自动化技术在冶金生产中的应用及发展前景

自动化技术在冶金生产中的应用及发展
前景
摘要：冶金行业作为我国的支柱型行业，在近几十年中得到较大的发展，不论是在技术研发还是生产管理上都取得了长足的进步，促进了我国经济的迅速发展及社会的稳定。

冶金工业的发展也是国家硬实力的表现，尤其是在全球经济一体化趋势不断加深，政治关系瞬息万变的时代，冶金工业也应当持续进步，逐步发展成为世界超一流水平。

机械自动化技术在冶金生产中的运用，能够大大减少人工对生产过程的干预，极大提高了生产的效果，也说明机械自动化技术的运用有着较大价值，可作为未来冶金生产发展的主要动力。

关键词：自动化技术；冶金生产；应用；发展建议
1、自动化技术在冶金生产中的现状
现在高科技的快速发展时代，以前的信号维修所依靠的是人工管理的方式，这种方式已经不能够跟上时代的潮流。

这就要求必须设计开发出新的技术，从而来满足不断发展的自动化控制系统，进一步为我国冶金生产与调度提供支持。

最近几年，我国的工业化取得了快速的发展，与此同时钢铁工业也取得了较快发展，冶金工业自动化在钢铁工业快速发展的同时迎来了较大的发展机遇。

与此同时，国内的许多大型钢铁公司也都配备了自动化系统，比如像莱钢，济南钢厂等大型公司，这些公司在采用了自动化系统，使得各个工艺流程上都具备了较为世界先进的单机自动化系统，这些系统都具备完善的管控一体化。

现在我国的冶金自动化达到了高效，低耗，环保的重大功能。

2、自动化技术在冶金生产中的具体应用
2.1柔性化应用
所谓柔性化应用，就是让冶金企业适应市场需求，调整生产工艺以适应市场
变化，确保在这种情况下生产的冶金产品能够满足当前的实际要求，因此，在实
际生产过程中，企业需要对冶金生产有深刻的认识，对机械设计有准确的把握，
对市场供求关系有清晰的认识，准确把握这三者之间的关系，并结合计算机技术
的优势，将这三者统一起来，并使用自动化柔性化技术，对于冶金生产企业来说，这是显著提高生产效率的有效途径，在此基础上，还可以保证产品的优越性能，
更好地调整企业与市场供求关系的适应性。

此外，柔性制造可以大大降低企业的
劳动力成本，满足安全生产的要求，避免意外的人身伤害事故，同时，自动化技
术的柔性化，也是一种提高资源利用效率的一种有效手段，既适应了时代发展的
需要，又能促进冶金生产的自动化。

特别要指出的是，在冶金企业中，必须对全
制造业的计算机管理技术给予足够的关注，通过对有关人员进行调整，从而达到
信息化管理、提升信息处理水平的目的，并能够打破时空的局限，提升信息处理
的效率，从而达到最大限度地减少信息处理的费用，从而推动冶金企业的多样化
生产，提高企业对市场需求的适应性和核心竞争能力。

2.2集成化应用
所谓集成应用，是指将计算机集成的概念应用于冶金企业，对企业的全过程
进行检查，对现有的数据信息和生产技术进行集成和优化，从而将这些技术功能
与业务活动相结合，提高生产效率，促进企业的健康发展，从而提高企业的经济
效益。

计算机集成的概念主要是指利用现有的信息技术来优化企业的生产和制造
过程的想法。

基于对新阶段的认识，整合当前冶金企业的首要目的是实现内部的
动态整合，以增强其优势，实现全球化和国际化。

从目前的情况来看，在冶金企
业的生产过程中，大量使用了高度集成的芯片和集成电路，极大地提高了数控系
统的集成度。

此外，系统硬件和软件的运行速度正在加快，LED平板技术的应用
也提高了显示屏的性能。

将这些技术集成到冶金生产中可以有效地降低成本，提
高产品性能和可靠性。

2.3智能化应用
智能化应用就是将智能技术引入到产品制造中，使其能够更好地适应市场的
需要。

与此同时，它还推动着冶金生产逐渐替代人工生产，这是一种减少人力成
本的一种有效方式。

而智能冶金生产体系能够更好地发挥它的智能化优势，加强
它的对外适应能力，使其能够切实地提升其对紧急情况的应对能力。

从另一个角
度来看，由于智能制造技术使冶金系统保持相对完整的状态，与传统的冶金生产
系统相比，它的优点是能够有效地提高生产效率。

也能确保产品的品质与性能，
同时，该系统还能对市场变化进行预测，从而对企业生产进行科学、合理地规划、对物料进行合理的管理、提高物料利用率，以及对整个冶金生产过程的监控等。

随着时代的进步，各类新的智能化技术在国内逐步形成，极大地促进了我国冶金
行业的生产水平的提高。

2.4虚拟化
虚拟制造是由多种高技术部件构成的，它是以计算机模拟技术与系统模型为
基础，经过多个学科的交叉融合而形成的一种系统的、综合的系统技术。

该制造
技术主要结合了信息技术和防控计算机技术，在制造活动中，有必要对所涉及的
产品和制造过程进行全面的模拟。

这样，就能及时地发现生产中存在的问题，并
能及时地加以处理，使其不会再出现在以后的生产中。

在产品正式投产前，可以
通过相应的手段来提升生产效率，提升资源的利用效率，降低成本投入，还能降
低产品的研发费用，从而增强企业的市场竞争力，在冶金生产的产品生产中，采
用虚拟技术可以充分发挥这种技术的优点，有效地规避某些问题，并实现某些不
能人工实现的需求。

针对目前某些作业场所存在的安全隐患，提出了利用虚拟仿
真技术对作业人员进行仿真，并与其他自动化装置联合作业，以提高作业质量。

同时，该技术的应用对于提高生产率有很大的促进作用，有助于企业提高经济效益，更好地适应社会的需要。

目前，它已经在许多领域得到了广泛的应用。

3、冶金工程自动化发展趋势
3.1无线化
无线技术的出现允许用户随时随地无线传输信号，而不受空间域的限制。

目前，中国的可编程控制技术处于早期阶段，无线传输平台是第三代和第四代网络
通信交接所必需的。

与其他方法相比，动态传输是一种高度安全的保护模式。

它
与无线网络同步运行，可以及时跟踪和监控信号，帮助通信设备解决现有风险，
这在一定程度上有助于冶金行业的生产调度。

3.2远程化
互联网的快速发展可以帮助远程现场操作。

鉴于网络数据存在一定的安全风险，现场操作设备的远程控制和检测是不可或缺的。

在研究了PLC远程控制现场
操作的工作原理后，相关专家对远程辅助现场操作的服务平台进行了进一步升级
改造。

成功开发了适用于现场操作设备控制的检测系统。

3.3功能化
使用PLC监控网络设计的控制平台导致了智能分析技术的出现。

冶金工程采
用智能分析技术，可以从多个方面帮助收集现场操作设备的信息。

根据实际情况，为了使冶金自动化系统具有足够的灵活性，它们必须满足现场运行中的各种调整
要求。

3.4安全化
冶金自动化控制过程不可能一帆风顺，在现场操作过程中，控制系统通常也
会出现故障。

针对这种情况，综合控制系统采用报警系统作为控制模块，形成了
更安全、更可靠的现场操作设备控制模式，从而提高了现场操作设备管理系统操
作水平的可用性。

4、冶金工程自动化发展建议
（1）加强产、学、研联合；我国要积极提倡企业与高校以及研究所之间的
关系，为他们之间建立起长期合作的伙伴关系，这不但帮助企业有效地成长，同
时也促进了科研成果的开发。

帮助我国积极进行自主创新发展，从而改变国外先
进公司垄断核心技术的地位。

（2）工业化和信息化的结合；根据国外冶金工程自动化发展的实际，在工
艺与自动化相结合的同时，要把自动化技术融入冶金过程的设计中去，使信息技
术与冶金工程技术相结合，从而实现对操作平台工艺性进行改造。

（3）冶金工程在进行控制时最主要的就是数据传输，冶金自动化系统能够
实现信号传输智能化，这一智能化的发展能够满足各类冶金自动化在运行时的各
项要求，提升运行的安全性。

（4）企业要想取得较快的发展，必须关注自动化技术发展方面上的新方向，在冶金发展的整体方向上，把握住自动化技术的发展方向。

除此之外，企业还必
须关注原材料的条件以及企业人员的管理水平，使用操作平台的工人素质等多方
面的情况，保证消除非技术因素所存在的影响。

结束语
综上所述，冶金生产行业的可持续发展离不开对各种先进技术的应用与探索，自动化技术作为近年来日益成熟的新兴技术，在各个行业的应用中已经取得了初
步的效果，将机械自动化技术应用于冶金生产当中，不但可以有效的节约劳动力，降低劳动力所产生的生产成本、降低重冶金生产部分岗位的风险性，提高生产质量，节约自然资源、缓解环境压力，提升冶金工业产品的质量，保障国民的正常
需求。

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