总回风维修安全技术措施(2)

823-1038总回风维修安全技术措施
一、概况
现因总回风巷道由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、部分钢支架变形两帮有挤压现象，经公司调度会议决定，由维修队及时进行维修，为确保安全特制定如下维修安全措施。

二、维修位置
1.823-890之间进行扩帮，工程量约8米。

2.1002回风上山扩帮、起底，工程量约5米。

3.总回风南4层处扩帮、挑顶，返修变形钢支架。

三、施工要求
1.修复后的巷道规格为：净宽为3.5m,高度不低于3.5m。

2.扩帮、卧底后巷道两帮必须刷齐。

3.加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。

4.维修由上向下逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚索，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚索支护，并将金属菱形网重新连接好。

5.加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。

6.返修钢支架施工要求
(1)进入工作地点，先进行安全确认后再作业。

(2)确定好架设支架位置，确定棚腿位置并挖柱窝，安装好两个棚腿，并进行固定。

(3)上顶梁时，首先将两个脚手架挪到指定位置，并用铁丝牢固
捆绑在巷道两侧的锚杆上，保证牢固安全施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在巷道顶部锚杆上面做到高挂
低用安全可靠。

(4)背帮、上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙
用木楔背紧），背帮时应两侧对称进行。

依次逐架架设不得两架及以上同时作业。

四、施工方式、技术要求
1.施工方式：使用镐或风镐进行维修，利用锚索加网片进行支护。

2.技术要求：采用锚网索支护，帮部采用φ17.8mm×3600mm锚索，锚索为钢绞线，间排距为800mm×1000mm，顶部采用φ17.8mm×7300mm锚索，间排距为800mm×1000mm。

五、危险源辨识
1.登高摔伤：支护时一定要搭好高架进行联网，搭架时一定要捆绑牢固。

高空时，作业人员必须配备安全带，做到高挂低用安全可靠。

2.砸伤、压伤：搬运钢支架等重物时，搬运人员必须齐心协力、精力集中，抬物必须同肩、同起、同放，防治压脚碰腿。

抬棚人员双手不能放在棚梁前端，以防手被碰伤。

3.高压胶管打人：注液时确保管路两侧无人，注液枪头要卡紧。

4.片帮伤人：因巷道较高，支护前要严格执行“敲帮问顶”制度，加强支护。

六、维修安全措施
1.工程开工前，所有管理人员及作业人员都必须学习本安全技术措施，经考核合格并签字后方可上岗作业。

2.人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚
持“不安全不生产”的原则。

3.施工前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。

4.施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。

5.施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。

6.开工前，必须做好准备工作：安设好乳化液泵；单体液压支柱运到位；风水管路接好；顶钻、风镐等工具材料准备齐全。

7.开工前，由跟班队长、安监员、矿长现场进行施工前的安全检查，再次确认安全后，方可开始作业。

8.施工过程中，必须设置安全警戒，在作业地点的两端悬挂警戒牌“前方施工，严禁行人”，经现场安监员确认安全后，方可进行车辆运输、行人。

9.打设单体液压支柱必须支撑有力并拴好安全绳。

10.扩巷帮必须平直，网片紧贴煤壁，严禁空帮空顶。

11.对巷道内空帮、空顶处补打锚杆时，必须先检查顶板情况，
及时进行找顶找帮，撬掉险矸活石，打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行施工，确保安全。

12.锚网索支护执行原标准，排间距1000×800mm，锚索构件齐全有效，失效的锚索必须补打。

13.维修过程中，严格执行敲帮问顶制度。

14.使用单体柱还原钢支架腿子时，必须选择好角度，严禁旁边
站人，操作人员实行远程操作，防止柱子崩伤人员。

15.维修过程中，跟班队长、安监员、矿长必须现场盯岗。

16.维修过程中，总回风绞车工每次提升时，必须和维修点施工人员互通信息，确保安全互保。

17.维修过程中，遇到特殊情况必须及时汇报跟班领导、调度室，严禁违章指挥、违章操作。

18.处理顶板时注意事项
（1）维修时必须遵守先维护顶板后卧底的原则，从上向下进行。

（2）处理局部漏顶、局部顶板离层时，人员必须先用长把工具进行找顶，找顶人员必须站在斜下方顶部支护完好的巷道下进行，找完顶后及时补打锚杆，打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行。

（3）施工时，注意观察顶板和帮部的变化情况，如发现有异常情况必须立即停止工作，回报后采取有效措施进行处理。

（4）修复后要及时清净煤矸，巷道两帮要刷齐，保持现场文明卫生。

（5）保证施工质量，锚杆的锚固力、扭距力、锚索预紧力必须达到规定要求。

（6）施工期间，要做到有人工作，有人观察，确保施工安全。

19.架设钢棚时注意事项
（1）架设支架时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从指挥，以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。

（2）架设支架棚腿时，要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好后分别由两人扶好，防止倾倒伤人。

（3）上顶梁时，首先将两个脚手架挪到指定位置，并用铁丝牢固捆绑在巷道两侧的锚杆上，保证牢固安全施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在巷道顶部锚杆上面做到高挂低用安全可靠。

（4）立柱腿时，确定位置挖出柱窝，深度要一致，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿歪斜不正或悬空。

（5）支设钢支架时，工作人员要配戴好手套，防止支架上的铁屑或毛边划伤手。

（6）在上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。

（7）施工地点要有专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意事项，按措施要求施工，杜绝违章作业。

（9）施工地点必须配备钎子、大锤、扳手工具及材料。

（10）在顶帮变形严重的地段要采取加设木点柱作为临时支护，确保安全的情况下斱可进行架棚施工。

（11）施工所采用的工具、材料必须符合要求。

（12）严禁交叉作业。

集中作业时，施工人员要互相配合，注意周围环境和作业人员，严禁互相碰撞或危害。

（13）第一架架设完成后必须在支架的肩窝位置各打一根支撑防止支架歪道。

（14）棚距之间帮顶必须用木料背严接实。

（15）严格按本措施执行，确保施工安全。