纺织面料耐用性检测—织物拉伸性能检测

拉伸强度是评定服装材料内在质量的重要指标之一，所用的基本指标有：断裂强度、断裂伸 长率、断裂长度、断裂功和断裂比功等。
1、断裂强度 断裂强度指标还常用来评定材料经过日晒、洗涤、磨损以及各种处理后对材料内在质量的影响。 2、断裂伸长率
有时也用材料的断裂伸长率作为控制材料内在质量的指标，这是因为在某些生产过程中，材 料的断裂强度虽无明显变化，但材料的伸长率却有明显下降，从而影响到材料的使用牢度。 3、断裂长度
）
<8 8~75 >75
-
拉伸速度（ mm/min)
20 100 100
50
3、试验过程 ② 夹装试样。先将试样一端夹紧在上夹钳中心位置，然后将试样另一端放入下夹钳中心位置， 并在预张力作用下伸直，再拧紧下夹钳。 ③ 开启仪器，拉伸试样至断裂。 ④ 复位后，重复上述操作，至完成规定的试验次数。 ⑤ 打印试验结果。
4、结果计算
（1）计算出经向平均强力 （2）计算出纬向平均强力
平均强力:
n
pi
p i1
N
n
织物拉伸断裂性能检测实验
1、按国家标准规定操作，学会正确取样，掌握仪器操作方法。 2、要求学生学会检测织物的拉伸性能指标，并分析影响织物拉伸性能的因素。
平行 纵向
交叉 纵向
交叉 横向
平行 横向
ε (%) (a) 不同取向铺网的影响
机织布
针刺非织造布
热轧非织造布 ε (%) (b) 不同成形方式的影响
✱ 断裂强度是评定织物内在质量的主要指标之一，它也用来评定织物经日照、洗涤、磨损以 及各种整理后对织物内在质量的影响。
✱ 织物的伸长性能与织物的耐用性和服装的伸展性有密切的关系。
✱ 织物断裂强度与断裂伸长率的测试，应在标准大气条件下进行，否则会影响测试结果。 P=K×Po
式中：P---修正后的织物断裂强力（N） Po ---实测的织物断裂强力（N） K---织物强力修正系数。
1、设备与仪器 等速伸长（CRE）电子织物强力机，还有剪刀、直尺、挑针、张力重锤等。
2、试样准备 (常用的取样方法） 目前主要采用单向（受力）拉伸，即测试织物试样的经（纵）向强力、纬（横）向
抓样法
（2）如果试样是针织物，由于拉伸过程中线圈的转移，变形较大，往往导致非拉伸方向的 显著收缩，使试样在钳口处所产生的剪切应力特别集中，造成多数试条在钳口附近断裂，影 响了试验结果的准确性，为了改善这种情况，可采用梯形试样或环形试样，如下图所示。
（3）采用拆边纱条样法来测定织物拉伸断裂。取被测机织物1块，经纬向各剪取5条长度约 为300mm，宽度为60mm的试样，试样不能有表面疵点。取样方法有梯形法和水平法，如 下图所示。剪取的试样再进行扯边纱，使得试样宽度为50mm。强力机被测试织物的规格是 200mm×50mm
织物在强度试验机上进行拉伸断裂试验，当试验布条的重量等于它们的断裂负荷时的试条长 度称为材料的断裂长度。单位面积重量不同的材料的断裂强度，应从断裂长度来进行比较，下表 为两种毛织物的断裂强度与断裂长度。
从表中得知全毛花呢的断裂强度大于全毛凡立丁的断裂强度，而全毛凡立丁的断裂长度则 大于全毛花呢，这是由于二者单位面积重量不同的缘故。
强力。作拉伸断裂强力试验时，根据织物的品种不同，试样的尺寸及其夹持方法对试验 结果影响较大。
（1）常用的机织物拉伸断裂强力与断裂伸长率的测 定方法有拆边纱条样法、剪切条样法和抓样法，如 右图所示。
扯边纱条样法试验结果不匀率较小，用布节约。
国家标准规定棉、蚕丝、麻类及其混纺织物试 样的夹持长度为200㎜，毛织物为100㎜。裁剪
即使化学纤维的品种相同，但由于化纤制造工艺的差别，将引起纤维内部结构上的不同，从而使纤 维的拉伸性能产生很大的差异，也会给织物的强伸性能带来相应的变化。 （2）织物的经、纬向密度对织物拉伸强度的影响十分显著，无论是经、纬向同时改变，或者只改 变一系统的密度时，织物的断裂强度都将得到变化。 （3）织物的组织结构对织物强度的影响也是很大的，在一个完全组织循环内，经、纬纱交错次数 越多，浮长越短，则织物的强度和伸长越大。所以，就平纹、斜纹和缎纹这三种基本组织来说，在 其它条件相同的情况下，平纹组织织物的强度和伸长大于斜纹组织织物，而斜纹组织织物又大于缎 纹组织织物。 （4）纱线的细度：在织物的经、纬向密度和组织结构相同的情况下，由于号数大的纱线纱粗、强 度大，其织物紧度也大，纱线之间的摩擦阻力增加，所以用号数大的纱线比用号数小的纱线织造的 织物强度高。
目录
CONTENTS
01
02
03
织物拉伸断裂性 能检测
织物撕裂、顶裂 和勾丝性能检测
织物耐磨性能检测
织物拉伸断裂性能检测强 度的因素
任务实施
任务导入
物在拉伸外力的作用下产生伸长变形，最终导致其断裂 破坏的现象，称为拉伸断裂。织物拉伸断裂性能的指标主要 有断裂强力和断裂伸长率等。断裂强力是指拉断一定宽度（ 50mm）的织物所需的最大力值，单位为牛顿（N）是评定 织物内在质量的主要指标之一；织物的断裂伸长率为织物拉 伸到断裂时的伸长量与其原长之百分比，其大小与织物的耐 用性和服装的伸展性有密切的关系。本任务要求学会检测织 物的拉伸断裂性能。
几种织物的拉伸曲线如下面各图所示
拉伸力(N) 拉伸力(N)
麻织物 棉织物 蚕丝 织物 毛织物
伸长(cm)
(a) 纯纺织物
经向
高强低伸 涤/棉织物
纬向
低强 高伸 涤/棉 织物
伸长(cm)
(b) 方向和混纺织物
几种针织物的拉伸曲线
拉伸力(N ) 拉伸力(N )
（a）纵向拉伸
针 织 物 衬 经 衬 纬
棉 毛 布
针 外 衣 低 弹 涤 纬纶 编丝
棉
汗
布
织 物
衬 纬 针
0
4
8
12
伸长(cm)
() ()
（b）横向拉伸
针 织 物
衬 经 衬 纬
棉 汗
棉 毛 布
布
0
4
8
12
伸长(cm)
针 外 衣
低 弹 涤
纬纶
编丝
织 物
衬 纬 针
16
20
非织造布的拉伸应力-应变曲线
σ (cN/tex) σ (cN/tex)
3、试验过程 ① 按要求设置实验参数：实验方式为拉伸断裂试验，夹持长度、拉伸速度等，具体参数见下表。
表-织物拉伸断裂的试验参数
试样类 型
条样 试样
抓样 条样
试验尺寸（宽 mm×长mm）
50×250 50×250 50×250
100×150
隔距长 度（mm
）
200 200 100
100
织物断裂 伸长率（%
（5）当纱线号数相同时，则股线织成的织物要比同号数的单纱织成的织物强度高。 （6）纱线的捻度对织物强力的影响较为复杂。
一般情况下，织物所用纱线的捻度都低于临界捻度（即纱线强度达不到最大值时的捻度）， 这时，织物的强度随纱线捻度的增加而提高，但当纱线的捻度接近临界捻度时，织物的强度则有 下降的趋势。 （7）纱线的捻向对织物光择的影响较为显著，但也与织物的强度有关，当经、纬纱的捻向相同 时，在经、纬交织点处纤维倾斜方向相同，因而经、纬纱密度容易互相啮合，纱线间阻力增加， 以致织物强度有所提高。
扯边纱条样法
剪切条样法
试样时，裁剪宽度应大于工作宽度，保证试样两边扯去若干根边纱后的净宽为50㎜。
抓样法试样准备容易，快速，试验状态比较接近实际情况，但所得强力、伸长值略高
。多用于重浆整理、高密度和不易抽边纱的织物。
剪切条样法一般用于不易抽边纱的织物，如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等
。
我国标准规定采用扯边纱条样法。
4.77 5.52
4、断裂功 材料在外力作用下拉伸到断裂时，外力对材料所作的功称为断裂功。断裂功相当于材料拉
伸至断裂时所吸取的能量，也即材料所具有的抵抗外力破坏的内能。在一定程度上可以认为材 料的这种能量越大，材料越坚牢。
（1）纤维品种是影响其拉伸强度的决定性因素。 各种化学纤维的拉伸性能差异很大，因此，反映在化纤织物上的拉伸强度也有很大的不同，
织物品种
织物重量 g/m2
断裂强度/N
经向
纬向
断裂长度/km
经向
纬向
38/2×38/2,180×173 全毛花呢
52/2×522,213×195 全毛凡立丁
224.5 187.6
339.8 （34.6kgf）
258.3 （26.3kgf）
316.2 （32.2kgf）
246.5 （25.1kgf）
6.05 6.60
纺织面料耐用性检测
所谓织物的坚牢耐用性是指织物本身所具有的抵抗外 力抗破坏的能力。织物在生产和使用的过程中经常因受到 外力的作用而引起损坏，外力的作用方式不同，损坏的程 度也有所不同。织物在使用过程中，受力破坏的最基本形 式是拉伸断裂、撕裂、顶破、勾丝和摩擦等。因此织物的 拉伸断裂、撕裂、顶破、勾丝和摩擦是织物重要的耐用性 能。