钻床操作规程

钻床操作规程

1、操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超设备规格使用。

2操作者必须按“三好四会“要求使用和维护设备。

3、工作前(或交接班时）按“巡回检查内容”检查设备。

4操作者必须了解滤油器及各处毡垫及润滑油杯（池）内油毡油线的流洗时间和贮油箱换油周期，并认真执行。

5、按机床润滑要求注油，注油后应将油杯（池)的盖子盖好。

6停车八小时以上再开动设备时应低速转动3-5分钟，确认润滑系统畅通各部运转正常后再开始工作。

7、工作中将摇臂、主轴箱调到需要位置，各部夹紧后再开始工作。

8、Z32K摇臂钻味必须调速放稳后再开始工作，当钻斜孔回转角度后，必须将转头紧固牢靠.

9、工作中必须正确的安装工具，钻头必须符合标准，锥面必须清洁无伤痕.

10、工作台台面是保证工件精度的基准面，要严加保护，用任何方法加工都不得钴伤碰伤。

11、装卡工件必须牢靠，不得用手扶工件加工。

12、用吊车装卸工件时，必须将摇臂转到一旁，并与行车司机配合好，不得将工件碰撞机床。

13、用机动进给钻通孔时，接近钻通时应改为手动进给。

14钻孔时应使主轴箱尽量靠近立柱，特别是钻大孔时这一点更为重要。

15、在铸铁件钻孔时要不断将钻头提起清理铁屑，并禁止在扩孔时使用扁刃刀具。

16、工作中进行主轴变速和变换进给量时，必须停车进行。

17、卸钻卡具时就用标准斜铁，不得用其他东西乱打，以防损伤钻杆。

18工作中如保险结合子自动拖开停止进给，说明机床已满负荷，必须立即消除超负荷原因，否则，不得开车。

19、工作中移动主轴箱时，必须将钻头先离开工件后再进行。

20、禁止主轴箱和内外柱在不夹紧时进行工作

21、禁止用磨钝了的钻具进行加工、钻孔后需划平面时，所用的刀杆必须与孔转动配合，最好选择端面铣刀。

22、禁止操作者离开或托人代管开动着的机床。

23、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移至靠近立柱处，摇臂降到下半部，断开电流。

24、下班前15分钟必须停车清扫设备，周末和节假日最后一班在下班前三十分钟进行设备大清扫，必须认真执行。