倒虹井工程施工组织设计方案

倒虹井建设专项规划
三航局肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程
一、施工过程
本工程倒虹井采用基坑大开挖；施工过程：
倒彩虹井：
测量放线→土方开挖→基础垫层（降水）→钢筋混凝土底板（防水钢板）→井壁混凝土结构施工（预留洞口及预埋件）→钢筋混凝土盖板→水池满水试验。

倒虹吸管：
测量铺设→基础处理→混凝土垫层（预埋件）→倒虹吸安装（钢管管件焊接及防腐处理）→主设备安装→混凝土整包。

2、基坑开挖
1、土方开挖采用机械纵向分层、人工配合、自卸车运输。

2、土方应随开挖转移，基坑顶部3米不得从基坑侧面堆放，以免增加基坑边坡压力，阻碍施工运营和运输。

3、机械开挖距离设计坑底标高20cm左右时，采用人工开挖检查，避免超挖。

4、防水、排水措施。

基坑周围设置30×40cm截水沟，与附近的排水系统相连，防止雨水流入基坑。

基坑底部用2~4cm块碎石做盲沟和集水井（50× 50cm），并配有泵抽水。

施工过程中，密切检查边坡的稳定性，发现滑坡、滑坡迹象，及时采取补救措施。

5、开挖过程中随时测量监测，确保开挖坡度、基坑尺寸（基坑开挖宽度见上表）、支护符合施工方案和设计。

注意边坡土壤的变化，出现问题及时处理。

6、尽量避免超挖或扰动基坑底土面。

如果发生超挖或扰动，则将扰动部分清除，在超挖和清除位置填满级配砾石或砾石和沙子，并进行压实。

基坑开挖至设计标高后，迅速检查中心线和水平，无误后再施工垫层和基础，防止基坑底部长期裸露，被地下水浸透或雨水。

7、倒虹吸河底沟开挖采用机工配合配合工作断面，可有效控制标高。

如发现当前地质与地质勘查报告不符，将及时通知有关单位进行地基处理。

三、基本处理
1、基础的承载能力必须满足设计要求。

必须清除开挖基坑底部的任何松散土壤，并用砂土回填，平整并压实。

2、基坑开挖接近坑底设计标高时，留30cm~50cm土层，用人工开挖检查基坑底面平整。

3、如果基础土壤受到扰动，应采取以下措施：
扰动150mm时，原状土可被压实，压实系数大于0.90。

扰动150mm时，可用中砂、砾石、碎石等填充压实，压实度≥90%。

4、测量检查坑底标高，达到设计规定后开始进行砾石砂垫层混凝土基础施工。

4、基坑支护
1、基坑开挖尺寸：清理地表后开挖基坑，开挖2.5米。

基础开挖宽度大于两侧设计宽度2M。

分级应根据土壤条件1:1。

坡度条件，钢板桩可用于支护施工；
2、支撑形式采用钢板桩，支撑深度约8-10米。

还可以根据施工现场的土壤条件调整钢板桩的样式，以匹配开挖时的间距和打入深度。

3、钢板桩安装前的准备工作，钢板桩应放置在便于基础施工的位置，即在钢板桩边缘外有支撑和拆除模板的空间。

结构体。

5、钢板桩的打入
1）首先，用起重机将钢板桩吊到插入桩的位置。

插桩时，锁头应对准，每插一块，在上面盖上盖子，轻轻锤一下。

在打桩过程中，为了保证钢板桩的垂直度，使用两台经纬仪进行两个方向的控制。

为防止锁具中心线发生平面位移，可在钢板桩的锁具处沿打桩方向安装夹板，以防止钢板桩发生位移。

2）钢板桩分多次打入。

例如，第一次从10m高度5m驱动，第二次驱动到第二次5m，第三次驱动到导架高度，第四次驱动到设计水平后导架拆除。

3) 打桩时，开始设置的第一、二钢板桩的打桩位置和方向必须保证准确。

可起到模板引导的作用，一般1m每行测一次。

6.连接方式
1) 连接器方式
这种方法是使用特殊的“w”（欧米茄）和“delta”（三角洲）型连接器来调整钢板桩的数量和方向，以实现板桩墙的合拢和合拢。

打入钢板桩时，事先测量实际钢板桩墙的有效宽度，根据钢板桩和连接件的有效宽度确定钢板桩墙的合拢位置。

2）骑缝搭接法
使用选定的钢板桩或其他宽度较大的钢板桩作为封闭板桩，在板桩墙的封闭部分打入。

封闭板桩应在挡土侧打入。

这种方法用于对板桩墙要求较低的项目。

7、钢板桩的拆除
1）基坑回填时，将钢板桩拔出，修整后可重复使用。

在拆除钢板桩前，应研究拆除顺序、拆除时间和桩孔处理方法。

2）拔桩时会有一定的震动。

如果用过多的土拔桩，会造成土体位移和地面沉降，可能对已建成的地下结构造成伤害，并影响相邻的建筑物、道路和地下管线。

正常使用。

3）对于封闭网板桩墙，拔桩起点应距角桩5个以上，必要时可采用跳拔法间隔拔出。

拔桩的顺序一般与打车相反。

4）钢板桩应使用振动锤或振动锤和起重机一起拆除。

后者用于仅用振动锤无法拔出的钢板桩，钢板桩上需要安装吊架，起重机在振动锤振动拔出的同时向上拉动。

5）振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体的结合力，依靠附加的提升力克服桩的阻力将桩拔出。

拔桩时，用振动锤将锁头振动，以减少与土壤的结合力，然后边振边拔出。

对于拔出困难的桩，也可用柴油锤先振捣，再用振动锤交替振捣。

为了及时回填桩孔，当桩被拉到略高于底板的水平时，暂停拉拔，用振动锤振捣数分钟将土孔填满。

对于阻力较大的钢板桩，也可以采用间歇振动。

6）拔桩产生的桩孔应及时回填，以减少对相邻建筑物的影响。

方法包括振动法、挤压法和填充法。

振动时加水，振动时拉回沙子。

5、倒虹井施工
1.底垫：
严格按照设计图纸有效控制坐垫的高度、宽度和厚度。

垫层为C15级素混凝土，厚度100mm，基础底边沿其周围延伸100mm。

2、倒彩虹井结构；模板制作与钢筋绑扎安装：
1）倒彩虹井底板模板和钢筋的施工顺序一般为：绑扎钢筋和支撑模板。

2）倒彩虹井池壁模板和钢筋的施工顺序一般为：先系好钢筋，验收合格后再安装外模板。

模具应垂直，外模应由模具支撑，不得翻倒，保证外壁面平整，垂直与井壁厚度相等。

3.浇彩虹井混凝土浇灌：
1）混凝土浇筑前，应按照现行《钢筋混凝土施工及验收规程》及设计中提出的特殊要求，认真检查和检查模板、钢筋、预埋件、预留孔的位置和尺寸。

手续办妥后，方可浇筑混凝土。

2）在浇筑混凝土前，检查混凝土配合比，水泥、外加剂、砂石料等材料必须符合规定要求。

3）混凝土应连续浇筑，分层浇筑的间隔时间不应超过混凝土的初凝时间。

4、倒虹吸管的安装
1）安排专业的施工队伍进行施工预埋和安装。

2）钢管焊接，焊接要求符合国家标准《工业金属管道工程施工及验收规程》
（GB50235-97）。

3）钢管管件的防腐处理，管道在防腐涂层前应进行表面处理，表面处理应达到Sa2.5级。

管道全部采用GZ-2新型高分子防腐材料进行外防腐处理；按两底两面进行防腐处理，按一布三油进行外防腐处理。

二底两面法：先涂两道底漆，再涂两道面漆，是一种常见的防腐方式。

一布三油的方法：先涂底漆，待表面干燥后，包一层脱脂玻璃纤维布，再涂两道面漆，加强防腐。

防腐应符合《埋地钢管环氧煤沥青防腐层技术标准》
（SY/T0447-96）的要求。

5、设备安装
1）设备确认无误后进行施工。

闸门采用铸铁镶嵌铜圆闸门，安装时需厂家指导。

闸机安装应预先安装预埋件，预埋件的位置和做法应根据闸机的要求进行。

2）闸门的技术要求、力学性能、材料设备、涂装及性能参数应符合《给排水铸铁闸门》（CJ/T3006-92）。

6.质量保证措施
一、强化工程质量管理措施
1）牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，实施质量目标管理，实行全面质量管理，制定优良的规章制度，使建设生产全过程受控。

2）完善质量管理保证体系。

管理部设有专职质检工程师，负责日常质检工作，并与甲方主管密切配合，协调、联检。

各施工队应设专职质量官，健全各级人员质量责任制。

3) 隐蔽工程检查应严格按照有关规定和甲方要求进行。

质检工程师检查签证后，及时通知甲方监理工程师进行检查，做到隐蔽工程检查合格率100%。

4) 严格执行各工序之间的班次制度，发现问题及时处理。

各分公司项目完成后，及时组织自查，分析存在的问题，提出改进建议，落实到领导层，提高项目质量。

提升。

5) 质量分级标准由质检工程师签字确定，确立检验员的权限。

检查过程中，对质检工程师或监理工程师提出的问题和问题要积极回应和解决。

6）做好工人的技术培训，特别是电工、钢筋工、电焊、吊装等工种，经常组织学习相关工艺规程和操作规程。

在安排月度和十天计划时，应提出所涉及的工程项目。

技术标准和要求。

7) 做好测量交接、复核和保护工作。

中心线层从接桩到审查计量、施工计量、竣工计量实行专人负责制，建立审查制度。

记录应完整，由计量评审人员签字，中心线标志和基准应明显、稳定、可靠。

8) 加强工程试验管理
各类材料进场（厂）必须附有厂证（保修证）。

原材料、半成品、成品、混凝土和砂浆、焊接等，必须按有关规定进行抽样检验。

混凝土搅拌站应做好产品记录，包括每批产品的理论配合比、施工配合比、外加剂和用量，所用原材料的产地、规格、型号等，并定期检查计量器具。

9）加强工程机械设备的管理；施工机械设备按有关规定定期检查、检查、检查，
确保正常施工。

二、保证工程质量的主要技术措施
我公司在建设和生产中始终遵循以下方针：“百年大计，质量第一”，“以质量创信誉，以质量求生存，全心全意为用户服务”。

在多年来的建设和生产中，形成了一套适合当前施工的行之有效的施工管理办法。

在本项目建设的技术和质量管理上，我们将延续以往的做法。

项目经理、总工程师对项目质量全面负责，进一步加强和完善以总工程师为核心的质量保证体系和各项管理制度，逐步落实质量责任制。

在施工生产全过程中，严格按照国家颁布的施工验收规定和质量检验评价标准，按照设计要求组织施工生产。