电气安装钢管暗配施工方案

电气安装钢管暗配施工方案
1、管道配设要求
管道配设应按设计图，以最短线路，最少弯曲次数进行配管，埋于墙内混凝土之内的管子，离表面净距不少于15mm。

2、管路敷设准备
管路敷设前，应了解管路敷设方式、部位、层高等内容。

各种盒、箱、管弯、配电箱应该使用合格产品，未经检测的产品不允许用于工程中，从材料进货中消除工程隐患。

施工前的主要工作是加工管子的煨弯，套管的截取及丝扣连接，管路跨接线截面的选择。

3、对使用的钢管及各种盒子材质要求
（1）钢管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

（2）用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刷，并有产品合作证，铁制灯头盒、开关盒、接线盒，其金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有合格证明。

4、钢管暗敷设基本要求
（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封处理。

有防爆要求场所的管路敷设还应执行有关规定。

（2）钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

弯扁度不应大于管外径的1／10。

5、钢管暗敷设管路连接方法及要求
线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。

金属线管焊接地线规格见表所示。

薄壁金属管跨接地线做法参见电气安装工程施工图册M5－51，也可使用专用的卡子卡接法跨接。

6、钢管暗敷设技术措施
（1）钢管截取
根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截取。

一般常用钢锯、割管器、
砂轮锯进行切管，将需要切料的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，断口处平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，管内铁屑除净。

截管长度为连接管外径的2.2－3倍；同样应对管口进行处理，保证套管的焊接质量。

（2）钢管煨弯
一般有冷煨法和热煨法。

现在为了施工方便，都采用专用机械进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及其以下的钢管煨弯。

无论使用什么方法都要保证弯管的质量。

要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程序不应大于管外径的1／10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

（3）管子套丝
丝扣连接时应对管子进行套丝。

采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。

将管子用台虎或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

管径20mm 及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。

（4）钢管防腐
施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接进楼，刷漆前应先除锈。

钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐。

（5）基础钢管敷设施工
基础管路敷设时按设计管路施工。

如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱柜，则应做好钢管的管径在基础墙预留出300×300mm的洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。

这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时相互影响。

埋入土层中的钢管必须刷两遍沥青。

当管路敷设在地面时，也应在管路穿墙部分做好预留或及时敷管工作，不能在墙上乱剔洞，避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。

（6）钢管在砌体内施工
钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心。

为使盒子平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。

具体为，在土建工程主体结构水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实
际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳箱盒时再接短管，这样可以保证箱盒的标高准确，盒口与饰面平齐。

应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时一管一孔，不影响入箱质量。

（7）钢管在现浇混凝土中敷设
①一般要求：
a金属线管敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，严禁线管与钢筋主筋焊接固定。

b敷设在钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量，钢管外部可不刷防锈漆，但必须除锈后方可敷管。

钢管内部仍做好防腐。

②现浇混凝土楼板配管：根据设计图纸的灯位找出准确灯位，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。

有2个以上灯时应先拉直线。

如有吊扇，花灯或超过3kg的灯具，应焊好吊杆。

管路敷设时应每1m左右用铅丝将管子固定在底板盘与上层筋之间，当管路不够长需接管时，应按要求焊接牢固，并在箱盒处做好跨接地线。

如为框架结构后砌围护墙时，应在框架梁上立管处预埋钢管，其管路应符合图纸要求。

其它做法：配电箱上下层之间管路需要穿梁时。

（干管）可根据系统图管路情况，支梁模板及配盘时配合时配合土建工种，将比图纸管径大一、二级的钢管，截成与梁高相同的长度，垂直放在进出口处，与梁浇筑在一起，待打完混凝土拆模后检查一下，是否堵死。

待砌围护墙时稳箱体，将正式钢管引上至上层配电箱，这样既可以保证管入箱的长度，可也便于施工。

（8）管与箱、盒连接
①箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制箱、盒严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。

如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

②管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。

在锁紧螺线者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2－4扣。

两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。

③暗装于墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。

箱口及盒子与墙体，梁、柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须进行技术处理。

为保证箱盒的稳固和防止塑料线管缩出箱盒，箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严实，不得空鼓，箱、盒口周围必须用高标号砂浆抹平齐。

（9）地线焊接
钢管应做整体接地连接。

丝扣连接及管入箱、盒处，包括管路穿过建筑结构变形缝处均应做跨接地线。

跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。

焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径的不同而变化。

变形缝做法：钢管敷设必须穿过变形缝时应采取技术处理，防止因变形对管路造成损坏，影响电气正常运行。

其具体做法为：在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿接地线，普通接线箱在地板上（下）部做法：
①通接线箱在地板上（下）部做法：箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90后，管进箱应加内、外锁紧螺线；在板下部时，接线箱距顶板距离不小于150mm。

②通接线箱在地板上（下）部做法：基本做法同施工单位将定货材料随土建施工进度入主体主，不能过宽剔墙破坏主体。

（10）接线盒安装
敷设时应在适当的长度（包括垂直部分）加装接线盒。

其位置应考虑便于穿线，接线盒当做分线盒设置时还应考虑到美观，做到实用与效果相结合。

①管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线：
管子长度每超过45m，无弯曲时；
管子长度每超过50m，有一个弯曲时；
管子长度每超过20m，有二个弯时；
管子长度每超过12m，有三个弯时；
②管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离为50mm2及以下时为30m；70－95mm2时为20m；120－240mm2时为18m。

（11）钢管敷设后应注意问题
①管暗敷设后应及时扣管，发现堵管及时修复，配管后及时加管堵把管口堵严实。

②留管口的位置不准确。

配管时未按设计要求设置，造成定位不准，应根据图纸要求做好预检工作，争取一步到位不返工。

③钢管入箱、盒处不顺直，在箱盒内露出长度大于5mm，用锁紧螺母固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹较多，且丝扣不好。

应在敷管时注意这些问题，使这些问题在施工中避免，同时还应经常检查，发现问题及时处理。