化肥厂管道及钢结构拆除施工方法

化肥厂管道及钢结构拆除施工方法
1管道拆除施工方法及技术措施
1.1 管道拆除前,施工人员必须熟悉图纸,熟悉现场周边环境,熟悉工艺流程等.并根据图纸将管线号标注到管道上,如果防止管线号在运输中标记丢失,可以采取挂牌打钢印措施,需要重点标注的是该管线所走的介质,及其管道材质,对有毒有害介质采取红色警戒重点标注.
1.2 管道拆除前,**化肥厂必须已经将管道置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离，此部分工作由**化肥厂负责完成.
1.3 管道拆除前,电气仪表施工人员已经将相关电器仪表装置拆除,确保仪表设备无电无动作.
1.4 管道拆除前,通知相关人员特别是业主及我方安全人员,以便业主及我方安全人员将要拆除的是哪些管道,具体位置,对安全进行评估,确定安全防御方案.
1.5 所有管道拆除前,需要通知业主及我方安全人员对管道进行安全检测,特别是那些有毒有害介质管道,防止发生爆炸,窒息等安全事故,签署办理安全作业票,确认无安全隐患后进行施工.
1.6 部分管道上带有防腐保温材料,根据现场实际情况,我方将在拆除点对保温材料进行拆除.根据现场实际情况考虑,保温材料基本上不能利旧,因此不再考虑进行保护性拆除,只考虑我方管道拆除的方便即可.
1.7 对每一条管线,施工人员必须根据图纸及现场实际情况,确定其拆除施工顺序,确定具体拆除方法和拆除点.由于是采取保护性拆除,考虑尽量从法兰连接处进行拆除.从法兰处拆除时,由于连接螺栓多锈蚀,因此在拆除前应至少提前4小时在螺栓连接处喷除锈剂,这样拆除时螺栓就比较容易拆除.拆下来的螺栓如果能够再次使用,在管道拆除后还是挂到连接法兰上防止丢失.有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割.所拆卸下来的螺栓如果不能再次使用了就不必回收了.其次考虑切割,并根据管道材质确定切割方法,对碳钢,合金钢采取火焰切割,对不锈钢管道采取砂轮机切割.需要注意的是,无论什么材质,对于与设备直接焊接的管道需要采取砂轮机切割方法,以免损害设备和管道.
1.8 对管线的拆除,需要采取动火的,拆除动火前通知安全员办理相关动火
作业票,确认安全的情况下才允许施工作业.
1.9管道拆除前,首先要拆除管道支吊架.对于管道支吊架仅对特殊的管道支吊架进行标注.
1.10 管道的拆除,需要起重工和管工的密切配合.由于是拆除,可以考虑局部整体进行拆除,局部整体拆除时需要用吊车或相关吊具对管道进行悬吊配合,防止管道拆除时发生倾倒等砸人事故.对于使用的吊车,吊具必须具有相对应的吊装能力。

1.11 对于管道拆除时,架子工必须配合,随时准备塔设施工脚手架;特别是爬塔管线.对于爬塔管线,尽量考虑整体拆除,但是对于支架的拆除时需要塔设脚手架,或采取吊车吊吊笼的方法让施工人员在吊笼里进行施工.对于此支架只要考虑管道与支架分离不再承重即可
1.12 对于长或巨型管道为方便运输,可以采取局部整体拆除后,在地面进行解体拆除.
1.13 拆除后管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场专门设置一个临时集中堆放点,便于集中管理和堆放,有利于清点和运输.此堆放地点经与业主协商后确定。

1.14 按原设计不考虑变更的前提下,灰熔聚装置管道共计6130m,其中不锈钢(0Cr18Ni9,0Cr18Ni10Ti)管道648m,合金钢(15CrMo)管道49.5m,碳钢(20#,20R)管道5433m;其余为给排水管道.由此可见,以碳钢为主,因此总体切割方法以氧乙炔火焰切割为主.
1.15 在灰熔聚装置我公司施工区域,整体拉设安全警戒线,严禁无关人员进入.
2设备拆除施工方法及技术措施
2.1 灰熔聚装置设备分三区,灰熔聚构架I区,塔区II区,备煤区III区.具体设备见后设备一览表.动设备均为小型,建议先行拆除;然后再拆除静设备,最后拆除炉子等.当然也可以根据现场实际情况,边更拆除顺序.最困难的设备拆除区在I区,因为该区设备多而密,最重要的是气化炉(￠4200/￠2900/￠800*18350)大,净重52.103T,衬里重64T,位于装置内部,其中安装标高2
3.001m,拆除最为复杂;其次是塔区的洗涤塔C-01,￠3024*37350,55.69T,安装标高为0.2m在地面,由于场地的问题,该设备的拆除也是很困难的.备煤区的设备拆除
就相对容易点.
2.2 本装置的动设备基本上考虑整体拆除,但是胶带运输机等需要解体后拆除.先由熟练钳工将皮带拆除,从栈桥底部用卷扬机抽出,然后一个一个的拆除滚轴,该滚轴靠螺栓与支撑架连接,拆除连接螺栓即可.如果螺栓锈蚀严重,拆除之前也要喷除锈剂,实在拆不下来也可以采取火焰切割.但是周围煤灰较多,应采取通风措施,并进行环境安全检测.建议必要动火.值得注意的是,滚轴拆除之前,先要将栈桥底部的水泥块拆除,因为我方考虑拆除水泥块用滚轴将其运输出去.最后将运输机剩余部分整体拆除.
2.3设备拆除前,施工人员必须熟悉图纸,熟悉现场周边环境.
2.4 设备拆除前,与设备连接管道已经拆除完毕.设备上影响设备吊装的结构也必须预先拆除.
2.5所有设备拆除前,需要通知业主及我方安全人员,并签署办理安全作业票,确认无安全隐患后进行施工.
2.6设备拆除前,需将灌浆层敲掉,并检查垫铁和设备底座的连接,如果发现垫铁和底座焊接了一定要将其磨开,以免吊起设备时带来额外的拉力.
2.7 只有在设备已经用吊车悬吊的情况下才允许松开连接螺栓,防止发生倾倒等安全事故.
2.8 设备拆除前,技术人员必须进行现场施工安全技术交底.施工人员应熟悉起吊拆除方法,拆除后存放位置,或则装车立即运走等.
2.9 对于大型设备的运输如汽化炉,洗涤塔等,经与业主协商好后,在确定运输方法,是否需要地面解体运输等.
2.10 对于大型设备的拆除如汽化炉,洗涤塔均另外编制大件吊装施工方案.本方案不在此详细叙述.
2.11 根据现场实际情况,并经过初步核算,拟采用250T履带吊进厂对大件设备结构等进行拆除.但是唯一不能起吊的设备为汽化炉,因此我方考虑,拆除吊装汽化炉之前,先将汽化炉内部衬里全部清除.由于衬里的清除是个耗时耗力的工作,施工起来特别困难麻烦,需要的周期也相当的长,在此进行详细的叙述.
2.11.1 衬里拆除前,先将汽化炉下封头拆除,然后将最上方与管道连接处的管道进行拆除.拆除下封头时,还需拆除下方阀门,管道等.在下锥体下方用12mm 的钢板制作长*宽*高=3m*3m*1m的槽型容器,放在锥体下口处,便于拆除后的混
凝土衬里掉入到槽型容器内.槽型容器四周靠中的钢板上制作4个10T吊耳,便于盛满混凝土的容器后用吊车吊起然后用拖车运输到厂外指定地点丢弃.锥体下口处四周9*9m2的范围内拉设警戒线,并安排专人看守,防止人员进入,受物体打击.
2.11.2 由于汽化炉框架为立式,并且内部为空壳,因此在施工前必须在汽化炉框架内塔设满堂脚手架.
2.11.3 在拆除衬里前, 并从上往下用一个引风机往上抽风,以利于吹尽表面浮灰,然后施工人员穿好防护服,带上防毒面罩,口罩等先从下往上用竹扫帚清除表面灰尘,并继续引风.
2.11.4 衬里硬化后相当坚硬,并且有八字型铆钉抓着衬里,极难拆除.因此施工时用电动钻是不能起到效果的.拟采用风镐进行拆除,因此需购置至少4套风镐,200支钻头.风镐的动力来制于空压机,因此根据衬里硬度选用1MPa以上的空压机提供动力.空压机拟采用2~4台.由于全为人工端着风镐,施工人员很容易疲惫,因此需要选用3班以上人员轮换施工.
2.11.5 在拆除衬里前,不能盲目施工.现由专业铆工根据施工图纸确定铆钉位置及方向,并在衬里上清晰标注出来,然后衬里拆除施工人员施工时避开所标注的铆钉点进行拆除衬里.拆除衬里时,必须重点保护设备内部保护衬管,对于铆钉不必采取保护.
2.11.6 施工人员进入容器内部施工前,必须穿戴完整的防护服,带上防毒防粉尘面罩口罩,安全戴系挂牢固.
2.11.7 拆除的衬里,将运输到厂外.具体的装卸运输措施将在同设备拆除的配套措施一致,将在下面作详细叙述.铆钉不用拆除,留在上面即可.
2.11.8 衬里拆除后可以考虑气化炉的拆除,气化炉的拆除详见大件拆除吊装施工方案.
2.12设备拆除配套措施
2.12.1制作3000*2000的拖车一个，平台上满铺花纹钢板，拆卸过的设备放置在拖车上，由拖车将其运出装置外：
2.12.2制作龙门架一个，由两个三脚架构成，顶部采用型钢连接（两根∠75×6的角铁 L=3000），三脚架的形式如下：
2.12.13鞍座的形式图如下：
制作34个设备鞍座，以利于设备的平稳倒运
1000 [16 3000 [14 2000 2∠80×8 L=800 2【12.6 L=1000 支撑杆 Φ108×5 L=5000 吊耳耳板Φ=200,δ=16 环形板 Φ=400，δ=20 200 r
r 圆筒形设备，设备直径2r 圆弧板：厚度δ=10mm ， 宽度为200mm ，弧长L=2πr/3 筋板1：4块；厚度δ=10mm ，
宽度为100mm ，高度250mm
筋板2：2块；厚度δ=10mm ，
宽度为200mm ，高度r
立板：1块；厚度δ=12mm ，
宽度为2r ，高度r
3.2.12.4制作两个支架，两个支架之间利用两根角钢（∠50×5）连接 ：
2.12.5制作六个底座，形式如下：
2.13 设备的拆除与装车的技术措施：
2.1
3.1 小型设备利用叉车进入装置内，将该设备吊起，卧式设备叉起后，运出装置外，直接装车；立式设备需要卧置装车的，利用叉车和倒链，将设备翻身，装在鞍座上，由拖车运出装置外后装车。

2.1
3.2大型设备利用龙门架将其吊起，再利用叉车溜尾，将其翻身，装在鞍座上，由拖车运出装置外装车。

2.1
3.3 所有设备均利用吊车装车，装车的总高度控制在0米以内。

2.1
3.4所有设备装车后，一定要用倒链封车，防止设备在车上晃动，避免设备损坏；
2.1
3.5 每一台设备本体及其配件装车前要做上明显的标记，标记上应有该设备的位号、名称（包括随机的各种配件的规格、型号、数量等），同一台设备的本体及其配件装在同一辆汽车上。

拆除过程中不得损害设备，特别对设备附件要特别加以保护。

2.1
3.6设备拆运工作要由监理公司人员监督全部过程；
混料机的联轴器 U 型管卡，卡住联轴器 钢板δ=12mm ，250*250 钢管φ133*6，L=1500 角钢∠50×5，L=1000
钢板δ=16mm ，300*1500 底座钢板δ=16，φ2300 3个【20，L=500
2.1
3.7 设备运到安装施工现场后,由安装施工现场的甲方,监理,施工方共同清点验收并签字.
3钢结构拆除施工方法及技术措施
3.1 钢结构的拆除相对于设备和工艺的拆除比较容易.本灰熔聚装置按原设计图,灰熔聚框架(汽化框架)约480T,备煤框架约170T,栈桥分两段,包括支架总计约131吨.其中拆除的重难点在于栈桥的拆除.其中栈桥的拆除吊装另外编制大件吊装施工方案,再此不作详细叙述,原则上拟采用250T履带吊进行拆除吊装.
1.3.2钢结构拆除前,施工人员必须先熟悉图纸和周边施工环境.
1.3.3钢结构拆除前,需办理施工作业票,需要动火的地方需办理动火作业票,经允许的前提下才允许施工作业.
1.3.4钢结构拆除前,与钢结构上有连接的电气管线套管,电器仪表装置必须先行拆除.
1.3.5钢结构框架从上朝下分层,分面,分片依次朝下拆除.钢结构的拆除基本上采取氧乙炔火焰切割的方法进行切割.钢结构楼层上的平台及其护栏最后拆除.
1.3.6钢结构分层,分面,分片拆除时采取利用轴线至轴线,方向,标高的标注方式统一标注.如果分块拆除的钢结构对运输带来影响时在地面上进行解体或再分块.
1.3.7另外,值得注意的是在最底下一层不宜切割,直接将灌浆层打掉之后,用吊车悬吊后送开螺母即可以拆除.如果螺母不易松动的前提下,采取切割的方法切掉螺母或螺柱.
1.3.8钢结构拆除的重点在于栈桥的拆除,因此在此对栈桥的拆除作详细的叙述:
1.3.8.1按提供的设计图纸约,栈桥长59.508m分两段,上段长3
2.154m,净重3146吨,下段长27.354m,重29.494吨.栈桥倾角49.01°.中间有个支撑框架结构.该栈桥上面为屋面结构,拆除栈桥之前必须拆除,栈桥里面的皮带运输机也必须拆除,栈桥底部的水泥板也必须拆除.工程量不仅巨大,同时施工环境恶劣,同时由于栈桥斗,而且为高空作业,相当危险,因此施工作业时务必要保证安全.
1.3.8.2施工前,首先清理栈桥里面的煤灰,尽量减少粉尘,减少长时间栈桥内部施工作业对施工人员身体带来的影响.施工时务必佩带防尘面罩和口罩,
将安全带挂在皮带机两侧的栏杠上,进行安全防护.
1.3.8.3施工时,先拆除栈桥底部的水泥块,从上朝下拆除.(施工前,皮带运输机皮带已经抽掉),然后用6mm钢板制作一个宽*长*高=600mm*2000m*200mm(宽度为2块水泥块的宽度,长度为水泥块的长度)的槽型运输胎具.在运输胎具上方焊接一个吊耳.并在最顶上平台处固定一个定滑轮,麻绳栓在吊耳上,绕过定滑轮.把运输胎具放在原皮带运输机的滚轴上,从上朝下运输水泥块.为安全起见,栈桥最低部不允许有人,并在周围拉设安全警戒线.拆下来的水泥块放在运输胎具里面往下运输,一次可以运输1~2块.水泥块运输完毕后,可以对皮带运输机的滚轴进行拆除.
1.3.8.4接着就可以拆除栈桥屋面,屋面不重但是很危险,由于屋面的连接方式均为铆固,除非专业施工人员拆除,否则我方只能对屋面进行破坏性氧乙炔切割拆除,显然不能再次利用.在拆除前,为安全着想,因为在顶部施工作业,同时栈桥比较斗,因此我方务必拉设生命线,施工人员必须背双钩式安全带并挂在生命线上进行施工.并用吊车悬吊,配合施工作业.
1.3.8.5屋面拆除完毕后,然后根据吊车起吊能力确定是否需要拆除斜爬梯或拆除部分梁,两侧彩钢瓦等.
1.3.8.6整体(分两段)吊下来的栈桥,根据运输情况考虑,在地面进行再次分段.。