车间卫生检查表
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车间卫生检查表
车间照明
是否有足够的照明条件确保生产顺利进行，特殊岗位的照明能否达到要求。
设备卫生
设备是否清洁，有无油污、铁锈、污垢等，设备维修后是否进行卫生清洁和消毒处理。
物品摆放
各类物品要分区域摆放，生产工具定点放置，生产原材料存放适度有序，生产废料定点存放并及时清理，灌装间只允许存放当班使用物料。
毒害物品管理
BB-SOP-PZ-16-02-A
车间卫生检查
线别：班次：检查日期：
检查项目
检查标准
检查时间
问题描述
班前
班中1
班中2
班后
个人卫生
工装穿戴
进入车间，工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露，进入灌装间应符合《灌装间卫生管理制度》要求。
个人清洁
工作服应整洁、勤于更换；不留长指甲，勤于洗手。
卫生要求
与生产无关的个人物品、饰物禁止带入车间，禁止化妆后进行车间，车间内禁止吸烟、吃食物
灭蚊灯、紫外灯
按标准进行安装、检查，并按工艺要求启动工作。
生产环境
环境卫生
地面、墙壁清洁无杂物，生产场地不积水，生产过程中及时清扫，生产废料及时清理出车间。
安全防护
车间内是否有安全通道，生产设备有无安全防护装置，使用化学危险品有无防护工具，输送带有无急停装置，对易出现危险的操作岗位是否有应变操作措施。
有毒害的危险品要有专人管理，并做好标识“有毒品”，限量存放，用后退还仓库保管。使用过程应登记使用人，使用数量等、飞虫
生产车间发现蚊蝇、飞虫等要及时杀灭和采取相应措施防止再出现；灌装间绝对不允许出现蚊蝇、飞虫等，一经发现必须立即停止生产进行灭杀。
说明：1.每天由当班领班负责检查，班中检查每隔4小时检查一次；2.交接班时双方领班需签名确认；3.合格打“”，不合格的打“”，并把不合格问题情况描述清楚。
是否有足够的照明条件确保生产顺利进行，特殊岗位的照明能否达到要求。
设备卫生
设备是否清洁，有无油污、铁锈、污垢等，设备维修后是否进行卫生清洁和消毒处理。
物品摆放
各类物品要分区域摆放，生产工具定点放置，生产原材料存放适度有序，生产废料定点存放并及时清理，灌装间只允许存放当班使用物料。
毒害物品管理
BB-SOP-PZ-16-02-A
车间卫生检查
线别：班次：检查日期：
检查项目
检查标准
检查时间
问题描述
班前
班中1
班中2
班后
个人卫生
工装穿戴
进入车间，工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露，进入灌装间应符合《灌装间卫生管理制度》要求。
个人清洁
工作服应整洁、勤于更换；不留长指甲，勤于洗手。
卫生要求
与生产无关的个人物品、饰物禁止带入车间，禁止化妆后进行车间，车间内禁止吸烟、吃食物
灭蚊灯、紫外灯
按标准进行安装、检查，并按工艺要求启动工作。
生产环境
环境卫生
地面、墙壁清洁无杂物，生产场地不积水，生产过程中及时清扫，生产废料及时清理出车间。
安全防护
车间内是否有安全通道，生产设备有无安全防护装置，使用化学危险品有无防护工具，输送带有无急停装置，对易出现危险的操作岗位是否有应变操作措施。
有毒害的危险品要有专人管理，并做好标识“有毒品”，限量存放，用后退还仓库保管。使用过程应登记使用人，使用数量等、飞虫
生产车间发现蚊蝇、飞虫等要及时杀灭和采取相应措施防止再出现；灌装间绝对不允许出现蚊蝇、飞虫等，一经发现必须立即停止生产进行灭杀。
说明：1.每天由当班领班负责检查，班中检查每隔4小时检查一次；2.交接班时双方领班需签名确认；3.合格打“”，不合格的打“”，并把不合格问题情况描述清楚。
车间卫生检查表
供水系统和污水排放系统畅通、无污染.
设备卫生
所有设备表面保持干净无灰尘、不锈钢表面无锈迹。
生产用的储存设备必须装有顶盖.
每次生产完后，均按设备清洗标准进行清洗.
维修工具用完后必须擦拭干净，放在指定位置。
维修时卸下的零部件应及时处理,或放于指定位置.
生产时必须开启所有出入口风幕，塑料水管不用时盘好.
运输及器具卫生
生产时用的运输工具应经常清洗保持干净。
叉车在运输物品时不得与易造成原料污染的物品混装.
计量器具、检测仪器及检测平台干净
原辅料卫生
生产时所用的原辅料及包装材料必须经过检验合格后方可使用
生产时所用的原辅料及包装材料必须防尘、防湿、保持其卫生
多余的原辅料及包装材料必须及时退回库房
虫害控制卫生
挡鼠板良好
灭蝇灯使用良好
车间卫生检查表
生产日期：检查人:车间负责人：审核：编号:
项目
检查标准
检查结果
环境卫生
更衣室、车间办公室及车间地面干净、无杂物、无积水。
车间墙壁、窗台、玻璃及墙角干净无灰尘.
所有清扫、清洁工具使用后及时统一放在指定位置。
动力场所干净无灰尘，无其他杂物存放，危险标识醒目完整。
维修室工具分类摆放并有明显标识、室内干净无杂物.
风幕使用良好
生产员工个人行为卫生符合标准要求
备注；1/过程品控员每4个小时进行检查一次，将结果填于表中。2、符合标准，请在检验结果栏划“√”，不符合标准在结果栏进行描述。
设备卫生
所有设备表面保持干净无灰尘、不锈钢表面无锈迹。
生产用的储存设备必须装有顶盖.
每次生产完后，均按设备清洗标准进行清洗.
维修工具用完后必须擦拭干净，放在指定位置。
维修时卸下的零部件应及时处理,或放于指定位置.
生产时必须开启所有出入口风幕，塑料水管不用时盘好.
运输及器具卫生
生产时用的运输工具应经常清洗保持干净。
叉车在运输物品时不得与易造成原料污染的物品混装.
计量器具、检测仪器及检测平台干净
原辅料卫生
生产时所用的原辅料及包装材料必须经过检验合格后方可使用
生产时所用的原辅料及包装材料必须防尘、防湿、保持其卫生
多余的原辅料及包装材料必须及时退回库房
虫害控制卫生
挡鼠板良好
灭蝇灯使用良好
车间卫生检查表
生产日期：检查人:车间负责人：审核：编号:
项目
检查标准
检查结果
环境卫生
更衣室、车间办公室及车间地面干净、无杂物、无积水。
车间墙壁、窗台、玻璃及墙角干净无灰尘.
所有清扫、清洁工具使用后及时统一放在指定位置。
动力场所干净无灰尘，无其他杂物存放，危险标识醒目完整。
维修室工具分类摆放并有明显标识、室内干净无杂物.
风幕使用良好
生产员工个人行为卫生符合标准要求
备注；1/过程品控员每4个小时进行检查一次，将结果填于表中。2、符合标准，请在检验结果栏划“√”，不符合标准在结果栏进行描述。
车间卫生检查表格2
车间卫生检查表格2
Q－SS－03
公布日期：
20020310
公布部门：
品质操纵部
起草人：
批准人：
文件状态：
01－01
项目
要求
检查标准
备注
玻璃操纵
每天检查若干次、随时整理清洁、每周保养爱护一次
玻璃灯罩无破旧、有玻璃的窗户完好无破旧、日光灯管完好无破旧、杀虫灯管完好无破旧；生产区域及生产线上无玻璃制品、无玻璃器皿或玻璃碎片
烧灶工对此区域负要紧责任
半成品存放区域
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、标识明确、标识完整无缺、地面整洁、货垛上无明显积尘、无散落的产品；包装整洁、无破包、无敞口放置的产品
门、窗、天花板、灯等的卫生标准和要求参照车间标准
办公桌
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、无杂物、无污迹、
水池
每天检查若干次、随时整理清洁、每周爱护保养一次
穿戴符合GMP规范、着装统一、工作服整洁、操作符合相关卫生要求、工作鞋不穿出工作区域
燃料堆放区域
每天检查一次、随时整理清洁
保持无杂物、无其他污迹、无烟头
烧灶区
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无污水积集、无污迹、无积尘、工具摆放有序
垃圾桶
每天检查若干次、随时整理和清洁、每周爱护保养一次
无污迹、不爆满、标识明确无破旧、不变形、内袋摆放整齐、及时更换
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破旧、开关灵活自如、门在无人或物资通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期爱护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破旧、无洞
Q－SS－03
公布日期：
20020310
公布部门：
品质操纵部
起草人：
批准人：
文件状态：
01－01
项目
要求
检查标准
备注
玻璃操纵
每天检查若干次、随时整理清洁、每周保养爱护一次
玻璃灯罩无破旧、有玻璃的窗户完好无破旧、日光灯管完好无破旧、杀虫灯管完好无破旧；生产区域及生产线上无玻璃制品、无玻璃器皿或玻璃碎片
烧灶工对此区域负要紧责任
半成品存放区域
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、标识明确、标识完整无缺、地面整洁、货垛上无明显积尘、无散落的产品；包装整洁、无破包、无敞口放置的产品
门、窗、天花板、灯等的卫生标准和要求参照车间标准
办公桌
每天检查若干次、随时整理清洁
物品摆放有序、无杂物、无污迹、
水池
每天检查若干次、随时整理清洁、每周爱护保养一次
穿戴符合GMP规范、着装统一、工作服整洁、操作符合相关卫生要求、工作鞋不穿出工作区域
燃料堆放区域
每天检查一次、随时整理清洁
保持无杂物、无其他污迹、无烟头
烧灶区
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无污水积集、无污迹、无积尘、工具摆放有序
垃圾桶
每天检查若干次、随时整理和清洁、每周爱护保养一次
无污迹、不爆满、标识明确无破旧、不变形、内袋摆放整齐、及时更换
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破旧、开关灵活自如、门在无人或物资通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期爱护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破旧、无洞
生产车间日常卫生检查记录表
日期:年月日线别:
项目பைடு நூலகம்
需要检查的内容
被检查人员（岗位）
检查时间
检查结果
检查人
员工
个人
卫生
①服饰是否符合岗位要求，且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰，无长指甲，无化浓装，无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现（如化脓性伤口、传染疾病等）
生产
车间
岗位
卫生
①工具摆放（灭蝇拍、文具用品、维修工具、篮框等）
②其它物品（百洁布、碎布、毛巾、记号笔）摆放
③地面清洁（水沟、地面、墙角）
④设备清洁（表面、内部、外部）
⑤环境卫生
⑥文件或资料（质量记录、各种报表、实习报告）保管。
问题
描述:
⑴需检查的内容完全符合要求，检查结果打√⑵检查内容不符合要求，记录不符合项情况,本班经过纠正后结果。
⑶如有严重不符合情况，本班难已处理，需上报领导。
审核人/日期：
项目பைடு நூலகம்
需要检查的内容
被检查人员（岗位）
检查时间
检查结果
检查人
员工
个人
卫生
①服饰是否符合岗位要求，且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰，无长指甲，无化浓装，无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现（如化脓性伤口、传染疾病等）
生产
车间
岗位
卫生
①工具摆放（灭蝇拍、文具用品、维修工具、篮框等）
②其它物品（百洁布、碎布、毛巾、记号笔）摆放
③地面清洁（水沟、地面、墙角）
④设备清洁（表面、内部、外部）
⑤环境卫生
⑥文件或资料（质量记录、各种报表、实习报告）保管。
问题
描述:
⑴需检查的内容完全符合要求，检查结果打√⑵检查内容不符合要求，记录不符合项情况,本班经过纠正后结果。
⑶如有严重不符合情况，本班难已处理，需上报领导。
审核人/日期：
生产车间卫生检查表
地面、墙面及天花板是否干净 √ √
机台、管道是否干净
√√
管道、机器是否运作良好无故障 √ √
车间卫生 车间是否封闭完好
√√
地面是否积水、空气流通好
√√
检验用光照度是否符合要求
√√
仓库的温湿度是否符合物料成品是否摆放规范整 齐
√
√
标识是否清楚有效
√√
是否正确使用仪器设备及器皿等 √ √
月车间卫生检查记录表
项目
检查内容
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
穿戴是否干净整洁
√√
是否认真执行进出车间的卫生要 √ √
求 人员卫生
没有存在不良的卫生行为
√√
工作服帽、口罩及鞋是否进行了 √ √ 认真的清洗消毒处理
检测室
物品摆放是否整齐有序并按规定 √ √ 的方法保养存放
室内是否干净整洁
√√
记录是否真实并保存良好
√√
检查人员
√√
备注：1、检查人员：A、张三， B、李四，C王五 2、检查通过
车间卫生检查表
车间: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容 车间主任重视程度
车间卫生检查表
负责人： 完成情况
优(8--10分) 中(5--7分) 差(1--4分)
员工重ห้องสมุดไป่ตู้程度及积极性
物品摆放情况
废料清理情况
车间设备卫生情况
合格、不合格品区分情况
车间内地面卫生情况
车间外卫生区情况
车间门窗卫生情况
其他
综合评定
车间卫生检查表
车间: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容
车间主任重视程度 员工重视程度及积极性 物品摆放情况 废料清理情况 车间设备卫生情况 合格、不合格品区分情况 车间内地面卫生情况 车间外卫生区情况 车间门窗卫生情况 其他
负责人： 完成情况
优(8--10分) 中(5--7分) 差(1--4分)
综合评定
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容 车间主任重视程度
车间卫生检查表
负责人： 完成情况
优(8--10分) 中(5--7分) 差(1--4分)
员工重ห้องสมุดไป่ตู้程度及积极性
物品摆放情况
废料清理情况
车间设备卫生情况
合格、不合格品区分情况
车间内地面卫生情况
车间外卫生区情况
车间门窗卫生情况
其他
综合评定
车间卫生检查表
车间: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查内容
车间主任重视程度 员工重视程度及积极性 物品摆放情况 废料清理情况 车间设备卫生情况 合格、不合格品区分情况 车间内地面卫生情况 车间外卫生区情况 车间门窗卫生情况 其他
负责人： 完成情况
优(8--10分) 中(5--7分) 差(1--4分)
综合评定
车间卫生检查表格
鼠道
每天检查若干次、每天清扫若干次、定期维护保养
保持干净、无杂物、无污染
无散落产品
保持45公分左右的宽度
卫生工具
每天检查若干次、随时清洗，保持整洁、每周保修一次
保持干净、分类定点放置、标签明确、完整无破损、使用正确
工具架应清洁无污迹
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行GMP培训与考核
包装袋
每天检查若干次、随时整理清洁
定点放置、分类明确、使用符合要求、摆放整齐
废弃袋内无余料、
磁铁清理操作台
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无破损、无积尘
地板革
每天检查若干次、随时清洁、定期更换或修补
无破损、无杂物、物料有序摆放、无污迹
进入车间的过道
每天检查若干次、随时清洁、每班用拖把清洁一次
地面无积尘、无积水、无散落产品、无其他污迹、无杂物
外夹墙通道
每天检查两次、随时整理清洁
地面无积水、无杂物、无污迹、墙面无污迹
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破损、开关灵活自如、门在无人或货物通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期维护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破损、无洞
外部墙面每15天清扫一次
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁两次
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
照明灯
每天检查两次、随时维修保养、定期维护保养
光线充分、工作正常、灯罩内无死虫、罩网不脱落、无明显积尘、无明显污迹
排风扇
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保修一次
每天检查若干次、每天清扫若干次、定期维护保养
保持干净、无杂物、无污染
无散落产品
保持45公分左右的宽度
卫生工具
每天检查若干次、随时清洗，保持整洁、每周保修一次
保持干净、分类定点放置、标签明确、完整无破损、使用正确
工具架应清洁无污迹
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行GMP培训与考核
包装袋
每天检查若干次、随时整理清洁
定点放置、分类明确、使用符合要求、摆放整齐
废弃袋内无余料、
磁铁清理操作台
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无破损、无积尘
地板革
每天检查若干次、随时清洁、定期更换或修补
无破损、无杂物、物料有序摆放、无污迹
进入车间的过道
每天检查若干次、随时清洁、每班用拖把清洁一次
地面无积尘、无积水、无散落产品、无其他污迹、无杂物
外夹墙通道
每天检查两次、随时整理清洁
地面无积水、无杂物、无污迹、墙面无污迹
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破损、开关灵活自如、门在无人或货物通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期维护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破损、无洞
外部墙面每15天清扫一次
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁两次
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
照明灯
每天检查两次、随时维修保养、定期维护保养
光线充分、工作正常、灯罩内无死虫、罩网不脱落、无明显积尘、无明显污迹
排风扇
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保修一次
车间卫生检查记录表
类
别
检杳内容
分 值
违规则扣分
得 分
扣分说明
个
人 卫 生
进入车间必须穿工作服、帽；工作服应专 人专用。
6
发现一人扣1分
进入车间不得佩带首饰，不得使用 散发性化妆品。
5
发现一人扣2分
员工不得留长指甲。
3
发现一人扣1分［
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼 口香糖等。
5
发现一人扣2分
车间不得存放个人物品。
2
发现一人扣1分
不得穿工作服进厕所、雨鞋不得穿出车间 以外的地方。
4
发现一人扣2分
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3
发现一人扣1分
环 境 卫 生
车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3
发现一处扣1分
灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3
发现一处扣1分
地沟保持清洁畅通。
4
发现一处扣1分
更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦 洗。
3
发现一处扣1分
称样室、操作员手保持清洁干燥，物品摆 放整齐标识清楚，地沟应盖好盖板。
3
发现一处扣1分
走道无积水污迹、每周清洗墙壁门窗。
3
发现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ处扣1分
换品种时各工序必须执行清场制度。
3
发现一处扣1分
生产中的废弃物应放在设置的容器内并及 时清理。
5
发现一处扣1分
车间应设置灭蝇装置，消毒池（应符合消毒 要求
4
发现一处扣2分
不得将与设备无关的物品放在设备上。
5
发现一处扣2分
清洗完后，管道内不得有油污、异物，无 粉状痕迹。
5
发现一处扣2分
别
检杳内容
分 值
违规则扣分
得 分
扣分说明
个
人 卫 生
进入车间必须穿工作服、帽；工作服应专 人专用。
6
发现一人扣1分
进入车间不得佩带首饰，不得使用 散发性化妆品。
5
发现一人扣2分
员工不得留长指甲。
3
发现一人扣1分［
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼 口香糖等。
5
发现一人扣2分
车间不得存放个人物品。
2
发现一人扣1分
不得穿工作服进厕所、雨鞋不得穿出车间 以外的地方。
4
发现一人扣2分
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3
发现一人扣1分
环 境 卫 生
车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3
发现一处扣1分
灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3
发现一处扣1分
地沟保持清洁畅通。
4
发现一处扣1分
更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦 洗。
3
发现一处扣1分
称样室、操作员手保持清洁干燥，物品摆 放整齐标识清楚，地沟应盖好盖板。
3
发现一处扣1分
走道无积水污迹、每周清洗墙壁门窗。
3
发现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ处扣1分
换品种时各工序必须执行清场制度。
3
发现一处扣1分
生产中的废弃物应放在设置的容器内并及 时清理。
5
发现一处扣1分
车间应设置灭蝇装置，消毒池（应符合消毒 要求
4
发现一处扣2分
不得将与设备无关的物品放在设备上。
5
发现一处扣2分
清洗完后，管道内不得有油污、异物，无 粉状痕迹。
5
发现一处扣2分
车间卫生检查表格
仪器、 设备
2
更衣室 垃圾点 习惯化 水电 物料桶 花草
检查人员签名：
1、一项为10分，根据卫生情况酌情打分。 2、卫生检查员查到上表未提及之缺失的，可酌情扣分。 注：检查小组由行政部、综合部、生产部各出一人，共同打分，排出名次；并限期整改，整改不 及时者，按卫生管理制度考核通报。 其它
车间卫生检查表
部门： 项目 编号 检查人： 标准内容 1.地面、墙面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 地面 1 2.地面不应有遗留的废布废料和其他闲杂物品 3.车间通道畅通，禁止摆放杂物等。 1.设备表面保持干净，无污渍。 2.不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应 定期清洗，无污渍和异味。 3.设备每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视 无灰尘、油渍、污渍等异物。 1、工具柜台面保持零件摆放整齐有序 工作台 、 工具柜 3 2、工作台面不允许放置与工作无关的物品 3、工作台面是否保持干净、整洁、有序 车间办 公室 1、保持地面干净、垃圾桶每天清倒 4 2、工作台面保持整洁、有序，不允许放置与工作无关的物品 5 6 7 8 9 10 1、更衣柜表面干净、无灰尘。 2、禁止在上面乱放杂物等 规定位置放置，没有废布废料乱堆乱放，并且每天定时清理干净 下班后主动清扫、检查自己的工作区域，将物品产品摆放整齐， 清扫机台和工作区域卫生。 水电设施安全使用，养成节约的习惯，人走断电，关水。 料桶区域打扫干净，地面保持清洁，不得随地倾倒物料。 定期养护办公区域内配置的花草 扣分： 最终得分： 检查日期： 打分 每项10分 总分100分
车间每日卫生检查表
3
消毒、清洗标识是否清楚
4
工作服、手套、口罩、围裙是否清洁卫生
5
工作服穿戴是否整齐，无头发外露，无戴耳环、戒指、手表等物品。
6
工人是否无传染性疾病及手伤等现象
7
工人接触不卫生物体的手、设备、器具在接触产品前是否清洗、消毒、清洗。
8
工人是否任意从非清洁区进入清洁区
9
包装物料是否单独存放，并加标识。
10
洗手用皂液是否充足，水管龙头完好。
11
落地产品是否单独存放，卫生良好。
12
车间内清洁剂、消毒剂是否加标识，并正确存放。
13
更衣室、卫生间是否清洁良好，正常使用
14
车间门窗是否防鼠、防虫设施完善，无蝇虫
15
饮用水与污水系统间是否无交叉污染
符合要求：“√”不符合要求：“×”
监督员：日期：
www55topcom好好学习社区车间每日卫生检查表卫生检查项目检查时间及结果纠偏措施一班二班上班前上班中上班前上班中工作服手套口罩围裙是否清洁卫生工作服穿戴是否整齐无头发外露无戴耳环戒指手表等物品
序号
卫生检查项目
检查时间及结果
纠偏措施
一班
二班
上班前
上班中
上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ前
上班中
1
开工前及班后清洗消毒情况
2
生产中废料是否及时清理
消毒、清洗标识是否清楚
4
工作服、手套、口罩、围裙是否清洁卫生
5
工作服穿戴是否整齐，无头发外露，无戴耳环、戒指、手表等物品。
6
工人是否无传染性疾病及手伤等现象
7
工人接触不卫生物体的手、设备、器具在接触产品前是否清洗、消毒、清洗。
8
工人是否任意从非清洁区进入清洁区
9
包装物料是否单独存放，并加标识。
10
洗手用皂液是否充足，水管龙头完好。
11
落地产品是否单独存放，卫生良好。
12
车间内清洁剂、消毒剂是否加标识，并正确存放。
13
更衣室、卫生间是否清洁良好，正常使用
14
车间门窗是否防鼠、防虫设施完善，无蝇虫
15
饮用水与污水系统间是否无交叉污染
符合要求：“√”不符合要求：“×”
监督员：日期：
www55topcom好好学习社区车间每日卫生检查表卫生检查项目检查时间及结果纠偏措施一班二班上班前上班中上班前上班中工作服手套口罩围裙是否清洁卫生工作服穿戴是否整齐无头发外露无戴耳环戒指手表等物品
序号
卫生检查项目
检查时间及结果
纠偏措施
一班
二班
上班前
上班中
上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ前
上班中
1
开工前及班后清洗消毒情况
2
生产中废料是否及时清理
车间卫生检查表
线卫生检查表A 区
备注：（ 好：干净 ； 较好：比较干净； 较差：打扫不干净；差：没有打扫 ；很差： 加倍扣款 ）
项目 A1区 检查结果
罚款 金额
地面 好 较好 较差 差 很差 混炼机 好 较好 较差 差 很差 架台立柱 好 较好 较差 差 很差 混炼机栏杆、架台 好 较好 较差 差 很差 压片机 好 较好 较差 差 很差 混炼机 控制柜 好 较好 较差 差 很差
冷水机组 好 较好 较差 差 很差 吸尘器及支架 好 较好 较差 差 很差 拖布水池 好 较好 较差 差 很差 拖布摆放 好 较好 较差 差 很差 A1-A2楼梯及栏杆 好 较好 较差 差 很差 小变压器 好 较好 较差 差 很差
备注
项目 A2区 检查结果
罚款 金额
架台面
好 较好 较差 差 很差 栏杆 好 较好 较差 差 很差 架台立柱 好 较好 较差 差 很差 横梁 好 较好 较差 差 很差 混合罐 好 较好 较差 差 很差 恒温水箱 好 较好 较差 差 很差 控制柜 好 较好 较差 差 很差 拖布水池
好 较好 较差 差 很差 拖布摆放 好 较好 较差 差 很差 A2-A3楼梯及栏杆 好 较好 较差 差 很差
备注
项目 A3区 检查结果
罚款 金额
架台面
好 较好 较差 差 很差 栏杆 好 较好 较差 差 很差 横梁 好 较好 较差 差 很差 控制柜 好 较好 较差 差 很差 原料混合罐 好 较好 较差 差 很差 拖布水池 好 较好 较差 差 很差 拖布摆放 好 较好 较差 差 很差 原料斗及设备
备注。
生产车间卫生检查表(范本)
2、设备清扫干净，配备工具摆放整齐
3、生产物品置放整齐，规范
4、及时收集整理现场剩余物料并摆放整齐、有序
3
料区
1、摆放的物料是分类摆放
2、物料摆放整齐
3、合格品与不合格品区分，且有标识
4
机器、设备配备、工具
1、常用的配备工、器具摆放整齐
2、工作台上无杂物，且物品摆放整齐
3、设备上无杂物、无锈蚀等
4、照明灯具干净无虫网、灰尘
5
人员
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽（包装工序）
2、按规定作业程序、标准作业
3、生产时有戴手套或防护安全工具操作
4、工作认真，不闲谈、不打瞌睡工作认真专心6 Nhomakorabea其他
1、茶杯放置整齐、清洁工具放于规定位置
2、屋角、楼梯间等无杂物,垃圾摆放整齐、定期清理
3、衣物、雨具等私人物品放置在规定的位置
被检查部门：抽查部门：检查日期：
序号
检查项目
检查标准
判定
不符合工序
不合格项目
责任班次
1
地面、通道
墙面
1、通道顺畅无，无与生产无关物品、机器、设备
×
产品中转库
停放有私人的电动车
白
2、地面无纸屑、产品、油污、积尘
3、物品分类摆放整齐
4、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
2
作业现场
1、现场标识规范，区域划分清楚
3、生产物品置放整齐，规范
4、及时收集整理现场剩余物料并摆放整齐、有序
3
料区
1、摆放的物料是分类摆放
2、物料摆放整齐
3、合格品与不合格品区分，且有标识
4
机器、设备配备、工具
1、常用的配备工、器具摆放整齐
2、工作台上无杂物，且物品摆放整齐
3、设备上无杂物、无锈蚀等
4、照明灯具干净无虫网、灰尘
5
人员
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽（包装工序）
2、按规定作业程序、标准作业
3、生产时有戴手套或防护安全工具操作
4、工作认真，不闲谈、不打瞌睡工作认真专心6 Nhomakorabea其他
1、茶杯放置整齐、清洁工具放于规定位置
2、屋角、楼梯间等无杂物,垃圾摆放整齐、定期清理
3、衣物、雨具等私人物品放置在规定的位置
被检查部门：抽查部门：检查日期：
序号
检查项目
检查标准
判定
不符合工序
不合格项目
责任班次
1
地面、通道
墙面
1、通道顺畅无，无与生产无关物品、机器、设备
×
产品中转库
停放有私人的电动车
白
2、地面无纸屑、产品、油污、积尘
3、物品分类摆放整齐
4、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
2
作业现场
1、现场标识规范，区域划分清楚
生产车间卫生检查表
8
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运转情况，及应急预案的合理及可操作性。
查现场
查记录
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限制空间作业、破土作业、临时用电作业、高空作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证
10
警示标志
对本车间危险性场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
8
水电排风
下班是否关水、关电、关排风
9
清洁工具
垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走
10
安 全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备
11
环境卫生
是否干净
生产车间卫生检查表
检查人：检查日期：被检查车间：车间负责人签字：
（春节放假）车间现场安全卫生检查表
序
号
检查
项目
检查内容
检查情况
记录
1
场地
通道
严禁摆放物品，保持通道畅通无阻
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
罚 款
1
作
业
现
场
地面通道
地面清洁，有无杂物、通道畅通、无乱摆放
2
物料堆放
标识区分、一目了然、整齐有序
3
模 具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚
4
设 备
日常检查保养、记录，保持清洁干净
5
废弃物
有无明确标识或集中处理
6
着装用品
着厂服 戴劳保用品作业
7
作业工具
定点摆放、标识清楚 整齐不凌乱
２)整齐:工具、附件、工件(产品） 要放置整齐,管道、线路要有条理;
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运转情况，及应急预案的合理及可操作性。
查现场
查记录
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限制空间作业、破土作业、临时用电作业、高空作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证
10
警示标志
对本车间危险性场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
8
水电排风
下班是否关水、关电、关排风
9
清洁工具
垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走
10
安 全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备
11
环境卫生
是否干净
生产车间卫生检查表
检查人：检查日期：被检查车间：车间负责人签字：
（春节放假）车间现场安全卫生检查表
序
号
检查
项目
检查内容
检查情况
记录
1
场地
通道
严禁摆放物品，保持通道畅通无阻
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
罚 款
1
作
业
现
场
地面通道
地面清洁，有无杂物、通道畅通、无乱摆放
2
物料堆放
标识区分、一目了然、整齐有序
3
模 具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚
4
设 备
日常检查保养、记录，保持清洁干净
5
废弃物
有无明确标识或集中处理
6
着装用品
着厂服 戴劳保用品作业
7
作业工具
定点摆放、标识清楚 整齐不凌乱
２)整齐:工具、附件、工件(产品） 要放置整齐,管道、线路要有条理;
生产部车间卫生检查表
生产部车间卫生检查表
车间名称
工段名称
检查人
检查内容
优
良
中
1 工段内整齐、明亮、视野开阔
2 生产现场无杂物、地面设备干净
3 工段内没有废弃物资、工具
4 物流、人流通道通畅
5 物资物料摆放合理、有明显标识
6 窗户玻璃无灰尘，保持明亮
7 设备使用后清扫，保持洁净
8 员工工作服穿戴整齐
车间名称
工段名称
检查人
4 物流、人流通道通畅
5 物资物料摆放合理、有明显标识
6 窗户玻璃无灰尘，保持明亮
7 设备使用后清扫，保持洁净
8 员工工作服穿戴整齐
生产部
SCWJ002
时间 差
极差
时间 差
极差
时间 差
极差
时间 差
极差
检查内容
优
良
中
1 工段内整齐、明亮、视野开阔
2 生产现场无杂物、地面设备干净
3 工段内没有废弃物资、工具
4 物流、人
6 窗户玻璃无灰尘，保持明亮
7 设备使用后清扫，保持洁净
8 员工工作服穿戴整齐
车间名称
工段名称
检查人
检查内容
优
良
中
1 工段内整齐、明亮、视野开阔
2 生产现场无杂物、地面设备干净
3 工段内没有废弃物资、工具
4 物流、人流通道通畅
5 物资物料摆放合理、有明显标识
6 窗户玻璃无灰尘，保持明亮
7 设备使用后清扫，保持洁净
8 员工工作服穿戴整齐
车间名称
工段名称
检查人
检查内容
优
良
中
1 工段内整齐、明亮、视野开阔
2 生产现场无杂物、地面设备干净
车间名称
工段名称
检查人
检查内容
优
良
中
1 工段内整齐、明亮、视野开阔
2 生产现场无杂物、地面设备干净
3 工段内没有废弃物资、工具
4 物流、人流通道通畅
5 物资物料摆放合理、有明显标识
6 窗户玻璃无灰尘，保持明亮
7 设备使用后清扫，保持洁净
8 员工工作服穿戴整齐
车间名称
工段名称
检查人
4 物流、人流通道通畅
5 物资物料摆放合理、有明显标识
6 窗户玻璃无灰尘，保持明亮
7 设备使用后清扫，保持洁净
8 员工工作服穿戴整齐
生产部
SCWJ002
时间 差
极差
时间 差
极差
时间 差
极差
时间 差
极差
检查内容
优
良
中
1 工段内整齐、明亮、视野开阔
2 生产现场无杂物、地面设备干净
3 工段内没有废弃物资、工具
4 物流、人
6 窗户玻璃无灰尘，保持明亮
7 设备使用后清扫，保持洁净
8 员工工作服穿戴整齐
车间名称
工段名称
检查人
检查内容
优
良
中
1 工段内整齐、明亮、视野开阔
2 生产现场无杂物、地面设备干净
3 工段内没有废弃物资、工具
4 物流、人流通道通畅
5 物资物料摆放合理、有明显标识
6 窗户玻璃无灰尘，保持明亮
7 设备使用后清扫，保持洁净
8 员工工作服穿戴整齐
车间名称
工段名称
检查人
检查内容
优
良
中
1 工段内整齐、明亮、视野开阔
2 生产现场无杂物、地面设备干净
车间6S卫生检查表
车间6S卫生检查表山东峪口禽业饲料厂车间6S检查表检查对象区域定位检查项目检查内容工作场所不存在与工作无关的物品工具、物品分类放置固定位置整理、整顿工具、物品摆放方法合理，美观整齐损坏的设备能够及时修理完善各项规范记录字迹清晰工作质量回机料、废料、合格品区有明确标识打包组1、打包口与成品库；2、卫生责任区成品码垛整齐、无明显突出、标签齐全桌面、抽屉、柜子干净，无大量灰尘清扫、清洁工作场所垃圾及时清理，无卫生死角设备及时清扫,无尘垢,且不影响效率员工了解岗位操作规范且按其执行素养、安全设施、设备无安全隐患创新现场的6s管理有了很大的提高，该方法可以推广。
1分，一般3分，良好5分。
附加分，最高10分2分差，一般6分，10分好。
差1分,一般3分，好5分差1分，一般3分，好5分差4分，一般8分,好15分差4分，一般8分，好15分。
2分差，一般6分，10分好。
差1分，一般3分,好5分差4分，一般8分,好15分1分，一般3分，良好5分。
得分差1分，一般3分，好5分差1分，一般3分，好5分扣分项描述检查对象区域定位检查项目检查内容工作场所没有与工作无关的物品。
工具、物品分类放置固定位置分值差1分，一般3分，好5分差1分，一般3分，好5分差2分，一般6分，好10分差1分，一般3分，好5分1分，一般3分，良好5分。
2分差，一般6分，10分好。
差4分，一般8分，好15分。
1分，一般3分，良好5分。
1分，一般3分，良好5分。
差4分，一般8分，好15分2分差，一般6分，10分好。
1分，一般3分，良好5分。
差1分，一般3分,好5分附加分，最高10分整理、整顿工具、物品摆放方法合理,美观整齐损坏的设备能够及时修理完善工作区域干净通畅，界限清晰笔直。
包装袋及时送交保管，有数据记录投料组1、投料口;2、卫生行政区工作质量包装袋成捆码放、整齐各项规范记录字迹清晰卫生区垃圾及时清理，无卫生死角清扫、清洁设备及时清扫，无尘垢，且不影响效率桌面、抽屉、柜子都很干净，没有很多灰尘。
生产车间卫生检查表最新文档
迹，
地面明亮,有少许水迹、纸屑垃圾。
无纸屑垃圾。
干净、明亮见本色，无尿垢烟头 尿迹有个别没冲洗，尿池内有烟头，尿池下方有尿迹。
等异物。
干净明亮见本色无尿迹、便迹。 马桶边有尿迹，马桶没冲洗。
水池
干净明亮见本色池内无异物。 干净，池内有少许异物。
墙面、顶面、 镜面洁净明亮无水迹，无手印，
镜面基本干净，镜面边角有水迹。墙面有灰尘，顶部较脏。
使用洗净消毒的抹布、刀、砧板处理熟食
应至少有两套以上的刀及砧板，并明确标示且分别处理生食、熟食。
刀及砧板使用后应洗净，并侧放或悬挂以保持干燥 应采用公筷、母匙或其他餐具分食 食物调理台面铺设不锈钢材质 抹布洗净、杀菌 剩余的菜肴及其他废弃物使用密盖垃圾桶或厨余桶处理
建议改善
食品原料与成品分别妥善保存，防止污染及腐败
上班前
1.无灰尘 2.无纸屑 3、无 杂物
上班前
物品摆放整齐
上班前
无灰尘、无脏物、无污垢
上班前
垃圾篓
垃圾篓
适时处理
上班前
备注
责任部门
责任人
备注 1、行政部每周二上午 10:00 对相关区域进行检查；2、每发现一项清洁项目中有被评为“差”的，对该清洁项目负激励 1 分。
编号
责任内容
激励标准（元） 部门负责人 当事人
-5 元
大便池
水池
墙面、顶面、镜面
门、窗
厕纸、手纸箱
工作间
总评
评定方法：（1）出现 6 次“优”2 次“一般”，既为优。（2）出现 2 次“差”或 1“差”3 次“一般”，即为差。（3）其余为一般。
备注
厨房卫生管理检查表
厨房负责人：
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习惯化
7
下班后主动清扫、检查自己的工作区域，将物品产品摆放整齐，
清扫机台和工作区域卫生。
水电
8
水电设施安全使用，养成节约的习惯，人走断电，关水。
化料桶
9
料桶区域打扫干净，地面保持清洁，不得随地倾倒物料。
成品区域
10
布匹无乱堆乱放，机台保持干净整洁。车间 Nhomakorabea生检查表
部门：检查人：检查日期：
项目
编号
标准内容
打分
每项10分
总分100分
地面
1
地面干净，无灰尘、油、垃圾物等
地面不应有遗留的废布废料和其他闲杂物品
车间通道通畅，能自由通行
仪器
仪表
设备
2
各种物品摆放整齐，无杂物
开关控制面板标识清晰，控制对象明确
设备和机台干净、没有过多的油垢存在
灭火筒是否悬挂正常，是否标识清晰。
材料
物料
3
布匹、物料按照划分范围放置整齐并有序放置定位区域，
无乱放乱丢现象
工作台面上物品名称标识清楚，并摆放有序
工具及物品无散落地面
工作台
工具柜
4
工具柜台面保持零件摆放整齐有序
工作台面不允许放置与工作无关的物品
垃圾点
5
规定位置放置，没有废布废料乱堆乱放，并且每天定时清理干净
个人形象
6
上班期间无穿拖鞋，赤膊，穿短裤的现象存在。
7
下班后主动清扫、检查自己的工作区域，将物品产品摆放整齐，
清扫机台和工作区域卫生。
水电
8
水电设施安全使用，养成节约的习惯，人走断电，关水。
化料桶
9
料桶区域打扫干净，地面保持清洁，不得随地倾倒物料。
成品区域
10
布匹无乱堆乱放，机台保持干净整洁。车间 Nhomakorabea生检查表
部门：检查人：检查日期：
项目
编号
标准内容
打分
每项10分
总分100分
地面
1
地面干净，无灰尘、油、垃圾物等
地面不应有遗留的废布废料和其他闲杂物品
车间通道通畅，能自由通行
仪器
仪表
设备
2
各种物品摆放整齐，无杂物
开关控制面板标识清晰，控制对象明确
设备和机台干净、没有过多的油垢存在
灭火筒是否悬挂正常，是否标识清晰。
材料
物料
3
布匹、物料按照划分范围放置整齐并有序放置定位区域，
无乱放乱丢现象
工作台面上物品名称标识清楚，并摆放有序
工具及物品无散落地面
工作台
工具柜
4
工具柜台面保持零件摆放整齐有序
工作台面不允许放置与工作无关的物品
垃圾点
5
规定位置放置，没有废布废料乱堆乱放，并且每天定时清理干净
个人形象
6
上班期间无穿拖鞋，赤膊，穿短裤的现象存在。