OEM汽车零部件开发流程
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小批量试产
5.6
BOM建立
5.7
零件PPAP确认
5.7.1 零件PPAP提交
5.7.2
零件确认
表单
负责
操作规程
备注
《零件样品需求信息表》 《首样鉴定表》 《零件检验报告》
《零件样品反馈表》 《型式检验报告》
《零件样品需求信息表》 《首样鉴定表》 《零件检验报告》
《零件样品反馈表》 《型式检验报告》
MPS SQM RD RD
1.数量按具体要求确定.2.必须走物流程序.3.不同的产 品提供的资料可以按实际的需求,但要相关主管核准.
表单受控 表单受控
表单受控
PQC 项目小组
RD负责确认,QE负责审核.
表单受控
序号 5.8 5.8.1
5.8.2
内容 产品PPAP确认 PPAP样品生产
PPAP总结
5.8.3
PPAP提交
5.8.4
6 6.1 6.2 6.3
PPAP确认
项目输出 输出评审 项目开发总结 新产品输出
表单
负责
操作规程
备注
《PPAP生产分析报告》
《PRF》 《生产件提交表》 《RD受控图纸》 《首样鉴定表》
PPAP样品 《过程流程图》
《PFMEA》 《控制计划》 《过程能力分析》 《测量系统研究》 《型式检验报告》 《材料测试》 《检验辅具》 《外观件批准报告》 《包装文件》
MPS SQM RD RD
1.要进行全面的产品及零件设计验证,达到设计要求为
止.2.在建项目的客户样品,RD的信息来自CQS,RD只
负责装配,不可以直接提交给GCM,送样要有相关的测
试报告.3.设计过程的变更和样品的提供用新的样品需
求表和变更图纸版本,不提供改模单和试模单.3.MPS
的零件经验标准由MPS做,其它由PE做.4.表单由MPS
>.RD负责人核准.
1.2.2
评估公司的开发及生产 能力
《新产品开发资源评估表》
RD主 管,CQS,PE/QA,G
CM
1.2.3
外观图设计
《产品外观图》
ID
1.主要是固定设备和人力资源,时间要求.文件要受 控.2.RD完成相关单位审核,RD负责人核准.
表单受控
ID设计者完成,客户确认或ID主管审核,总经理批准.
包装设计 设计评审
《新产品策划表》
《项目进度表》
《DFMEA》 《装配图》 《零件图》
手工模型 《产品说明书》 《产品明细表》 《包装设计文件》
3.2.1
零件评审
《零件评审表》
RD主管,项目小组 成员
1.具体内容见表格,文件要受控,同时要发给参与部门,参与部门主
管要评审和确认参与人员.2.表格由项目组主管完成,相关单位审 表单受控
格RD负责人要进行核准.4.模型要进行验收,保存.
RD工程师完成文件,主管审核,RD经理级以上核准. 表单受控
PD
看实际情况确定.
MPS(RD)
以上次与MPS的会议要求,以电子档发出的时间为准,评审时间3 工作日,同时要发书面文件.同时要提供零件的需求标准.同时要提 供相应文件,评审人员要签名,负责人要确认.
5.1.2 5.1.3 5.2
5.2.1
5.2.2 5.2.3 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4
5.4.1
5.5
内容 产品和过程确认
产品首样确认
零件首样提交
零件首样反馈 产品首样组装 产品DV样确认
零件DV样提交
零件DV样反馈 产品DV样组装
设计变更 产品设计变更 零件设计变更
过程确认
生产过程确认
RD.2.表格由GCM填写,CQS确认,RD部门主管核准.3.客户的新产品信
控
息要以电子邮件方式同时传递给RD.
项目企划,主要是明确 1.2.1 产品的开发方向,定义
品质标准.
《新产品企划书》
RD主管 总经理 RD主管
概念企划及评审(含客户需求),确认开发事项和要求.由 RD负责人完成<项目引入企划书>,总经理核准,进行新 《新产品 产品企划评审,完成<新产品企划评审书>.RD负责人审 企划书》 核,总经理批准.之后RD产品主管完成< 新产品企划书 要受控
量不少.
《PRF》 《生产件提交表》 《RD受控图纸》 《首样鉴定表》
PPAP样品 《过程流程图》
《PFMEA》 《控制计划》 《过程能力分析》 《测量系统研究》 《零件检验报告》 《材料测试》 《检验辅具》 《外观件批准报告》 《包装文件》 《生产件提交表》
MPS SQM
表单受控 表单受控
表单受控
1.2.4
外观图确认
更新后《产品外观图》 RD GCM/总经理
总经理需确认.
2
项目输入
2.1
项目输入,落实具体的 产品开发信息
2.2 制定项目详细计划
3
产品设计与开发
3.1
产品设计
3.1.1
评估产品的设计风险和 预防措施
3.1.2
工程图纸
3.1.3 验证设计的结构和功能
3.1.3
3.1.4 3.2
产生产品设计文件
核,RD负责人核准.
项目组长
1.信息通知项目组成员.文件要受控.2.文件由项目负责人完成,项 目组主管核准,RD负责人核准.
表单受控
文件由工程师完成,主管负责审核,RD负责人核准.
文件由工程师完成,主管负责审核,RD经理级以上负责 表单受控
人核准.
表单受控
RD
1.看实际的要求确定是否要做.2.RD负责人确认才可以外发.3.价
生产过程设计
《零件PPAP需求（PRF） 《RD受》控图纸》 《模具清单》 《领料单》
《零件样品需求信息表》
《过程流程图》 《PFMEA》 《工艺卡》
《工装夹具设计》
项目组长 RD QE
RD PE
1.由项目负责人下.2.此次文件适用于在建和已建项 目.3.次文件由项目负责人起草文件,主管核准.
1.由项目负责人下.2.此文件适用与在建项目和已建项目,在建项目
由RD下,QE审核,RD核准.3.除MPS外的供应商PRF带零件样品稳 表单受控
定再下.
有库存合格的领用,不合格的要重新提交达到原设计要求的标准.
1.包括进料，装配，包装的整个生产过程,具体可以看实际的要 求,在建BOM前完成即可.2.文件由PE部门完成及核准.
表单受控 表单受控
序号 5 5.1
5.1.1
《新产品输出评审表》
《项目开发总结》 《产品说明书》 《产品明细表》 所有PPAP文件
GCM RD 厂 品保
装配 项目
表单受控 建议公司建立产品资料中心,统一存储产品开发过程文
项目小组
件和受控文件.可以在RD,文管及BOM小组.目的是可 以让开发人员及工程人员,QA人员查阅.
表单受控 表单受控
3.2.2 新产品设计评审
《新产品设计评审表》
RD技术委员会 项目小组
1.对图纸，模型，文件进行评审,文件要受控.2.评审人 员要签名.RD负责人核准.
表单受控
3.3
制定产品PPAP需求
《产品PPAP需求（PRF）பைடு நூலகம்》
3.4 3.4.1
3.4.2 4 4.1
外发零件需求 新零件需求
老零件需求 过程设计与开发
序号 1
1.1
1.2
内容 项目企划
明确客户需求(主要是 品质和产品开发信息)
项目企划
零部件开发流程
开发流程原则：1）APQP 2）项目管理
表单
负责
操作规程
备注
《客户项目信息表》 客户图纸，客户样品 客户工程标准与规范
CQS GCM
RD
1.客户信息表内容,由GCM发给CQS再由CQS确认后补齐要求发给 表单不受
《生产件提交表》
PE QE RD 项目小组
不合格则改善后再次运行PPAP
表单受控 表单受控 表单受控
表单受控
项目小组,物流,生 产
1.数量按具体要求确定.2.必须走物流程序.3.不同的产 品提供的资料可以按实际的需求,但要相关主管核准.
表单受控 表单受控
表单受控
客户 QA
表单受控 表单受控 1.要进行PPAP评审,确认是否可以输出.2.要确认 PPAP物料的处理方案及产品的处理方案.3.不合格则 改善后再次运行PPAP,变更要有设变表,但不受控,只 要小组及相关主管核准,提供给BOM小组.
完成及核准.
表单受控
《新版本装配图》
RD
《新版本零件图》
RD
《生产控制计划》 《过程能力分析》 《测量系统分析》 《试产分析报告》
《产品明细表》
QE 项目小组
RD
要完成相关的文件.
表单受控 表单受控
表单受控 1.要提供原输出程序的输出资料.2.附加提供BOM表需 求的资料.3.MPS要提供相关的资料.4.资料必须有主 管核准.是否要盖章后续讨论,个人认为主管要负责任, 如果盖章只是附加作用,没有任何其它意义,可文件全 部要重做,时间要加长,且每次还要浪费很多.而且工作
5.6
BOM建立
5.7
零件PPAP确认
5.7.1 零件PPAP提交
5.7.2
零件确认
表单
负责
操作规程
备注
《零件样品需求信息表》 《首样鉴定表》 《零件检验报告》
《零件样品反馈表》 《型式检验报告》
《零件样品需求信息表》 《首样鉴定表》 《零件检验报告》
《零件样品反馈表》 《型式检验报告》
MPS SQM RD RD
1.数量按具体要求确定.2.必须走物流程序.3.不同的产 品提供的资料可以按实际的需求,但要相关主管核准.
表单受控 表单受控
表单受控
PQC 项目小组
RD负责确认,QE负责审核.
表单受控
序号 5.8 5.8.1
5.8.2
内容 产品PPAP确认 PPAP样品生产
PPAP总结
5.8.3
PPAP提交
5.8.4
6 6.1 6.2 6.3
PPAP确认
项目输出 输出评审 项目开发总结 新产品输出
表单
负责
操作规程
备注
《PPAP生产分析报告》
《PRF》 《生产件提交表》 《RD受控图纸》 《首样鉴定表》
PPAP样品 《过程流程图》
《PFMEA》 《控制计划》 《过程能力分析》 《测量系统研究》 《型式检验报告》 《材料测试》 《检验辅具》 《外观件批准报告》 《包装文件》
MPS SQM RD RD
1.要进行全面的产品及零件设计验证,达到设计要求为
止.2.在建项目的客户样品,RD的信息来自CQS,RD只
负责装配,不可以直接提交给GCM,送样要有相关的测
试报告.3.设计过程的变更和样品的提供用新的样品需
求表和变更图纸版本,不提供改模单和试模单.3.MPS
的零件经验标准由MPS做,其它由PE做.4.表单由MPS
>.RD负责人核准.
1.2.2
评估公司的开发及生产 能力
《新产品开发资源评估表》
RD主 管,CQS,PE/QA,G
CM
1.2.3
外观图设计
《产品外观图》
ID
1.主要是固定设备和人力资源,时间要求.文件要受 控.2.RD完成相关单位审核,RD负责人核准.
表单受控
ID设计者完成,客户确认或ID主管审核,总经理批准.
包装设计 设计评审
《新产品策划表》
《项目进度表》
《DFMEA》 《装配图》 《零件图》
手工模型 《产品说明书》 《产品明细表》 《包装设计文件》
3.2.1
零件评审
《零件评审表》
RD主管,项目小组 成员
1.具体内容见表格,文件要受控,同时要发给参与部门,参与部门主
管要评审和确认参与人员.2.表格由项目组主管完成,相关单位审 表单受控
格RD负责人要进行核准.4.模型要进行验收,保存.
RD工程师完成文件,主管审核,RD经理级以上核准. 表单受控
PD
看实际情况确定.
MPS(RD)
以上次与MPS的会议要求,以电子档发出的时间为准,评审时间3 工作日,同时要发书面文件.同时要提供零件的需求标准.同时要提 供相应文件,评审人员要签名,负责人要确认.
5.1.2 5.1.3 5.2
5.2.1
5.2.2 5.2.3 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4
5.4.1
5.5
内容 产品和过程确认
产品首样确认
零件首样提交
零件首样反馈 产品首样组装 产品DV样确认
零件DV样提交
零件DV样反馈 产品DV样组装
设计变更 产品设计变更 零件设计变更
过程确认
生产过程确认
RD.2.表格由GCM填写,CQS确认,RD部门主管核准.3.客户的新产品信
控
息要以电子邮件方式同时传递给RD.
项目企划,主要是明确 1.2.1 产品的开发方向,定义
品质标准.
《新产品企划书》
RD主管 总经理 RD主管
概念企划及评审(含客户需求),确认开发事项和要求.由 RD负责人完成<项目引入企划书>,总经理核准,进行新 《新产品 产品企划评审,完成<新产品企划评审书>.RD负责人审 企划书》 核,总经理批准.之后RD产品主管完成< 新产品企划书 要受控
量不少.
《PRF》 《生产件提交表》 《RD受控图纸》 《首样鉴定表》
PPAP样品 《过程流程图》
《PFMEA》 《控制计划》 《过程能力分析》 《测量系统研究》 《零件检验报告》 《材料测试》 《检验辅具》 《外观件批准报告》 《包装文件》 《生产件提交表》
MPS SQM
表单受控 表单受控
表单受控
1.2.4
外观图确认
更新后《产品外观图》 RD GCM/总经理
总经理需确认.
2
项目输入
2.1
项目输入,落实具体的 产品开发信息
2.2 制定项目详细计划
3
产品设计与开发
3.1
产品设计
3.1.1
评估产品的设计风险和 预防措施
3.1.2
工程图纸
3.1.3 验证设计的结构和功能
3.1.3
3.1.4 3.2
产生产品设计文件
核,RD负责人核准.
项目组长
1.信息通知项目组成员.文件要受控.2.文件由项目负责人完成,项 目组主管核准,RD负责人核准.
表单受控
文件由工程师完成,主管负责审核,RD负责人核准.
文件由工程师完成,主管负责审核,RD经理级以上负责 表单受控
人核准.
表单受控
RD
1.看实际的要求确定是否要做.2.RD负责人确认才可以外发.3.价
生产过程设计
《零件PPAP需求（PRF） 《RD受》控图纸》 《模具清单》 《领料单》
《零件样品需求信息表》
《过程流程图》 《PFMEA》 《工艺卡》
《工装夹具设计》
项目组长 RD QE
RD PE
1.由项目负责人下.2.此次文件适用于在建和已建项 目.3.次文件由项目负责人起草文件,主管核准.
1.由项目负责人下.2.此文件适用与在建项目和已建项目,在建项目
由RD下,QE审核,RD核准.3.除MPS外的供应商PRF带零件样品稳 表单受控
定再下.
有库存合格的领用,不合格的要重新提交达到原设计要求的标准.
1.包括进料，装配，包装的整个生产过程,具体可以看实际的要 求,在建BOM前完成即可.2.文件由PE部门完成及核准.
表单受控 表单受控
序号 5 5.1
5.1.1
《新产品输出评审表》
《项目开发总结》 《产品说明书》 《产品明细表》 所有PPAP文件
GCM RD 厂 品保
装配 项目
表单受控 建议公司建立产品资料中心,统一存储产品开发过程文
项目小组
件和受控文件.可以在RD,文管及BOM小组.目的是可 以让开发人员及工程人员,QA人员查阅.
表单受控 表单受控
3.2.2 新产品设计评审
《新产品设计评审表》
RD技术委员会 项目小组
1.对图纸，模型，文件进行评审,文件要受控.2.评审人 员要签名.RD负责人核准.
表单受控
3.3
制定产品PPAP需求
《产品PPAP需求（PRF）பைடு நூலகம்》
3.4 3.4.1
3.4.2 4 4.1
外发零件需求 新零件需求
老零件需求 过程设计与开发
序号 1
1.1
1.2
内容 项目企划
明确客户需求(主要是 品质和产品开发信息)
项目企划
零部件开发流程
开发流程原则：1）APQP 2）项目管理
表单
负责
操作规程
备注
《客户项目信息表》 客户图纸，客户样品 客户工程标准与规范
CQS GCM
RD
1.客户信息表内容,由GCM发给CQS再由CQS确认后补齐要求发给 表单不受
《生产件提交表》
PE QE RD 项目小组
不合格则改善后再次运行PPAP
表单受控 表单受控 表单受控
表单受控
项目小组,物流,生 产
1.数量按具体要求确定.2.必须走物流程序.3.不同的产 品提供的资料可以按实际的需求,但要相关主管核准.
表单受控 表单受控
表单受控
客户 QA
表单受控 表单受控 1.要进行PPAP评审,确认是否可以输出.2.要确认 PPAP物料的处理方案及产品的处理方案.3.不合格则 改善后再次运行PPAP,变更要有设变表,但不受控,只 要小组及相关主管核准,提供给BOM小组.
完成及核准.
表单受控
《新版本装配图》
RD
《新版本零件图》
RD
《生产控制计划》 《过程能力分析》 《测量系统分析》 《试产分析报告》
《产品明细表》
QE 项目小组
RD
要完成相关的文件.
表单受控 表单受控
表单受控 1.要提供原输出程序的输出资料.2.附加提供BOM表需 求的资料.3.MPS要提供相关的资料.4.资料必须有主 管核准.是否要盖章后续讨论,个人认为主管要负责任, 如果盖章只是附加作用,没有任何其它意义,可文件全 部要重做,时间要加长,且每次还要浪费很多.而且工作