《模具技术》5

5-4-4 设计要点

1、斜导柱的固定（见图）：

（1）后模外侧抽芯时斜导柱的固定；

（2）后模内侧抽芯时斜导柱的固定；

（3）前模外侧抽芯时通常不用斜导柱，而用弯销或者“T”形扣。撞。

斜孔的直径要比斜导柱的直径大Φ1∽Φ1.5；目的是为了让铲基先离开，否则会锁死。 滑块的导向与定位要紧设计为T形槽。图样可参考宋玉恒先生著的《塑料注射模具设计有用手册》

耐磨块材料：DF2（油钢）耐磨块的标厚：8、10、12。且要用杯头螺丝固定。

5-4：机构构成

1、动力零件：斜导柱、弯销、油缸；

2、锁紧零件：铲基、弯销、“T”形扣；

3、定位零件：波仔+弹簧、挡块+弹簧

4、导滑零件：导滑耐磨板、压块

5、成型零件：侧抽芯、滑块

斜导柱倾斜角大小决定因素：抽芯距（抽芯距越大，倾斜角越大）；滑块高度（滑块越高，倾斜角越小）

前模能走胶杯，不用行位；后模能走行位，不用胶杯。

能用斜顶不用内行；能用外行不走斜顶。 先粗加工，再热处理，最后精加工。

上弹簧，下挡块，

1-限位钉2-弹簧3-滑块

2、如何实现延时抽芯（见图）：加大滑块上的斜孔。

3、滑块的导向定位及配合精度（H7/f7）。

4、什么情况下用压块：（ ？见鬼，什么是压块？I don’t know.）（1）滑块尺寸较大；（2）模具精度较高；

（3）模具寿命较高；（4）滑块往模具中心方向抽芯。

5、滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长的三分之一；

6、滑块的定位装置

a、弹簧+滚珠；

b、弹簧+挡块。见图。

7、滑块的运水；

8、滑块斜面上的耐磨块；（ 滑块斜面面积大时，长度大80MM时要

加）

9、锁紧块的固定与定位；

➢下列是斜导柱大小与数量,滑块肩部尺寸的经验确定法

滑块宽度20-30 30-50 50-100 100-150 >150

斜导柱直径1/4”

—3/8

3/8”

—1/2”

1/2”

—5/8”

1/2”

至

5/8”

5/8”

至

1”

斜导柱数量 1 1 1 2 2

滑块肩宽

3

～5

5

～7

7

～8

8

～12

10

～15

滑块肩高

5

～8

8

～10

8

～12

10

～15

15

～20

5-4-5弯销+滑块侧向分型机构（ 弯销规格：20*20）

该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯与抽芯距较长等场合，其原理与斜导柱相似，但加工较复杂。该机构中可不用锁紧块。见图。左右弹簧加波仔。

朝天行一定要用上弹簧。

弯销+滑块俗称狗嘴行位

加弯销结构的滑块不需锁紧块

小角度抽力，大角抽距离

顶针要高出镶件3-5丝；斜顶要低于镶件5-10丝。

斜顶的倾斜角大小决定因素：抽芯距与顶出高度。

透明胶件不能够减胶，否则模具报废。

●5-5 斜滑块抽芯机构常用于胶件有侧凹凸，抽芯距不大，但面积较

大的场合。多用于前模外侧抽芯。

设计要点：

（1）滑出长度应不大于滑块总长的三分之一；

（2）滑出长度L=抽芯距S/tga；

（3）斜面倾角通常在15°到25°之间；（ ：常用22°）

（4）不能让胶件在脱模时留在其中一个滑块上；

（5）上面应高出0.5MM，下面应避空0.5MM；

（6）斜滑块推出时应有拉钩、导向及限位机构；

（7）如何实现斜滑块延时抽芯? ( 将圆形状的斜孔变成U形孔)（8）前模斜滑块有的时候要加先复位机构。

● 5-6 斜顶(斜推杆)内抽芯机构：

5-6-1 使用场合：常用于内侧凹凸结构的抽芯。能用斜定不用内行。 5-6-2 工作原理（见图）：将顶出运动分解为侧向抽芯运动。 5-6-3 设计时注意事项：

（1）要保证复位可靠；

（2）斜顶上端面应比后模镶件底0.05～0.1MM ； （3）斜顶的斜角通常为3°～15°,常用5°～10° ； （4）侧向移动时不能与胶件内的结构发生干涉；

（5）当斜顶上端面的一部分为碰穿位时,推出时不应碰到另一侧胶位； （6）斜顶的固定方式见图。

斜顶的长*宽：最小

8*8；常用10*10到15*15）

5-7 液压（气压）抽芯机构

1．适用场合：抽芯距较大；斜抽。

2．液压抽芯的抽拔方向应设计在模具的上方。5-8 T形扣行位（见图）

两面要靠破,接触面积大,强度好此面要有间隙

减少接触面