挡土墙混凝土浇筑方案

挡土墙混凝土浇筑方案
1、混凝土入仓铺料
采用泵车泵送混凝土入仓。

混凝土垫层同时使用刮板等工具修正找平，避免垫层出现起伏现象。

使用平板振捣器在垫层面上拖动振捣，使骨料下沉，砂浆泛面，并注意整平，以便钢筋安装。

采用平铺法浇筑，每次铺料厚不大于50cm。

扶肋板斜坡木模随着入仓高度上升，逐层加高补模，以利于混凝土浇筑振捣。

同一仓混凝土连续浇筑，允许间歇时间按照规范有关规定执行。

混凝土浇筑高度方向上升速度不得大于2m/h。

2、混凝土平仓振捣
混凝土泵送进仓后，人工辅助将砼料平均摊铺。

卸入仓内成堆的混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积。

仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处。

使用φ40软轴振捣器振捣密实，振捣时要求振捣器距模板有一定距离，并不触动钢筋及预埋件，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，避免过振。

振捣器移动距离不超过有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土5～10cm，顺序依次，方向一致，保证上下层混凝土结合紧密，避免漏振。

平仓防止骨料分离，注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝，浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时处理。

在浇筑完混凝土后立即用原浆进行收面，不得另外铺砂浆收面，不得洒水收面。

3、混凝土养护
混凝土浇筑完毕12～18h后即开始开始覆盖土工布并洒水养护，使其表面保持湿润状态，在炎热干燥气候情况下应提前进行养护。

操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水。

洒水养护的用水量与施工期长短、浇筑层厚度、结构型式和气温有关，一般每立方米混凝土用水量0.2～0.4m3。

养护时间不少于7天。

4、混凝土表面修整
所有混凝土表面的缺陷都应采取修整措施。

对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成，表面要磨削修整的，在24小时内完成。

对于较大缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的的混凝土表面，采用比原混凝土强度等级高一级水泥砂浆和混凝土来修补，在混凝土浇筑后7天内完成。