产品变更控制程序(3C)

1.目的
通过对批量生产的低压成套开关设备和控制设备产品（以下简称产品)与通过“3C”认证型式试验合格产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。

2.适用范围
本程序适用于本厂获得了强制性认证的产品，如果其产品中的关键元器件和材料、零部件的规格、型号、生产厂家及整机的安全设计，电气结构发生变更时，根据本程序实施变更控制。

3.职责
3.1本程序由质量负责人、技术负责人负责，技术部归口管理；其它部门配合参与实施。

3.2经中国质量认证中心考核、批准、备案、已取得资格证书的技术负责人方可实施本厂内
部变更。

3.3 如发现销售项目与“CCC产品一致性要求”不符合，技术部向销售部提出变更措施，使
产品达到“CCC产品一致性要求”。

3.4 检验员负责产品加工过程中和产品出厂前的一致性检查。

在检查中，如发现未能达到
“CCC产品一致性要求”的项目，检验员上报工厂技术负责人，实施必要的变更程序。

当技术负责人无法变更时，技术负责人负责与认证机构联系，按照认证机构的相关规定实施变更。

4.产品一致性的要求
4.1 产品标记、标识
产品铭牌、标识、产品名称、型号、规格、产品标准等应与型式试验报告、CCC证书相符。

4.2 与安全有关的结构：
4.2.1外形尺寸、功能单元的连接方式、主母线布置、绝缘支撑件的间距应与型式试验报告
描述一致。

4.2.2电气间隙和爬电距离不小于型式试验报告描述。

4.2.3防护等级与型式试验报告描述一致（检查员在进行一致性检查时，应特别注意与一次
回路相交的二次回路的绝缘固定防护情况)。

4.3关键零部件及原材料的型号规格及生产厂家与相应的型式试验报告中关键零部件清单的
描述保持一致。

关键元器件包括：低压开关、断路器、隔离器、隔离开关、无功功率补偿控制器、接触器、电容器、电抗器、继电器、交流半导体电动机控制器和启动器、自动转换开关电器、母排、绝缘导线、抽出式的一次接插件及绝缘支撑件等主回路用元器件和材料。

4.4产品的名称、型号与认证证书一致，相关标志、接地、电源连接、所附说明书等符合相
应认证标准的要求，并与相应型式试验报告的描述保持一致。

5.产品变更的控制
5.1厂名厂址、营业执照经营范围、产品名称及型号的变更
质量负责人审批变更的资料和文件，并填写《认证产品变更申请书》提交认证机构进行批准确认。

5.2关键部件的变更
5.2.1总则：所有变更都不应低于型式试验报告产品描述的技术参数和性能。

关键元器件和
材料的技术参数和性能应不低于经过型式试验的关键元器件和材料的技术参数和性能，在CCC认证范围的产品应有CCC证书。

5.2.2 主进线开关、母排、绝缘支撑件的变更应经过认证机构的批准。

除主进线开关、母排
和绝缘支撑件外，其它关键元器件和材料的变更由认证工厂的技术负责人确认批准，并保存变更记录，以备认证机构监督抽查，必要时做验证试验。

主进线开关是指：进线柜的开关及独立安装的柜（箱)的进线开关，在主电路中起隔离、接通和分断关键元器件。

5.2.2.1 主进线开关的变更
1)主进线开关应符合相应产品标准的规定。

2)若主进线开关的变更引起主回路电气结构（如母线布置)发生变化时，应作短时耐受
验证、温升试验。

5.2.2.2 母排的变更
1)母排应符合GB5585产品标准的规定。

2)提供符合GB5585产品标准规定的由经CNAS认可的试验室出具的四年之内的有效的母排试验（检测)报告，或进行母排温升试验。

5.2.2.3 绝缘支撑件的变更
1)绝缘支撑件应符合JB/T10316产品标准的规定。

2)提供符合B/T10316产品标准规定的由经CNAS认可的试验室出具的四年之内的有效的母排试验（检测)报告，或做绝缘支撑件间隔距离最大的母排的短路强度试验。

5.2.2.4 提高额定电流（In)上限值的变更
需按该申证单元规定的样品规格（额定电流为提升后的In)和数量提供样机，按规定进行主母线额定短时及额定峰值耐受电流能力验证及温升极限验证。

5.2.2.5 防护等级变更
同一申证单元防护等级变更，应作防护等级及相应的温升极限验证。

5.2.2.6 对于由我厂技术负责人确认批准的关键元器件和材料的内部变更，由我厂技术部门
填制《关键元器件和材料内部变更记录》提出变更申请，明确需要变更的关键元器件或材料的名称、规格型号、变更的原因，并注明需要变更的关键元器件或材料所属的CCC 证书编号和产品名称，我厂技术负责人核实后批准签字。

5.2.3 关键元器件变更检验，技术负责人会同相关部门进行评审，技术部根据检验要求进行
进货检验、成品检验，将检验结果记录于相关检验记录中，并在备注栏说明变更情况。

5.2.4 检验合格后，技术负责人整理变更的相关资料(零部件技术资料、产品安全认证资料、
检验记录等)保存，待认证机构进行监督检查或抽查时确认。

5.2.5 关键元器件变更检验不合格，技术负责人填写评定报告，由采购人员反馈给供应商，
供应商采取纠正措施，直至满足变更要求为止，如供应商不能满足变更要求，则采购人员重新选择供应商。

6.产品变更控制的依据
6.1 相关产品的《产品描述》；
6.2 相关产品的《型式试验报告》；
6.3 国家有关法律法规要求。

7.记录
7.1 技术通知单
7.2 关键元器件和材料内部变更记录。