氟橡胶F2314黏结剂的热分解动力学
用热分析表征橡胶一金属粘合剂
中压力 的上升 以及 可能 的材料 损失 。三 个空 气 干 燥 试样 的 最小值 可 用来 确定 基线 值 。Ｔ Ａ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ － ｍｅ ｎ ｔ ｓ 公 司推 荐 用 的一 个 Ｄ Ｓ Ｃ单 元 或 一 个 大 体
积 试样 盘来 测 量某 些树脂 。
４ ０
橡 胶 参 考 资 料
Ｔ ＧＡ 用通 过传 热 管 连 接到 配 置 有 流通 池 的 Ｐ ｅ ｒ － ｋ ｉ ｎ Ｅ ｌ ｍｅ ｒ Ｂ Ｘ 傅立 叶转 换 红外 光 谱 仪 （ Ｆ ＴＩ Ｒ） 上
的 Ｐ ｅ ｒ ｋ ｉ ｎ Ｅ ｌ ｍｅ ｒ ７型 进 行 ， 温 度 梯 度模 拟 生 产 过
程 。
ｍｉ ｎ到 ２ Ｏ ℃／ ｍｉ ｎ 。按 照 Ｂ ｏ ｒ ｃ ｈ ａ ｒ ｔ 和 Ｄ ａ ｎ ｎ ｉ ｅ ｓ模
样 的 Ｒ＆Ｒ值 为 １ １ Fra bibliotek ３ ， 为有效起 见 ， Ｒ＆Ｒ 值必 须低于 ３ ０ ， 理 想状 况 是测 量 仪 的 Ｒ＆Ｒ 值 不 超
过 １ Ｏ 。
型， 采 用 ＴＡＩ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｍｅ ｎ ｔ ｓ的 Ｏｒ ｃ ｈ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ 软 件 进
２ ０ １ ３正
２ 结果 与 讨论
用 下例 说 明用 Ｔ ＧＡ 方 法 来 更 好 理 解 Ｒ ＴＭ
层硫 化过 程 中释放材 料为 带有－ ＮＯ（ 硝基 、 亚硝 基 或 肟） 官 能团 的对 位 取 代 芳烃 化合 物 。我们 可 以 下结论 ， 导 致 模 具 污 染 的 挥 发 气 体 是 通 常 用 于 Ｒ ＴＭ 粘合 剂 中的硫化 剂—— 对一 二亚 硝基 苯 。整
下 干燥 一 夜 。干燥 后 ， 将该 铝 盘 与 金 属 件按 给定 实 验条 件 于生 产 用 网带 烘 箱 中烘 烤 。对 于 Ｄ Ｓ Ｃ 测量 ， 是将 空气 干燥 或空气 干燥 ／ 烘 烤 的试 样 置入 ＤＳ Ｃ盘并 密 封后进 行 。Ｄ ＭＡ 试 样 是 将 玻璃 编制 网在粘 合 剂 中浸 渍 并 室 温 干燥 ， 然后 将 干 燥 的涂
氟醚橡胶在不同介质下的热老化行为与机理研究
装备环境工程第20卷第12期·70·EQUIPMENT ENVIRONMENTAL ENGINEERING2023年12月氟醚橡胶在不同介质下的热老化行为与机理研究刘俊邦1，张少锋1，李璞2，张洪彬1，陈荻云1，唐庆云1*（1.工业和信息化部电子第五研究所，广州 510610；2.中国航发湖南动力机械研究所，湖南 株洲 412000）摘要：目的对氟醚橡胶FM-2D在空气与飞马Ⅱ号润滑油中的热老化行为与机理进行研究。
方法开展氟醚橡胶高温贮存试验，在热氧、热油的介质环境下，研究氟醚橡胶的力学性能退化规律。
试验后对样品的拉伸性能、压缩性能以及硬度进行检测，并且利用傅里叶红外光谱仪、扫描电子显微镜以及X射线电子能谱对试验后样品进行检测。
结果通过热老化试验，发现氟醚橡胶在200 ℃以下能够长期维持较好的力学性能。
试验温度在200 ℃以上，氟醚橡胶的力学性能出现明显退化趋势，并且在热空气与热油中的老化趋势不同。
在220 ℃的热空气老化31 d后，氟醚橡胶的拉伸强度下降27.0%，断裂伸长率增大89.8%，压缩应力松弛率为34.6%，硬度下降8.7%。
在220 ℃的热油老化31 d后，氟醚橡胶的拉伸强度下降85.9%，断裂伸长率下降83.9%，压缩应力松弛率为‒17.5%，硬度上升4.2%。
结论在热空气老化过程中，橡胶分子链受热氧影响发生断裂，使其强度下降；在热油老化过程中，油介质和高温的耦合作用使橡胶的交联网络失效，橡胶发硬变脆。
关键词：氟醚橡胶；热老化；力学性能；X射线光电子能谱中图分类号：TN06 文献标识码：A 文章编号：1672-9242(2023)12-0070-08DOI：10.7643/ issn.1672-9242.2023.12.009Thermal Aging Behavior and Mechanism of Fluoroether Rubber under Different Media LIU Jun-bang1, ZHANG Shao-feng1, LI Pu2, ZHANG Hong-bin1, CHEN Di-yun1, TANG Qing-yun1*(1. Electronic Fifth Institute of the Ministry of Industry and Information Technology, Guangzhou 510610, China;2. China Aerospace Hunan Power Machinery Research Institute, Hunan Zhuzhou 412000, China)ABSTRACT: The work aims to study the thermal aging behavior and mechanism of fluoroether rubber FM-2D in air and Pegasus II lubricating oil. The storage test of fluoroether rubber at high temperature was carried out, and the degradation law of mechanical properties of fluoroether rubber was investigated in air and oil. The tensile properties, compressive properties and hardness of the samples were tested after the aging test. A Fourier infrared spectrometer, a scanning electron microscope and an X-ray electron spectroscopy were used to detect and analyze the samples after the test to explore the aging mechanism. The re-sult showed that fluoroether rubber could maintain good mechanical properties for a long time at 200 ℃. While when the tem-perature was above 200 ℃, the mechanical properties of fluoroether rubber degraded obviously. After 31 days of aging in hot air收稿日期：2023-10-31；修订日期：2023-12-11Received：2023-10-31；Revised：2023-12-11引文格式：刘俊邦, 张少锋, 李璞, 等. 氟醚橡胶在不同介质下的热老化行为与机理研究[J]. 装备环境工程, 2023, 20(12): 70-77.LIU Jun-bang, ZHANG Shao-feng, LI Pu, et al. Thermal Aging Behavior and Mechanism of Fluoroether Rubber under Different Media[J]. Equipment Environmental Engineering, 2023, 20(12): 70-77.第20卷第12期刘俊邦，等：氟醚橡胶在不同介质下的热老化行为与机理研究·71·at 220 ℃, the tensile strength of fluoroether rubber decreased by 27.0%, the elongation at break increased by 89.8%, the relaxa-tion rate of compressive stress was 34.6%, and the hardness decreased by 8.7%. After 31 days of hot oil aging at 220 ℃, the tensile strength of fluoroether rubber decreased by 85.9%, the elongation at break decreased by 83.9%, the relaxation rate of compressive stress was ‒17.5%, and the hardness increased by 4.2%. Through analysis and characterization, it is founded that the molecular chain of rubber is broken under the influence of hot oxygen during the aging process of hot air, and the strength of rubber decreases. In hot oil aging, the coupling effect of oil medium and high temperature makes the crosslinking network of rubber fail, and the rubber becomes hard and brittle.KEY WORDS: fluoroether rubber; FM-2D; thermal aging; mechanical properties; X-ray photoelectron spectroscopy橡胶以O形圈、垫片的形式被应用于液体和气体的密封，广泛应用在机械、化工、航空航天、汽车等领域[1-4]。
氟橡胶_金属胶粘剂的研究
第28卷 第4期2008年8月 航 空 材 料 学 报JOURNAL OF AERONAUTI CAL MATER I A LSVol 128,No 14 August 2008氟橡胶2金属胶粘剂的研究颜录科1,2, 寇开昌1, 哈恩华3(1.西北工业大学理学院应用化学系,西安710072;2.长安大学材料科学与工程学院道路材料工程系,西安710064;3.北京航空材料研究院,北京100095)摘要:针对氟橡胶与金属的粘接难题,制备改性Che m l ok 607,OG,OG ’和OGs 四种胶粘剂,与国内合神F A 21、国外Chem l ok 607胶粘剂进行对比研究。
结果表明,这四种胶粘剂用于未硫化氟橡胶与金属粘接时拉剪强度均远大于F A 21和Che m l ok 607。
改性Che m l ok 607胶粘剂较好地解决了硅烷类胶粘剂与金属粘接性不好的问题。
OG,OG ’和OGs 胶粘剂均可直接用于未硫化氟橡胶与金属的粘接,也可用于硅橡胶的粘接,是氟橡胶与金属粘接用的优良胶粘剂,目前已试用于汽车同步环中氟橡胶与金属的粘接。
通过热失重分析(TG A )研究表明,OG,OG ’和OGs 胶粘剂固化物具有较高的耐热性及热稳定性。
二氨基二苯砜(DDS )固化时会与氟橡胶在粘接界面处生成配位键,改善与氟橡胶的粘接性能,提高粘接强度。
关键词:氟橡胶;金属;胶粘剂;Che m l ok 607;F A 21;环氧树脂中图分类号:T Q433.4+3 文献标识码:A 文章编号:100525053(2008)0420065205收稿日期:2007203217;修订日期:2007212208作者简介:颜录科(1979—),男,博士研究生,主要从事含氟聚合物的研究,(E 2mail )yanlk_79@hot m ail 1com 。
一般来说,氟橡胶2金属胶粘剂应具有良好的耐热性以有效保持氟橡胶的独特性能,且对氟橡胶粘接性能优异。
氟橡胶的知识
氟橡胶的性能及其应用氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。
最早的氟橡胶为1948年美国dupont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。
50年代后期，美国thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（n2o4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。
此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。
中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、26型、246型以及亚硝基类氟橡胶；随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。
这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发，逐步推广应用到民用工业部门。
主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。
23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的hno3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。
耐高温性优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。
26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。
在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。
氟橡胶
<3> 耐油耐液体侵蚀性
氟橡胶能长期在 250 ℃下的各种润滑油、液压油、燃油、 浓酸、浓氧化剂中工作，其稳定性优于其他合成胶。氟橡 胶耐热水与水蒸气的性能，以有机过氧化物硫化氟橡胶技术 的开发得到了解决。四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物四丙氟橡胶 耐碱、耐中温热水和水蒸气性能优良。 26 类氟橡胶中偏氟乙烯含量高，分子链极性大，遇碱易 脱氟化氢，所以不耐碱; 以二胺类硫化剂硫化和以双酚 － AF 硫化的制品不耐热 水、水蒸气。因为该类硫化剂生成的硫化键易发生高温水解。 只有有机过氧化物硫化剂硫化生成C － C 硫化键才耐该类介 质。 需要耐热水、水蒸气及耐碱、耐温200 ℃以下的制品推 荐使用四丙氟橡胶。
（CF2
CF3 CF ）以及丙烯等单体的共聚物。目前产量最高、
CI 应用领域最广的氟橡胶是偏氟乙烯、六氟丙烯的二元共聚 弹性体或再加入四氟乙烯的三元共聚体，统称26类氟橡胶。
亚硝基类氟橡胶是指主链上含有N—O—结构的氟橡 胶，属杂链高分子。有二元和三元之分。 其他类氟橡胶主要指氟醚橡胶、磷腈氟橡胶、氟硅 橡胶等。
<8>耐透气性、真空性
氟橡胶的透气性比一般橡胶小。气体虽在氟橡胶中的溶 解度较大，但扩散速度小，气体渗透率非常低，故氟橡胶 具有极好的耐真空性。
<9>耐燃烧性
在耐燃性方面，氟橡胶不自燃、不助燃，移开火焰后 自熄。
氟橡胶和其他合成胶的特性比较参见表1、图1。从表 1 中看出，氟橡胶的综合性能优于所有其他合成橡胶。
氟橡胶热分解动力学及热老化寿命研究
ｄａ
ｄ — ｔ －
一 －
ｋｆ（口 。）
（１）
由 Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ方 程 一 ，反应 速 率 常 数 愚和 热 力 学温度 Ｔ 的关 系可表 示为 ：
中所示 ，随着 升 温速率 的增 加 ，ＤＴＡ－ＴＧＡ 曲线呈 现 整 体 向高温 区移 动 的趋势 。此 外 ，升 温速率 的增 加 ， 对 氟 橡胶 热分 解挥 发 分 产 率影 响不 大 ，说 明在 其 热 分解 的过 程 中 ，影 响 热解 产 率 的 主要 因素 是 温度 而 不是升温速率 。
３．１ 氟 橡胶 的热分解 失重 特性分 析
并对其热老化 寿命进行了预测 。目前 ，对于使用最
从氟橡胶热分解 ＤＴＡ—ＴＧＡ 曲线可以看出，在
广泛 的 ２６型氟橡胶 的热分解过程研究报道较少 ，且 ４５０℃之前 ，热重 曲线基本为一条直线 ，从 ４５０℃开
未见 基 于热分 解动 力学 的热老 化寿命 预测研 究 。
第 １期
氟橡胶 热分解 动 力学及 热老化 寿命 研 究
１３
氟橡 胶 热分 解 动 力 学及 热老 化 寿命研 究
鲜 一 张友 捷 伍 勇 （四川 大学化 学工程 学院 ，四川成都 ，６１００６５）
摘 要
采用热分析技术（ＤＴＡ—ＴＧＡ）考察 了氟橡胶（２６型）在氮气气 氛中的热解过程。基于 ＤＴＡ— ＴＧＡ 曲线 ，利用动力学方法计算了氟橡胶热分解动力学参数 ，并对氟橡胶热老化寿命进行了预测。 结果表 明 ：热分解 反 应发 生在 ４５０～５２０℃，用 Ｋｉｓｓｉｎｇｅｒ方 法计 算 出氟橡胶 的表 观活 化 能为 ２３４．７ｋＪ／ｍｏｌ，指前 因子 为 １．Ｏ９×１０Ｍｍｉｎ～ ，利用 Ｃｒａｎｅ方 法 确定 其反 应 级数 ｎ为 １，利 用 Ｄａｋｉｎ 方法预测其失重 ５ 使用十年的最高温度为 ２８５℃。
氟橡胶金属胶粘剂的研究（精品论文）
西北工业大学硕士学位论文
２．４）。
即通过胶粘剂与金
属橡胶两界面之间的吸
附、扩散、交联反应以及
橡胶内部和胶粘剂内部的
硫化反应，从而产生相当
高的粘接强度。
金属与胶
粘剂之间主要靠吸附（物
理吸附和化学吸附）作用圈２－４豫胶－金属硫化粘接结构
而实现粘接。
胶粘剂与橡胶之间通过相互扩散、渗透、共交联作用而实现粘接。
在低模量的橡胶与高模量的金属之间，胶粘剂形成模量梯度，以减少粘接件受力时的应力集中，使金属与橡胶复台件具有很好的机械性能ｐ引。
另外，橡胶与金属的粘接，采用的粘接方法不同．其粘接机理也会有所不同。
不同粘接方法的粘接机理如表２．２２所示【４０１。
表２．２２常用橡胶与金属粘接方法的粘接机理
２．４．３氟橡胶粘接机理
若从热力学或界面科学的角度来说，氟橡胶界面无明显有助于机械结合的效应，几乎无粘接可能。
不同的两个表面接触时，两界面生成的结合力非常小。
如表２—２３所示，从界面科学来讲，当两个表面的表面张力（ｙ）相近时，界面生成的剩余能（△Ｆ）最小，界面的结合力最大。
根据热力学第二定律，不同表面相接触时，容易引起两者分子的混合，当两者引力常数相同。
溶解度参数（６）相近时，无论从界面科学还是从热力学观点讲所得到的结论均相同。
在氟橡胶中８Ｆ：≠８Ｍ和７Ｆ＃ＴＭ，无论是依据热力学，还是依据界面科学，界面结合力几乎没有。
从物理学的角度讲，不同的两个表面接触时，两界面生成的结合力非常小，因此不同的材料就不能粘接。
但若使粘接界面发生化学反应，这就远远超出热力。
26 类氟橡胶介绍
26类氟橡胶介绍1 定义日常生活中常见使用的有天然橡胶和合成橡胶。
天然胶产自橡胶树的皮层乳管，经割胶、收集、干燥处理加工硫化后成为制品;合成胶多为石油裂解得到的烯烃，经化学合成而制得。
如异戊二烯橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯丁橡胶等等，经以一定的硫化配方进行混炼、定型硫化而制得橡胶制品。
氟橡胶(fluororubber)是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种合成高分子弹性体。
氟原子的引入，赋予氟橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，使其在航空航天、科学技术、汽车、化工、轻工、冶金、机械、石油开采、造船、环境保护等部门有着无可替代的应用。
目前产量最高、应用领域最广的是偏氟乙烯、六氟丙烯的二元共聚弹性体或再加入四氟乙烯的三元共聚弹性体，统称26类氟橡胶。
2 诞生第二次世界大战后，各国为制造高速飞行的喷气式飞机，相应开发了气体涡轮发动机制造技术，这就要求与发动机相配套的橡胶配件要在更高温度下耐润滑油和燃料油的侵蚀，而原先使用的氯丁橡胶、丁腈橡胶和硅橡胶因经受不了200～300℃的高温，急需研制耐此高温同时耐润滑油、燃料油的弹性体。
当时美国根据20世纪40年代成功开发含氟聚合物聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯的经验，发现聚合物碳原子上的氢原子被氟原子取代后，聚合物获得了突出的化学惰性、抗氧化性和热稳定性，决定据此进行含氟弹性体的探索。
先由美国空军试验室和3M公司联合研制了含氟聚丙烯酸脂1F4和2F4，但物理机械性能较差，此后美国陆军军需研究和发展部M．W．Kellogg(后并入3M公司)以及Wright 空军发展中心材料实验室等共同开发了Kel－F弹性体(VDF和CTFE共聚物，中国开发的此胶种代号为1号胶，也称F23氟橡胶)，其物理机械性能、耐热性(220℃)、耐燃料油、润滑油及硝酸等的侵蚀性很好，只是耐极性溶剂和双脂类合成油较差。
1956年，美国杜邦公司率先以偏氟乙烯、六氟丙烯为原料商业化生产“维通”牌号的A氟橡胶(VitonA)。
中国单组分氟橡胶粘合剂的基本参数
中国单组分氟橡胶粘合剂的基本参数1. 介绍单组分氟橡胶粘合剂是一种用于氟橡胶材料的粘接和修补的粘合剂。
氟橡胶具有耐高温、耐化学腐蚀等优异性能，在工业领域具有广泛应用。
本文将对中国单组分氟橡胶粘合剂的基本参数进行全面、详细、完整且深入地探讨，以帮助读者更好地了解和选择氟橡胶粘合剂。
2. 基本参数以下是中国单组分氟橡胶粘合剂的基本参数：2.1. 成分单组分氟橡胶粘合剂主要由以下成分组成： - 氟橡胶：主要是在氟化乙丙橡胶基础上进行改性，使其具有更优异的耐温、耐化学腐蚀性能。
- 粘合剂：用于将氟橡胶和被粘接材料牢固地结合在一起的物质，常用的粘合剂包括氟橡胶按需活化剂、溶剂型胶水等。
- 增塑剂：用于增加氟橡胶的柔韧性和可塑性，提高其粘接性能。
2.2. 物理性质单组分氟橡胶粘合剂具有以下物理性质： - 密度：一般在1.1-1.3 g/cm³之间，不同粘合剂的密度可能略有差异。
- 粘度：粘度越高，粘合剂的黏附能力越强，一般在2000-5000 mPa·s之间。
- 固含量：表示粘合剂中固体成分的含量，一般为40-60%之间。
- 干燥时间：完成粘接后，粘合剂所需的干燥时间，一般在24小时左右。
2.3. 使用要求使用单组分氟橡胶粘合剂时，需要满足以下使用要求： - 温度要求：在粘接过程中，需要控制好粘合剂和被粘接材料的温度，确保粘合效果和粘接强度。
- 清洁度要求：粘接表面应保持干燥、无污染，并清除杂质、油脂等物质。
- 快干性要求：一般情况下，单组分氟橡胶粘合剂具有较快的干燥速度，但仍需遵循一定的干燥时间。
3. 粘接性能中国单组分氟橡胶粘合剂的粘接性能主要表现在以下方面：3.1. 耐高温性氟橡胶具有优异的耐高温性能，单组分氟橡胶粘合剂也相应具备较高的耐高温性。
在高温环境下，粘接剂能够保持稳定的性能，确保粘接部位的牢固性。
3.2. 耐化学腐蚀性氟橡胶具有出色的耐化学腐蚀性能，单组分氟橡胶粘合剂能够在不同酸、碱、溶剂等化学介质中保持稳定，不会出现变质、溶解等情况。
不同粘结剂的热失重温度
不同粘结剂的热失重温度粘结剂是一种用于连接或粘合材料的物质，可固化成强而稳定的结构。
不同类型的粘结剂具有不同的热失重温度，这是指在加热条件下，粘结剂开始分解并失去质量的温度。
热失重是一种常见的热分析技术，用于确定物质的热稳定性和热分解特性。
通过在控制温度下对样品进行加热，并监测样品质量的变化，可以获得样品的热失重曲线。
根据热失重曲线，可以确定材料的热失重温度和分解特性。
以下是几种常见粘结剂的热失重温度：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常用的塑料材料，具有良好的抗拉强度和韧性。
根据不同的分子量和结晶度，聚乙烯的热失重温度在120-130℃之间。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种广泛应用于建筑、电力、农业和化工等领域的塑料材料。
PVC的热失重温度在170-200℃之间，具体取决于其聚合度和添加剂的类型。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐热性和机械性能，广泛应用于包装、医疗和汽车等领域。
聚丙烯的热失重温度在160-170℃之间。
4.聚酯（PET）：聚酯是一种重要的工程塑料，常见于瓶子、纤维和薄膜等应用。
聚酯的热失重温度在250-280℃之间。
5.硅橡胶：硅橡胶是一种耐高温、耐候性和耐化学腐蚀的弹性材料。
硅橡胶的热失重温度在～300℃之间。
6.聚乳酸（PLA）：聚乳酸是一种生物可降解的塑料，由可再生资源制成。
聚乳酸的热失重温度在200-220℃之间。
7.酚醛树脂（PF）：酚醛树脂是一种耐高温、良好电绝缘性的热固性塑料，广泛应用于电子和电气设备。
酚醛树脂的热失重温度在200-250℃之间。
8.环氧树脂（EP）：环氧树脂是一种优异的粘结剂材料，具有良好的耐火性能和粘接性能。
环氧树脂的热失重温度在～400℃之间。
以上是几种常见粘结剂的热失重温度范围。
需要注意的是，不同的粘结剂的热失重温度会受到多种因素的影响，例如材料的纯度、添加剂的类型和含量、环境条件等。
热失重温度是一项重要的物性参数，可用于评估材料的耐热性和稳定性。
氟橡胶包覆ANPyO 造型粉的热安全性研究
引言
近年来ꎬ为了提高新型弹药在生产、运输、储存
和使用等过程中的安全性和稳定性ꎬ高能钝感炸药
的需求量大幅增加ꎮ 目前ꎬ综合性能较好的代表性
高能钝感炸药 ＴＡＴＢ 感度较低ꎬ耐热性较好ꎬ爆炸性
能基本满足使用要求ꎻ但是制造成本较高ꎬ限制了它
的大规模运用ꎮ 作为 ＴＡＴＢ 替代物的吡啶类氮氧化
物结构稳定ꎬ感度较低ꎬ引起了含能材料领域研究者
温度 Ｔ ａｃｒ 、热感度概率密度函数 Ｓ( Ｔ) 、安全度 Ｄ Ｓ 和热爆炸概率 Ｐ ＴＥ ꎮ 从结果可得出ꎬＡＮＰｙＯ / Ｆ２３１１ 具有良好的耐热
性能ꎬ球形样品的热安全性相对较高ꎬ无限平板样品的热安全性相对最低ꎮ
[ 关键词] ＡＮＰｙＯꎻＤＳＣ￣ＴＧꎻ热分解特性ꎻ热安全性
[ 分类号] ＴＱ５６０
[ ＡＢＳＴＲＡＣＴ]
Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｓｔｕｄｙ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｓａｆｅｔｙ ｏｆ ＡＮＰｙＯ ｃｏａｔｅｄ ｗｉｔｈ ｆｌｕｏｒｉｎｅ ｒｕｂｂｅｒ Ｆ２３１１ ( ＡＮＰｙＯ / Ｆ２３１１ ) ꎬ ｔｈｅ
ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ＡＮＰｙＯ / Ｆ２３１１ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ ｂｙ ＤＳＣ￣ＴＧ ｍｅｔｈｏｄ. Ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｍｅｃｈａ￣
Ｔｈｅｒｍａｌ Ｓａｆｅｔｙ ｏｆ ＡＮＰｙＯ Ｃｏａｔｅｄ ｗｉｔｈ Ｆｌｕｏｒｉｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ
ＨＥ Ｚｈｉｗｅｉꎬ ＷＡＮＧ Ｙａｎｇｗｅｎꎬ ＷＡＮＧ Ｙａｎｇꎬ ＭＥＮＧ Ｔａｏꎬ ＭＥＮＧ Ｘｉａｎｇｗｕꎬ ＬＩＵ Ｆｅｎｇ
Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬ Ａｎｈｕｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ( Ａｎｈｕｉ Ｈｕａｉｎａｎꎬ ２３２０００)
氟橡胶F2314黏结剂的热分解动力学
氟橡胶F2314黏结剂的热分解动力学高大元;何碧;何松伟;周建华;沈永兴【期刊名称】《火炸药学报》【年(卷),期】2006(029)005【摘要】根据F2314黏结剂在升温速率分别为5,10,20K/min时的DSC-TG曲线,在20～500℃温度范围内对F2314黏结剂的热分解过程进行了研究,用Coats-Redfern方法获得F2314黏结剂的热分解动力学参数和机理函数.结果表明,在不同升温速率的TG曲线上,F2314黏结剂热失重的起始温度大致相同,而结束温度随升温速率的增大而升高.同时,升温速率为10K/min的DSC曲线由一个熔化吸热峰和一个分解放热峰组成,在低于360℃时具有良好的热稳定性.得到F2314黏结剂热分解的活化能为294.76kJ/mol,指前因子为1021.62s-1,机理函数为f(α)=(1-α)(3)/(4).【总页数】3页(P29-31)【作者】高大元;何碧;何松伟;周建华;沈永兴【作者单位】中国工程物理研究院化工材料研究所,四川,绵阳,621900;中国工程物理研究院化工材料研究所,四川,绵阳,621900;中国工程物理研究院化工材料研究所,四川,绵阳,621900;中国工程物理研究院化工材料研究所,四川,绵阳,621900;中国工程物理研究院化工材料研究所,四川,绵阳,621900【正文语种】中文【中图分类】TJ55;TQ560.72【相关文献】1.DMA方法研究多壁碳纳米管/F2314复合材料的粘弹性能 [J], 林聪妹;刘佳辉;刘世俊;黄忠;李玉斌;张建虎2.型煤黏结剂及无黏结剂成型要求及解决方案 [J], 西克;郑振隆3.自酸蚀黏结剂和全酸蚀黏结剂对氟斑牙釉质作用的超微结构观察 [J], 于清华;张新华;苏毅4.氟橡胶热分解动力学及热老化寿命研究 [J], 鲜一;张友捷;伍勇5.氟橡胶F2314物理老化的研究 [J], 韦兴文;李伟;王翕;涂小珍;周筱雨因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
氟橡胶性能
Kalrez®全氟弹性体的性能肖风亮（广州机械科学研究院密封研究所，广东，广州，510701）编译摘要：介绍了Kalrez®全氟弹性体常用牌号的物理性能及相互之间的性能比较。
重点介绍了Kalrez®Spectrum™6375，7075在化学工业中的耐介质性能和压变形能。
关键词：FFKM、物理性能、耐介质性能1常用牌号及典型物理性能Kalrez®全氟密封件由一系列不同的材料及相关的优化配方的胶料制造而成。
分别赋予不同工况下最佳的使用性能。
最终的性能可以通过填料和其它助剂的变更来修正。
表1概述了常用胶料的基本物理性能，给出了每种胶料各自的特点和应用领域。
表1：典型的物理性能a注释：a非特定用途；b 杜邦公司专用实验方法；c ASTM D2240；d ASTM D412, 500 mm/min ；e ASTM D395B, 球状试样；f ASTM 1329。
2、普通牌号的性能2.1Kalrez®Spectrum™63752.1.1概述Kalrez®Spectrum™6375碳黑填充的胶料，通常用于化学工业中的O形圈、密封件、垫片和其它特殊制品的制造。
这种胶料具有极佳的广谱耐介质性能，良好的物理机械性能以及突出的耐热空气老化性能。
6375特别适合在混合介质中使用，因为它具有极佳的耐酸、碱、胺的性能。
此外，还可用于耐热水、水蒸气、环氧乙烷、环氧丙烷的工况下。
推荐连续工作的最高温度是275℃。
2.1.2耐化学介质性能Kalrez®Spectrum™6375是专门为化学工业上的应用而设计，结合了创新性的聚合物结构和硫化技术。
具有更广谱的耐化学介质和温度性能。
可以用于酸、碱、胺、水蒸气、环氧乙烷和其它强腐蚀性的介质中。
混合介质，过去曾经是化学处理中的一个难题，现在可以通过使用6375来解决(表2)。
连续工作的上限温度是275℃，这比其它声称广谱耐化学介质的产品高了大约100°F。
氟橡胶的制备
氟橡胶的制备一、初始单体的配制氟橡胶聚合所需的初始单体，一般按传统方法配制，即按需要的分压向槽中加入定量(表压或称量)VDF、HFP(三元共聚加入TFE)，通过混合和分析其组成达到要求即可。
在釜中初始单体正压下，升温至反应温度，将初始单体压入釜中达到反应压力即可反应，其后以补加单体维持恒压反应。
二、聚合反应一)氟橡胶聚合类型由含氟单体分子形成弹性聚合物的反应称为氟橡胶聚合。
从聚合类型划分，氟橡胶聚合属于加成聚合；从反应机理和动力学特征划分，氟橡胶聚合属于链式聚合；从链增长活性种划分，26类氟橡胶聚合属自由基聚合，自由基聚合的推动力是自由基单电子的配对倾向和单体π键打开形成σ键时体系内能的降低。
自由基聚合实施方法可以是本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合。
本体聚合导热难，溶液聚合的速度低、分子量低。
水介质的悬浮聚合产生胶粒黏凝阻塞。
水介质的乳液聚合速度快、分子量高、导热好粘度低、搅拌功率小，易于工业化规模生产，缺点是析出过程复杂，器壁管道挂胶阻塞，助剂品种多，胶中残留量大。
目前，氟橡胶聚合全采用乳液聚合方法。
所以根据聚合实施方法划分，氟橡胶聚合属乳液聚合，严格讲，属气溶乳液聚合。
二)反应体系组成及功能(1)反应介质：水，承载聚合反应和承载聚合物均匀在其中；(2)分散剂：全氟辛酸铵(低浓度即可，因低分子聚合物类似分散剂结构及功能)，形成聚合物乳液，使聚合反应在液相进行；(3)pH缓冲剂：中和反应产生的酸，减轻釜体腐蚀，维持胶体稳定性、反应速度稳定性及胶乳浓度稳定性，一般pH5～6为宜；(4)引发剂：K2S2O8，分解出活性基引发聚合反应，85℃以上有分解速度，90℃下0．5h分解30％，1h分解50％，2h分解75％，3h分解90％；(NH4)2S2O8，40℃以上分解，比K 2S2O8易分解，85℃有较快的分解；(5)链转移剂：丙二酸二乙酯等，降低共聚物分子量，从而降低门尼黏度，更重要功能是在分子链端产生非离子端基，使硫化性能优越，加工流动性好，不引起合金腐蚀。
F2314氟树脂在老化过程中的结晶度变化及其对力学性能的影响研究
F2314氟树脂在老化过程中的结晶度变化及其对力学性能的
影响研究
李敬明;郝莹;舒远杰;韦兴文
【期刊名称】《含能材料》
【年(卷),期】2004(012)A01
【摘要】对F2314氟树脂及以F2314为粘结剂的高聚物粘结炸药(PBX)进行了老化试验，老化前后检测了F2314的结晶度、贮存模量、损耗因子及以F2314为粘结剂的PBX的力学性能。
结果表明：F2314氟树脂在老化后结晶度升高，进而导致F2314在老化后贮存模量升高，损耗因子降低，以F2314为粘结剂的PBX在老化后其压缩强度和压缩模量也略有升高；但以F2314为粘结剂的PBX在老化后其拉伸强度和拉伸模量呈现下降的趋势，这也有可能是由于F2314结晶后其粘结性能变差导致界面作用减弱引起的。
【总页数】3页(P317-319)
【作者】李敬明;郝莹;舒远杰;韦兴文
【作者单位】中国工程物理研究院化工材料研究所，四川绵阳621900
【正文语种】中文
【中图分类】TK223
【相关文献】
1.F2314的结晶度及结晶度的增长 [J], 程克梅;舒远杰;周建华;郝莹;左玉芬
2.F2314氟树脂在老化过程中的结晶度变化及其对力学性能的影响研究 [J], 李敬
明;郝莹;舒远杰;韦兴文
3.CR硫化胶老化过程中热性能和动态力学性能变化的研究 [J], 谭亮红;董理;林达文;王进;周淑华;周志诚
4.电子辐照苎麻纤维引起结晶度和力学性能的变化 [J], 司戈丽;韩兆磊;侯春宇;王荣
5.PVDF膜材在自然老化和人工加速老化下力学性能变化的相关性研究 [J], 杨彬;吴梦琳;吕冰;余少乐;赏莹莹;霍震霆;张其林
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第２ ９卷第 ５ 期 ２０ ６年 １０月 ０
火 炸 药 学 报
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氟 橡 胶 Ｆ ３黏 结 剂 的 热分 解 动 力学 ２４
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升 温 速Байду номын сангаас率 为 １ Ｋ／ ｎ的 ＤＳ 曲 线 由 一 个 熔 化 吸 热 峰 和 一 个 分 解 放 热 峰 组 成 ， 低 于 ３０Ｃ时 具 有 良好 的 热 稳 定 ０ ｍｉ Ｃ 在 ６
性 。得 到 Ｆ 黏 结 剂 热 分 解 的 活 化 能 为 ２ ４ ７ ｋ ／ ｌ指前 因子 为 １ ｓ ， 理 函 数 为 ／（） （ 一 号 ９． ６ Ｊ ｍｏ， ０ 一 机 一 １ ） 。
关 键 词 ：物理 化学 ； 黏结 剂 ； 分 析 ； 力 学 参 数 ； 理 函 数 Ｆ 热 动 机 中 图分 类 号 ： Ｊ ５ Ｔ ６． ２ Ｔ ５ ； Ｑ５ ０ ７ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ７７ １ （０ ６０ —０ ９０ ｌ０ —８ ２ ２ ０ ） ５０ ２—３
ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓ ａ ｄ ｔ ｅ ｍ ｅ ｈ ｎ ｓ ｆ ｎ ｔ ｎ ｏ ２ｌ ｂ ｎ ｅ ｒ ｂ ａ ｎ ｄ ｂ ａ ｓ Ｒｅ ｆ ｒ ｔ ｏ ． Ｔｈ ｅ ｕ ｔ ｈ ｗ ａ ａ ｔ ｒ ｎ ｈ ｃ ａ ｉｍ ｕ ｃ ｉ ｆ Ｆ ３ ｏ ｄ ｒ ａ ｅ ｏ ｔ ｉ ｅ ｙ Ｃｏ ｔ— ｄ ｅ ｎ ｍｅ ｈ ｄ ｏ ４ ｅ ｒ ｓ ｌｓ ｓ ｏ ｔ ａ ｈ ｎ ｔａ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｏ １ ｂ ｎ ｅ ｎ ＴＧ ｕ ｖ ｓ ａ ｅ ａ ｐ ｏ ｉ ｔ ｌ ａ ｈ ｔｔ ｅ ｉ ｉｉｌｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｆＦ２ ｏ ｄ ｒｏ ３４ ｃ ｒ ｅ ｒ ｐ ｒ ｘ ｍａ ｅ ｙ ｓ ｍｅ，ｔ ｅ ｆ ａ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｉ ｃ ｅ ｓ ｓ ｈ ｉ ｌ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｒ ａ ｅ ｎ
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高 大元 ，何 碧 ，何 松 伟 ，周 建 华 ，沈 永 兴
（ 国工程物理研究院化工材料研究所 ， 中 四川 绵 阳 ６ １０ ） ２ ９０
摘 要 ： 据 Ｆｍ 黏 结 剂 在 升 温 速 率 分 别 为 ５ １ ，０ ｍｉ 的ＤＳ — Ｇ 曲线 ， ２ ～ ５０Ｃ温 度 范 围 内对 Ｆ 黏 结 根 ｚ ，０ ２ Ｋ／ ｎ时 ＣＴ 在 Ｏ ０ ２ 剂 的热 分 解 过 程 进 行 了研 究 ， ｏ ｔ— ｅ ｆｒ 法 获 得 Ｆ 黏结 剂 的热 分 解 动 力 学 参 数 和 机 理 函数 。 果 表 明 ， 用Ｃ ａｓＲ ｄｅｎ方 结 在 不 同升 温 速 率 的 ＴＧ 曲 线 上 ， 黏 结 剂 热 失 重 的 起 始 温 度 大致 相 同 ， 结 束 温 度 随升 温 速 率 的增 大 而升 高 。 时 ， Ｆ 而 同
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