石油套管规格表

1.用途
用于石油井钻探。

2.种类
按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。

4.化学成分检验
(1)按SY/T6194-96规定。

套管及其接箍采用同一钢级。

含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。

(2)按GB222-84的规定取化学分析样。

按GB223中有关部分的规定进行化学分析。

(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。

化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。

5.物理性能检验
(1)按SY/T6194-96规定。

作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。

(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。

6.主要进出口情况
(1)石油套管主要进口国家有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。

进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。

钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。

规格主要为139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。

(2)API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。

(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。

(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。

(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。

7.包装
按SY/T6194-96规定，国产套管应以钢丝或钢带捆扎。

每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。

8.其他
按美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版，套管钢级分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10种。

套管应带螺纹和接箍供货，或按下述任一管端形式供货：
平端、圆螺纹不带接箍或带接箍，偏梯形螺纹带接箍或不带接箍，直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。

编辑本段石油专用管用途和类别
石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。

它包括石油钻管、石油套管、抽油管。

石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。

石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。

抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

石油套管是维持油井运行的生命线。

由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。

一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。

井况、井深不同，采用的钢级也不同。

在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。

在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

编辑本段石油套管强韧化热处理工艺
27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。

相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。

然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。

解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。

、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。

第一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。

27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。

亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。

由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。

同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。

目前该工艺在天津钢管的管加工厂已得以应用，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa，抗拉强度Rm在910-940MPa，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。

数据表明，27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。

石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。

套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。

在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管 - 保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染， - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。

技术石油套管 - 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。

- 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。

油层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。

- 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。

石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。

编辑本段石油套管规格表
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
目前油井管（油管、套管、钻具用管）都是执行API标准（美国石油协会），国内的标准基本都是按照API标准转化的，各大油田具体执行的还是API的标准，特殊螺纹是相对于API螺纹（主要型号为长圆螺纹和偏梯形螺纹）来说的，特殊螺纹一般是套管生产厂家开发的，具有专利保护，国际上用的做多的是VAM扣及VAM扣基础上发展NEW VAM，VAM-top等扣型，国内用的多的是VAM扣（瓦鲁瑞克和曼内斯曼公司开发）、TM扣（住友金属开发）、FOX扣（川崎制铁和NKK合并后的JFE公司开发，国内主要是跟攀成钢共同投资的攀成伊红公司生产），另外天钢开发的TP-CQ系列扣、宝钢的BGT系列扣、无锡西姆莱斯的WSP系列扣、衡钢的HSM系列扣，近年陆续开发并经相关权威机构认证，在国内各大油田都有试验，很大一部分用于出口。

特殊螺纹石油套管主要应用于传统API螺纹不适应的井位，传统API螺纹存在密封性和抗拉强度等问题，传统API螺纹气密封性能很差，对于含有硫化氢、二氧化碳和氯离子等井位的井不适应，特殊螺纹能有效克服这些缺点，另外一些高钢级的管材（如Q125及以上钢级）一般也用特殊螺纹。

37Mn5----J55
API5CT石油套管的扣型有STC（短圆扣），LTC（长圆扣），BTC（偏梯扣），VAM（王八扣）等扣型。

API5CT石油套管长度R1、R2、R3
DZ40.DZ50.DZ80.H40.J55、K55、N80、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125
st52相当于Q345B
R1为4.88-7.62M R2为7.621-10.36M R3为10.36-14.63M
】SY/T6194-96
国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，钢号用“地质”(DZ)表示，常用的套管钢
级有DZ40、DZ55、DZ753种
STC（短圆扣），LTC（长圆扣），BTC（偏梯扣），VAM王八扣
德标ST52
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。