桩帽施工

泉州东海滨城A11、调B地块工程
设计试验桩
检测桩帽处理方案
编制单位： 3 鬻囂中铁二局集团有限公司
泉州东海滨城项目经理部编制人:
审核人:
审批人：
年十二月
一、编制依据 .................................................................... 1. ..
二、工程概况 .................................................................... 1. ..
三、施工方法 .................................................................... 2. ..
四、主要施工机具 .................................................................... 4. ..
五、质量标准 .................................................................... 4. ..
六、施工注意事项 .................................................................... 7. ..
泉州东海滨城A11调B地块
设计试验桩桩帽施工方案
一、编制依据
1、建设单位提供的桩帽设计文件；
2、勘察单位的提供的地勘报告；
3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；
5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)；
6、《建筑基桩检测技术规范》。

二、工程概况
2、桩帽平面尺寸为，1100mm,桩帽高度1000mm。

3、桩帽混凝土等级C45；
4、桩帽钢筋HPB235。

5、依据《岩土工程勘察报告》提供的资料，试桩试坑开挖的土层主
要为素填土和填砂层。

地下水位位于自然地面下0.3~0.5m。

检测坑开挖过程中、开挖后易塌方。

三、施工方法
试桩桩帽的施工顺序为：测量放线 T 检测坑土方开挖 T 检测坑 坑底抽水、换填、边坡加固 T 试桩桩头破碎 T 桩身检测T 桩帽钢 筋绑扎T 桩帽钢箍安装 T 浇筑混凝土 T 试坑回填 T 桩帽混凝土 养护。

1、 测量放线
根据建设方提供的测量控制点，用全站仪测设出试桩桩中心点位， 依据桩中心点位测设出检测坑的开挖边线，并撒出白石灰线。

2、 检测坑土方开挖
根据建设方提供的桩帽施工大样，检测坑开挖的平面及剖面图如下:
检测坑土方开挖采用机械开挖，开挖出的土方转运至施工场地其他 位置临时堆放，检测坑周边不得堆放土方。

3、检测坑内抽水、边坡加固
因检测坑开挖土方主要为填砂层，且地下水位较浅，开挖过程中安 排2台潜水泵进行24小时抽水。

开挖至坑底时，在坑底对角的两个位置 上挖出2个集水坑，并沿坑底四周开挖宽 200mm 深200mm t 勺排水明沟, 方便以后抽水使用。

开挖土层为填砂层，边坡不稳定，开挖后在边坡处 堆码砂袋，堆码高度900mm 坑底主要为含水量极大的填砂和淤泥，开 挖至坑底后，将坑底下500mn 厚淤泥和填砂层用建渣换填，保证有施工 工作面。

所用建渣从施工场地内取得。

具体详见大样图。

4、 桩头破碎
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检测坑开挖完成后，进行桩头破碎工作，破碎采用空气压缩机风镐破碎。

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碎时，应将桩顶的浮浆部分、松散混凝土全部凿出，露出坚硬的桩身混凝土。

破碎
时，先将桩身钢筋剔凿出来，但不应损伤主筋，然后自上而下进行桩头破碎。

破碎
后的桩顶应平整。

5、桩身检测
桩头破碎达到要求后，及时通知检测单位对桩身的质量进行检测，检查基桩
是否有质量缺陷。

检测前，应配合检测单位用打磨机将桩顶需安置检测仪器的部位
打磨平整。

6、桩帽钢筋绑扎
桩帽钢筋绑扎前，应先确定桩帽的顶标高，原桩主筋应全部直通至桩帽混凝
土保护层之下，如原桩身露出主筋长度不够时，应通过焊接加长主筋，各主筋应在
同一高度上，桩帽主筋应与原桩身主筋按规定焊接。

桩帽的顶部的钢筋网片应安放
牢固，钢筋网片下设置支撑钢筋（C18）,
保证浇筑混凝土时钢筋网片不下落。

7、桩帽钢箍
试桩桩帽钢箍采用3mm钢板卷制、焊接而成，形状为高1.26m，内径为
1100mm勺无底圆桶，共6个。

安放前，先在桩顶四周部砌筑砖支座, 高度根据实际情况确定。

钢箍安装中心与桩顶中心严格对齐，桩帽钢箍顶面应水平、平整。

圆形钢箍外侧应设置支撑，防止施工过程中移位。

8浇筑混凝土
桩帽混凝土采用C45商品混凝土。

浇筑时用溜槽直放，浇筑时应分层浇筑，
每层浇筑时必须用振动棒振捣密实。

9、检测坑回填
桩帽混凝土浇筑完毕后，按照检测坑大样进行土方回填工作。

先回填坑内的土方，回填厚度为700mm然后回填检测坑四周，回填厚度为500mm回填范围为检测坑顶部外2m范围。

回填应分层压实。

四、主要施工机具
主要施工机具计划表
五、质量标准
1、模板安装
1.1主控项目
1.1.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力及施工荷载，保证在浇筑混凝土时不发生跑模（位移）及胀模（变形）。

1.1.2模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂在涂刷隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

1.2 一般项目
1.2.1模板安装的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

1.2.2基础垫层应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

1.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。

1.2.4基础模板安装的允许偏差及其检验方法见下表
基础模板安装允许偏差及其检验方法
1.2.5基础侧模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面积棱角不受
损伤。

1.2.6杯口基础芯模拆除时间应掌握好，避免杯口混凝土产生裂缝或变形。

2、混凝土施工
2.1主控项目
2.1.1混凝土所用水泥、外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定，并有出厂合格证和实验报告。

2.1.2混凝土配合比设计，原材料计量、搅拌养护和施工缝处理，
必须符合施工质量验收规范和国家现行有关规程的规定；
2.1.3混凝土应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107的规定取
样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。

2.1.4现浇结构外观质量不应有严重缺陷，其严重与一般划分见下表：
现浇结构外观质量缺陷
2.1.5现浇基础和结构不影响结构性能和使用功能的尺寸偏差 2.2 一般项目
2.2.1混凝土所用的砂、石子、掺合料应符合国家现行标准的规定;
2.2.2首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验
证配合比的依据
223混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效地养护措施。

2.2.4现浇基础拆模后的尺寸偏差应符合下表规定
混凝土基础的尺寸允许偏差和检验方法
六、施工注意事项
1、必须正确放线，尤其是现场环视条件不好时，要反复校核轴线后。

2、施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭设脚手架，以保证模板牢固，不变形。

3、基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑
移等情况，应及时加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上, 深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。

4、基础混凝土浇筑如基坑地下水位较高，应采取降低地下水措施，直到基坑回填土完成，始可停止降水，以防止浸泡地基，造成基础不均匀沉降或倾斜、裂缝。