第八章 典型液压系统(新)
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典型系统
组合机床动力滑台系统
☆ 动作状态表
电磁铁或
滑台动作
行程阀
1YA
2YA
3YA
行程阀
快
进
一 工 进
二 工 进
停 留
快
停
典型系统
退
止
+ + + + -
+ -
+ + + -
+ + + -
组合机床动力滑台系统
8.2 液压机液压系统
课件链接
典型系统
液压机液压系统
8.3 注塑机液压系统
一、概述
塑料注射成型机简 称注塑机。它能将颗粒 状的塑料加热熔化成流 动状态,以快速高压注 入模腔,并保压一定时 间,经冷却后成型为塑 料制品。XS-ZY-250G 型注塑机属中小型注塑 机,每次最大注射容量 为250cm3。该机要求 液压系统完成的主要动 作有:合模和开模、注 射座整体前移和后退、 注射、保压以及顶出等。 根据塑料注射成型工艺, 注塑机的工作循环如图 所示。
典型系统
注塑机液压系统
概述
二、XS-ZY-250G型注塑机液压系统
工作原理
8.3 汽车起重机液压系统
1.概述
– Q2—8汽车起重机由汽车 1、回转机构2、前后支腿 3、吊臂变幅缸4、吊臂伸 缩缸5、起升机构6和基本 臂7组成。能较高速度行 走,机动性好;又能用于 起重。
8 1 . 2 l/m in
25 22
B
24 右 转 向 控 制 阀 25 左 转 向 控 制 阀 26 等 量 分 配 阀 27、 28 限 压 阀 29 右 制 动 控 制 阀 30 左 制 动 控 制 阀 31 右 制 动 油 缸
13
21 5 34 33
32 左 制 动 油 缸 33、 34 转 向 离 合 器 35 后 桥 箱 37 右 制 动 器 38 左 制 动 器
12 35
典型系统
推土机液压系统
原理
3.向左大转弯
操纵左转向控制阀(25) 手柄,使其右位接入系统。 同时右转向控制阀(24)左位、 制动控制阀(29)(30)右位接 入系统。此时,分流阀(22) 阀芯在两端压力差作用下左 移,将制动回路堵死。 油路:后桥箱(35) ---粗 滤器(12)--- 转向泵(5) ---精 滤器(13) ---分流阀(22) --溢流阀(23)----液力变矩器; 同时: 分流阀(22)---左 转向控制阀(25)右位---转向 离合器(34)。 注意:无回油路。当转 向离合器分离彻底后,其油 缸活塞停止不动,转向回路 油压升高,当超过溢流阀 (23)设定压力1.25MPa时, 此阀开启,多余油液溢流至 液力变矩器,最后流回后桥 箱,向右大转弯时亦如此。
– 起重时,动作顺序为:放 下后支腿—放下前支腿— 调整吊臂长度—调整吊臂 起重角度—起吊—回转— 落下载重—收前支腿—收 后支腿—起吊作业结束。
典型系统
起重机液压系统
概述
2.原理
典型系统
注塑机液压系统
原理
8.4 TY220型推土机液压系统分析
1.概述
山推工程机械股份有限公司生产制 造 的 TY220【 D85A-18】 型 大 功 率 推 土 机,引进了日本小松制作所的先进技 术 , 配 用 康 明 斯 NT855-C280柴 油 机 , 功 率大、油耗低,带有废气涡轮增压器, 在 海 拔 3200米 的 高 原 作 业 不 需 任 何 调 整,仍能保持正常工作。整机采用先进 的液力传动、液压操纵技术,结构先进 合理,输出能量稳定,质量可靠,操作 轻便灵活。 1、 基 本 组 成 : 主要由发动机、行走系、传动系、 工作装置、松土器、液压控制系统【包 括变速、转向、制动系和工作装置的控 制】、驾驶室、燃油箱、附属设备等组 成。 2、 基 本 外 形 尺 寸 : 【 见 图 1-1】 3、 主 要 技 术 参 数 和 特 点 : ① 飞 轮 功 率 : 220HP( 162KW) ② 额 定 转 速 : 1800RPM ③ 操 作 质 量 : 23450kg ④ 推土板【铲刀】为直倾铲,配倾斜 油 缸 , 切 削 力 大 , 在 短 距 离 【 40米 以
1 3 . 8 l/m in
1.25M Pa
29 31 37
26
1 3 . 8 l/m in
27 28
1.25M P a
C
A
30 23
1.25M Pa
A
32 24 38
转向泵 12 粗 滤 器 13 精 滤 器 21 回 转 伺 服 阀 22 分 流 阀 23 溢 流 阀
2 7 . 6 l/m in
典型系统
推土机液压系统
向左大转弯
4.原地向左小转弯
操纵左转向控制阀 (25)和左制动控制阀(30) 的联动手柄,使左转向 控制阀(25)右位、左制动 控制阀(30)左位接入系统。 同时右转向控制阀(24)左 位、右制动控制阀(29)右 位接入系统。此时,等 量分配阀(26)阀芯在两端 压力差作用下移动,将 右制动回路堵死。分流 阀(22)按3:1的比例分流。 等量分配阀(26) 油路:后桥箱(35) -粗滤器(12)---转向泵(5) --精滤器(13) ---分流阀 (22) ---左转向控制阀(25) 右位--- 转向离合器(34); 原地向右小转弯同理, 将不再赘述。
典型系统
推土机液压系统
原地向左小转弯
5.停车制动
同时操纵转 向 控 制 阀 (24)(25) 和 制 动 控 制 阀 (29)(30) 的 联 动 手 柄,使转向控制阀 (24)(25) 右 位 、 制 动 控 制 阀 (29)(30) 左位接入系统。分 流阀(22)按3:1的比 例分流。
典型系统
典型系统
推土机液压系统
概述
2.原理
TY220推土机的转向制动 液压系统原理图和如图所示。 该转向制动系的左转向控制 阀(25)和左制动控制阀(30)的操 纵机构为联动机构,右转向控 制阀(24)和右制动控制阀(29)的 操纵机构亦为联动机构。向后 拉驾驶室内的左转向制动杆时, 左侧转向离合器分离,车体向 左大转弯,继续将左转向制动 杆拉到底时,左制动器制动, 车体向左原地小转弯;同理操 纵右转向制动杆,可实现车体 向右大转弯或原地小转弯;同 时拉动左、右转向制动杆到底 或同时踏下左、右制动踏板, 实现推土机停车制动。 工况: 1、向左大转弯; 2、向左原地 小转弯; 3、向右大转弯; 4、 向右原地小转弯; 5、停车制 动; 6、推土机直线行驶。
第8章 典型液气压传动系统
贵州大学机械工程学院制作
概述
1. 学习目的:
※ 了解液压技术在国民经济各行各业中的应用; ※ 熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回路的构成; ※ 掌握分析液压系统的步骤和方法。
2. 分析液压系统的步骤:
① 了解设备对液压系统,包括力、速度和方向这三个参数的基本要求;
② 初读液压系统图,以执行元件为中心,将系统分解为若干个工作单元
—— 子系统 ; ③ 根据执行元件的动作要求对每个子系统进行分析,搞清楚子系统由哪 些 基本回路组成; ④根据系统对各执行元件间互锁、同步、顺序动作和防干扰等要求,分 析各子系统的联系; ⑤ 对系统做综合分析,归纳总结整个系统的特点。
典型系统 概述
推土机液压系统
停车制动
6.直线行驶
转向控制阀 (24)(25) 左 位 、 制 动 控 制 阀 (29)(30) 右位接入系统【原 始位】。此时,由 于制动回路通后桥 箱,分流阀(22)阀 芯两端存在压力差, 在其作用下阀芯左 移,将制动回路堵 死。
典型系统
推土机液压系统
直线行驶
贵州大学机械工程学院
8.1 组合机床动力滑台系统
1. 工 作 机 构 的 特 点 及 要 求 . 组合机床是以速度交换为 主的液压系统,由通用部件和部 分专用部件组成,具有高效、专 用、自动化程度较高的特点。它 能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻 丝等工序和工作台转位、定位、 夹紧、输送等辅助动作,可用来 组成自动线。 这里只介绍组合机床动力 滑台液压系统。动力滑台上常安 装着各种旋转着的刀具,其液压 系统的功用是使这些刀具作轴向 进给运动,并完成一定的动作循 环。液压动力滑台由液压缸驱 动,它在电气和机械装置的配合 下,可实现各种自动循环。 YT4543型动力滑 台,能承受的最大负载(即最大 进给力)为45000N,具有 6 .6 ~ 6 6 0 m m / m i n 的 速 度 进 给 范 围 , 能 以 ν= 6 . 5 mm/min的速度实现快速进 给和回.