灌注桩质量控制要点

灌注桩质量控制要点
1、施工前应对砂、石子、钢材、水泥、外加剂等原材料按国家及省现行标准规范的规定进行复验，复验合格的原材料才允许投入使用。

2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行。

1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基础施工后，有可能对桩位进行检査时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。

2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，可对护筒位置做中间验收。

3、对成孔的桩位、桩长、桩径、垂直度、旋喷压力、钢筋笼安放位置及钢筋笼施工质量进行检査，并填写相应的质量检查记录；。

4、下插钢筋笼施工
1）下插曲钢筋笼时采用汽车吊将振动锺吊起挖机及人工配合插出钢筋笼内，然后汽车吊一并将钢筋笼吊起（起吊过程中钢筋笼有变形或箍筋位移的立即用人工修整到位），等砼灌注钻机移开后立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。

2）长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后，及时用挖机清理钻机叶片带到地表面上的土方至不影响同一天要施工的桩位外及时用汽车外运至场外弃倒。

清理土方时应注意保护已灌注的混凝土，不得对其进行拢动或将土体掉入桩头内。

3）钢筋笼较长时（大于20米），下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知
操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。

4）下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。

5）钢筋笼下插到设计标高后关闭振动锤电源，取下起吊钢筋笼钢丝绳（振动锤不取），用汽车吊把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中开启振动锤，以保证混凝土的密实性。

6）为了保护桩头的密实性，可以用常用插入式振动棒对桩头2米范围进行复振。

5、施工完成，移至下一颗桩按上述方法施工。

成型的桩进行自然养护7天后进行桩间土开挖和人工破除桩头超灌混凝土。

6、成桩后应按规范要求留置试块，对混凝土强度等级进行检验（混凝土抗压强度试验及抗渗）。

7、工程桩应进行承载力检验。

单桩竖向承载力特征值通过现场静载荷试验确定。

检验桩数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根。

当工程桩总数少于50根时，不应少于2根。

8、静载试验在桩身混凝土达到设计强度的前提下，从成桩到开始试验的间歇时间为：砂土类不应少于10天；粉土和黏性土，不应少于15天；淤泥或淤泥质土，不应少于25天。

9、桩身质量应进行检验，桩身质量检验采用动测，检验抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根。