电液伺服阀故障的原因分析与维护措施

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟

电液伺服阀故障的原因分析与维护措施

在生产实践过程中笔者发现，生产玻壳的自动压机冲压油缸在动作过程中出现颤抖现象，并且颤抖动作时强时弱，但基本能够完成全部动作。控制系统采用O

根据故障现象为液压油缸动作不良，判断出伺服阀阀芯在动作过程中有

颤抖动作，其原因可分为电气和机械两大部分。因电气故障处理较快，为尽快维修，故从电气处理开始。

1、电气部分

设为电气部分出现故障，则有可能为控制信号串人交流信号、接线端子

松动．连线接触不良。信号发生回路硬件故障，伺服放大回路硬件故障等原因。经检查，可以排除控制信号串入交流信号的可能，接线端子牢固无松动现象，连线无接触不良，更换信号发生回路硬件模块和伺服放大回路硬件模块，故障现象依旧，采用示波器测量，信号正常。至此，基本排除电气部分故障。

2、液压部分

分别依次排除以下故障的可能性：油压管道和油缸内有空气、液压油污染、油缸内漏严重、控制油路和主油路压力不稳定。最后认定是伺服阀本体故障。更换伺服阀先导部分．开机正常。

经拆开检查，发现力矩马达导磁体与衔铁缝隙中有许多金属屑，相当于

减小了衔铁在中位时的每个气隙长度g。根据《液压控制系统》的分析结论：当|x/g |1／3 时(x 为衔铁端部偏离中位的位移)，衔铁总是不稳定的。因此认为液压系统中的金属屑被吸附在永磁体上，减小了气隙长度g，破坏了力矩马达原有的静态特性，是本次故障的根本原因。