,而是继续使用了过去的信号采集方法。

此外,我们还检查了风扇振动传感器的故障情况。

第四,通过实际测量,我们发现,经过软件更新之后,波动在远离报警值的区域保持稳定,避免了振动报警。

第五,可在风机配置系统中安装新的DAS系统,确保系统实时受到监控。

第六,经过更新的风力发电机组软件,内部控制系统会进行重新设计,使振动水平保持稳定并远低于报警限值。

结束语
随着技术的进步,对于大型风力发电机组的需求日益增加,而双馈式风力发电机组的结构更加复杂,其故障率也更高。

一旦出现故障,将不仅会造成停电,还可能引起严重的安全隐患。

为了确保风力发电机的可靠性和稳定性,相关设备管理人员应当积极采取有效的预防和控制措施,加强对故障的检测和诊断,并且建立完善的定期维护制度,从而大大提升风力发电机的运行效率,确保其安全可靠稳定地投入使用。

参考文献
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