压缩机验收标准（冰箱产品）

压缩机验收标准（冰箱产品）
冰箱公司企业标准
压缩机验收标准
200x-06-28 发布 200x-07-10 实施
发布
前言
本标准由冰箱公司标准化委员会提出。

本标准由技术开发部和质保部联合起草并解释。

本标准1992年首次发布，主要起草人：。

本标准2002年6月第四次修订，主要修订人：。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---- QJ/ZB 1430.019-92、QJ/KL 1430.019-94、QJ/KB 1430.019-97、 QJ/KB 1430.019-98
压缩机验收标准
1 范围
本标准规定了电冰箱压缩机的技术要求、试验方法及验收规则。

本标准适用于电冰箱压缩机（包括R12、R134a、R600a、R405A压缩机）进货验收。

2引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
GB 4706.17 家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求
GB/T 9098 电冰箱用全封闭型电动机-压缩机
3技术要求
按GB/T 9098技术要求，并作下述补充：
3.1 压缩机的型号、规格、外形尺寸及安装尺寸应符合技术协议或经设计确认的有关文件的规定。

国外的压缩机必须是产量大、质量稳定的厂家生产的。

国产压缩机必须是通过部级以上设计定型鉴定、已大批生产、质量稳定的机型，并经过可靠性试验确认合格的。

3.2 安全要求
压缩机的安全性能符合GB 4706.1、GB 4706.17，同时符合下述补充要求：
a)冷态电气强度：压缩机供电接线柱与壳体之间应能承受1500V、50Hz基本正弦
波试验电压1min，无闪络击穿现象。

b)冷态绝缘电阻：压缩机供电接线柱与壳体之间冷态绝缘电阻不小于200MΩ；
冰箱公司 2002-06-28 批准 2002-07-10 实施
c)压缩机在工作温度下，正常使用中的泄漏电流不大于0.2mA ;
d)压缩机按4.11做潮热试验，在潮热箱内的电气强度符合a)项要求，在潮热箱
内绝缘电阻不小于20MΩ；
3.3性能要求
压缩机的性能符合GB/T 9098中5.3要求，同时符合下述补充要求：
a)按4.6两种启动试验方法中任一种方法试验，均能正常启动；
b) 往复式压缩机按4.9做排气密封性试验，R12型、R134a型、R405A型压缩机3min内1000mL容器压力下降不大于0.15MPa，R600a型压缩机3min内1000mL容器压力下降不大于0.08MPa；
c) 制冷量、输入功率、COP、电流、绕组温度、噪音、振动值应符合本公司与压缩机制造厂的技术协议要求，若暂无技术协议，则按本公司技术开发部设计通知单进行验收判定。

如既无技术协议，又无设计通知单，则进货检验报告只提供数据，不作合格与否的判定。

一
般情况下，在第一次小批试用前要与制造厂签定技术协议。

3.4 含水、含杂量应符合表1的规定
3.5 阻燃要求
压缩机所带的所有塑料零部件必须阻燃。

4 试验方法
按GB/T 9098第6章进行，并作下述补充：
4.1外观及外形尺寸检查
4.1.1 视检压缩机，外表面涂漆应均匀一致，不应有漏涂、划痕、锈斑、碰伤等缺陷。

4.1.2 用钢尺、游标卡尺等量具，测量压缩机的关键外形尺寸及安装尺寸，应符合电冰箱设计文件或技术协议对压缩机关键外形尺寸、安装尺寸的要求或经设计确认的要求。

4.2 绝缘电阻的测量
用500V电阻表测压缩机供电接线柱与壳体之间的绝缘电阻，电阻表的电压施加
1min后读数，测量结果应符合3.2中b)项的要求。

4.3 电气强度试验
用闪络击穿试验装置在压缩机供电接线柱与壳体之间施加1500V、50Hz基本正弦波试验电压，历时1min，应无闪络击穿现象。

4.4制冷量试验
下述两种方法之中任意一种试验均应符合要求：
a)按GB/T 9098第6章方法试验，应符合3.2中c)项的要求。

b)制冷量的代替试验：
用压缩机充气时间测试台，测定压缩机对1000mL容器的充气时间。

1000mL容器连接管与压缩机排气口连接，压缩机吸气管与干燥
器氮气罐连接，测试1000mL容器压力由相对压力为0充至规定的排气压力（如表2所示）所需时间，对同一批测试的压缩机，充气时间差别应小于10秒钟。

表2
4.5 工作温度下的泄漏电流:
按GB 4706.17第13章方法，进行试验。

用漏电测试仪测试，测试电压233V，探针接触无涂漆的吸气或排气管端部。

试验结果应符合
3.2中c)项的要求。

4.6 启动试验
用下述两种方法之一进行：
4.6.1 按GB/T 9098中第6.3方法试验，平衡相对压力见下表3。

其中降压启动电压改为180V。

表3
4.6.2 用压缩机充气时间测试台做压差启动试验：
a) 高压启动：供电电压按表4，排气压力比吸气压力大0.2 MPa，通电启动三次，压缩机能正常运转，电流降到接近运行电流。

正常运转前允许过载保护装置跳开两次。

b) 低压启动：供电电压按表4，排气压力比吸气压力大0.1 MPa，通电启动三次，压缩机能正常运转，电流降到接近运行电流。

正常运转前允许过载保护装置跳开两次。

注：压缩机做完充气试验后，放掉一定量的气体，不更换启动器和保护器，即开始做a)项试验，a)项试验做完后，压缩机应停止4min，再做b)项试验。

表4
对R600a型压缩机，当压差启动试验不合格时，再按第4.6.1项用平衡法测试，以平衡法测试结果判定。

4.7 电机绕组温度测试
在4.4中a)项试验同时，测定压缩机绕组温度。

运行绕组温度不应超过技术协议值，若暂无技术协议，则不应超过110℃。

4.8 输入功率和工作电流
在4.4中a)项试验同时，测定输入功率和工作电流。

测得结果应符合3.3中c)项的要求。

4.9 排气密封性检查
往复式压缩机按4.4中b)项做制冷量代替试验时，压力升至规定的排气压力时（如表2所示），切断供电电源，在3min内，1000mL 容器压力变化应符合3.3中b)项要求。

对由于慢漏引起的压力降处于临界状态时，再进行制冷性能检测，并以此结果判定。

4.10噪声和振动检测
把压缩机置于半消声室中央地面，接入代用制冷系统中，调整吸、排气压力到表5规定值并稳定，待系统进入稳定状态30min，即可进行噪音测试，待噪音测试完，进行振动测试。

表5
4.11 潮热试验
压缩机在温度40℃ 2℃，相对湿度91% ～ 96% 的恒温恒湿箱内存放48h, 随即按4.2测绝缘电阻，按4.3做电气强度试验，试验结果应符合3.2中d)项的要求。

4.12 含水、含杂量试验
按照GB/T 9098中第6.10和6.11进行测试，应符合表1的规定。

4.13 压缩机油的检测
按4.4中a)项做完制冷量试验后，倒出少量油在干净的烧杯中，目测油有无杂质，油的颜色有无变化。

4.14阻燃性试验
将附件最薄弱部位用酒精灯外焰点燃，持续10s后移开火源，制件若不燃或5s之后自熄，即可判阻燃（合格）。

5 验收规则
5.1 压缩机生产厂家按本标准要求的项目进行出厂检验和按GB/T 9098中第7章规定进行型式试验。

供货方每批供货均应提供该批压缩机的出厂检验报告，并且供货方应提供一年之内完整的有效的型式试验报告，若供货方未能及时提供这两种报告中的一
种，则质保部质量检测科和进货检验科有权不进行抽检，不出具检验报告。

5.2当5.1符合要求时，按进厂每批数量进行抽样检验。

检验项目按4.1 ～4.14规定。

5.3抽样方案
按GB/T 2828的表2“特殊检查水平S-3”、“正常检查一次抽样方案”抽样检查。

安全和充气性能检测的抽样每箱不多于５台，噪音和制冷性能检测的抽样应每箱一台（共3台），抽样时应选择不同位置的包装箱进行开箱，以保证所抽取的样本具有代表性。

其中4.6.1在生产中发现低压启动下线较多的情况下，对库存压缩机进行抽检，一
般情况按4.6.２进行进货检验。

4.12项对R134a压缩机每月每个厂家至少抽检一批，每次抽2台，4.12对其它压缩机（分厂家，不分
具体型号）每年至少抽一批，每次抽2台（其中1台做水份测试，1台做含杂量测试）。

只要有一台不合格，判该批不合格。

各项试验的试样数如表6。

表6
5.4 不合格分类
A类不合格：凡4.2、4.3、4.5、4.11、4.14试验不合格，属A类不合格。

B类不合格：凡4.1.2、4.4中a)和b) 、4.6、4.9、4.10、4.12、4.13、试验不合格，属B类不合格。

C类不合格：4.1.1检查不合格，属C类不合格。

注：不合格分类定义按GB/T 2828中第2章。

5.5 批合格或不合格判定
只要发现一个A类不合格品，判该批不合格。

B类不合格品数按AQL=1.0考核，C类不合格品数按AQL=1.5考核。

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