PS-QP-023采购和供应商管理程序

5.7 原物料供货商评核方式： 5.7.1 原物料供货商评核以交期、质量、服务为评核项目。其比重分别为质量占 50%， 交期占 30%，配合度 20%。 5.7.2 供货商评核项目其统计及管理方式如下：（每单项分数最低分数为 0 分） 5.7.2.1 品质（50%）： 总交货批数－退货批数 品质得分＝──────────×60 分 总交货批数 每月由品管课依进料检验结果，统计质量分数，填写“进料厂商月质量 评分表”，经品管主管审核后，交采购单位统计。 5.7.2.2 交期（30%） 交期得分＝[1－(逾期批数÷实际批数)]×30 分 交期以采购订单之指定交货日为准，若有逾期交货或因质量验收不合格，而影响交期 者，皆以逾期批数视之。由采购每月依交货记录统计交期分数，填写于“供货商考核 表”内。 5.7.2.3 配合度（20%）
评鉴不合格，则取消资格。 5.5 特殊情况之通融登录：
5.5.1 经评审判定不合格，但符合下列情况者，得由采购单位申请通融登录为合格厂商。 A.由客户指定供货商时。 B.卖方独占市场时。
5.6 日常考核单位： 5.6.1 采购单位主办，负责供货商成绩评核及呈报。 5.6.2 品管单位为协办，负责供货商交货质量成绩评核，提供主办单位评核所需质量成 绩。 5.6.3 对于一般事务用品消耗品及服务性公司须评审不需考核。 5.6.4 每月交货未达三批时可不需考核。
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A/O
货商之交货状况质量记录为依据，对其实施评鉴。成绩列为 B 级以上时列为合格供货商。 5.4.3 实地评审：由采购单位召集相关单位，对厂商进行实地评鉴，并以<<供应商评审
表>>为依据召开评审会议，会议结果呈总经理批准为合格供货商。 5.4.4 评审合格时由采购单位将供货商登录于“合格供货商名录”上。 5.4.5 不合格时，由采购单位通知供货商限期改善，改善后再向本公司申请评审，若再
生产和包装辅料类 其它
评鉴方式 样品评鉴、实地评鉴
查验三证 样品评鉴、试用评鉴
查验三证
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交期、价格及服务作为筛选依据。 5.2.2 合格厂商：（符合下列其中一项资格）
1.执行 ISO9001 前已往来之厂商，呈总经理核准均列合格供货商。
2.经采购、工程、品管评鉴为合格厂商。 5.3 供货商登录之申请：
采购单位收集有能力供应及承制本公司生产物料和工序的供应商和生产商,申请供应商
评审. 5.4 评审：
3.3.1 交期、服务：采购、生管。 3.3.2 品质：品管课。 3.4 物料的采购:采购
4.定义： 供货商为原料、物料供货商，亦包括协力商或外包商。
5.作业内容：
5.1 供货商选择流程图（附件一）. 5.2 供货商选择：
5.2.1 由采购单位视公司实际需求，寻找适合之厂商。同时收集多方面数据，如质量、
格.
B
70---90 分
不予奖惩
C
60---70 分
酌情减少订购量.
1. 酌情减少订购量.
D
未达 60 分
2. 由采购单位正式通知改善,限期内 未见改善,取消资格.
5.7.3.3 供货商评核成绩为 A 级者，于每季度成绩核定后之次月给予奖惩（例 1、2、3 月均为 A 级，则于 4 月给予奖惩）
6.采购过程
采购部从<<合格供应商清单>>中挑选合适的供应商进行采购活动. 7.相关文件:
6.1 进料检验程序 8.使用窗体
7.1 合格供货商名录 7.3 供货商评审表 7.4 供货商季考核表
附件一:供货商选择流程
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5.7.3.1 评核成绩依下表区分为 A、B、C、D 四级，C、D 为不合格，考核成绩列为 A、C、D 者
由采购单位办理奖惩（应奖惩之厂商由采购单位汇总于供货商评核成绩表，呈总经理核准后
办理有关之奖惩）。
5.7.3.2 评核后之奖惩：
等级
得分
奖
惩
A(优良)
90 分以上
1. 酌情增加订购量. 2. 享受优先承制本公司开发样品之资
配合度得分每月由采购依配合度予以评分良好 20 分，好 15 分,差 5 分
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5.7.2.3 评估总成绩： 每月由采购填写“供货商月考核表”﹐经单位主管及品管主管审查后，呈总经理核准后，影印 一份分发供货商。 5.7.3 供货商之评核分等与奖惩：
申请登录
基本数据收集
资格初审 样品资料分发
送样
样品审查 实地评审
审查会议
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合格供货商核准 登录定期考ຫໍສະໝຸດ 特殊情况通融登录受控状态
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附件二：供货商分类表：
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类别 A
B C
物料种类 纸类,油墨胶水类
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1.目的：
选择合格供货商以符合本公司要求，进而稳定进料质量。
2.范围：
供货商寻找、评鉴、登录及日常考核分等、取消资格等均适用。 3.权责：
3.1 供货商寻找与数据初审：采购、品管、工程、生管。 3.2 供货商评鉴与登录：品管、采购、工程。 3.3 供货商分等与考核：
由采购或生管单位根据供货商性质（本公司将供货商分为 A、B、C 三类，附件二），选
择样品评鉴、实地评鉴或试用评鉴实施。 5.4.1 样品评审：由采购通知厂商准备样品，由采购部转工程部，进行样品检查及判定
并作成记录。 5.4.2 试用评审：新供货商开始交易以三个月为试用期，在试用期间，采购单位以该供
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