钢格栅计算方法

格栅计算公式

格栅计算公式格栅计算公式是一种用于计算格栅参数的数学公式。

格栅是一种由平行或交叉的纵横相等的线或条带组成的结构，常见于建筑、工程和设计中。

格栅计算公式通过数学运算来确定格栅的尺寸、间距、角度和形状，帮助设计师和工程师准确地构建格栅结构。

一、格栅计算公式的基本原理格栅计算公式基于几何和数学原理，通过计算不同参数的数值，确定格栅的相关尺寸和形状。

常见的格栅计算公式包括计算格栅间距、格栅角度和格栅尺寸的公式。

1. 格栅间距计算公式格栅间距是指相邻格栅线之间的距离，通常以毫米或英寸为单位。

格栅间距的计算公式可以根据设计需求和格栅线的数量来确定。

例如，如果要设计一个平行格栅，格栅线的数量为n，总长度为L，则格栅间距可以通过公式D = L / (n-1)来计算，其中D表示格栅间距。

2. 格栅角度计算公式格栅角度是指格栅线与水平或垂直方向之间的夹角。

格栅角度的计算公式可以根据设计需求和格栅线的排列方式来确定。

例如，如果要设计一个平行格栅，格栅线与水平方向平行，则格栅角度为0度。

如果要设计一个交叉格栅，格栅线与水平方向垂直，则格栅角度为90度。

3. 格栅尺寸计算公式格栅尺寸是指格栅的宽度、长度和高度等尺寸参数。

格栅尺寸的计算公式可以根据设计需求和格栅的形状来确定。

例如，如果要设计一个矩形格栅，格栅的宽度为W，长度为L，则格栅的面积可以通过公式A = W * L来计算，其中A表示格栅的面积。

二、格栅计算公式的应用格栅计算公式广泛应用于建筑、工程和设计领域。

它可以帮助设计师和工程师准确地确定格栅的参数，确保格栅结构的稳定性和美观性。

1. 建筑设计中的格栅计算公式在建筑设计中，格栅常用于立面设计和遮阳系统。

通过格栅计算公式，设计师可以确定格栅的间距、角度和尺寸，以实现建筑外观的效果和功能需求。

2. 工程设计中的格栅计算公式在工程设计中，格栅常用于管道、通风系统和输电线路等。

通过格栅计算公式，工程师可以确定格栅的间距、角度和尺寸，以满足工程系统的要求和安全标准。

钢格栅板规格型号及尺寸

钢格栅板规格型号及尺寸1. 引言钢格栅板是一种常用于工业、建筑和公共设施中的结构材料，具有高强度、耐腐蚀和防滑等特点。

钢格栅板有多种规格型号及尺寸，不同的种类适用于不同的场景和用途。

本文将详细介绍钢格栅板的规格型号及尺寸，帮助读者了解并选择适合自己需求的钢格栅板。

2. 钢格栅板的分类根据不同的制造工艺和用途，钢格栅板可以分为不锈钢格栅板、热浸镀锌钢格栅板和热浸镀锌钢格栅板三种主要类型。

2.1 不锈钢格栅板不锈钢格栅板是以不锈钢为原材料制造而成的，具有良好的耐腐蚀性能和抗老化能力。

常见的不锈钢格栅板规格型号有以下几种：•规格型号：SGS-01–板厚：3mm–横向间距：30mm–纵向间距：30mm•规格型号：SGS-02–板厚：5mm–横向间距：40mm–纵向间距：40mm2.2 热浸镀锌钢格栅板热浸镀锌钢格栅板是将钢格栅板浸入熔融的锌液中，使钢格栅板表面镀上一层锌，起到防腐蚀的作用。

常见的热浸镀锌钢格栅板规格型号有以下几种：•规格型号：HZG-01–板厚：4mm–横向间距：30mm–纵向间距：30mm•规格型号：HZG-02–板厚：6mm–横向间距：40mm–纵向间距：40mm2.3 热浸镀锌钢格栅板热镀锌钢格栅板是在冷轧或热轧的钢板表面涂覆一层锌，并经过加热处理，使锌涂层与钢板表面发生化学反应并形成合金层。

常见的热镀锌钢格栅板规格型号有以下几种：•规格型号：HDG-01–板厚：5mm–横向间距：40mm–纵向间距：40mm•规格型号：HDG-02–板厚：8mm–横向间距：50mm–纵向间距：50mm3. 钢格栅板的尺寸和重量钢格栅板的尺寸和重量是选择合适规格型号的重要参考因素。

3.1 尺寸钢格栅板的尺寸一般以长度和宽度来表示。

常见的钢格栅板长度有1m、2m、3m等不同尺寸，宽度一般为1m。

当然，具体的尺寸还可以根据用户的需求进行定制。

3.2 重量钢格栅板的重量主要取决于板厚、间距、长度和宽度等因素。

格栅的设计计算

格栅的设计计算
1栅条的间隙数n
式中 Qmax ——最大设计流量,m 3/s
α——格栅倾角,度,取α=600
h ——栅前水深,m,取h=0.4m
e ——栅条间隙,m,取e=0.02m
n ——栅条间隙数,个
v ——过栅流速,m/s,取v=1.0m/s
格栅设两组,按两组同时工作设计,一格停用,一格工作校核;
则:max 230.02*0.4*1.0
Q n ehv ==≈个 2栅槽宽度B
栅槽宽度一般比格栅宽米,取米;
设栅条宽度S=10mm
则栅槽宽度(1)B S n bn =-+
3通过格栅的水头损失h
式中 1h ——过栅水头损失,m
0h ——计算水头损失,m
g ——重力加速度,2/m s
k ——系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增大的倍数,一般采用k=3
ξ——阻力系数,与栅条断面形状有关,43
()s e ξβ=,当为矩形断面时,β=; 4栅后槽总高度H
设栅前渠道超高20.3h m =
5栅槽总长度L
进水渠道渐宽部分的长度L 1,设进水渠宽B 1=,其渐宽部分展开角度α1=200,进水渠道
内的流速为s;
栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L 式中 1H 为栅前渠道深,12H h h =+ 6每日栅渣量W
式中 W ——每日栅渣量3/m d 1W ——栅渣量333/10m m 污水取,粗格栅用小值,细格栅用大值,中格栅用中值
Z K ——生活污水流量总变化系数。

钢格栅计算方法
钢格栅板重量是如何计算的?
钢格栅板的重量，是指经过包边和表面处理（非表面处理的除外）后的理论重量。

由于包边、开孔和切口的不同,实际重量与理论重量会出现差异。

在工业平台钢格栅板自重计算及钢格栅板交付结算中,统一以理论重量为计算依据。

对于长度小于1米的钢格栅板（例如沟盖板）或者需要作特殊包边的钢格栅板,由于包边板的增加,重量会随着增加。

用平面型扁钢包边，钢格栅板长度不小于1米时，按下面公式计算钢格栅板理论重量：
Wt=(b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)ρμ
式中：
Wt—钢格栅板重量，g/m2
t1—负载扁钢宽度，mm
b1--负载扁钢厚度，mm
N1—每米钢格栅板中负载扁钢条数
t2—横杆宽度，mm
b2—横杆厚度，mm
N2—每米钢格栅板中横杆条数
t3—包边扁钢宽度，mm
b3--包边扁钢厚度，mm
ρ—材料密度，g/mm3
钢材密度按7.85g/mm3计算
μ--表面处理增重系数
热浸锌增重按1.08计算
如您还有任何问题请致电我们。

钢格栅计算

170000 (kN/m^2)
= 317793.1 (kN/m^2)
>
[f]
计算强度不满足，需更改承载扁钢截面！
②
当前跨度下，钢格板安全均
PU
8N1W [ f ] B2
2.14 (kN/m^2)
③
当前跨度下，钢格板安全线
PL
4N1W B
[
f
]
3、
2.57 (kN/m)
刚度 ①
施加活荷载时，钢格板变
= 26.42 (kg/m^2)
其中
ρ-钢材密度
μ-表面增重
②
系承数载，扁按钢热截浸面惯性矩：
I t1b13 /12
承载扁钢截面
模量：
W t1b12 / 6
2、
钢格
① 计算强度
对于碳素结构
钢则，，取计算强
度：
qB2 8N1W
7850 (kg/m^3) 1.06 (-) 3906.3 (mm^4) 312.5 (mm^3)
横杆间距L2：
50 (mm)
横杆条数N2：
20 (条/m)
宽度b3：
50 (mm)
厚度t3：
5 (mm)
恒载P：
(kN/m^2)
均布活载q：
4.0 (kN/m^2)
跨度B：
刚度分母 1/[Δ]：
2.4 (m) 200 (-)
第 1 页，共 3 页
1、
钢格 ①
钢格板理论重量
Wt (b1t1N1 b2t2 N 2 2b3t3 ) 106
Dq
5q Wt L1 B4
384EI
80.1 (mm)
则，刚度分母
值为：
第 2 页，共 3 页

格栅的计算

第一章工艺设计和计算一. 格栅的计算设计说明格栅是一组（或多组）相互平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水渠道，以控制水中粗大悬浮物及杂质，对下面的微滤机和水泵其保护作用，拟采用细格姗，格栅间距取16mm.设计流量：最大流量s m d m Q /092.0/800033max ==设计参数：栅条间距d=16.00mm,栅前水深h=0.3m,过栅流速v=0.6m/s ，安装倾角α=6001.栅条的间隙数n2.栅槽的有效宽度b.取￠10圆钢为栅条，即s=0.01m,栅槽宽度一般要比格姗宽0.2-0.3m,这里取0.2 m.3.通过格栅的水头损失h 2，m设栅条断面为锐边圆形断面,取阻力系数β=1.83,k=3.36v-1.32=3.36*0.6-1.32=0.7，则4.栅后槽总高度H ，m设栅前渠道超高h 1=0.3m.，有H=h+h 1+h 2=0.3+0.3+0.02=0.62 m ，5.格姗的总建设长度L1l ----进水渠道渐宽部分的长度(m), 设进水渠宽b 1=0.23 m ，其渐宽部分展开角度α=200 l 2----栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(m),一般l 2=0.5 l 1则)(306.03.0016.060sin 092.0sin 0max 个≈⨯⨯==bhv Q n α)(97.02.030016.0)130(01.02.0)1(m dn n s b ≈+⨯+-=++-=)(02.060sin 7.08.926.083.1sin 20221m k g v h ≈⨯⨯⨯⨯==αβαtg H l l L 1215.00.1++++=)(42.2603.03.05.00.125.05.05.00.10121m tg tg H l l L =+++++=++++=α)(5.020223.097.02011m tg tg b b l ≈-=-=α6.每日的栅渣量w设栅渣量w1为0.10（m 3 /103m 3污水）,变化系数kz=1.6则所以采用机械清渣7.选型与决定根据拦截污泥量,采用机械清渣,选用WGS-50高链式格栅除污机一台,该格栅水槽高0.62m,有效宽0.97m,长度2.42m,占地面积L*b=2.42*0.59=1.43㎡二. 沉砂池沉砂池的作用是去除废水中比重较大的无机颗粒(如泥沙,煤渣等),一般设在水泵和沉淀池前,以减轻水泵和管道的磨损,防止后续处理的构筑物管道的堵塞,提高污泥有机成分的含量.本研究采用平流沉砂池⑴长度L ，m设污水在池内流速v=0.3 m/s,停留时间t=30s ，L=vt=0.3×30=9m⑵水流断面积A ，m 2⑶池总长度B ，m设n=2格，每格宽b=0.6m ，则：⑷有效水深h 2，m⑸沉砂斗所需容积V ，m 3设排砂时间间隔T=2 d ，城市污水的沉砂量X=30 （m 3 /106m 3污水）则：⑹每个沉砂斗容积V 0，m 3设每个分格有2个沉砂斗，即共有4个沉砂斗，则：)/(2.0)/(50.06.1100010.0092.086400100086400331max d m d m k w Q w z >=⨯⨯⨯==)(31.03.0092.02max m v Q A ≈==)(2.16.02m nb B =⨯==)(26.02.131.02m B A h ≈==)(30.0106.186400230092.010********max m k T X Q V z =⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅=⑺沉砂斗各部分尺寸设斗底宽a 1=0.5 m ，斗壁与水平面的倾角600，斗高h 3′=0.3m ，则：砂斗上口宽a ，m沉砂斗容积V 0，m 3⑻沉砂室高度h 3，m设采用重力排砂，设池底坡度为i=0.06，坡向砂斗，沉砂室含两部分：一部分为沉砂斗，另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分。

钢格栅重量计算和面积计算

钢格栅重量计算和面积计算
钢格栅重量计算和面积计算
在钢格栅的报价当中,钢格栅板所用材料的重量直接影响他的报价,所以如果想搞清楚钢格栅板的报价就必须要搞清楚钢格栅板的重量是怎么算出来的,其次才能算出产品的报价是多少!为了让用户更加了解钢钢格栅的重量和报价我们特意整理了一下相关的计算公式,以方便用户对自已的预算和运输提前做好准备!
钢格栅板的重量计算
钢格板的重量,经包边和热浸锌表面处理后,重量会增加,根据前表之规定,对一般工业平台,负载扁钢间距为30mm的钢格板增重约12,;负载扁钢间距为40mm的钢格板增重约14,。

钢格栅的重量应为:面积X单重，见前表，X系数。

钢格栅的面积计算
1、在没有图纸、按用户规定尺寸加工的,面积为实际交付钢格板的数量乘以宽度和长度的总和,它包含开孔和切口部分。

2、提供图纸为用户设计的,面积按图纸上总的外围尺寸计算,它包括开孔和切口部分。

3、对于异钢格板,如图所示面积为宽，W，×长，L，,不扣除切口部分。

钢格栅重量计算公式

钢格栅重量计算公式
摘要：
1.钢格栅概述
2.钢格栅重量计算公式介绍
3.钢格栅重量计算实例
正文：
钢格栅是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的金属制品，具有通风、散热、防滑等功能。

钢格栅的规格和类型繁多，因此，了解钢格栅重量计算公式对于选购和施工非常重要。

钢格栅重量计算公式如下：
钢格栅重量（kg）= 钢格栅面积（m）× 钢格栅厚度（mm）× 钢格栅材质单位质量（kg/m）
其中，钢格栅面积是指钢格栅的实际使用面积，即长乘以宽。

钢格栅厚度是指钢格栅的垂直于承载方向的实际厚度。

钢格栅材质单位质量会因材料不同而有所差异，例如，普通的低碳钢单位质量约为7.85kg/m，不锈钢单位质量约为10kg/m左右。

以一个具体的钢格栅为例，假设其规格为：长1000mm，宽500mm，厚度为5mm，材质为普通低碳钢。

我们可以按照如下步骤计算其重量：
1.计算面积：1000mm × 500mm = 500000mm = 0.05m
2.计算钢格栅重量：0.05m × 5mm × 7.85kg/m = 1.96kg
因此，这个钢格栅的重量为1.96kg。

钢格栅路面工程量计算公式

钢格栅路面工程量计算公式钢格栅路面工程是一种常见的道路铺设方式，它具有良好的排水性能、耐久性和承载能力，因此在道路建设中得到了广泛应用。

在进行钢格栅路面工程量计算时，需要考虑到各种因素，包括路面的尺寸、材料的规格、铺设方式等。

下面将介绍钢格栅路面工程量计算的公式及相关内容。

一、钢格栅路面工程量计算公式。

1. 钢格栅板数量计算公式。

钢格栅板数量 = 路面长度（m）×路面宽度（m）/ 钢格栅板长度（m）×钢格栅板宽度（m）。

2. 钢格栅板总面积计算公式。

钢格栅板总面积 = 钢格栅板数量×钢格栅板长度（m）×钢格栅板宽度（m）。

3. 钢格栅板支架数量计算公式。

钢格栅板支架数量 = 钢格栅板数量× 2（每块钢格栅板需要两个支架）。

4. 钢格栅板支架总长度计算公式。

钢格栅板支架总长度 = 钢格栅板支架数量×钢格栅板宽度（m）。

5. 钢格栅板连接件数量计算公式。

钢格栅板连接件数量 = 钢格栅板数量×（钢格栅板长度（m）1）×（钢格栅板宽度（m）1）。

6. 钢格栅板连接件总长度计算公式。

钢格栅板连接件总长度 = 钢格栅板连接件数量× 4（每个连接件需要4个）。

以上公式是钢格栅路面工程量计算中常用的计算公式，通过这些公式可以比较准确地计算出钢格栅路面所需的材料数量和长度。

二、钢格栅路面工程量计算注意事项。

1. 路面尺寸的准确测量。

在进行钢格栅路面工程量计算时，首先需要对路面的长度和宽度进行准确的测量，以确保计算结果的准确性。

尺寸测量过程中需要考虑到路面的实际形状和弯曲度，避免因为测量不准确而导致材料的浪费或不足。

2. 材料规格的选择。

钢格栅板的长度和宽度是根据实际需要进行选择的，通常情况下会根据路面的尺寸和承载能力要求来确定合适的规格。

在选择材料规格时需要考虑到材料的强度、耐腐蚀性和使用寿命等因素，以确保路面的质量和安全性。

宁波平台钢格栅板计算公式

宁波平台钢格栅板计算公式钢格栅板是一种广泛应用于工业和民用建筑的重要材料，它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等优点，因此在各种平台、楼梯、桥梁等场所得到了广泛的应用。

而在使用钢格栅板的过程中，计算其承载能力是非常重要的一环。

本文将介绍宁波平台钢格栅板的计算公式及其应用。

首先，我们需要了解一些基本的概念。

钢格栅板的承载能力主要取决于其材料的强度和结构的设计。

在计算钢格栅板的承载能力时，需要考虑到板材的厚度、间距、横梁的尺寸和材质等因素。

一般来说，钢格栅板的承载能力可以通过以下公式进行计算：Q = K × S × f。

其中，Q为钢格栅板的承载能力（单位，N/m2），K为系数，S为钢格栅板的面积（单位，m2），f为材料的抗弯强度（单位，N/m2）。

在实际应用中，系数K的取值一般根据不同的情况而定，一般情况下，可以取1.5左右。

而材料的抗弯强度f可以通过相关的材料手册或者实验室测试得到。

在计算钢格栅板的承载能力时，还需要考虑到板材的支撑情况。

一般来说，钢格栅板的支撑方式可以分为四种，自支撑、支撑在两端、支撑在四端、支撑在四端并且有边框。

不同的支撑方式会对钢格栅板的承载能力产生不同的影响，因此在计算时需要进行相应的修正。

除了承载能力的计算，还需要考虑到钢格栅板的安装和固定。

一般来说，钢格栅板的固定方式可以采用焊接、螺栓连接等方式。

在进行固定时，需要考虑到板材的热膨胀系数和变形情况，以保证其在使用过程中的稳定性和安全性。

在实际的工程应用中，钢格栅板的计算和设计往往需要考虑到更多的因素，比如载荷的分布情况、板材的疲劳寿命、板材的防滑性能等。

因此，在进行钢格栅板的计算和设计时，需要充分考虑到实际的使用情况，并结合相关的规范和标准进行综合分析和评估。

总之，钢格栅板的计算公式是一个比较复杂的问题，需要考虑到材料的性能、结构的设计、支撑方式、固定方式等多个因素。

在实际应用中，需要进行综合分析和评估，以保证钢格栅板在使用过程中的安全性和稳定性。

格栅总长度计算公式

格栅总长度计算公式
1.方阵排列：
方阵排列是将格栅单元以相等的间距排列在一个正方形或长方形的网
格中。

假设格栅单元的宽度为w，高度为h，网格的行数为n，列数为m，
则格栅总长度L可以通过下面的公式计算：
L=(w+g)*(n-1)+w
其中，g是格栅单元间的间距。

由于每一行之间也存在间距，所以需
要将(n-1)乘以(w+g)。

最后再加上一个格栅单元的宽度w，得到总长度L。

2.列序排列：
列序排列是将格栅单元以相等的间距排列在一条直线上。

假设格栅单
元的宽度为w，高度为h，格栅单元间的间距为g，格栅单元的个数为n，
则总长度L可以通过下面的公式计算：
L=w*n+g*(n-1)
其中，w*n表示格栅单元的总宽度，g*(n-1)表示格栅单元间的总间距。

3.平行排列：
平行排列是将格栅单元以相等的间距平行排列在同一条直线上。

假设
格栅单元的宽度为w，高度为h，每个格栅单元间的间距为g，排列的行
数为n，列数为m，则总长度L可以通过下面的公式计算：
L=(w+g)*(m-1)+w
其中，(w+g)*(m-1)表示每一行之间的总间距，再加上一个格栅单元的宽度w，得到总长度L。

这些公式可以帮助你计算格栅总长度，以便在设计和布置格栅时进行参考和规划。

请根据具体情况选择合适的公式计算。

小孔玻璃钢格栅承载计算公式

小孔玻璃钢格栅承载计算公式
小孔玻璃钢格栅的承载计算公式可以根据以下步骤进行：
1、确定格栅的基本参数：首先，需要知道格栅的孔径、孔距、格栅厚度、格栅宽度以及格栅长度等基本参数。

2、计算格栅的面积：根据格栅的长度和宽度，可以计算出格栅的总面积。

3、确定均布载荷：均布载荷是指单位面积上所承受的重量。

根据格栅的用途和设计要求，可以确定格栅的均布载荷。

4、使用公式计算：根据格栅的基本参数和均布载荷，可以使用以下公式计算格栅的承载能力：
承载能力= 格栅面积×均布载荷
这个公式可以帮助我们快速计算出小孔玻璃钢格栅的承载能力。

需要注意的是，这只是一个基本的计算公式，实际的承载能力还会受到其他因素的影响，如格栅的制造质量、使用环境等。

因此，在实际应用中，还需要进行更详细的分析和计算，以确保格栅的安全性和可靠性。

另外，小孔玻璃钢格栅的承载计算公式可能会因不同的设计标准和使用要求而有所差异。

因此，在具体的设计和使用过程中，建议参考相关的设计规范和标准，以确保设计和使用的正确性和安全性。

格栅计算_精品文档

计算提纲：本章节选取商业外街格栅进行计算，计算点标高选取15m计算，格栅材质6063-T5。

（参照S-DY-01/01C（2-2剖面））一、荷载计算1、风荷载标准值计算W k: 作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)z : 计算高度15mμz: 15m高处风压高度变化系数(按C类区计算): (GB50009-2012 条文说明8.2.1)μz=0.544×(z10)0.44=0.650248I10: 10米高名义湍流度,对应A、B、C、D类地面粗糙度，分别取0.12、0.14、0.23、0.39。

(GB50009-2012 条文说明8.4.6)βgz: 阵风系数:βgz= 1 + 2×g×I10×(z10)(-α)= 1 + 2×2.5×0.23×(15 10)(-0.22)= 2.05186 由于2.05186>2.05,取βgz=2.05μsp1:局部正风压体型系数μsn1:局部负风压体型系数,通过计算确定μsz:建筑物表面正压区体型系数，按照(GB50009-2012 8.3.3)取1μsf:建筑物表面负压区体型系数，按照(GB50009-2012 8.3.3-2)取-1.4对于封闭式建筑物，考虑内表面压力，取-0.2或0.2μsa:维护构件面板的局部体型系数μs1z=μsz+0.2=1.2μs1f=μsf-0.2=-1.6按照以上计算得到对于面板有:μsp1=1.2μsn1=-1.6面板正风压风荷载标准值计算如下W kp=βgz×μsp1×μz×W0(GB50009-2012 8.1.1-2)=2.05×1.2×0.65×0.3=0.4797 kN/m2W kp<1kN/m2,取W kp=1kN/m2面板负风压风荷载标准值计算如下W kn=βgz×μsn1×μz×W0(GB50009-2012 8.1.1-2)=2.05×(-1.6)×0.65×0.3=-0.6396 kN/m2W kn>-1kN/m2,取W kn=-1kN/m22、风荷载设计值计算W: 风荷载设计值: kN/m2γw : 风荷载作用效应的分项系数：1.4按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 5.4.2条规定采用面板风荷载作用计算Wp=γw×Wkp=1.4×1=1.4kN/m2Wn=γw×Wkn=1.4×(-1)=-1.4kN/m23、水平地震作用计算GAK: 面板平米重量取0.4kN/m2αmax: 水平地震影响系数最大值:0.16qEk: 分布水平地震作用标准值(kN/m2)qEk=βE×αmax×GAK (JGJ102-2003 5.3.4) =5×0.16×0.4=0.32kN/m2rE: 地震作用分项系数: 1.3qEA: 分布水平地震作用设计值(kN/m2)qEA=rE×qEk=1.3×0.32=0.416kN/m24、荷载组合计算幕墙承受的荷载作用组合计算，按照规范，考虑正风压、地震荷载组合: Szkp=Wkp=1kN/m2Szp=Wkp×γw+qEk×γE×ψE=1×1.4+0.32×1.3×0.5=1.608kN/m2考虑负风压、地震荷载组合:Szkn=Wkn=-1kN/m2Szn=Wkn×γw-qEk×γE×ψE=-1×1.4-0.32×1.3×0.5=-1.608kN/m2综合以上计算，取绝对值最大的荷载进行强度演算采用面板荷载组合标准值为1kN/m2面板荷载组合设计值为1.608kN/m2二、格栅强度计算1、格栅荷载计算(1)风荷载线分布最大荷载集度设计值(矩形分布)qw: 风荷载线分布最大荷载集度设计值(kN/m)rw: 风荷载作用效应的分项系数：1.4Wk: 风荷载标准值: 1kN/m2B : 格栅宽: 0.05mqwk=Wk×B=1×0.05=0.05kN/mqw=1.4×qwk=1.4×0.05=0.07kN/m(2)分布水平地震作用设计值GAK:格栅自重(kN/m)格栅密度为28(kN/m3)格栅断面面积5.04cm2GAK=28×5.04×10(-4)=0.014112kN/m水平地震作用计算:qEk=5×αmax×GAK=5×0.16×0.014112=0.0112896kN/mqe=1.3×qEk=1.3×0.0112896=0.0146765kN/m格栅在重力方向所受的线荷载设计值为:g= γg×GAK= 1.2×0.014112= 0.0169344kN/m(3)格栅荷载组合格栅所受组合荷载标准值(仅考虑风荷载)为:qk=qwk=0.05kN/m格栅所受组合荷载设计值(考虑风荷载和地震荷载组合)为: q =qw+ψE×qe=0.07+0.5×0.0146765=0.0773382kN/m2、格栅截面特性选定格栅材料类别: 铝-6063-T5选用格栅型材名称: 80x50x2型材强度设计值: 90N/mm2型材弹性模量: E=70000N/mm2X轴惯性矩: Ix=45.0592cm4Y轴惯性矩: Iy=21.6872cm4X轴上部抵抗矩: Wx1=11.2648cm3X轴下部抵抗矩: Wx2=11.2648cm3Y轴左部抵抗矩: Wy1=8.67488cm3Y轴右部抵抗矩: Wy2=8.67488cm3型材截面积: A=5.04cm2型材计算校核处抗剪壁厚: t=2mm型材截面面积矩: Ss=6.788cm3塑性发展系数: γ=13、格栅强度计算校核依据: N A +M γ×w≤ｆa (1)格栅计算简图如下:(3)格栅弯矩:通过有限元分析计算得到格栅的弯矩图如下: 80x50x2n 0n 1b 0立柱计算简图5250q 1q2立柱受力简图5250q1=0.077kN/mq2=0.017kN/m最大弯矩发生在2.625m 处M: 格栅在风荷载和地震作用下产生弯矩(kN ·m)M=0.266454kN ·m格栅在荷载作用下的轴力图如下:(4)数据效核f: 格栅计算强度(N/mm 2)A: 格栅型材截面积: 5.04cm 2Nl: 当前杆件最大轴拉力(kN)Ny: 当前杆件最大轴压力(kN)Mmax:当前杆件最大弯矩(kN.m)Wz: 格栅截面抵抗矩(cm 3)γ: 塑性发展系数: 1M m a x =0.266k N .m通过上面计算可知,格栅杆件b0的应力最大,为23.8301N/mm 2≤ｆa=90N/mm 2,所以格栅承载力满足要求4、格栅刚度计算校核依据: Umax ≤L 180Dfmax: 格栅最大允许挠度:通过有限元分析计算得到格栅的挠度图如下:最大挠度发生在2.625m 处,最大挠度为15.6807mmDfmax=Hvmax 180×1000=5.25180×1000=29.1667mm格栅最大挠度Umax 为: 15.6807mm ≤29.1667mm挠度满足要求5、格栅抗剪计算校核依据: τmax ≤[τ]=55N/mm 2通过有限元分析计算得到格栅的剪力图如下:D m a x =15.681m m最大剪力发生在5.25m 处τ: 格栅剪应力:Q: 格栅最大剪力: 0.203013kNSs: 格栅型材截面面积矩: 6.788cm 3 Ix: 格栅型材截面惯性矩: 45.0592cm 4 t: 格栅抗剪壁厚: 2mmτ=Q×Ss×100Ix×t=0.203013×6.788×10045.0592×2=1.52916N/mm 21.52916N/mm 2≤55N/mm 2格栅抗剪强度可以满足Q m a x =0.203k N。

钢格栅计算方法和标准参照2007标准(自动生成)

预设条件选取截水沟盖板（横断沟模型，i=0.4）计算，GT350-50钢格板型号为G503/35/100钢格栅材质：承载扁钢高度：50mm承载扁钢厚度：3mm承载扁钢中心间距B：35mm横杆中心间距：100mm胎压长度a：200mm胎压宽度b：160mm胎压面积：32000mm^2支撑距离（跨度）L：350mm根据P15页荷载级别可知可知，当车辆满载为4000KG时，后单轮荷载为16KN。

车辆满载质量m：4000Kg后单轮荷载G：16000N钢材弹性模量E：206000N/mm^2矩形截面惯性矩I：b*t^3/12=31250mm^4扁钢截面抵抗矩W：b*h^2/6=1250mm^3q=GB/ab =17.5N/mm=0.60N/mm^2=0.05mm允许挠度L/500=0.7mm abW L c Bc i G 8)/2()1(-+=σEIqcL D 3843=选取集水井盖板（横断沟模型，i=0.4）计算，GT2200-50钢格板型号为G503/35/100钢格栅材质：承载扁钢高度：50mm承载扁钢厚度：5mm承载扁钢中心间距B：20mm横杆中心间距：100mm胎压长度a：200mm胎压宽度b：160mm胎压面积：32000mm^2支撑距离（跨度）L：2150mm根据P15页荷载级别可知可知，当车辆满载为4000KG时，后单轮荷载为16KN。

车辆满载质量m：4000Kg后单轮荷载G：16000N钢材弹性模量E：206000N/mm^2矩形截面惯性矩I：b*t^3/12=52083mm^4扁钢截面抵抗矩W：b*h^2/6=2083mm^3q=GB/ab =10.00N/mm=0.26N/mm^2= 3.86mm 允许挠度L/500= 4.3mm abW L c Bc i G 8)/2()1(-+=σEIqcL D 3843=。

钢格栅计算

170000 (kN/m^2)
= 40658.8 (kN/m^2)
<
[f]
计算强度满足要求！
②
当前跨度下，钢格板安全均
PU
8N1W [ f ] B2
③
当前跨度下，钢格板安全线
16.72 (kN/m^2)
PL
4N1W B
[
f
]
3、
20.07 (kN/m)
刚度 ①
施加活荷载时，钢格板变
Dq
5q Wt L1 B4
384EI
5.8 (mm)
则，刚度分母
值为：
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1/Δ= B/Dq =
416 > 1/[Δ]
钢格板变形满足要求！
其中
E-钢材弹性
②
模未量施，加对荷于载碳时，仅考虑自
2.06E+08 (kN/m^2)
DW
5Wt L1B 4 384EI
0.9 (mm)
则，施加荷载
和Δ相D 邻= 未Dq-施Dw加 =
= 77.80 (kg/m^2)
其中
ρ-钢材密度
μ-表面增重
②
系承数载，扁按钢热截浸面惯性矩：
I t1b13 /12
承载扁钢截面
模量：
W t1b12 / 6
2、
钢格
① 计算强度
对于碳素结构
钢则，，取计算强
度：
qB2 8N1W
7850 (kg/m^3) 1.06 (-) 52083.3 (mm^4) 2083.3 (mm^3)
4.8 (mm) >
4 (mm)
钢格板变形不满足，需更改承载扁钢截面！
4、
结果

钢格栅板的重量计算方法

钢格板的规格与牌号[来源：安平县金泰钢格板厂][作者：钢格板专家] [日期：09-04-13] [热度：402]钢格板的牌号与规格如 DG255/30/100 表示：横杆中心间距 100mm；扁钢中心间距 30mm；扁钢厚度为 5mm；扁钢宽度为 25mm。

另外，可在规格后添加字母“S”表示齿型钢格板，或字母“I”表示工字型钢格板，也可同时使用以表示工字齿型钢格板。

如 DG325/30/50I 表示：横杆中心间距 50mm；扁钢中心间距 30mm；扁钢宽度为 32mm的工字型扁钢。

订货所需提供信息1. 首先应确定所需的钢格板规格。

2. 在定购标准压焊钢格板时需指定所需的钢格板的面积，并提供尺寸和件数，在需要大面积钢格板时，必须提供平面图，并指出：所有尺寸；表面处理形式；支承梁的截面尺寸和位置；需开孔的位置和尺寸。

3. 钢格板长度与钢格板宽度：（详见词汇表）4. 需要指出钢格板的计价是按面积计算的，并且是按照钢格板的包容面积予以计价，即：计价面积=长×宽（L×W），下图为几种典型的钢格板面积计算示意钢格栅板重量是如何计算的[来源：安平县金泰钢格板厂] [作者：钢格板] [日期：09-04-22] [热度：422]钢格栅板的重量，是指经过包边和表面处理（非表面处理的除外）后的理论重量。

由于包边、开孔和切口的不同,实际重量与理论重量会出现差异。

在工业平台钢格栅板自重计算及钢格栅板交付结算中,统一以理论重量为计算依据。

对于长度小于1米的钢格栅板（例如沟盖板）或者需要作特殊包边的钢格栅板,由于包边板的增加,重量会随着增加。

用平面型扁钢包边，钢格栅板长度不小于1米时，按下面公式计算钢格栅板理论重量：Wt=(b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)ρµ式中：Wt—钢格栅板重量， g/m2t1—负载扁钢宽度， mmb1--负载扁钢厚度， mmN1—每米钢格栅板中负载扁钢条数t2—横杆宽度， mmb2—横杆厚度， mmN2—每米钢格栅板中横杆条数t3—包边扁钢宽度， mmb3--包边扁钢厚度， mmρ—材料密度， g/mm3钢材密度按mm3计算µ--表面处理增重系数热浸锌增重按计算如您还有任何问题请致电我们。

钢格栅重量计算公式

钢格栅重量计算公式钢格栅重量计算公式钢格栅是一种常见的建筑和工业材料，其重量计算公式可以用于确定钢格栅的重量，帮助工程师和设计师进行结构设计和材料选用。

本文将列举相关计算公式，并举例解释说明。

1. 单元面积重量公式钢格栅的重量通常是通过计算其单元面积的重量来得到的。

单元面积重量公式可以根据钢格栅的材料和尺寸进行计算。

以下是常见的单元面积重量公式：•钢格栅的重量（kg）= 钢格栅的长度（m）* 钢格栅的宽度（m）* 钢格栅的厚度（mm）* 单位重量（kg/m^2）其中，单位重量是指材料的每平方米的重量，可以从相应的材料参考表中获得。

2. 实际重量公式钢格栅的实际重量可以通过单元面积重量与实际面积的乘积计算得出。

实际重量公式如下：•钢格栅的实际重量（kg）= 单元面积重量（kg/m2）* 钢格栅的实际面积（m2）实际面积可以根据钢格栅的形状进行计算，例如矩形的钢格栅可以使用长度和宽度来计算，其他形状的钢格栅可以根据实际情况进行求解。

3. 举例说明假设有一块矩形的钢格栅，长度为3m，宽度为，厚度为5mm，单位重量为30kg/m^2。

根据上述公式，可以计算出该钢格栅的重量和实际重量。

1.计算单元面积重量：钢格栅的重量（kg）= 3m * *5mm * 30kg/m^2 钢格栅的重量 =2.计算实际重量：钢格栅的实际重量（kg）= * 实际面积（实际面积根据钢格栅的形状计算）通过以上计算，可以得到该矩形钢格栅的重量和实际重量。

根据具体的应用和设计要求，可以通过这些计算公式来选择合适的钢格栅材料和尺寸，满足结构设计和使用需求。

以上是钢格栅重量计算公式的相关内容，希望对读者有所帮助。

注意：以上计算公式仅作为参考，实际情况可能因材料属性、制造工艺等因素而有所差异。

在实际工程中，应根据具体情况和相关标准进行计算和选择。

4. 其他影响因素除了钢格栅的尺寸和材料，还有一些其他因素也会对其重量产生影响。

下面是一些常见的影响因素：•材料密度：不同材料的密度不同，同样尺寸的钢格栅重量也会有所差异。

不锈钢格栅重量的计算方式

不锈钢格栅重量的计算方式不锈钢格栅是一种广泛应用于建筑、工业和市政工程等领域的材料，具有耐腐蚀、强度高、美观等优点。

在使用不锈钢格栅时，了解其重量是十分重要的，可以帮助我们选择合适的材料，确保工程的安全性和稳定性。

本文将介绍不锈钢格栅重量的计算方式。

不锈钢格栅的重量主要由两部分组成：不锈钢板的重量和扁钢的重量。

不锈钢板是格栅的承载面，而扁钢则用于固定和加固格栅的结构。

因此，计算不锈钢格栅的重量，需要先计算不锈钢板的重量，然后加上扁钢的重量。

计算不锈钢板的重量需要知道以下几个参数：不锈钢板的材质、规格、厚度和长度。

不锈钢板的材质通常有304和316两种常用材质，分别对应不锈钢板的耐腐蚀性能和强度。

规格一般包括板的宽度和长度。

厚度决定了不锈钢板的强度和承载能力。

根据这些参数，可以使用不锈钢板的密度计算出其重量。

不锈钢板的密度可以通过查阅相关资料或查询不锈钢板的产品手册得到。

一般来说，304不锈钢板的密度约为7.93克/立方厘米，316不锈钢板的密度约为8.00克/立方厘米。

根据不锈钢板的密度和规格参数，可以使用以下公式计算出不锈钢板的重量：不锈钢板重量 = 不锈钢板的密度× 不锈钢板的厚度× 不锈钢板的宽度× 不锈钢板的长度在计算不锈钢格栅的重量时，还需要考虑扁钢的重量。

扁钢的重量与不锈钢板的重量相比较小，但也不能忽略。

扁钢的重量可以通过查询相关资料或查询产品手册得到。

根据扁钢的材质、规格和长度，可以使用以下公式计算出扁钢的重量：扁钢重量 = 扁钢的密度× 扁钢的厚度× 扁钢的宽度× 扁钢的长度将不锈钢板的重量和扁钢的重量相加，就可以得到不锈钢格栅的总重量。

需要注意的是，这里提供的计算方式仅适用于常见的不锈钢格栅，对于特殊形状或特殊要求的格栅，可能需要采用其他的计算方法。

此外，在实际应用中，还需要考虑到格栅的安装方式、支撑结构等因素，以确保工程的稳定性和安全性。

格栅的设计计算

格栅的设计计算
（1）栅条的间隙数n
式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/s
α——格栅倾角，度,取α=600
h ——栅前水深，m ，取h=0.4m
e ——栅条间隙，m ，取e=0.02m
n ——栅条间隙数，个
v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s
格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。

则:max 230.02*0.4*1.0
Q n ehv ==≈个（2）栅槽宽度B
栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米。

设栅条宽度S=10mm
则栅槽宽度(1)B S n bn =-+
（3）通过格栅的水头损失h
式中 1h ——过栅水头损失，m
0h ——计算水头损失，m
g ——重力加速度，9.82/m s
k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3
ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，43
()s e ξβ=，当为矩形断面时，β=2.42。

（4）栅后槽总高度H
设栅前渠道超高20.3h m =
（5）栅槽总长度L
进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度α1=200，
进水渠道内的流速为0.77m/s 。

栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L 式中 1H 为栅前渠道深，12H h h =+
（6）每日栅渣量W
式中 W ——每日栅渣量3/m d 1W ——栅渣量（333/10m m 污水）取0.1-0.01，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格
栅用中值
Z K ——生活污水流量总变化系数。