起重机械安全专题培训 课件PPT

起重机械安全专题培 训
汇报人：xxx
2024-03-19
目录
CONTENTS
• 培训背景与目的 • 起重机械基础知识 • 安全操作规程与注意事项 • 危险源辨识与风险评估方法 • 应急处理与救援预案制定 • 法律法规与标准规范解读 • 总结与展望
01 培训背景与目的
起重机械行业现状
行业规模与增长
安全装置
如限位器、缓冲器、防碰撞装 置、超载限制器等，用于保证
起重机的安全运行。
起重机械工作原理
起重机械通过电动机、减速器等传动装置驱动工作机构，实现重物的升降、移动、 旋转等动作。
控制系统通过电气元件和操纵控制器件控制起重机的运动和操作，实现精准控制。
安全装置通过机械、电气等方式对起重机的运行进行监测和保护，确保起重机的安 全运行。
演练计划与实施
等级划分
根据风险评估结果，将危险源划分为不同等级，如高风险、中风险和低风险等。不同等级的危险源采取不同的控 制措施。
预防措施与建议
技术措施
采用先进的安全技术，如安装安全保护装置、使用遥控操作等，提高 起重机械的本质安全性。
管理措施
制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责，加 强现场安全管理。
初步判断与处理
根据异常情况的性质，初步判断可能 的原因，并采取相应的紧急处理措施 ，如切断电源、固定负载等。
启动应急预案
如初步处理无法解决问题，应立即启 动应急预案，组织专业人员进行现场 处置。
事后总结与改进
应急处理结束后，应对整个过程进行 总结，分析原因，提出改进措施，防 止类似事故再次发生。
救援预案制定要求
等。
定期对起重机械进行全面检查， 如每季度或半年进行一次，确保
各部件处于良好状态。
发现起重机械存在安全隐患时 ，应立即停止使用并报告相关
部门进行维修。
04 危险源辨识与风险评估方 法
危险源辨识流程
确定辨识范围
明确起重机械的工作环境和涉及的所有作业 环节。
现场勘查
对起重机械进行现场检查，了解其安全状况 。
培训教育
加强对起重机械操作人员的安全培训和教育，提高其安全意识和操作 技能。
应急预案
制定起重机械事故应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等 方面的要求，提高应对突发事件的能力。
05 应急处理与救援预案制定
应急处理流程
发现异常情况
在起重机械操作过程中，如发现任何 异常情况，如异响、振动、偏斜等， 应立即停止操作并报告。
培训目标与意义
01
02
03
04
提高员工安全意识
通过培训，使员工充分认识到 起重机械安全的重要性，增强
安全防范意识。
掌握安全操作技能
培训员工掌握起重机械的安全 操作技能，规范操作流程，减
少操作失误。
提高应急处理能力
培养员工在紧急情况下的应变 能力和处理事故的能力，降低
事故损失。
促进企业安全管理
推动企业建立完善的安全管理 制度和体系，提高安全管理水
搜集资料
收集与起重机械相关的安全法规、标准、事 故案例等资料。
辨识危险源
结合资料分析和现场勘查结果，识别出起重 机械存在的危险源。
风险评估方法及等级划分
风险评估方法
采用定性评估和定量评估相结合的方法，对辨识出的危险源进行风险评估。定性评估主要依据经验和专业知识， 判断危险源的性质、可能导致的后果等；定量评估则通过数学模型和统计数据，对危险源的发生概率和严重程度 进行量化分析。
平，保障企业安全生产。
02 起重机械基础知识
起重机械种类与特点
桥式起重机
门式起重机
桥架在高架轨道上运行，起重小车在桥架 上运行，广泛应用于工厂、仓库、料场等 场所。
具有场地利用率高、作业范围大、适应面 广、通用性强等特点，在港口货场得到广 泛使用。
塔式起重机
流动式起重机
工作幅度大、效率高、结构轻巧、维修简 单，适用于高层建筑施工中的钢筋、木楞 、脚手板等施工材料的吊运工作。
随着基础设施建设和工业发展的 不断推进，起重机械行业规模持
续扩大，市场需求稳步增长。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面不断 取得突破，智能Байду номын сангаас、自动化、节能 环保等成为行业发展趋势。
法规标准与监管
国家和地方政府出台了一系列法规 和标准，加强了对起重机械行业的 监管力度，提高了行业准入门槛。
安全事故案例分析
机动性好，转移迅速，但对道路、场地要求 较高，适用于单件重量大的大、中型设备、 构件的吊装。
起重机械结构组成
金属结构
主要承载件如桥架、臂架、门 架、升降机构架等。
工作机构
起升机构、运行机构、变幅机构 和旋转机构等，驱动装置是用来 驱动工作机构的动力设备。
控制系统
包括各种操纵控制器件和电气 元件，用于控制起重机的运动 和操作。
事故类型与原因
事故预防与应对措施
起重机械安全事故主要包括倾覆、坠落、 碰撞、夹挤等类型，事故原因涉及设备缺 陷、操作不当、管理不善等多方面因素。
加强设备维护保养、规范操作流程、提 高员工安全意识、完善应急预案等是预 防起重机械安全事故的有效措施。
事故后果与影响
起重机械安全事故往往造成人员伤亡 、财产损失等严重后果，对企业和社 会产生不良影响。
针对性
救援预案应针对起重机械可能发生的各 种事故和紧急情况制定，具有明确的针
对性和实用性。
合理性
救援预案应结合现场实际情况和可用 资源制定，确保救援行动的合理性和
有效性。
可操作性
救援预案应明确各救援人员的职责、 任务和行动方案，具有可操作性和可 执行性。
及时更新
随着现场环境和条件的变化，救援预 案应及时更新和完善，确保其始终符 合实际需求。
03 安全操作规程与注意事项
操作前准备工作
检查起重机械各部件是否完好， 如钢丝绳、吊钩、制动器等，确 保无损坏、无裂纹、无严重磨损
。
确认起重机械周围无障碍物，工 作区域内无闲杂人员，确保安全
操作空间。
对起重机械进行空载试运行，检 查各机构工作是否正常，有无异
常声响。
操作过程中的安全要求
01
严禁超载起吊，按照起 重机械额定载荷进行作 业。
02
吊运过程中，确保吊物 平稳，避免大幅度摆动 或旋转。
03
遵守起重机械信号指挥 规定，确保信号清晰、 准确。
04
遇有雷雨、大雾、六级 及以上大风等恶劣天气 ，应停止作业。
操作后的检查与维护
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02
03
04
作业完毕后，将起重机械停放 在指定位置，切断电源。
对起重机械进行日常维护保养 ，如清理表面污垢、检查油位