产品结构设计模具开发图纸常用技术词句翻译
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产品结构设计模具开发图纸常用技术词句翻译
下面是机械图纸上常见的一些英文说法:
ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED. 未注焊缝均为连续焊
ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED 未注焊角高3mm.
ALL UNSPECIFIED RADI - R3 未注圆角R3
REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 所有尖角/棱角倒角并去毛
11 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.
总圈数约11圈;工作圈数约9圈;右旋;弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明) CHANNEL 槽钢
RSA 708 角钢 70X70X8
M30X1.5 pitch M30X1.5的锥螺纹
Tack weld 点焊
OD 1/4" 是 outside dimension 1/4"的缩写:外径直1/4"
75 CRS 尺寸为75 材质为冷轧钢板
410 OPENING REF 410 开口参考尺寸
2.5" BSP 2.5” 圆锥管螺纹
2.5" BSPT HEXAGON 2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)
30x2.5 FLAT BAR 30X2.5 扁钢
TYP 2 POSNS 2处
TRANSITION FIT 过渡配合
INTERFERENCE FIT 过盈配合
YIELD POINT 屈服点
ELONGATION 延伸率
REDUCTION 收缩率
TENSILE STRENGTH 抗拉强度
1 标题栏
英文工程图纸的右下边是标题栏(相当于我们的标题栏和部分技术要求),其中有图纸名称(TILE)、设计者(DRAWN)、审查者(CHECKED)、材料(MATERIAL)、日期(DATE)、比例(SCALE)、热处理(HEAT TREATMENT)版本号(REVISION缩写REV) 工程变更号:E.C.N 页码(SHEET) 技术要求(NOTES)图
号(DRAWING NO/PART NO.)
和其它一些技术要求,如:
1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差。
2)DIMS IN mm UNLESS STATED 如不做特殊要求以毫米为单位。
3)ANGULAR TOLERANCE±1°角度公差±1°。
4)DIMS TOLERANCE±0.1 未注尺寸公差±0.1。
5)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED 未注粗糙度3.2。
not specified surface roughness is ra 6.3my 没有指定的表面粗糙度Ra 6.3 my
6)40 REF 尺寸为40,参考值
7)410 OPENING REF 410 开口参考尺寸
8)2.5 ” BSP 2.5 ” 圆锥管螺纹
9)TYP 2 POSNS 2处
10)OD 1/4 ’ outside dimension 1/4 ’ 的缩写外径值1/4 ’ ---应该为: 外径值1/4”11)ALL UNSPECIFED PADI-R3 未注圆角R3
12)TYP CAST RADLL R9.7 未注铸造R9.7
13)REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 棱角倒钝
14)STAMP 1/4 LETTERS DWG DT14331 PO刻1/4字图号定单号
15)alternative astm b763 c99500 翻译替代材质 b763 c99500
16)UNLESS OTERWISE SPECIFIED 除非指定的
17)LEADED RED BRASS:UNS C83600 TO ASTM B584,ALTERMATIVE,ASTM B763,C99500 含铅红黄铜:牌号号 ,B584 C83600 ASTM,也可以用此片号替
代,ASTM,C99500 B763 18)no marking 没有标记
19)2.5" BSPT HEXAGON 2.5 ” 六角圆锥管螺纹(即对丝)
20)CHAMFERS NOT DIM 未注倒角
21)not specified pattern draft 没有指定拔模
22)all sharp edges and burrs are to be removed 清除所有的锐边和毛刺 23) measunng is in mm 测量单位为毫米MM
24)1.Dimensional tolerances unless otherwise specified:
One Place------------------+-0.5
Two place------------------+-0.30
Angles----------------------+-1.0度
1..除特别说明外,尺寸公差应小于:
1级--------±0.5
2级--------±0.3
角度--------1°
25)2. Casting tolerances apply to the location of cast outline features
located with basic dimensions
2.铸造公差适用于具有基准尺寸的铸件轮廓特征区域;
26)3.Casting to be free from oil ,grit,dirt and loose particles. 3.铸件(表面)须经除油、除尘、除锈和喷砂处理;
27)4.Porosity holes to be max 2.3 diameter by 1.6 deep.
4.砂眼孔最大不能超过直径2.3,深度1.6;
28)5. casting quality to conform with general motors standards and specifications. 5.铸件的质量应符合通用汽车(GM)的标准和技术说明书;
29)6. Casting tolerances are not cumulative.
6.铸件误差不累积; 30)7. casting tolerances unless otherwise specified:
0.0 to 75.0 ------------------------------- +-0.75
75.0 to 200.0 ---------------------------- +-1.15
draft angles ------------------------------2度
fillet radii --------------------------------3.0
corner radii ------------------------------3.0
all walls & ribs ------------------------- 4.5
7.无特殊说明时,铸造公差应小于:
0.0~75.0------±0.75
75.0~200.0----±1.15
拔模角度---------2°
内圆角半径--------3
外圆角半径--------3
所有壁板和筋厚------4.5
31)8.Material cast iron per GM274M grade 205
8.材料:铸铁依照GM274M 等级 205;
32)9. restricted and reportable substances for parts per GMW 3059
9.零件中的限制物质和必须明示的物质(环保要求)依照标准GMW 3059;
33)10. Must comply with QP-I.6-009 for production and QP-I.6-004 for Prototypes.
10.必须依照QP-6.I-009产品和QP-I.6-004原型生产
34)Machining allowance to be adopted when turning a surface to be ground is equal to Max value for required dimension with 0.05 mm deviation
表达的是加工后基本尺寸的上下偏差,就是±0.05
34)METARIAL : ALLOY 24, PERMOLD.
1,材质:合金24,由模具成型。
35)10% OF AREA "AS CAST" IS ACCEPTABLE
10%的区域允许保持原铸造状态
36)break0.2±0.1 倒钝尺寸0.2±0.1
37)NO CUT OFF POINT ALLOWED 不允许有切断的点存在
38)GR,是磨光的意思
39)Eccentric must be symmetric and 180 out of phase within 0.001 TLR
这是需要利用投影仪检测的不规则产品的影像,产品的投影会被记录下来,调转180度后,
投影与原来的影像的误差在0.001之内;
40)STAMP GMM-20000-1 THIS EDGE:是在这条边压印 GMM-20000-1.
STAMP GMM-20000-5 THIS EDGE:是在这条边压印 GMM-20000-5.
41)NOTES UNLESS OTHERISE SPECIFIED:
注意事项(除非在其他有特别标注)
42)COML CHRCMEXPLATE (BRIGHT).0.004THK,MIN (英语有错误,应该是chrome plate)
表面镀铬(亮色)最小厚度0.004,(估计是英寸)
43)Knurl RAA16-DIN82
straiht knurl m0.5GB6403.3-86
指的是螺母表面的滚花
滚花形状符合DIN82
或者GB6403.3
模数0.5
44)Not/NOTE
- Induksiyon ile sertle stirme ; (induction hardening)
-PS116-1410 serl form B' ye bakiniz .( See form-B for PS116-1410 series)
- Yuzey sertllgl PS 116-B (See PS116-B surface hardeness )
- Keskin kose ve capak olmayacak .( Remove all sharp edges)
注
感应淬火
见PS116-1410系列表-B
表面硬度见PS116-B
清除所有尖边 45). remove all burrs & sharp corners.
移除所有毛刺及尖锐的角落。
2 常见尺寸的标注及要求
2.1 孔(HOLE)如:
(1)毛坯孔:3"DIAO+1CORE
(2)加工孔:1"DIA
(3)锪孔:锪孔芯子 1"; (注C'BORE=COUNTER BORE 锪底面孔); 3"0+1;
(4)铰孔:1"/4 DIA REAM 铰孔1"/4;
(5)螺纹孔的标注一般要表示出螺纹的直径,每英寸牙数(螺矩)、螺纹种类、精度等级、钻深、攻深,方向等。
如:
例1. 6 HOLES EQUI-SPACED ON 5"DIA
(6孔均布在5圆周上(EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布)
DRILL 1"DIATHRO'钻1"通孔(THRO'=THROUGH通)
C/SINK22×6DEEP 沉孔 22×6
例2. TAP7"/8-14UNF-3BTHRO'攻统一标准细牙螺纹,每英寸14牙,精度等级3B级(注UNF=UNIFIED FINE THREAD美国标准细牙螺纹)
1"DRILL 1"/4-20 UNC-3 THD7"/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO
钻1"孔,攻1"/4 美国粗牙螺纹,每英寸20牙,攻深7"/8,4孔不准钻通
(UNC=UNIFIED COARSE THREAD 美国标准粗牙螺纹)
1"-14NS-2THRO 攻美国固定特种螺纹M1",每英寸牙数14,精度等级为二级
(注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美国固定特种标准)
2.2 倒角(CHAMFER)
例1/8×45°BEV 倒角1/8×45°(注BEV=BEVEL,斜面)
1.5×45°CHAM 倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)
2.3 方(SQUARE)
例 5"SQUARE 5"×5"方
2.4 剖视(SECTION)
例 SECTION A-A A-A 剖面
2.5 圆角半径
例1"R R1"
RADIUS MUST BE SMOOTH AND BLEND INTO FACE
圆弧必须光滑且与平面相切
2.6 加工余量
例 DOTTED LINES INDICATED MAX FINISH 1"/8
虚线表示最大加工余量1"/8
2.7 零件标记例
USE 5"/16 RAISED HAIRLINE LET-TERS MARKING ON ONE SIDE OF BODY
用突起高为5"/16的细实线字母在本体一侧打标记
14)3 关于铸锻件的技术要求
例1.FORGING MUST BE ANNEALED TO BE BELOW 203 BRINELL HARDNESS
锻件必须退火处理,布氏硬度<203
例2. NORMALIZE TO 163-207BHNMUST BE FREE OF SCALE & RUST
锻件正火处理,布氏硬度163-207,锻件表面不得有氧化皮和锈蚀例
例3. FORGING TO BE SHOT OR SAND BLASTED 锻件需经喷丸或喷砂处理
例4. UNLESS OTHERWISE SPECIFIED DRAFT ANGLES 7°未注明锻造拔模斜度 7°例5. CAST TO BE FREE OF EXCESSIVE FLASH 铸件不得有过多的毛边
例6. DRAFT ANGLE 2° UNLESS OTHER-WISE SPECIFIED 未注明铸造拔模斜度 2°看英文机械工程图纸并不是高不可攀,只要坚持常看,熟记部分单词即可。
4、热处理(heat treatment)
例1. HT 30T gear teeth 3mm min below root dia40-50HR
热处理:感应淬火,在齿轮根径以下的3mm至少是,40-50HRC
1.5min case deptp 层深度最小1.5
例2. casting to be free from de- carburisation to allow for post selective hardening to 45-55 rockwell 铸件需防止脱碳随后局部淬火到45-55洛氏硬度
post selective Hardening随后淬火
例3. HEAT TREATMENT: 热处理:
HRU HARDEN AND TEMPER TO 41-45 HRC
淬火并回火至HRC41-45
PREHEAT: 预热
FROM ROOM TEMPERATURE, RAMP UP TO 1200 DETREES F (650 DETREES C) AND SOAK AT TEMPERATURE FOR 45 MINUTES.
从室温缓慢升至华氏1200度(650 氏度),保温45分钟
HARDENING:硬化:FROM 1200DETREES F (650 DETREES C), RAMP UP TO 1555 DETREES F (845 DETREES C) AND SOAK AT TEMPERATURE FO R 45MINUTES.
从华氏1200度(650摄氏度)加热至华氏1555度(845摄氏度)保温45分钟QUENCH: 淬火:
IN OIL, AS-QUENCHED HARDNESS 53-55 HRC.
油淬,淬火后硬度53-55 HRC
EMPER:回火:
600DETREES F (315 DETREES C) FOR TWO HOURS 在华氏600度(315 摄氏度)下保温2小时 NOTE: 注意:
DECARBORATION MUST BE PREVENTED BY USING ENTHER VACUUM FURNACE OR CONTROLLED ATMOSPHERE.
必须防止脱碳,可使用真空炉或者可控气氛炉
4.4 常见的热处理方式:
Tempering回火 Annealing 退火 Nnormalising 正火 Hardening淬火
Case carburising 渗碳 Case Hardening表面淬火 nitriding 氮化
aging 时效处理 induction hardening 感应淬火
impedance matching 感应淬火 hardening and tempering 调质
常见的冷却方式:air cooling 空冷 furnace cooling 炉冷 oil cooling 油冷
5、常见的表面处理 (surface treatment) Coating for casting/铸件喷涂
1). Normal painting 普通喷漆
2). Powder painting 粉末喷漆
3).Galvanize (galvanization) 电镀镀锌
4).Zinc coating 镀锌
5). Cataphoretic coating 电泳敷层 KTL (德语: Kathodische Elektrotauchlackierung )
6). Hot dipping 热浸镀
7). Bluing 发蓝,black 发黑
8). Thermal spraying 热喷涂
9).Electrostatic spraying 静电喷涂
10).Aqueous rust preventive 防锈水
11). Rust preventive oil 防锈油
12). Oxiron painting 金属漆
13).Epoxy resin plastic powder painting 环氧树脂型塑料粉末喷漆
14). descaling 除污,除氧化皮等 black oxide coating 氧化发黑 6.螺纹问题
求助 BSPT、BSP、BSPP螺纹标准
1、BSP是英制管螺纹。
不过,有 BSP.Tr ., BSP.PI., BSP.F.之分。
BSP.Tr . 是锥管螺纹,用于密封接合。
BSP.PI.是平行管螺纹,用于密封接合,只有内螺纹,与 BSP.Tr .的外螺纹嵌合。
BSP.F.为平行管螺纹,用于一般的接合。
2、螺紋G與螺紋BSPP一样,均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55度
3、英制螺纹有几种?BSP螺纹的特点及表示法?
两种,BSPP(管螺纹)和BSPT(55度角锥管螺纹,与美制60度角锥管螺纹NPT相对,互不兼容)
4、 G螺纹与 Rp 螺纹对比,哪些地方相同,哪些地方不同,两者在用途上有区别吗,能否通用。
G螺纹与 Rp 螺纹都是55°圆柱管螺纹。
只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。
G是中国、法国、前苏联、日本的代号;
PF是日本的代号;
BSP、BSPP是英国的代号;
R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹);
Rp 是ISO的代号。
BSPT和NPTF的区别是什么?
BSPT是英制圆锥管螺纹标准指螺纹的牙型角为55°螺纹具有1:16的锥度NPTF是干密封标准型锥管螺纹美标螺纹牙形角大多数都是60度
它们的检验方法都可用螺纹通、止规来检验,但所用的螺纹通、止规各不相同。
谢谢给我的解释,我想请教一下BSPT的螺纹规一副是几个,我收到的规是一个规上面有一个台阶的,我想是不是客户少发了,因为干密封锥管螺纹的规一般是三个,L1、L3和六基面规组成的。
一个就可以了,主要看你使用的配合螺纹长度
BSPT应是英制管螺纹统称,分为一般密封管螺纹(R)和非密封管螺纹(G)。
谢谢给我的解释,我想请教一下BSPT的螺纹规一副是几个,我收到的规是一个规上面有一个台阶的,我想是不是客户少发了,因为干密封锥管螺纹的规一般是三个,L1、L3和六基面规组成的。
直管螺纹规有两个:通规和止规。
锥管螺纹规只有一个,上面带有标记。
一般要测量螺纹规进入深度,超过该标记说明偏大,反之偏小。
7.P.C.D在机械制图的标注上是什么意思啊?
老板给了一张CAD图纸,上面的标注有一个是 P.C.Dφ58 其中P.C.D不知道是什么意思,哪位知道一下是分度圆直径。
itch circle; standard pitch circle
与分度圆相关的例句
Circular Coin with a Circular Hole 圆孔圆钱
A mark indicating the boundary of such an interval. 刻度线,分度线指示这种间隔的界限的标记
A division or an interval on a graduated scale. 分度,刻度刻度标尺上的一个间隔The edge of a graduated arc or circle used in an instrument to measure angles. (四分仪等的)分度弧或圆圈,用于量角度。
7.常用单词
绝对尺寸 absolute size 附件 accessory 累积公差 accumulated tolerance 精度,准确度 accuracy 梯形(爱克姆) Acme[screw] 实际内径 actual inside diameter 实际配合actual fit
图面尺寸 actual measurement on the drawing 实际零件 actual part 实际尺寸 actual size
锐角 acute angle 增列位置公差 additional position tolerance 增列公差 additional tolerance
对齐尺寸线 aligned dimension lines 转正剖面 aligned section 字母顺序 alphabetice order
字母 alphabets 更改后尺寸 altered dimension
螺纹正规符号书法(美式) alternate light and heavy line method 更改 alternation
圆周角 angle of circumference 螺纹理论深度 angular depth of thread 单斜面angular surface 角公差 angular tolerance 倾斜度 angularity 注解 annotation 近似长度 approximate length
近似值 approximation 任意直线 arbitrary line 圆弧 arc 箭头边,箭头所指的一面(熔接) arrow side 加注箭头 arrowed[head] 非球面 aspheric surface 不对称asymmetry 参考尺寸 auxiliary dimension 平均直径 average diameter 理想尺寸basic dimension 基孔制 basic hole system
基本数据 basic information 螺纹基本基本大径 basic major diameter 基本尺寸,理想尺寸 basic size 基准锥度法(锥度公差) basic taper method 螺纹基本形式 basic thread form 基本公差 basic tolerance 中心距离 BC(between centers) 斜角面 bevel face 孔位圆 bolt circle 加偿公差 bonus tolerance
底面 bottom surface 三攻螺丝攻 bottoming tap 边界,边框 boundary 主要尺寸boundary dimensions 绞孔 fraising 切削深度 cutting depth 热加工 hotwork 热处理 heat treatment
技术要求 technical requirements。