CELL现场改善手法培训课件(PPT 32页)
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3. 物料盒设计符合 动作简化原则
作业台高度不超过1.6M
1.6M以 下
作业台的最大高度为1600㎜ 以下.
说
-使现场的状态和作业者的动作一目了然,能够判断正常和异常.
明
-作业台的高度包括作业台上的所有物品.
作业中移动距离在一步内
一步以内
说
作业中的移动距离为一步以内.
明
-为了避免不必要的动作, 后面说明的资材摆放和
治/工具固定形式的原则要适用.
CELL现场改善手 法
课程前的改善思考
课程前的改善思考
现场改善手法
插件技巧
插件技巧
1.確保卡進的零件在有支撐板的工站插入
2.同一工站的元件按“先小后大,先低后高”的順序裝插
插件技巧
3.同一工站的元件按“先難后易,先遠后近”的順序裝插
插件技巧
4.同一工站元件的分配應使左,右手負荷平衡 5.同一工站元件的分配應遵循流板方向.
● 因作业速度慢的作业者 其编成效率降低 ● 需要多技能工人
分割方式
● LINE Balancing 容易 ● 可促进作业者间协作 ● 可养成最小单位的多能工 ● 熟练需要时间比较短
● 需要管理维持LINE编成及 临时作业(标准时间管理) ● LINE编成效率相对低
CELL方式概念图
CELL 设计标准
物料摆放在120度内
120度以内
资材摆放基准是作业者前面的120˚以内范围.
说
摆放高度为肚脐至胸部之间的范围,
明
摆放距离为不影响作业的范围.
-不过因为资材大或者LINE结构上的问题, 不能摆放在前面的时
候, 可放在作业者的侧面或者后移动的固定方式
休息后，双手各持5斤重的物体，也在3米距离来回移动，结 果到400次，仍未感到疲劳。
单手作业比双手作业还要快？
尝试一：左手画方形，右手圆形 尝试二：全部用右手来画
单手作业比双手作业还要快？
尝试三：左手画方形，右手圆形 当觉得单手作业还更方便时是因为没有设计 出合适的治具使得双手的价值最大化
是否双手作业就是双手操作？
尝试一：同时双手顺时针完成
尝试二：同时双手对称完成
是否双手作业就是双手操作？
尝试一：从左到右成双双手完成 尝试二：从两边到中间依次完成
只有双手同时对称反向作业时操作更加平衡， 动作才更加有节奏
对称反向在生活的应用
精益已变成我们的日常习惯
双手作业案例
双手作业案例
现场改善手法
CELL方式设计
可以另外Block化, 并实现工程间的同期化.
CELL设计考虑物料配送相结合
滑轨物料架
补料
取料 放空盘
空盒子
水蜘蛛
整体物料摆放平面布局图
CELL作业员
作业员无须走动自己取料 所有物料实施双箱管理 水蜘蛛在线外补料
现场改善手法
案例分享
总结
1. 尽可能导入治具 使得拿取方便
2. 创造一个方面双 手作业的条件
[ 도 [해图 解3 ]3] 분分割할 方방式식
1人方式
● LINE编成效率为 100% 优 ● 可在作业中保证品质 点 ● 缩短LEAD TIME
● 员工成就感，满足度高
缺 ● 每Cell都需要设备 点 ● 需要多技能工人
● 作业者的移动距离增加
顺次方式
● Cell 管理容易 ● 容易对应生产量变动 ● 对机械加工容易 ● 需要Space时容易
固定治/工具时, 为了随作业者的方便, 容易变更位置, 固定为可以装卸的
可变型.
说 明
-如果用焊接,打胶,螺丝固定 等方式固定, 就作业者自己装卸困难, 所以使用 双面胶或者用工具容易装卸的方式固定.
-另外在旋转挂钩上安装风枇 等, 可以自由自在移动的方式也有.
一个完结型CELL效率最高
组装
检查 包装
同期化: 将工程与工程之间的生产能力调整成1人也能生产.
ACE CELL生产方式中 “1人完成型 CELL”是从组装到包装由一个人来
说
完成作业, 因此责任感和成就感高, 从而生产性高, 移动流失少, LOB效
明
率为100%的效率最高的生产方式.
-不过根据产品的种类, 考虑投资费及LINE环境问题 等, 检查和包装
CELL种类
③
④
③
④
⑤
④
⑥
②
⑤
제품
①
产品
부 部품 件 O U T P U T
IN P U T
[ 도 [해图 解1 1] ] 11人인方방式 식
②
⑤
제품
①
부部품件
O产U品T P U T
IN P U T
[ 도 [图해 解22]] 巡순回方회式방 식
③
⑦
②
⑧
①
부 품部件
IN P U T
제 产품 品 OUTPUT
插件技巧
6.料号相同的元件尽可能一次完成,物料盒的个数与相同 物料需求数一致，減少备料作业和錯料的可能
插件技巧
7.外形一樣或相似的不同料號的元件分配時不能在同一工 站或不相鄰的工站插入,以防止混料或錯件
现场改善手法
双手操作
相关的疑问
为什么要双手作业
对比实验
曾经有人做过一个实验，仅一只手里拿着5斤重的物体，在3 米距离的两点间来回移动，到200次，手发酸。
作业台高度不超过1.6M
1.6M以 下
作业台的最大高度为1600㎜ 以下.
说
-使现场的状态和作业者的动作一目了然,能够判断正常和异常.
明
-作业台的高度包括作业台上的所有物品.
作业中移动距离在一步内
一步以内
说
作业中的移动距离为一步以内.
明
-为了避免不必要的动作, 后面说明的资材摆放和
治/工具固定形式的原则要适用.
CELL现场改善手 法
课程前的改善思考
课程前的改善思考
现场改善手法
插件技巧
插件技巧
1.確保卡進的零件在有支撐板的工站插入
2.同一工站的元件按“先小后大,先低后高”的順序裝插
插件技巧
3.同一工站的元件按“先難后易,先遠后近”的順序裝插
插件技巧
4.同一工站元件的分配應使左,右手負荷平衡 5.同一工站元件的分配應遵循流板方向.
● 因作业速度慢的作业者 其编成效率降低 ● 需要多技能工人
分割方式
● LINE Balancing 容易 ● 可促进作业者间协作 ● 可养成最小单位的多能工 ● 熟练需要时间比较短
● 需要管理维持LINE编成及 临时作业(标准时间管理) ● LINE编成效率相对低
CELL方式概念图
CELL 设计标准
物料摆放在120度内
120度以内
资材摆放基准是作业者前面的120˚以内范围.
说
摆放高度为肚脐至胸部之间的范围,
明
摆放距离为不影响作业的范围.
-不过因为资材大或者LINE结构上的问题, 不能摆放在前面的时
候, 可放在作业者的侧面或者后移动的固定方式
休息后，双手各持5斤重的物体，也在3米距离来回移动，结 果到400次，仍未感到疲劳。
单手作业比双手作业还要快？
尝试一：左手画方形，右手圆形 尝试二：全部用右手来画
单手作业比双手作业还要快？
尝试三：左手画方形，右手圆形 当觉得单手作业还更方便时是因为没有设计 出合适的治具使得双手的价值最大化
是否双手作业就是双手操作？
尝试一：同时双手顺时针完成
尝试二：同时双手对称完成
是否双手作业就是双手操作？
尝试一：从左到右成双双手完成 尝试二：从两边到中间依次完成
只有双手同时对称反向作业时操作更加平衡， 动作才更加有节奏
对称反向在生活的应用
精益已变成我们的日常习惯
双手作业案例
双手作业案例
现场改善手法
CELL方式设计
可以另外Block化, 并实现工程间的同期化.
CELL设计考虑物料配送相结合
滑轨物料架
补料
取料 放空盘
空盒子
水蜘蛛
整体物料摆放平面布局图
CELL作业员
作业员无须走动自己取料 所有物料实施双箱管理 水蜘蛛在线外补料
现场改善手法
案例分享
总结
1. 尽可能导入治具 使得拿取方便
2. 创造一个方面双 手作业的条件
[ 도 [해图 解3 ]3] 분分割할 方방式식
1人方式
● LINE编成效率为 100% 优 ● 可在作业中保证品质 点 ● 缩短LEAD TIME
● 员工成就感，满足度高
缺 ● 每Cell都需要设备 点 ● 需要多技能工人
● 作业者的移动距离增加
顺次方式
● Cell 管理容易 ● 容易对应生产量变动 ● 对机械加工容易 ● 需要Space时容易
固定治/工具时, 为了随作业者的方便, 容易变更位置, 固定为可以装卸的
可变型.
说 明
-如果用焊接,打胶,螺丝固定 等方式固定, 就作业者自己装卸困难, 所以使用 双面胶或者用工具容易装卸的方式固定.
-另外在旋转挂钩上安装风枇 等, 可以自由自在移动的方式也有.
一个完结型CELL效率最高
组装
检查 包装
同期化: 将工程与工程之间的生产能力调整成1人也能生产.
ACE CELL生产方式中 “1人完成型 CELL”是从组装到包装由一个人来
说
完成作业, 因此责任感和成就感高, 从而生产性高, 移动流失少, LOB效
明
率为100%的效率最高的生产方式.
-不过根据产品的种类, 考虑投资费及LINE环境问题 等, 检查和包装
CELL种类
③
④
③
④
⑤
④
⑥
②
⑤
제품
①
产品
부 部품 件 O U T P U T
IN P U T
[ 도 [해图 解1 1] ] 11人인方방式 식
②
⑤
제품
①
부部품件
O产U品T P U T
IN P U T
[ 도 [图해 解22]] 巡순回方회式방 식
③
⑦
②
⑧
①
부 품部件
IN P U T
제 产품 品 OUTPUT
插件技巧
6.料号相同的元件尽可能一次完成,物料盒的个数与相同 物料需求数一致，減少备料作业和錯料的可能
插件技巧
7.外形一樣或相似的不同料號的元件分配時不能在同一工 站或不相鄰的工站插入,以防止混料或錯件
现场改善手法
双手操作
相关的疑问
为什么要双手作业
对比实验
曾经有人做过一个实验，仅一只手里拿着5斤重的物体，在3 米距离的两点间来回移动，到200次，手发酸。