箱包拉链寿命试验装置研究

科技风2016年8

月上·箱包拉链寿命试验装置研究

谷德祥

安徽省产品质量监督检验研究院安徽合肥230051

摘

要：简要描述了箱包产品概况，国内检测标准概况，目前国家标准中对箱包拉链检测的概况及不足之处，提出了研发符合现阶段箱包拉链

实际使用情况的检测装置的方向。

关键词：箱包；拉链；检测装置

随着人们对产品质量意识的提高，箱包的质量检测也逐渐得到生产商和第三方检测机构的重视。箱包质量的检测从手工检测逐步向自动化检测过渡，随着电机和气缸技术的发展，箱包产品自动检测系统进入了市场并得到各方青睐，但随着箱包市场的繁荣，各种不同规格尺寸的箱包进入市场，检测系统也在不断升级。市场的发展告诉我们，一种通用性强、操作灵活的箱包产品检测系统亟待开发。

针对市场的需求，我们基于现有的箱包产品检测方式，研究论证新的箱包配件检测方法，研制出了一套通用性强的箱包拉链检测系统，从而对现有的箱包产品检测标准进行了一定的升级。

1箱包产品存在的主要质量问题

1）整体外观。可能存在：高低不平、歪斜、断经、断纬、跳纱现象。2）配件质量可能存在：表面、毛刺；金属镀层、锈蚀；喷塑件表面涂层色泽不均匀，漏喷、起皮等现象。

3）负重性能不合格，背带、提把、侧提把、侧拉带、侧拖把等出现断裂、变形、松动、损坏现象。

4）走轮、拉杆耐磨耐震性能不合格，拉合不顺畅，易变形松动。5）拉链使用寿命低，易损坏。6）缝合差，针距不均，强度低等。7）面料易掉色。

上述箱包产品质量问题随着生产企业工艺水平的提高，大部分都已有明显改善，但拉链易损坏、拉杆/走轮不顺畅等问题依然较为明显。

2国内外箱包产品检测标准在拉链检测方面的概况

目前我国涉及箱包产品的强制性标准主要是重点关注游离甲醛等有毒有害物质限量，并不涉及拉链寿命方面的检测要求。

目前我国涉及箱包产品、配件和检测方法的标准都是一些推荐性标准，这些标准中规定的拉链检测方法都比较落后，对产品要进行破坏性试验，试验次数较短，远远不能反映实际使用状况：

1）《QB/T 2155-2010旅行箱包》，只提出了“拉链平拉强力”检测项目，未涉及拉链使用寿命性能。

2）《QB/T 1333-2010背提包》，只提出了“拉链外观”、“拉链耐用度”项目，其中“拉链耐用度”的优等品检验要求仅仅是“对20cm 长度的拉链以20次/min 的速度开、合300次无掉牙、无错牙、无损坏”。300次开、合并不能真实反应出箱包拉链的实际使用情况，一个箱包在正常的使用寿命内开、合肯定不止300次。

3）《QB/T 2277-1996公事包》，仅在“感官”中提出“拉链：无错位、掉牙，缝合平直，边距一致，拉合滑顺”，未关注拉链使用寿命性能。

综上所述，目前国内箱包产品检测标准对箱包拉链的寿命试验基本上没有关注，并不能反映使用过程中出现的实际问题情况，仅仅从外观、平拉强力、少量的开合试验方面对拉链质量提出要求，这些检验项目的检验结果不能反映出拉链质量的好坏，无法从源头杜绝使用寿命低的拉链产品进入流通市场。

3箱包拉链寿命试验装置的研制计划

目前国内还没有一款可以在一个实验平台上完成不同类型箱包拉链寿命试验的检测设备，现有的检测手段存在着对箱包本身破坏程度大、稳定性较差、复验困难、与实际使用过程不相符等缺陷，很难满足检验要求，无益新国家标准的推出更新。

因此，我们对已有的箱包拉链寿命试验设备进行了分析研究，充分考虑到多种箱包的当前使用情况以及检测方法的便捷性及其完整性，依据箱包拉链的寿命试验需求，进行了如下设计规划：

1）了解各种箱包产品部件的结构特点及工作原理；

2）利用气缸及电机技术，模拟箱包产品日常使用的工作状态，周期性的进行检测验证，统计试验次数及相关数据，从而得出可靠的试验方法；

3）根据箱包各个部件不同的特点，研制对应不同部件的通用性高的夹具，提高试验的便捷程度；

4）试验结果模拟真实使用情况，方便箱包产品生产企业及其检测机构对产品质量的把关作用。

4设备结构组成说明4.1微机系统

主要包括凌华工业控制主机、键盘、鼠标、液晶显示器、运动控制卡、模拟量采集卡、100针通讯串口线、37针通讯串口线及我院自主研发的“箱包产品拉链寿命试验装置”专用软件组成。

4.2电气系统

主要包括空气断路器、直流开关电源、步进驱动器及其步进电机、拉力传感器及其传感器变送器及各种连接导线等。

电气控制系统的设计目的是为了实现方便快捷的设置试验参数并且控制试验设备按照操作者设定的运动方式来运行。实现微机系统与执行原件的信号转换，可执行元件的可靠运行，数据信号的可靠采集等系统测试要求，以满足标准及设备实用、耐用、安全、智能化的技术要求。

所需的低压电器原件主要包括空气断路器、直流开关电源、步进驱动器、拉力传感器、传感器变送器及各种连接导线等。

低压电器原件所驱动的执行原件包括：步进电机。4.3设备组件说明

设备主体主要由两部分组成：试验台架、试验控制台。

设备台架主要的构成部件包括：设备整体支撑台架，箱包固定夹具，X 轴与Y 轴的丝杆，丝杆防护罩，手风琴式护罩，拖链及其安置槽，拉力传感器及其固定杆，木质台面，导线及其固定线槽等。

试验控制台主要的构成部件包括：凌华工业控制主机、键盘、鼠标、液晶显示器、运动控制卡、模拟量采集卡、100针通讯串口线、37针通讯串口线。

5结语

通过对现有箱包产品检测标准进行优化，研究新的箱包产品检测方法并试制一套新的箱包产品检测系统。通过对新方法新设备的试验结果的分析来验证试验方式的可靠程度，从而对箱包产品的检测标准进行一定程度的扩展，增强检测标准的全面性和说服力。这样，企业根据检测结果可以剔除不合格产品，并分析发现的质量问题，提出改正措施。通过这种送检、反馈、改正过程，必将促进企业产品质量的提高。

参考文献：

[1]王成亮,孙忠明等.QB/T 2155-2010旅行箱包,2011.04.01.[2]邹立胜,邹立蒙等.QB/T 1333-2010背提包,2011.04.01.[3]孙培都.QB/T 1332-1991公文箱,1992.08.01.

[4]孙培都,赵立国等.QB/T 2277-1996公事包,1997.09.01.

科技创新

DOI:10.19392/ki.1671-7341.201615038

43