2023年纺织行业现状分析：节能环保刻不容缓

纺织行业现状分析：节能环保刻不容缓随着社会的高速进展的同时，我国纺织行业的高速增长，劳动力、土地、市场等资源禀赋条件发生了重大变化，资源环境约束加大，劳动力等要素成本上升，高投入、高消耗、偏重数量扩张的进展方式已难以为继。

那么目前纺织行业的现状如何，一起和我来看看吧。

被称为“史上最严”的新环保法于今年1月1日起正式实施，纺织行业在节能环保方面受到的约束压力不断增加。

根据新规定，纺织企业化学需氧量（COD）直接排放需掌握在80毫克/升，这是自2022年COD直排标准提高到100毫克/升后，纺织染整业排污门槛再次提升，戴在纺织行业上的环保紧箍咒越来越紧。

根据新规定，纺织企业化学需氧量（COD）直接排放需掌握在80毫克/升，这是自2022年COD直排标准提高到100毫克/升后，纺织染整业排污门槛再次提升，戴在纺织行业上的环保紧箍咒越来越紧。

节能环保的源头在纺机装备，纺机技术的优化创新是带动整个纺织产业链整体性提升的前提。

随着环保理念渐渐深化人心，纺织机械在节能环保方面有了很大提升。

纺纱设备渐渐向大卷装、短流程、自动化、连续化生产方向进展，无论是单机还是成套设备，都在围绕提升品质、降本增效进行讨论开发。

其中，细纱集体落纱机、粗细联、细络联、高速节能锭子、空调滤尘设备、新型纺纱形式及电机系统的改造等降本成效显著，渐渐成为市场追赶的热点。

作为体现织造设备经济性能的重要指标，节能的重要性毋庸置疑。

为了降低引纬所需的压缩空气消耗，不少织机都采纳了模块化的设计。

不仅提高了结构的紧凑性和操作的便利性，而且最大限度地降低了设备维护保养成本。

化纤机械设备的进展趋势在前些年大型化、连续化、柔性化的基础上逐步向精细化、节能化方向进展。

国外纺机制造商对产品的节能环保和可持续进展关注较早。

欧瑞康化学纤维早在2022年就为其节能系统、设备和部件推出了e-save节能标识，建立了e-save节能理念。

多年来，e-save诠释了全面能效的理念，也强调了欧瑞康化学纤维在可持续进展方面扮演的重要角色。

国内方面，近年来纺机企业也渐渐开头重视，并取得了不错的成果。

恒天重工股份有限公司的涤纶短纤设备吨纤维消耗达到了国内甚至国际先进水平：电耗145千瓦时，蒸汽消耗低到750千克，脱盐水消耗低于0.61立方米，冷却水消耗51立方米，冷冻消耗低于25立方米，工业水消耗0.6立方米。

印染行业属于高耗能、高耗水、高污染的行业，在当今形势下，节能减排、清洁生产、水资源的重复利用等是特别重要的议题。

印染前处理设备重点进展节水、节汽和减排技术与产品，热碱丝光、超声波水洗、泡沫处理、化学药剂检测和配送以及废水回用、余热回收技术和装置将得到进一步的进展和应用。

后整理设备采纳无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理技术、电化学技术、纳米技术、生物酶技术等，使印染后整理工艺流程更短，生产效率更高，产品性能更好，更环保节能。

印花机械方面，数码印花机没有污水排放，符合
环保节能的要求，连续保持高速增长，且印花速度进一步加快，成本进一步下降，市场认可度越来越高。

平网印花机在提高生产速度、满意厚重织物印花方面不断提高，且通过部分机型改造升级缓解了劳动力短缺和人力成本上升的压力。

圆网印花机连续向更加精准、高效、有用、便捷的方向进展。

总的来说，必需进一步研发新型高自动化程度的印染设备，进一步讨论降低能耗和削减废水排放量的技术和设备;重点讨论机织物快速退浆技术、超声波水洗技术、低浴比间歇染色技术;攻克将针织物连续练漂节水50%难关;转变新型毛织物染整设备占有率低、进展滞后的现状。

今年是十二五规划的收官之年，降本增效、节能环保是纺织行业十二五规划的核心内容，我国纺机企业对节能环保性能的重视较之前有了很大提高，但却相对集中在生产过程中，还没有完全掩盖整条生产链上的各环节。

产业要想有大的跨越式进展，必需进一步创新节能环保技术、进展节能环保机型，让节能环保理念渗透到行业进展的每一个环节。

更多行业资讯请查阅发布的纺织行业市场调查分析报告。