四合一管理体系过程识别清单
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8.7.1.2不合格控制-顾客规定的过程
8.7.1.3可疑产品的控制
8.7.1.4返工产品的控制
8.7.1.5顾客通知
8.7.1.6不合格品的处置
8.7.2组织应保留形成文件的信息
9.绩效评价
9.绩效评价
8测量分析和改进
9.1监视、测量分析和评价
9.1监视、测量分析和评价
9.1.1总则
9.1.1总则
7.2.1培训
7.2.1.1在职培训
7.3意识
7.3意识
7.3.1意识-补充
7.3.2员工激励授权
7.4沟通
7.4信息交流
7.5形成文件的信息
7.5文件化的信息
6.5质量信息/4.2文件要求
2.文件和记录
S4文件记录管理
7.5.1总则
7.5.1总则
7.5.1.1质量管理体系文件
7.5.1.2质量手册
8.1总则
9.1.1.1制造过程的监视和测量
8.2监视和测量
9.1.1.2统计工具的识别
9.1.1.3基础统计概念知识
9.1.2顾客满意
9.1.2合规性评价
S11顾客满意度测量
9.1.2.1顾客满意-补充
9.1.3分析和评价
M3分析和评价
9.1.3.1优先级
9.2内部审核
9.2内部审核
7.内部质量审核
8.3.6设计开发的更改
8.4外部提供过程、产品和服务的控制
7.4采购
3.1采购控制
S5采购控制
8.4.1总则
8.4.1.1总则-补充
8.4.1.2供应商选择过程
8.4.1.3顾客提定的供货来源
8.4.2控制类型和程序
3.2关键件的质量控制
8.4.2.1控制类型和程序-补充
8.4.2.2法律法规要求
7.1资源
6资源管理
1.2资源
7.1.1总则
6.1资源提供
7.1.2人员
6.2人办资源
7.1.3基础设施
6.3基础设施
S1基础设施管理
7.1.3.1工厂、设施和设备计划
7.1.4过程和运行的环境
6.4工作环境
7.1.4.1过程运行环境-补充
7.1.5监视和测量资源
7.6监视和测量设备的控制
5.检验仪器设备
2.引用文件
引用标准、术语和定义
4.组织环境
4.组织所处的环境
3.术语和定义
4.1了解组织及环境
4.1理解组织所处的环境
4.2了解相关方的需求和期望
4.2理解相关方的需求和期望
4.2.1了解相关方的需求和期望-补充
4.3确定质量管理体系范围
4.3确定质量管理体系范围
4.3.1确定质量管理体系范围-补充
4生产过程控制
8.5.1生产和服务提供的控制
C5产品制造
8.5.1.1控制计划
8.5.1.2标准作业-操作作业指导书和可视化标准
8.5.1.3作业准备验证
8.5.1.4停机后验证
8.5.1.5全面生产维护
S6设备管理
S7工装管理
8.5.1.6生产工装和生产、试验检验工装和设备的管理
8.5.1.7生产计划
9.3.3评审的输出
9.3.3.1评审输出-补充
10改进
10改进
M6改进
10.1总则
10.1总则
10.2不合格和纠正措施
10.2不合格和纠正措施
8.3不合格品的控制
10.2.1处理
10.2.2证据信息
10.2.3问题的解决
10.2.4防错
10.2.5保修管理
10.2.5.1顾客投诉及现场失效测试分析
S2监视和测量资源管理
7.1.5.1总则
5.1基本要求
7.1.5.1.1测量系统分析
7.1.5.2测量溯源
5.2校准\检定
7.1.5.2.1校准/验证记录
7.1.5.3实验室要求
5.3实验室管理
7.1.5.3.1内部实验室
7.1.5.3.2外部实验室
7.1.6组织的知识
7.2能力
7.2能力
S3人力资源管理
8.5.2标识和可追溯性
7.7技术状态的管理
C证书与标志
标识管理
8.5.3顾客或外部供方的财8.5.5交付后活动
C6产品交付
C7顾客反馈处理
8.5.5.1服务信息反馈
8.5.5.2与顾客的服务协议
8.5.6更改控制
8.5.6.1更改控制-补充
8.5.6.1.1应急过程控制
8.4数据分析
10.2.6预防措施
10.3持续改进
10.3持续改进
8.5持续改进
10.3.1组织的持续改进
M4内部审核
9.2.2.1内部审核方案
9.2.1总则
9.2.2内部审核方案
9.2.2.2质量管理体系审核
9.2.2.3制造过程审核
9.2.2.4产品审核
9.2.2.5内部审核员资格
9.3管理评审
9.3管理评审
5.6管理评审
M5管理评审
9.3.1总则
9.3.1.1质量管理体系绩效
9.3.2评审的输入
9.3.2.1管理评审输入-补充
8.3.2.2设计开发策划-培训
8.3.2.3产品设计技能
8.3.3设计开发的输入
8.3.3.2制造过程设计输入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4设计开发的控制
8.3.4.1监测
8.3.4.2设计开发确认
8.3.4.3样件计划
8.3.4.4产品批准过程
8.3.5设计和开发的输出
8.3.5.2制造过程的设计输出
5.1管理承诺
5.1.1总则
5.1.1.1企业责任
5.1.1.2过程效率
5.1.1.3过程所有者
5.1.2以顾客为关注焦点
5.2以顾客为关注焦点
5.2方针
5.2环境方针
5.3质量方针
5.2.1质量方针的制定
5.2.2质量方针的沟通
5.3组织的角色、职责、和权限
5.3组织岗位、职责、和权限
5.5职责权限与沟通
8.2应急准备和响应
8.6产品和服务的放行
S9产品和服务的放行
8.6.1产品和服务放行-补充
8.6.2全尺寸和功能试验
8.6.3外观项目
8.6.4外部提供产品和服务的符合性验证和接收
8.6.5法律法规的符合性
8.6.6接收准则
8.7不合格输出的控制
6不合格品的控制
S10不合格品控制
8.7.1总则
8.7.1.1顾客特许
8.4.2.3供应商质量管理体系要求
8.4.2.3.1产品嵌入式软件
8.4.2.4供应商监测
8.4.2.4.1二方审核
8.2.4.5供应商开发
8.2.4.5.1供应商质量管理体系开发
8.4.2.5.2供应商绩效开发
8.4.3外部供方信息
8.4.3.1外部供方信息-补充
8.5生产和服务的提供
7.5生产和服务的提供
8.2.1.1顾客沟通-补充
8.2.1.2顾客沟通-培训
8.2.2产品和服务要求的确定
C2报价及项目确定
8.2.2.1产品和服务要求的确定-补充
8.2.3产品和服务要求的评审
C3订单管理
8.2.4产品和服务要求的更改
7.3设计和开发
C4过程设计和开发
8.3.1总则
8.3.2设计开发的策划
8.3.2.1多方论证方法
4.3.2顾客特殊要求
4.4质量管理体系及其过程
4.4环境管理体系
4.质量管理体系
4.4.1组织应按标准建立、实施、保持和改进管理体系
4.4.1.1产品和过程一致性
4.4.1.1.1产品安全
4.4.1.2外包过程
4.4.2必要时
5.领导作用
5.领导作用
M1领导作用
5.1领导作用和承诺
5.1领导作用和承诺
十堰百业兴实业有限公司
管理体系过程识别对照表
IATF16949：2016
ISO14001：2015
GJB9001：2009
CNCA-C11-072014
管理体系过程
封面
前言
颁布令
质量方针
企业概况
1.管理原则
1.引言
管理原则
2.范围与应用
2.范围
1范围
范围与应用
3.引用标准、术语和定义
3.规范性引用文件
6.1.3合规义务
6.1.2.2应急计划
6.1.4措施的策划
6.2质量目标及其实现的策划
6.2环境目标及其实现的策划
6.2.1质量目标
6.2.1环境目标
5.4.1质量目标
6.2.2策划和实施
6.2.2实现环境目标措施的策划
6.2.2.1质量目标及其实现的策划的-补充
6.3变更的策划
7.支持
7.支持
7.1资源
7.5.2创建与更新
7.5.2创建与更新
7.5.3形成文件的信息控制
7.5.3文件化的信息控制
7.5.3.2.1记录的保存
7.5.3.2.2工程规范
8.运行
8.运行
7.产品实现
8.1运行策划和控制
8.1运行策划和控制
7.1产品实现的策划
C1市场营销
8.2产品和服务的要求
8.2.1顾客沟通
7.2与顾客有关的过程
1.1职责
5.3.1组织的角色、职责和权限-补充
5.3.2产品要求符合性和纠正措施
6.策划
6.策划
5.4策划
M2策划
6.1应对风险和机遇的措施
6.1应对风险和机遇的措施
6.1.1确定需处理的风险和机会
6.1.1总则
6.1.2策划和处理方案
6.1.2环境因素
5.4.2质量管理体系策划
6.1.2.1风险分析
8.7.1.3可疑产品的控制
8.7.1.4返工产品的控制
8.7.1.5顾客通知
8.7.1.6不合格品的处置
8.7.2组织应保留形成文件的信息
9.绩效评价
9.绩效评价
8测量分析和改进
9.1监视、测量分析和评价
9.1监视、测量分析和评价
9.1.1总则
9.1.1总则
7.2.1培训
7.2.1.1在职培训
7.3意识
7.3意识
7.3.1意识-补充
7.3.2员工激励授权
7.4沟通
7.4信息交流
7.5形成文件的信息
7.5文件化的信息
6.5质量信息/4.2文件要求
2.文件和记录
S4文件记录管理
7.5.1总则
7.5.1总则
7.5.1.1质量管理体系文件
7.5.1.2质量手册
8.1总则
9.1.1.1制造过程的监视和测量
8.2监视和测量
9.1.1.2统计工具的识别
9.1.1.3基础统计概念知识
9.1.2顾客满意
9.1.2合规性评价
S11顾客满意度测量
9.1.2.1顾客满意-补充
9.1.3分析和评价
M3分析和评价
9.1.3.1优先级
9.2内部审核
9.2内部审核
7.内部质量审核
8.3.6设计开发的更改
8.4外部提供过程、产品和服务的控制
7.4采购
3.1采购控制
S5采购控制
8.4.1总则
8.4.1.1总则-补充
8.4.1.2供应商选择过程
8.4.1.3顾客提定的供货来源
8.4.2控制类型和程序
3.2关键件的质量控制
8.4.2.1控制类型和程序-补充
8.4.2.2法律法规要求
7.1资源
6资源管理
1.2资源
7.1.1总则
6.1资源提供
7.1.2人员
6.2人办资源
7.1.3基础设施
6.3基础设施
S1基础设施管理
7.1.3.1工厂、设施和设备计划
7.1.4过程和运行的环境
6.4工作环境
7.1.4.1过程运行环境-补充
7.1.5监视和测量资源
7.6监视和测量设备的控制
5.检验仪器设备
2.引用文件
引用标准、术语和定义
4.组织环境
4.组织所处的环境
3.术语和定义
4.1了解组织及环境
4.1理解组织所处的环境
4.2了解相关方的需求和期望
4.2理解相关方的需求和期望
4.2.1了解相关方的需求和期望-补充
4.3确定质量管理体系范围
4.3确定质量管理体系范围
4.3.1确定质量管理体系范围-补充
4生产过程控制
8.5.1生产和服务提供的控制
C5产品制造
8.5.1.1控制计划
8.5.1.2标准作业-操作作业指导书和可视化标准
8.5.1.3作业准备验证
8.5.1.4停机后验证
8.5.1.5全面生产维护
S6设备管理
S7工装管理
8.5.1.6生产工装和生产、试验检验工装和设备的管理
8.5.1.7生产计划
9.3.3评审的输出
9.3.3.1评审输出-补充
10改进
10改进
M6改进
10.1总则
10.1总则
10.2不合格和纠正措施
10.2不合格和纠正措施
8.3不合格品的控制
10.2.1处理
10.2.2证据信息
10.2.3问题的解决
10.2.4防错
10.2.5保修管理
10.2.5.1顾客投诉及现场失效测试分析
S2监视和测量资源管理
7.1.5.1总则
5.1基本要求
7.1.5.1.1测量系统分析
7.1.5.2测量溯源
5.2校准\检定
7.1.5.2.1校准/验证记录
7.1.5.3实验室要求
5.3实验室管理
7.1.5.3.1内部实验室
7.1.5.3.2外部实验室
7.1.6组织的知识
7.2能力
7.2能力
S3人力资源管理
8.5.2标识和可追溯性
7.7技术状态的管理
C证书与标志
标识管理
8.5.3顾客或外部供方的财8.5.5交付后活动
C6产品交付
C7顾客反馈处理
8.5.5.1服务信息反馈
8.5.5.2与顾客的服务协议
8.5.6更改控制
8.5.6.1更改控制-补充
8.5.6.1.1应急过程控制
8.4数据分析
10.2.6预防措施
10.3持续改进
10.3持续改进
8.5持续改进
10.3.1组织的持续改进
M4内部审核
9.2.2.1内部审核方案
9.2.1总则
9.2.2内部审核方案
9.2.2.2质量管理体系审核
9.2.2.3制造过程审核
9.2.2.4产品审核
9.2.2.5内部审核员资格
9.3管理评审
9.3管理评审
5.6管理评审
M5管理评审
9.3.1总则
9.3.1.1质量管理体系绩效
9.3.2评审的输入
9.3.2.1管理评审输入-补充
8.3.2.2设计开发策划-培训
8.3.2.3产品设计技能
8.3.3设计开发的输入
8.3.3.2制造过程设计输入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4设计开发的控制
8.3.4.1监测
8.3.4.2设计开发确认
8.3.4.3样件计划
8.3.4.4产品批准过程
8.3.5设计和开发的输出
8.3.5.2制造过程的设计输出
5.1管理承诺
5.1.1总则
5.1.1.1企业责任
5.1.1.2过程效率
5.1.1.3过程所有者
5.1.2以顾客为关注焦点
5.2以顾客为关注焦点
5.2方针
5.2环境方针
5.3质量方针
5.2.1质量方针的制定
5.2.2质量方针的沟通
5.3组织的角色、职责、和权限
5.3组织岗位、职责、和权限
5.5职责权限与沟通
8.2应急准备和响应
8.6产品和服务的放行
S9产品和服务的放行
8.6.1产品和服务放行-补充
8.6.2全尺寸和功能试验
8.6.3外观项目
8.6.4外部提供产品和服务的符合性验证和接收
8.6.5法律法规的符合性
8.6.6接收准则
8.7不合格输出的控制
6不合格品的控制
S10不合格品控制
8.7.1总则
8.7.1.1顾客特许
8.4.2.3供应商质量管理体系要求
8.4.2.3.1产品嵌入式软件
8.4.2.4供应商监测
8.4.2.4.1二方审核
8.2.4.5供应商开发
8.2.4.5.1供应商质量管理体系开发
8.4.2.5.2供应商绩效开发
8.4.3外部供方信息
8.4.3.1外部供方信息-补充
8.5生产和服务的提供
7.5生产和服务的提供
8.2.1.1顾客沟通-补充
8.2.1.2顾客沟通-培训
8.2.2产品和服务要求的确定
C2报价及项目确定
8.2.2.1产品和服务要求的确定-补充
8.2.3产品和服务要求的评审
C3订单管理
8.2.4产品和服务要求的更改
7.3设计和开发
C4过程设计和开发
8.3.1总则
8.3.2设计开发的策划
8.3.2.1多方论证方法
4.3.2顾客特殊要求
4.4质量管理体系及其过程
4.4环境管理体系
4.质量管理体系
4.4.1组织应按标准建立、实施、保持和改进管理体系
4.4.1.1产品和过程一致性
4.4.1.1.1产品安全
4.4.1.2外包过程
4.4.2必要时
5.领导作用
5.领导作用
M1领导作用
5.1领导作用和承诺
5.1领导作用和承诺
十堰百业兴实业有限公司
管理体系过程识别对照表
IATF16949：2016
ISO14001：2015
GJB9001：2009
CNCA-C11-072014
管理体系过程
封面
前言
颁布令
质量方针
企业概况
1.管理原则
1.引言
管理原则
2.范围与应用
2.范围
1范围
范围与应用
3.引用标准、术语和定义
3.规范性引用文件
6.1.3合规义务
6.1.2.2应急计划
6.1.4措施的策划
6.2质量目标及其实现的策划
6.2环境目标及其实现的策划
6.2.1质量目标
6.2.1环境目标
5.4.1质量目标
6.2.2策划和实施
6.2.2实现环境目标措施的策划
6.2.2.1质量目标及其实现的策划的-补充
6.3变更的策划
7.支持
7.支持
7.1资源
7.5.2创建与更新
7.5.2创建与更新
7.5.3形成文件的信息控制
7.5.3文件化的信息控制
7.5.3.2.1记录的保存
7.5.3.2.2工程规范
8.运行
8.运行
7.产品实现
8.1运行策划和控制
8.1运行策划和控制
7.1产品实现的策划
C1市场营销
8.2产品和服务的要求
8.2.1顾客沟通
7.2与顾客有关的过程
1.1职责
5.3.1组织的角色、职责和权限-补充
5.3.2产品要求符合性和纠正措施
6.策划
6.策划
5.4策划
M2策划
6.1应对风险和机遇的措施
6.1应对风险和机遇的措施
6.1.1确定需处理的风险和机会
6.1.1总则
6.1.2策划和处理方案
6.1.2环境因素
5.4.2质量管理体系策划
6.1.2.1风险分析