QC 7 Tools七大手法工具

20
40%
D 8 16 90
其它 5 10 100 合计 50 100 100
图表→自定义类型→线-柱图
10
20%
0 次数 A
B
C
D 其它
不良项目柏拉图
QC 7大手法-柏拉图 4
◆结果的数据 (现况分析)
问题
甲乙丙
◆要因的数据 (原因分析)
要因
1234
A B C
BA 甲
EDC
A BC
QC 7大手法-柏拉图 5
TOPIC
1. QC-STORY
1-1.QC Story VS. QC 7 Tools 1-2.脑力激荡法
2. QC 7大手法介绍与应用说明
2-1.查检表
2-2.鱼骨图 - 特性要因图/石川图 2-3.柏拉图 2-4.直方图 2-5.层别法 2-6.散布图 2-7.管制图
3. Q＆A
QC Story-1
• 使用时机：
–掌握问题点、发现原因、效果确认
QC 7大手法-柏拉图 2
柏拉图制作步骤
1.决定不良的分类项目：
•藉由结果别分类(现况分析) •藉由原因别分类(要因分析) ※项目最好在4～8项
3.记入图表纸并且依据大小排列画 出柱状
2.决定数据收集期间，并且按照 分类项目搜集数据
•决定一天、一周、一个月 、一季 或一年为期间
1234 A B C
QC-Story vs QC-7 Tools
主题选定
现况分析及 目标设定
.
. .
.
..
.
. .
..
要因分析
1234
真因验证
AB
.
. .
.
..
.
..
X
..
R
对策拟定及评价
残余问题
效果确认 标准化
1234
X
A
B
C
R
QC Story-2
脑力激荡法 • 基本规则：
–禁止批评：不对他人的发言加以批评或反对。 –自由奔放：奔放地发想，自由地发言。 –多多益善：构想的点子越多越好。（量胜于质） –搭便车 ：力求改善，集结他人的构想，不
Process defect
Reliability Test
1234 A B C
Why Gomi appeared in customer site
Transportation
Method
Measure
Mother Nature
QC 7大手法-特性要因图 7
特性要因图注意事项
• 要因不标水准，高低、快慢 • 原因解析愈细越好 • 充分利用脑力激荡法，让所有人员表达
• 种类：
–原因追求型 –对策追求型
QC 7大手法-柏拉图 1
• 定义：
–所谓柏拉图是根据所搜集的数据，依据不良 原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨 的种类等不同区分标准，找出比率最大的项 目与原因，并将所构成的项目依照大小顺序 排列，再加上累积值的图形，以作为改善的 优先级。
• 原则：
–采用80-20法则。
4.点上累计值并且用线连结 累计比率＝各项累计数/总数＊ 100
5.记入柏拉图的主题及相关资料
QC 7大手法-柏拉图 3
期间2002/1/01-2002/1/31 50
不良 不良 不良率 累积
项目 次数 % 不良率 % 40
100% 80%
A 15 30 30
B 12 24 54 30
60%
C 10 20 74
• 各项目之累积影响度必为 100%。 • 进行比较时，数据基准要一致 。 • “其它”项摆在最后，若大于前面几项，
Man
Machine
Why Gomi appeared
Method
Measure
Mother Nature
QC 7大手法-特性要因图 5
Step 3: 决定中、小要因，一般使用脑力激荡法 来将中、小要因区分出来。
Step 4 :讨论影响问题点的主要原因，最后圈选 4~6项。
Step 5 :搭配查检表及柏拉图做数量收集及分析。
QC 7大手法-查检表2
• 适用时机：
•步骤：
现况分析 真因验证 效果确认
决定所要收集的数据及 希望把握的项目 决定查检表的格式 决定记录的形式
•注意事项：
决定收集时机、频率
分类的项目要明确，且项目与项目间不可模棱两可。
查检表的内容与格式，要让使用者最方便使用及最 易使用为原则。
在项目设定上可参考鱼骨图或系统图之小要因。
3/4
班制 不良 數量
001
002
A 003
004
005
001
002
B 003
004
005
5W1H: What, When, Who, Where, Why, How
QC 7大手法-特性要因图 1
名称：
鱼骨图、石川图、因果图
定义：
所谓特性要因图是当一个问题的特性受到一些要因 影响时，将这些要因加以整理成为有相互关系而且 有条理的图形。
可盲目附和他人的发言。
Ex : 请用二分钟将回纹针可行之用途写下?
QC 7大手法-查检表1
• 定义：
查检表是将原始收集到的数据用容易了解的方式做成图形 或表格，并记上检查记号，或加以统计整理，作为进一步 分析或核对检查用。
• 种类：
记录用：目的在收集数据型的资料，做进一步统计整理用。 点检用：目的在检查事物的运作状况或检查问题用。
QC 7大手法-查检表3
• 点检用：
• 记录用：
Why 汽車5000公里保養點檢表
顧客名：
What 車牌號碼： 行駛年限：
日期： When
車種：
作業者： Who
□ 電瓶液量 □ 空氣濾清器
□ 水箱
□ 機油
□ 胎壓
□ 分電盤箱
□ 火星塞 □ 化油器
□ 風扇皮帶
V:檢查 O:調整 X:更換
How
日期
3/1 3/2 3/3
QC 7大手法-特性要因图 6
Material
Man
Component
Miss operation
Whole
Structure
Backlight
Machine
Tools
Cloth
Distribution
Hair/Skin
Soldering
Machine
Conveyor
Handling
Test or Inspection
适用时机：
主题选定、原因分析、对策拟定
QC 7大手法-特性要因图 2
要因
要因
问
要因
题
要因
特
性
要因
要因
QC 7大手法-特性要因图 3
Step 1 :决定问题及品质的特性
Why Gomi appeared
QC 7大手法-特性要因图 4
Step 2 :决定大要因，一般使用归纳方式为6M
Material
心声 • 原因与现象要区别 • 选择要因时要注意，该要因是否能加以
掌握或改善 • 一次因与二次因选择不要混淆 • 绘制时应将重点放于“为什么会有这种
原因”，并依5W1H方法逐一列出
低
温度
高
C
A
B
QC 7大手法-特性要因图 8
特性要因图区分
• 原因展开区分 ：
–大骨展开法：要因由大至小讨论 。 –小骨扩张法：要因由小至大讨论。