薄膜型90Sr放射源制备工艺研究
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薄膜型90Sr放射源制备工艺研究
摘要:21世纪以来,美国、加拿大等发达国家已投入低功率放射性同位素电池
的超低功耗微系统的实际应用。
常见的超低功耗微系统包括电子信息系统,嵌入
式传感系统,水下传感器,应用于极端环境的地方(如海洋和极地,陡峭的边界),一旦安装就难以实现两更换和维修,因此它具有使用寿命长的特点,体积
小等同位素电池的使用要求。
放射性同位素90Sr半衰期长(28.8年),射线参数与电池中半导体换能元件匹配良好,能量密度高,是制备低功率同位素微小型电
池的理想放射性原料之一。
为了制备这种电池,需要实现放射性同位素与衬底非
金属功能材料的紧密接触,然而传统放射源制备工艺已经难以满足上述要求。
关键词:薄膜型90Sr;放射源;制备工艺
1实验
1.1主要仪器与试剂
双环己烷-18-冠醚-6(DCH18C6,百灵威,分析纯)、硝酸锶(国药试剂,分
析纯)、某聚合物(百灵威,Mw=300)、硝酸(科密欧,分析纯);其余试剂
均为分析纯。
VarioELCUBE元素分析仪(德国元素分析系统公司);NICOLET6700
傅里叶变换红外光谱仪(NICOLET公司);SDTQ600型同步热分析仪(美国TA仪器
公司);Ultra55型场发射扫描电子显微镜(德国蔡司仪器公司);RDS-80型表
面沾污仪(RADOSTechnologyOyFinland公司);MZ2NT型无油真空隔膜泵。
1.2过程
1.2.1硝酸锶与DCH18C6配合物的合成
将0.186gDCH18C6溶于100mL乙腈溶液。
配制硝酸锶的硝酸水溶液,浓度控制为89mgSr/20mL,pH≈1。
量取400μLDCH18C6的乙腈溶液于小离心管中,然后
加入40μL硝酸锶溶液,室温下超声处理15min混匀后,转移到60℃砂浴,在真
空系统中加热反应27h,得到淡黄色固体。
在这个加热体系中,为了便于反应过
程中气体的排放,用隔膜泵对体系施加少量真空(真空度约为0.08MPa),并在
回收瓶填满煤质柱状活性碳用于废气吸附。
1.2.2含锶膜层的制备
将1.25g某高分子材料溶于50mL氯仿溶液制成成膜剂。
量取50μL成膜剂添
加到前述所制得的淡黄色固体小离心管中,室温下超声处理5min,则固体全溶,获得无色澄清透明液。
衬底片的表面依次用丙酮、无水乙醇淋洗,然后干燥,用
微量移液枪吸取离心管中全部液体,滴加在室温、有凹型台阶的衬底片表面,
10min后得到干燥、平整无卷边的膜层。
1.2.3表征
现阶段使用稳定锶开展工艺研究,锶加载率的表征方法为:通过上述工艺参
数制备多个样品,将膜层剥离、混合、压碎,采用元素分析仪获取氮元素含量,
则锶的质量分数可由式(1)计算,并由式(2)得到元素分析时样品中锶的质量,最后由式(3)获得锶的加载率,初始原料的总含锶质量由式(4)获得。
膜层与
衬底材料的结合牢固性,采用γ辐照加速老化试验前后的振荡掉粉率表征。
为了
减少系统误差,在上述投料量的基础上扩大10倍,将样品连同衬底放置在剂量
为137.34Gy/min的位置辐照,辐照总剂量为116kGy。
振荡实验的转速为
300r/min,振荡时间为30min,振荡前后含膜衬底片的质量分别为m0、mt。
所有
样品重复三次,平均掉粉率D由式(5)获得。
含锶薄膜中锶的分布均匀性通过添加微量放射性同位素89Sr进行示踪考察,随机选取5个方位点,借助孔径φ2mm (或φ3mm)、厚3mm的不锈钢掩模板,示踪放射源采用放射性计数器测量
5min,并计算标准偏差和相对标准偏差。
式中:WSr为剥离下来的膜层中Sr的质量分数(%);WN为剥离下来的膜层中N的质
量分数(%);mSr为元素分析时样品中的锶质量(mg);mj为用于元素分析的样品质量(mg);L为加载率(%);mSr0为初始原料的总锶质量(mg);Δm为振荡实验前后的掉
粉质量(mg),Δm=m0?mt。
2结果与讨论
2.1对配合物制备的分析
原料DCH18C6、配合物合成反应所得固体粉末的红外光谱分析结果。
观察993~1251cm1
的环氧醚键C—O的伸缩振动特征,没有发生变化,1091cm1和1384cm1处为硝酸根的N—O 伸缩振动特征峰,600cm1处为Sr—O伸缩振动峰,这与文献[14]报道值相近。
图3是经配合
物合成反应所得固体粉末的热分析曲线。
配位反应产物的热流曲线和失重曲线在200℃前没
有吸热峰和失重发生,说明此产物不含水。
热流曲线上出现的第一个吸热峰约在347℃,这
是产物断键、分解、气化产生的热效应,此时对应的TG曲线有大量的失重发生。
在此后的
温度范围,TG表现为一个平台,没有失重发生,但是这个阶段中间产物被继续氧化,持续放热,直至625℃后,分解产物开始进一步分解、气化,导致第二次发生明显失重,产生了明
显的放热峰。
最后质量恒定在18.05%水平,该值与配合物中氧化锶的质量分数18%完全一致,可以初步判断这些残留物是氧化锶。
结合膜的表面能谱图,也证实了热分析残留物是氧化锶
的判断。
2.2加载率的表征结果
在指定非金属衬底材料上的加载率大于93%,略高于文献中导电基质电镀法的加载率。
本文工艺得到的锶加载率较高主要归因于三点:1)DCH18C6实验条件下负载锶能力强:2)
采用的尖头离心管面积小,粘附损耗低;3)添加成膜剂溶解合成产物,进一步降低了粘附
损耗。
与导电基质电镀法相比,本文方法不受衬底材料是否具有导电性的限制,却能得到与
电镀法相媲美的加载率。
2.3结合牢固性
两个样品的初始质量m0有较大差异是由选用不同尺寸的衬底材料造成的。
由表2可见,本工艺制备的含锶薄膜在辐照前,振荡掉粉率较低(不足1.1%),即使经过总剂量高达
116kGy的γ辐照后,掉粉率也基本维持在初始水平(不足1.4%),没有出现明显衰减。
这
说明所得薄膜与衬底材料结合牢固,在辐照剂量范围内,具有优良的抗γ辐照稳定性。
2.4均匀性
可见两种不同孔径测得的相对标准偏差值均为7%左右,说明本工艺获得的薄膜的锶分布均匀,均匀性满足相关行业要求(小于10%)。
3结论
通过配位反应,在酸性条件下,将硝酸锶负载在功能分子DCH18C6上,并将此配合物与
成膜试剂混合,室温下完成了衬底上含锶薄膜的制备。
此工艺对锶的加载率可达93%以上,
含锶层与衬底材料结合牢固,辐照老化试验前后掉粉率均小于1.1%,辐照后掉粉率增加
0.31%~1.23%。
锶在膜中分布均匀,相对标准偏差小于10%。
鉴于放射源长期使用必须考虑安全可靠性,本文使用的高分子成膜剂还需要从抗辐照稳定性方面予以评估。
参考文献:
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