水利工程隧洞施工技术及处理措施分析

水利工程隧洞施工技术及处理措施分析
发布时间：2022-08-24T01:52:15.985Z 来源：《工程建设标准化》2022年第8期作者：梁然晏廷都
[导读] 水利作为我国建设领域的重大工程，对经济社会的快速发展发挥了巨大的推动作用。

梁然晏廷都
云南省水利水电工程有限公司
摘要: 水利作为我国建设领域的重大工程，对经济社会的快速发展发挥了巨大的推动作用。

水利隧道的建设和处理措施对水利工程的发展起着重要的作用。

相关工作人员必须能够正确掌握相关的施工技术和处理措施，从而有效地促进水利工程更好更快地发展。

关键词:水利工程；隧道施工；施工技术；处理措施
1.水利工程隧道施工技术分析
(一)隧道开挖施工技术
一般来说，有两种常见的开挖技术:全断面开挖和导洞开挖。

其中，全断面开挖法主要适用于围岩条件较好的隧道。

如果围岩质量较硬，可采用钻爆法施工。

根据围岩地质条件，确定钻孔和装药的布置，然后实施相应的支护措施。

该方法的主要特点是能有效提高施工效率，既保证了施工质量，又有效缩短了作业周期。

在具体操作中，要按照制定的方案实施操作，防止交叉施工等问题的影响。

导洞开挖法与全断面开挖法的区别在于，需要在隧道断面上进行开挖工作，然后结合实际设计方案确定导洞的具体形状和尺寸。

这项技术更加灵活，可以有效地摸清具体作业环节前的地质情况，有利于排水工作的开展，也可以为后续的隧道通风提供便利。

在隧道开挖过程中，应根据现场围岩类型采用合适的开挖方法。

总的来说，施工的原则是“杜绝欠挖，控制超挖”，确保在保证安全和质量的前提下加快施工进度。

开挖前，应分析岩石岩性和隧道断面尺寸，以便采用最合适的开挖方法。

一般来说，隧道开挖有两种常见的方法。

1全断面开挖法
这种方法主要用于围岩类型较好的隧道，其显著特点是开挖效率高。

开挖后，可采用“稳定进尺、勤测量、早封闭”的NATM施工原则。

及时封闭围岩是提高围岩稳定性的有效措施。

在施工项目中，严格遵循施工组织设计，可以保证快速有序的施工。

2导坑开挖方法
该方法主要用于实际施工中的台阶开挖，主要适用于围岩类型较差的隧道。

其主要特点是极大地保证了隧道开挖的安全性，开挖前应确定导洞开挖的尺寸和断面形状。

本工程在围岩条件较差的ⅴ类围岩中采用导坑法施工，分为上导坑和下导坑分期开挖，上导坑采用光面爆破，下导坑采用预裂爆破。

实践证明，对于不良围岩隧道，这种开挖方法是安全、科学、合理的。

3钢拱结构
在隧道中，钢拱结构的承载机理是在应力释放初期及时对围岩进行支护，以缓冲围岩的变形速率。

钢拱结构的显著特点是能承受安装后的荷载，从而最大限度地保证施工安全。

钢拱架多用于围岩类别较差、岩石节理发育、开挖后岩石极不稳定的部位。

因此，一般在钢拱架支护完成后，需要与锚喷支护配合，及时封闭裸露的围岩，以有效控制围岩变形，防止因变形过大而发生局部坍塌。

4混凝土衬砌
衬砌是指初期锚喷支护完成后，隧道结构稳定性不能满足隧道长期运行条件时所采取的二次支护。

一般情况下，衬砌支护常用于不良围岩类型或隧道进出口段。

衬砌后隧道能承受较大的水力侵蚀，保证隧道整体结构的稳定性。

在施工过程中，应将岩壁冲洗干净，以免附着的杂质影响混凝土施工质量。

(2)钢拱架施工
在水利工程隧洞施工过程中，隧洞支护的钢拱架种类繁多，常见的有格栅和工字钢。

需要根据隧道断面轮廓加工钢拱架，采用冷弯机制形成弯曲模型。

根据设计要求对钢拱架进行加工，具体尺寸等参数是否符合设计要求，可以通过组织实验来判断。

在具体加工时，周边轮廓误差要控制在3cm以内，平面翘曲要控制在2cm以内，以保证钢拱符合实际要求。

钢拱架单元要求明确规定具体的单元类型和单元编号，并尽可能存放在无水干燥的地方。

不仅如此，钢拱架周围包裹的保护层也要足够厚，喷射混凝土厚度达到5cm时就要安装。

如果钢拱架与隧道围岩之间有缝隙，需要在缝隙处垫上垫块。

围岩和钢拱通过定位筋有效连接。

在具体操作中，应尽量使用锚杆实施定位。

以上准备工作完成后，即可实施安装。

具体安装流程如下:首先人工完成分段钢拱架的安装，在隧道掌子面上组装钢拱架，拧紧连接螺栓。

其次，安装前，要求对隧道掌子面进行全方位仔细检查，并清除钢拱架段的残留物，然后用方木或石块调整高度。

再者，检查完钢拱后，每隔2m就要加固一次，以保证围岩能与钢拱有效粘结。

如果某些部分无法粘合，则要求用石头填充。

在实际安装过程中，有一道重要工序是焊接，其操作要求主要有:①在开始焊接前，要求对接头进行详细检查，确保接头符合相关规范。

②在实际焊接中，所用的焊剂、焊条等材料必须符合有关规程的要求，其型号和性能应符合设计要求。

③在开始焊接作业前，必须对焊接部位进行系统的处理，并清除其表面的油污和铁锈，以确保焊接后不会出现缝隙。

④焊接作业前，应根据实际施工条件进行试验。

(3)隧道衬砌施工技术
一、合理准备和安装钢筋；在钢筋准备过程中，施工人员必须按照相应的图纸和规范进行。

确保钢筋的规格符合后期焊接操作和绑扎的要求。

双面搭接要求接头的实际长度应大于所用钢筋直径的4倍，主要受力钢筋的长度应大于其直径的20倍，受力钢筋接头的多余长度应大于其直径的30倍。

而且在使用钢筋之前，一定要做好除锈工作，将钢筋绑扎均匀牢固，为后续操作预留一定的保护层。

第二，正确安装模板；钢筋绑扎作业完成并通过相关质量验收后，方可安装模板。

具体安装时，流程主要是:①安装开始前，需要对模板进行检查，确保模板没有凹凸不平和变形。

检验合格后，可在其表面均匀涂抹脱模剂，安装应牢固，以保证相邻两块模板接缝的严密性。

②当混凝土强度达到整体强度的1/2时，即可拆除模板。

③对于无定形组合模板，必须调平其中心，并仔细检查模板中心是否与隧道中心重合；如果不是，就需要调整。

(4)混凝土浇筑
第一，为了保证所用混凝土材料的质量合格，在实际操作过程中私自改变混凝土的配比。

在开始施工之前，有必要开展测试工作，并更严格地控制误差。

其次，要尽可能缩短混凝土的运输时间，避免出现离析等问题。

如果混凝土是由于泌水和离析造成的，就需要废弃，
禁止再次使用。

第三，浇筑第一层基岩时，要求在浇筑面上铺设厚度约2-3cm的水泥砂浆层，以保证其能很好的粘结混凝土，有效避免脱落等问题。

第四，要严格控制混凝土的坍落度在8 ~ 14 cm范围内。

第五，在浇筑过程中，要安排具体的工作人员到施工现场进行监督指导，浇筑完成后，要让监理人员进行验收。

二。

水利工程中隧道塌方的处理及预防措施
首先，缩短开挖进尺。

对于部分隧道，岩性发育较差，混凝土施工时需要制定系统可行的进度控制方案，混凝土爆破过程中尽量减少装药量，小炮要不要开。

如果现场操作允许，可以多人挖掘。

但要保证断面规整，有效减少塌方的发生。

施工完成后，应及时观测围岩变形和沉降，及时记录和整理数据，分析变化规律。

如果地质条件复杂，应在适当位置埋设收敛计，提前预测岩体稳定性，为施工提供可靠依据。

其次，要实时观察隧道情况。

在隧道施工过程中，需要定期测量和观察场地的水文地质和地质条件，综合分析其实际变化规律，制定一套切实可行的施工方案。

第三，要做好围岩支护。

隧道施工的一个重要环节是加强围岩支护，可以有效避免隧道塌方。

在实际施工中，需要根据实际情况采取相应的围岩支护方法，以保证支护的有效性。

加强围岩支护是隧道施工的重要环节，可以有效防止初始应力释放时围岩的变形。

及时正确的围岩支护可以从根本上消除塌方。

支护方式有很多种，不同类型的围岩在不同时期有不同的支护方式。

在施工过程中，应分析实际情况，采用合适的支护方式。

六结语
在隧道施工过程中，由于各种因素的相互影响，隧道施工难度很大。

但只要分析实际情况，采取合理的施工方法，就可以从根本上避免解决这些问题。

因此，在隧道施工过程中，要科学合理地分析现场，把握施工细节，确保施工技术真正发挥作用。

此外，现场所有施工人员要强化安全生产意识，加强施工管理，灵活规范施工，从根本上解决水利隧道施工中遇到的问题。

参考文献:
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［2］林志光．水利工程施工中土坝防渗的技术处理措施［J］．黑龙江水利科技，2015，( 01) ．［3］杨克珊．水利工程隧洞施工的几点认识与探索［J］．建筑工程技术与设计，2014，( 10) ．。