风管制作安装的质量控制措施

风管制作安装的质量控制措施
1风管制作
风管制作在我公司专门的加工基地进行制作，制作完成后运至施工现场。

2风管安装
1）支、吊架的制作安装
支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；
设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划；
要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架或组合式支架，避免管线间发生冲突，保证机电专业整体施工的顺利进行；
支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；
支吊架位置不允许设在风口、阀门、检查门及自控机构处；
离风口或插接管的距离不小于200mm。

吊杆应平直，安装时位置要正确，做到牢固可靠；
风管支架、吊架的选型参照标准图集。

2）水平风管的支架设置形式
本工程对于水平安装的风管一般采用以下几种支吊架设置形式。

3）风管及半成品的运输及安装
现场风管的运输路线共分为两段：
从风管生产车间到各楼的运输；
楼层内的运输。

即卸货点到二次制作地点再到安装地点的运输。

对于第一段路线的风管运输，主要通过现场施工电梯来实现。

对于楼层内材料的水平运输可采用手推车、小型液压拖车分批运输。

另外地下室部分的风管可以利用车道通过手推车与液压拖车来
进行运输，直接将材料运到设在现场的各个制作地点或安装地点。

3风管的严密性检验
1）检验标准
风管的严密性试验在风管系统安装完毕后进行。

对系统风管的检测采用分段检测、汇总分析的方法。

在严格安装质量管理的基础上，本工程系统风管的检测以总管和干管为主。

采用漏光法进行检验。

2）检验方法
本工程风管严密性试验采用漏光法进行检验，漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。

具体的操作办法是：在黑暗的环境下，选定某段一定长度的风管，在风管内侧或外测，用电压为24V、功率在100W以上、带保护罩的灯泡，沿着被检测接口部位与接缝处缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，应作好记录，并对风管的漏风处进修补。

4风管附件安装
1）风口安装
风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜色一致、
无明显的划伤和压痕；调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。

风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确位置，将风管安装到合适位置，避免风管与风口连接后发生返工现象。

风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。

条缝形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。

2）风阀安装
对于大型尺寸空调管道上的风阀，需要分段制作，在现场拼装成整体后再安装到管道上，拼装时要严格保证多个阀片之间的连接及其联动性能。