1-3 压力测量12页(宋艳亭)

第三章压力测量
第一节压力测量基础知识
一、压力的概念
(一）压力的定义
垂直作用在单位面积上的分布力称为压力。

(二）压力名词术语
1.绝对压力
以完全真空作零标准（参考压力）表示的压力，用p A表示。

它是液体、气体或蒸汽所处空间的全部压力。

2.大气压力
地球表面大气自重所产生的压力，又称气压，用p b表示。

它随海拔高度、地理纬度和气象情况等不同而变化。

3.表压力
以大气压力作零标准（参考压力）表示的压力，用p g表示。

当绝对压力大于大气压力时，它等于绝对压力与大气压力之差（又称正压力）。

4.负压力
绝对压力低于大气压力时的表压力，它等于大气压力与绝对压力之差（又称疏空压力），用p v表示。

5.真空度
绝对压力低于大气压力时的绝对压力，用符号V表示。

6.差压
两个相关压力之差。

7.静态压力
不随时间变化的压力。

由于绝对不变化是不可能的，所以规定压力随时间的变化，每秒为压力计分度值的１％以下的变化压力为静态压力。

8.动态压力
压力随时间的变化超过静态压力所规定的限度的变化压力称为动态压力。

二、压力计量单位
(一)法定压力计量单位
国际单位制（SI）中规定的压力单位名称是帕﹝斯卡﹞，用符号Pa表示。

我国法定压力计量单位为帕﹝斯卡﹞及其与词头构成的10进制分数和倍数单位。

一般情况如下：
真空用μPa（1×10-6Pa）和mPa（1×10-3Pa），即微帕﹝斯卡﹞和毫帕﹝斯卡﹞；
1
气压用hPa（1×102Pa），即百帕﹝斯卡﹞；
中、低压用kPa(1×103Pa)，即千帕﹝斯卡﹞；
中、高压用MPa(1×106Pa)，即兆帕﹝斯卡﹞；
超高压用GPa(1×109Pa)，即吉﹝咖﹞帕﹝斯卡﹞。

(二)非法定压力计量单位
1.工程大气压（kgf/cm2，符号at）
它的定义是1kgf（千克力）垂直而均匀地作用在1cm2（平方厘米）的单位面积上所产生的压力。

2.毫米水柱（mmH2O）
它的定义是纯水在温度为4℃，密度值为1 000kg/m3，重力加速度为9.806 65 m/s2的条件下，1mm水柱高度所产生压力。

3.毫米汞柱（mmHg）
它的定义是汞在温度为０℃，密度值为13 595.1kg/m3，重力加速度为9.806 65 m/s2的条件下，1mm汞柱高度所产生压力。

4.达因/厘米2（dyn/cm2）
1达因等于1g（克）质量的物体产生1cm/s2（厘米/秒2）加速度的力，面积单位是cm2（厘米2），因此压力单位为dyn/cm2，简称微巴（μb）。

5.托（符号torr）
是真空技术中使用过的单位，定义为一个标准大气压的1/760。

6.标准大气压（符号atm）
又称物理大气压，1954年第十届国际计量大会定义为1atm=1 013 250 dyn/cm2，即1atm=101 325Pa。

7.巴（bar）
是以百万微巴表示的压力量值。

即1bar=1×106 dyn/cm2=1×105Pa。

8.磅力/英寸2（b f/i n2）
它是英制单位，有时写作PSI，绝对压力写为PSIA，表压力写为PSIG，差压写为PSID。

(三)压力单位的换算关系。

如表（1-3-1）所示。

三、压力量值的分类
(一)我国计量界对压力范围的划分
1.微压：＜1×104Pa；
2.低压：（1×10４～2.5×105）Pa；
3.中压：（2.5×105～1×108 ）Pa；
4.高压：（1×10８～1×10９）Pa；
2
5.超高压：＞1×10９Pa。

表（1-3-1）压力单位换算表
(二)我国计量界对真空范围的划分
1.粗真空：（1.013 25×105～103 ）Pa；
2.低真空：（103～10-1 ）Pa；
3.高真空：（10-1～10-6）Pa；
4.超高真空：＜10-6Pa。

(三)国际计量界对压力范围的划分
1.甚低压：（1×10-４～1）Pa，处于低真空到高真空范围；
2.低压：１Pa～1kPa, 处于微压到低真空范围；
3.中压（气压）：1kPa～1MPa，处于微、低压到中压范围；
4.高压：＞1MPa，处于中压到高压范围。

第二节液体压力计
液体压力计结构简单、使用方便，具有很高的准确度，因而可作为基、标准器和用于低压的精密测量和量值传递。

其缺点是量程受液柱高度的限制，玻璃管容易损坏，只能就地指示，不能给出远传信号。

一、U形液体压力计
(一)工作原理
被测压力p a与压力计内的液柱所形成的压力及大气压力p b相平衡，即：
p a=p b +h•ρ•g(1-3-1)
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式中p a——被测量绝对压力
p b——大气压力
h——液柱高度
ρ——工作介质密度
g ——重力加速度
如果p a >p b，则被测表压力为：
p=p a-p b= h▪ρ▪g (1-3-2)此式为正表压计算式。

如果p a <p b，则被测表压力为：
p v=p b-p a= h▪ρ▪g (1-3-3)此式为负表压计算式。

如果p1、p2为两个任意压力，则：
△p= p1 -p2= h▪ρ▪g (1-3-4)此式为差压计算式。

(二)主要误差来源
1.温度误差
温度变化将引起标尺长度和工作介质的密度值发生变化，从而引起误差。

其中主要是工作介质密度变化引起的误差。

对工作介质要求表面张力小和热膨胀系数小、物理化学性能稳定。

在电厂中使用的液体压力计，其常用的工作介质为水和汞。

2.安装位置的误差
应保证U形压力计的测压管处于严格的垂直位置，否则将带来误差。

3.标尺刻度误差
是由于U形压力计标尺在定标刻度时所造成的误差。

4.读数误差
使用U形压力计时，用眼睛读取液柱高度时将产生误差。

二、杯形液体压力计
被测压力p a与压力计内的液柱所形成的压力及大气压力相平衡，即：
p a= p b +H▪ρ▪g(1-3-5)
式中p a——被测量绝对压力
p b——大气压力
H——液柱高度
ρ——工作介质密度
g ——重力加速度
三、倾斜式微压计
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倾斜式微压计是单管倾斜的杯形压力计。

倾斜式微压计在测量压力时，将被测压力与杯形容器相连通；测量负压（疏空）时，则与测量管相连通；测量差压时，则把较高的压力与杯形容器相连通，把较低的压力与测量管相连通。

测量的实际高度为：
h=n·sinα (1-3-6)
被测表压力为：
p=n▪ρ▪g▪sinα (1-3-7)
倾斜式微压计倾斜角度α一般不小于15o，以免液柱拉的过长，读数不易准确。

一般倾斜式微压计的测量范围为（150～2000）Pa，角度变化为15o～80 o，准确度等级为0.5级、1.0级、1.5级，使用的工作介质为乙醇，由于仪器常数已包括工作介质的重度，因此在仪器上标明了应使用的工作介质重度值，应按要求使用所需的液体。

第三节弹性式压力仪表
弹性式压力仪表具有结构简单、便于携带、使用维护方便、测量范围宽、操作和使用安全可靠、价格比较便宜等特点。

它可以直接测量蒸汽、油、水和气体等介质的表压力、真空（疏空）和绝对压力，测量范围可从几十帕到吉帕的超高压。

但是，该类仪表有弹性后效等缺陷、精度不高、内部机件易磨损等缺点。

一、弹簧管式压力表
(一)弹簧管式压力表的规格和型号
弹簧管式压力表分为压力表、真空表和压力真空表
在电力系统中应用的弹簧管式压力表，主要有两类。

一类是精密压力表，准确度等级为0.06级、0.1级、0.16级、0.25级、0.4级、0.6级，主要用于检定一般压力表和精密测量；另一类是用于直接测量介质压力的一般压力表，准确度等级为1级、1.6（1.5）级、2.5级、4级。

常见一般单圈弹簧管式压力表的型号和规格见下表（1-3-2），精密压力表的型号和规格见下表（1-3-3）。

单圈弹簧管式压力表的型号和规范如下：
第一方格：Y
——
单圈弹簧管式压力表；
Z——单圈弹簧管式真空表；
YZ——单圈弹簧管式压力、真空表。

第二方格：A——氨用； B——精密（标准）表； C——耐酸；
Q——氢用； O——氧用、禁油； X——电接点。

第三方格：表壳直径。

有40 mm、60 mm、100 mm、150 mm、160 mm、200 mm、250mm等几种。

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第四方格：结构形式
空位径向无边； T 径向有边；
Z 轴向无边； ZT 轴向有边。

表（1-3-2）一般单圈弹簧管式压力表的型号和规格
表（1-3-3）精密压力表的型号和规格
(二)压力表的接头（机座）螺纹尺寸
1.精密表的接头螺纹尺寸采用M20×1.5(mm)。

2.一般表的表壳直径是ф100～ф250的均为M20×1.5(mm)，ф60的接头规定为M14×1.5(mm)。

(三)专用弹簧管式压力仪表。

1.电接点压力表
电接点压力表用作电气讯号设备、连锁装置和自动控制装置。

它比普通压力表多一个电接点装置，有上下限控制指针。

类似电接点压力表的还有压力控制器、压力继电器、压力信号器等。

2.气体压力表
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为适应各种气体测试要求，在弹簧管式压力仪表中某些零件需要特殊材料，并注明用途。

用途一般在表盘上用文字说明，或在衬圈、外壳上涂以所规定的颜色来表示：氧气——天蓝色、氢气——深绿色、氨气——黄色、氯气——褐色、乙炔——白色、其它可燃性气体——红色、其它惰性气体或液体——黑色。

3.耐高温压力表
测量压力介质的温度高于80℃时使用耐高温压力表。

其结构特征是采用隔离式，即用隔离液将被测的高温介质与弹性元件隔开，并使中间段较长（使用毛细管），起到散热和冷却的作用，这样就使弹性元件在较合适的温度条件下工作。

隔离液一般采用硅油或钠钾混合物（可测温度约700℃），镓（可测温度约1200℃）。

若弹性元件直接与高温介质接触时，应采用耐高温的合金材料。

4.带校验指针的压力表
为使设备不超过某一工艺要求，仪表盘上标有红线或校验指针，便于操作者观察。

另外装有可以移动的校验指针。

5.耐振压力表
将仪表内充灌阻尼液，使仪表指针和传动机构均浸在油液内，这样可减少环境振动、冲击引起指针的摆动，同时可以润滑传动机构。

二、膜盒式压力表
膜盒式压力表具有结构简单、灵敏度高的特点，用于气体介质的微压测量。

其准确度比较低，有1.5级、2.5级和4级。

三、弹簧式压力仪表的主要误差
(一)非线性误差
弹性敏感元件的材料、几何尺寸及加工工艺精度不可能完全一样，因而在压力的作用下不一定完全按照线性变化。

另外各零件间隙、摩擦及安装精度等也影响非线性。

可以采用定度、调较来提高实际使用准确度。

(二)机械摩擦引起的误差
仪表各动静部分进行位移传递时，由于相对运动产生的摩擦力引起的误差。

可以通过提高加工安装质量及润滑手段来减小。

(三)表盘分度误差
与仪表校刻和装配工艺、指针安装位置有关。

可以通过精细的装配、调整及指针安装等工作来减小。

(四)示值判断误差
读取示值时引入的误差。

与仪表表盘的分度细度、表针刀锋宽度及读数方法有关。

在读取示值时，应使指针尖端准确对准，指针刀锋面垂直表盘平面，精密压力表按分度值的1/10估读，一般压力表按分度值的1/5估读。

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8 (五)温度变化引起的误差
压力仪表在使用时，其现场温度往往不在计量检定规程规定的检定温度范围内，因此需要考虑温度变化所引起的误差。

精密压力表允许在5℃～40℃环境温度下使用，一般压力表允许在-40℃～60℃环境温度下使用。

它们的指示值误差满足下式要求：
△=±(δ+K •△t) (1-3-8) 式中△——温度变化后的基本误差 δ——允许误差%的绝对值 △t=│t 2-t 1│
t 2——精密压力表在5℃～40℃环境中的实际温度 t 1——当t 2高于22℃或23℃时，t 1为22℃或23℃ t 2低于18℃或17℃时，t 1为18℃或17℃ 或者t 2 ——一般压力表在-40℃～60℃环境中的实际温度 t 1——当t 2高于25℃时，t 1为25℃ t 2低于15℃时，t 1为15℃ (六)安装位置引起的误差
弹簧管式压力仪表在使用时，若压力表和测压点不在同一水平面上，应对液柱高度差所引起的压力值进行修正。

压力修正值按下式计算：
△p =h▪ρ▪g (1-3-9) 式中△p ——压力修正值（Pa ）
h ——压力表与测压点的高度差（m ） ρ——工作介质密度（kg/m 3）
g ——使用地点重力加速度（m/s 2） 四、弹簧式压力仪表的选择、安装和使用 (一)压力仪表的选择
选择压力表时应根据被测压力量值的大小、需要的准确度和测试环境条件来决定，因此选择时既要满足测量的准确度要求，又要安全可靠、经济耐用。

在压力稳定的情况下，被测压力的最大值为仪表上限值的2/3；在压力波动的情况下，被测压力的最大值为仪表上限值的1/2；被测压力值不应小于仪表测量上限的1/3。

至于仪表的准确度等级，只要能够满足工艺过程对测量的要求即可，不必选用过高的准确度等级。

选择准确度等级的计算方法：
1.根据测量最小压力时相对误差的要求计算 相对误差被测压力最小值允许的
测量上限
被测压力最小值
准确度⨯=
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2.根据允许基本误差选择准确度 %100⨯=
测量上限
允许基本误差的绝对值
准确度
(二)压力仪表的安装
安装前应仔细核对型号、量程、准确度等级是否符合要求。

对于有腐蚀性介质的、或有高温介质的、或压力有剧烈波动的情况下，均应采取一定的保护措施。

如测量腐蚀性介质时，压力表前须加装隔离容器；测量高温蒸汽压时，在压力表前须加装冷凝装置；测量含尘气体压力时，在压力表前须加装灰尘捕集器。

压力仪表的安装位置，应符合安装状态要求，且便于维护和检修。

仪表表盘一般不应该呈水平状态，不然游丝将失去对齿轮间隙的控制作用。

仪表取压点应在被测介质流动的直线管道上，仪表取压管口应与被测介质的流动方向垂直，与管道内壁平齐，而不能在急弯、阀门、死角或涡流处，不能有凸出物和毛刺，这是为了保证准确测量介质的静压力所必须的；对于被测介质为蒸汽时，应在工艺管道的两侧；对于被测介质为液体时，应在工艺管道的下部；对于被测介质为气体时，应在工艺管道的上部。

若取压点和仪表安装位置不在同一水平面上，应对液柱高度差所引起的压力值进行修正。

取压点和仪表安装处之间的距离应尽量短，以免指示迟缓。

信号管路在取压点处应装有隔离阀，信号管路的敷设应有一定的坡度，测量液体或蒸汽压力时，信号管路的最高处应有排气装置，测量气体压力时，信号管路的最低处应有排水装置。

应检查传压导管、阀门、接头及焊接处的严密性，如有泄露及时消除。

启动压力表时，应先开一次门。

当传压导管内的被测介质的温度接近室温时，方可开启二次门。

开启阀门时，应缓慢进行，以避免造成仪表受冲击而损坏，全开后要倒回半圈。

(三)压力仪表的使用
1.仪表应有封印，精密表应具有未超过有效期的检定证书。

2.专用仪表严禁做其他用途使用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般压力表作特殊介质的压力测量。

3.在振动较大的设备上应选用杠杆机构的压力表。

4.仪表工作时应处于正常的工作状态。

5.仪表的储存环境温度以（20±10）℃为宜，空气相对湿度小于80%；室内空气中不应含有能引起仪表腐蚀的有害物质。

第四节 压力（差压）变送器
把压力变换为规定的标准信号而输出的压力传感器，就是压力变送器。

一、DDZ-Ⅱ、Ⅲ型矢量机构力平衡式压力变送器 (一) 主要性能见表（1-3-5）。

表（1-3-5） DDZ-Ⅱ、Ⅲ型矢量机构力平衡式压力变送器性能
1.DDZ-Ⅲ型压力（差压）变送器的接线为二线制，即电源线也是信号线，分正负接入变送器相应的端子。

2.安装完毕，确认无误后开启一次门。

对于压力变送器，如无泄露即可缓慢开启二次门，使变送器投入运行。

对于差压变送器，则应先开平衡门，再开正、负压门，再关上平衡门。

对于测量蒸汽的变送器，开启一次门后，需等导压管冷却后才能开启二次门，以防止损坏变送器。

3.变送器应密封良好，以防止灰尘进入变送器磁钢中而影响测量准确度。

4.要定期检查导压管路是否畅通，密封性是否良好。

5.防爆仪表必须有防爆合格证，外壳上有永久性防爆标记。

6.变送器退出运行的操作顺序与投运时的顺序相反。

(三)调整
1.零点调校：接通电源后，当变送器通大气时，输出应为4mA，否则调整调零弹簧使输出为4mA。

2.量程调校：给变送器送入满量程压力信号，变送器的输出应为20mA，否则应调整量程调整螺钉。

然后将压力降为零，重新调整变送器使输出为4mA，再输入满量程信号，使输出电流为20mA，如此反复调整至合格。

3.静压调整：松开静压调整螺钉上的锁紧螺母，静压误差为正，逆时针旋转静压调整螺母；静压误差为负，顺时针旋转静压调整螺母。

4.迁移调整：先将变送器量程调整好，然后再进行迁移调整。

正迁移逆时针旋转调整螺钉，负迁移顺时针旋转调整螺钉。

(四)故障与检修
1.膜盒的常见故障及原因
1)常见故障
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a.非线性误差大。

b.变差大。

c.无规律的静压误差。

2)原因
a.膜盒焊接质量差引起硅油慢性渗透。

b.灌充硅油时真空度不够，硅油没有充满膜盒。

c.膜盒的膜片单向受压后损坏，或发生塑性变形后，膜片无位移或灵敏系数降低。

2.橡胶膜片常见故障及原因
1)变差大，线性不好。

这是由于膜片老化变形和仪表安装不当而引起活动间隙不对称所致。

2)膜片泄露。

主要原因是测量介质中含有对膜片有腐蚀性物质，使膜片变质。

当膜片使用时间过长超过老化期，也会导致膜片损坏而泄露。

二、1151系列电容式压力（差压）变送器
电容式压力变送器有很小的灵敏限和良好的动态响应能力，特别适合于测量低压、微压和适应高温、辐射和强烈振动等恶劣环境。

(一)主要性能
1.准确度等级：0.25（0.2）级、0.5级。

2.测量范围：测量下限为（0～1.27）kPa，测量上限为（0～42）MPa；差压型测量下限为（0～42）kPa，测量上限为（0～7）MPa。

3.稳定性（6个月）：±0.25%(±0.2%)。

4.输出：(4～20)mA直流电流。

5.电源：(24～45)V直流电源。

6.负载特性：在24V电源时，负载电阻为（0～500）Ω。

7.量程调整范围：最大量程和最大量程的1/6范围内连续可调。

8.零点调整范围：正迁移为最小量程的500%，负迁移为最小量程的600%。

(二)调整
1. 零点、量程的调整
在进行零点调整和正负迁移时对量程上限几乎没有影响，然而调整量程上限则会影响零点，量程调整引起零点的变化量和量程调整量的百分比大致相同。

因此调整变送器时应先调整量程上限，再调零点。

1)输入测量下限压力值，调整零点调整螺钉，使变送器输出电流为4mA；输入测量上限压力值，调整量程调整螺钉，使变送器输出电流为20mA；反复按上述步骤调整零点和量程调整螺钉，直至零点和量程符合要求。

2)若下限压力值变化过大，调整零点调整螺钉不能调整到所要求值时，可对变送器零点进行迁移，将变送器中迁移插座（或跨接板、开关）按要求放置好，然后输入测量下限值，调整零点电位器，使输出电流为4mA即可。

2.线性调整
1)输入所调量程压力的中间值，测量输出电流的实际值，计算输出信号的实际值和理论值之间的差值ΔI i。

2)用下式计算变送器量程下降系数K x
K x＝最大量程/调校量程
3)用下式计算线性度调整值ΔI z
ΔI z＝6▪K x▪ΔI i
4)输入满量程的压力，根据计算得到的ΔI z整线性度微调电位器。

若ΔI z为正值，则从满量程输出值中减去ΔI i反之则加上ΔI i。

5)重新调整变送器的满量程和零点。

3.阻尼时间调整
在变送器的放大器电路板焊接面有一微调电位器，变送器出厂时阻尼器已调整到逆时针极限位置，时间常数为0.2s。

顺时针转动阻尼器可达到所需要的阻尼值，时间常数调节不影响变送器的测量准确度，所以可以在现场进行阻尼时间调整。

(三)常见故障、原因及消除
1.输出过大。

其原因可能是：(1)传压管是否泄露或堵塞；(2)变送器法兰里有无沉淀物；(3)敏感元件的连接情况；(4)电源是否正常。

出现此故障后，可按上面的顺序依次进行检查处理。

2.输出过低或无输出。

其原因可能是：(1)有短路、断路处；(2)信号连接不正确；
(3)传压管路有泄露或堵塞；(4)试验二极管烧坏，如是应更换二极管或短路测试端子；
(5)电路板有故障，用备用板检查，更换故障电路板。

三、压阻式压力（差压）变送器
压阻式压力变送器是利用单晶硅的压阻效应，采用集成电路工艺制成的压力变送器。

主要性能为：
1.测量范围：(0.05～0.2)MPa至(5～20)MPa。

2.准确度等级：0.25级。

3.回程误差：0.05%。

4.输出： (4～20)mA直流电流。

5.供电电源：（24～36）V直流电源。

6.负载特性：24V电源时，负载电阻为（0～600）Ω。

7.量程调整范围：最大量程和最大量程的1/4范围内连续可调。

8.零点调整范围：正迁移为最小量程的300%，负迁移至测量范围下限。

四、电感式压力（差压）变送器
主要性能
1.测量范围：(0.125～1.25)kPa至(5～20.7)MPa。

2.准确度等级：0.25级。

3.迟滞误差：＜0.1%。

4.输出： (4～20)mA直流电流。

5.电源：（12～24）V直流电源。

6.负载特性：24V电源时，负载电阻为（0～1500）Ω。

7.量程调整范围：最大量程和最大量程的1/6范围内连续可调。

8.零点调整范围：正迁移为最小量程的500%，负迁移为最小量程的600%。

五、振弦式压力（差压）变送器
振弦式压力变送器属于频率敏感型变送器。

主要性能
1.测量范围：最大压力为42MPa，最大过载压力为其测量上限的150%。

2.准确度等级：0.2级。

3.输出： (4～20)mA直流电流或(10～50)mA直流电流，频率型经转换组件输出为(0～10)V直流电压。

5.电源：（12.5～65）V直流电源；（30～95）V直流电源或（10～50）mA直流电源。

六、光导纤维变送器
主要性能
1.测量范围：压力(0.2～3)MPa；差压(4000～20000)Pa。

2.准确度等级：0.25级、0.5级。

3.输出： (4～20)mA直流电流。

4.电源：100V直流电源。

七、电感式压力（差压）变送器
主要性能
1.测量范围：(0.125～1.25)kPa至(5～20.7)MPa。

2.准确度等级：0.25级。

3.迟滞误差：＜0.1%。

4.输出： (4～20)mA直流电流。

5.电源：（12～24）V直流电源。

6.负载特性：24V电源时，负载电阻为（0～1500）Ω。

7.量程调整范围：最大量程和最大量程的1/6范围内连续可调。

8.零点调整范围：正迁移为最小量程的500%，负迁移为最小量程的600%。

八、智能式变送器
(一)主要性能
1.测量范围：(0～0.14)MPa至(0～30)MPa。

2.准确度等级：0.2级。

3.输出： (4～20)mA直流电流。

4.供电电源：（12～42）V直流电源（普通型）。

（12～31.5）V直流电源（本安型）。

5.量程调整比：1︰100。

(二)主要功能
1.在线通讯功能。

2.半自动调零功能。

3.远程设定、监视功能。

4.自我诊断功能。

第五节数字压力计
数字压力计是指采用数字量直接显示或以数字量形式输出被测压力量值的压力计量仪器。

它可以测量表压力、相对压力和绝对压力。

一、数字压力计的附加功能
1.净压力
净压力功能可以用来扣除预置压力。

按下此功能后仪表显示零，即以此时的压力作为零点进行测量。

该功能可以方便地用于捡漏试验，也可以将绝对压力的显示转换成表压力。

2.最大/最小记忆
该功能用于重新显示测量过程中的最大和最小压力值。

在测量过程中，仪器的微处理器不断比较已检测的压力值，并将其中的最大、最小压力值储存在内存中。

在没有清除之前，最大和最小压力值可以反复调用。

可以在任何时间按下清除键，清楚以前的记忆值。

3.模拟量输出
常见的输出信号有（4～20）mA直流电流，（0～5）V直流电压，其指标不一定与显示部分一致，一般另外给出。

4.高/低压力值给定及报警
仪器面板的按键可以设定和检验高/低压力设定值。

当被测压力超过设定值时，仪器给出报警信号。

5.计算机通信
仪器有串行口或并行口等，便于与计算机组态测试，组成自动压力测量系统。

其详细内容可参考计算机方面的资料。

6.电流测试及提供24V直流电源
有些仪器具有电流测试功能，可以测量（0～20）mA直流电流、（0～50）mA直流电流等。

提供24V直流电源，这方便了变送器的校验。

二、数字压力计的常见故障和处理
1.示值超差
1)接插件松动，可插紧接插件。

2)零点和量程不准，可在量程范围内反复加压几次后调整零点和量程。

2.无显示（或显示异常）
1)电源损坏。

2)集成电路损坏。

3)传感器超压损坏。

需针对不同的情况采取相应的措施。