镀锌铁皮风管施工工艺及要求

镀锌铁皮风管施工工艺及要求
一、工艺流程
1、风管制作工艺流程
施工准备→切角→调直→压加强筋→咬口→法兰成型→折弯→组装→加固→检验
2、风管系统安装流程
施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管连接安装→部件安装→漏光及漏风检测→复合检验
二、施工要点
1、风管制作
风管制作安装前,必须到现场实测核对图纸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，然后进行制作.合格标准按《通风与空调工程施工质量规范GB50243—2002》标准执行。

钢板风管板材厚度（mm)
三、风管安装
按照设计图纸,结合现场综合布置定位安装，风管连接螺栓应为镀锌材料，风管直径或长边
防火阀、调节阀等部件安装应设独立支吊架，法兰之间应有垫料，防排烟风管法兰垫料应选用不然材料。

风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m；大于400mm,不应大于3m。

对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。

当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个.
四、质量控制
管道制作安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量规范GB50243—2002》标准的有关规定.
沟槽连接施工工艺及要点
一、工艺流程
安装准备→滚槽→开孔→安装机械三通、四通→管道安装→系统试压.
二、安装准备
1、检查开孔机、滚槽机、确保安全使用.
2、材料、工具的准备，包括管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等.
3、按设计要求装好待装管的支吊架。

槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距
人防工程施工技术要求及注意事项
一、通风系统
1、战时通风管穿密闭墙时必须预埋到位,应满足以下要求：a、预埋管件应除锈，并在内刷红丹防锈漆两道，应随土建施工时一起浇捣在墙内。

b、预埋管直径应与所连接的管道或密闭阀门、
超压自动排气活门的接管直径相一致。

C、短管预埋时应先焊好密闭肋,管道与管道、管道与法兰、管道与密闭肋的连接应采用满焊，保证密封。

密闭肋宽度≥50mm、厚≥3mm。

2、平时通风管严禁穿越人防临空墙、门框墙;平时风管穿人防密闭墙、人防单元隔墙时不能预留孔洞,应在墙体中按规定埋设预埋件，且必须有平战转换措施。

3、设有滤毒通风的防空地下室,应在滤毒通风管路上设置取样管和测压管。

4、防空地下室每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上宜设置DN50（热镀锌钢管)的气密测量管，并做相应的防护、密闭处理.该管可与电气预埋备用管合用。

5、设有滤毒通风的防空地下室，应在防化通讯值班室设置测压装置,且应预埋室内外测压管（采用DN15的热镀锌钢管,一端在防化通信值班室，另一端则引至室外空气零点压力处，且管口向下）。

二、通风管道与附件的制作及安装
1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2—3mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满，均匀、严密.
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接.通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈.
3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求.当设计无具体要求时,钢板厚度应大子0。

75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。

通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。

测定孔和洗消取样管应封堵。

6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。

三、通风设备安装：
1、离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧,并有防松装置；管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。

四、过滤器安装
1、各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；各种设备的安装方向必须正确。

2、设备与管路连接时,宜采用整体性的橡皮软管接头,并不得漏气;固定支架应平正、稳定;
五、密闭阀门安装，应符合下列规定:
1、安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求；安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致.
2、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确;
3、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。

六、测压装置安装,应符合下列规定:
1测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；
2管路阀门与配件连接应严密；
3测压板应做防腐处理和用膨胀蛔丝固定；
4测压仪器应保持水平安置.。